包括基本上为无定形的聚合物层的回射片材

摘要

本申请整体涉及回射制品和制备回射制品的方法。所述回射制品包括介于所述本体层和所述离散的截顶立体角元件之间的基本上为无定形的聚合物层。所述基本上为无定形的聚合物层在处理期间吸收、耗散和/或接纳置于所述回射制品上的应力中的至少一些。从而可形成具有增大保真性的离散的截顶立体角元件。因此，与采用相似方法制备并且不含所述基本上为无定形的聚合物层的复合片材相比，包括基本上为无定形聚合物层的回射片材具有增大的亮度。

说明书

技术领域

本申请整体涉及回射制品和制备回射制品的方法。

背景技术

回射制品的特征在于能够将入射到材料上的光重新导向使其反射回初 始光源。该特性已使片材形式的回射制品广泛用于，例如，交通标志和个 人安全制品。回射片材常用于多种交通管制制品(例如道路标志、路障、 牌照、路面标记和路面标志带，以及车辆和衣物的反光带)。

立体角片材(有时称为棱柱、微棱柱、隅角棱镜或全内反射片材)是 一类回射片材。这类回射片材通常包括多个回射入射光的立体角元件。回 射片材通常具有大致平坦的前表面和从后表面突起的立体角元件阵列。立 体角反射元件通常包括三面结构体，这种结构体具有相交于单个拐角(即 立体角)的三个大致相互垂直的侧面。应用时，回射器被布置为使其前表 面通常朝向预期观察者和光源的预计位置设置。入射到前表面上的光进入 片材并穿过片材的主体，被元件三个面中的每一个面反射，从而沿大致平 行于光源的方向离开前表面。

制备此类棱镜立体角片材的一种方法在例如美国专利3,689,346 (Rowland)和5,691,846(Benson等人)中有所描述。这些专利通常描述 通过如下过程连续复制立体角回射制品的方法：将可交联的部分聚合树脂 沉积在要复制的阴膜表面，并且将树脂暴露于光化光或热以使树脂硬化。 由于材料沉积然后固化，因此该过程通常称为“浇铸和固化”。该制造方 法的缺点是所得片材具有立体角元件，该立体角元件在硬化或固化时表现 出相对高水平的收缩，从而生成立体角微观结构中的光学缺陷，即，介于 立体角的面之间的角度变化，该变化产生光散射而非所需的最大回射性。 如果无法控制和维护介于复制立体角元件的面之间的角度(如，因为收缩 效应、从模具中移除时的变形、或由于热应力或机械应力的变形)，回射效 率将受到显著影响。即使对立体角几何结构轻微缺乏控制和维护，也可对 所得回射效率产生显著的不利影响。

美国专利5,988,820(Huang等人)描述了高弹性模量立方体和低弹性 模量本体层。这种组合是有利的，因为片材可高度挠曲，而无需承受显著 的回射性损耗。立体角元件在挠曲过程中展示出极好的尺寸稳定性，从而 在适形时提供良好回射性能。可在高温下保持尺寸稳定性和良好回射性 能。然而，使用低弹性模量本体层需要使用载体(如，聚合物载体)，以 允许浇铸和固化处理。在没有载体的情况下，在卷绕和退绕过程期间低弹 性模量本体层将过度拉伸。

美国专利6,325,515(Coderre等人)和7,329,447(Chirhart等人)描述 了包括PET和COPET的“双层”覆盖层。本专利的覆盖层保护下面的光 学结构(如，立体角元件)不受环境的影响。

发明内容

本申请的发明人认识到，需要较低成本的柔性回射制品，该回射制品 能够进行浇铸和固化处理，并具有足够的立体角元件保真性，以形成具有 出色亮度(或回射性)的回射制品。本申请的发明人认识到，这些目标的 全部均可通过如下过程实现：形成回射制品，该回射制品包括介于本体层 和离散的截顶立体角元件之间的无定形聚合物层。发明人认识到，包括无 定形聚合物层在处理期间吸收、耗散和/或接纳置于制品上的应力中的至少 一些。在浇铸和固化处理期间这些应力尤其高。从而可形成具有增大保真 性的立体角元件。因此，与不含无定形聚合物层的回射制品相比，包括无 定形聚合物层的回射制品具有增大的亮度。

一些实施例涉及回射制品，其包括：(1)本体层；(2)多个离散的截顶立 体角元件；和(3)介于本体层和立体角元件之间的基本上为无定形的聚合物 层。

一些实施例涉及形成回射制品的方法，其包括：(1)提供基底，该基底 包括：(a)本体层；和(b)包括基本上为无定形的聚合物的聚合物层；以及(2) 在基底的聚合物层上形成的多个离散的截顶立体角元件。在一些实施例 中，本体层和聚合物层是共挤出的。在一些实施例中，基底的本体层和聚 合物层是共挤出和双轴取向的。在一些实施例中，本体层和聚合物层通过 吹塑膜方法制成。一些实施例还包括在所述多个离散的截顶立体角元件上 形成镜面反射层。

在一些实施例中，本体层具有至少1750MPa的弹性模量。在一些实施 例中，本体层具有至少2000MPa的弹性模量。在一些实施例中，本体层具 有至少2500MPa的弹性模量。在一些实施例中，本体层具有至少3000MPa 的弹性模量。在一些实施例中，本体层具有至少3300MPa的弹性模量。在 一些实施例中，本体层包含聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯(PTFE)和尼龙 中的至少一种。在一些实施例中，本体层是双轴向取向的，其中本体层包 含聚乙烯、聚丙烯、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PTFE和尼龙中的至少 一种。在一些实施例中，本体层具有介于约20μm和约2500μm之间的厚 度。

在一些实施例中，离散的截顶立体角元件具有介于约1.8密耳 (45μm)和约2.5密耳(63.5μm)之间的平均高度。

在一些实施例中，聚合物层具有小于1750MPa的弹性模量。在一些实 施例中，聚合物层具有小于1500MPa的弹性模量。在一些实施例中，聚合 物层具有小于1300MPa的弹性模量。在一些实施例中，聚合物层具有小于 1000MPa的弹性模量。在一些实施例中，聚合物层具有介于约1.0μm和约 100μm之间的厚度。在一些实施例中，聚合物层具有介于约5μm和75μm 之间的厚度。在一些实施例中，聚合物层具有小于15％的结晶度。在一些 实施例中，聚合物层具有小于10％的结晶度。在一些实施例中，聚合物层 和立体角元件形成互穿网络。在一些实施例中，基本上聚合物层具有介于 约45℃和约160℃之间的软化点。

用于聚合物层的示例性聚合物包括聚(对苯二甲酸乙二酯)和聚(萘二甲 酸乙二酯)的无定形共聚物；含有1,4-环己烷二甲醇的聚(对苯二甲酸乙二酯) 共聚酯(PETG共聚酯)；含有1,4-环己烷二甲醇的聚(萘二甲酸乙二酯)共 聚酯(PEN共聚酯)；聚碳酸酯、聚(氯乙烯)；聚(乙烯-共-丙烯酸)；聚(乙 烯-共-乙酸乙烯酯)；聚碳酸酯；PMMA；共-PMMA；抗冲击改性的 PMMA；聚丙烯酸酯；无定形共聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二酯 (PETG)、聚对苯二甲酸环己烷二亚甲醇酯(PCTG)、聚(1,4-环己烷二 亚甲酯-1,4-环己烷二羧酸酯)(PCCD)、间苯二甲酸酯共聚物、共聚酯醚 (诸如伊士曼公司(Eastman)的NEOSTAR^TM弹性体FN005、FN006和 FN007以及ECDEL^TM弹性体9965、9966和9967(也在美国专利公布 20090130606144(Bacon)中有所描述))、80/20CoPET(对苯二甲酸/间 苯二甲酸)、和PET/CoPET(60/40对苯二甲酸/癸二酸CoPET))。在一 些实施例中，聚合物层不包含聚(对苯二甲酸乙二酯)的均聚物。在一些实施 例中，聚合物层包含双轴向取向的聚合物。

在一些实施例中，制品还包含接触离散截顶立体角元件的压敏粘合剂 层，该压敏粘合剂层包括至少一层离散的阻隔层。在一些实施例中，回射 制品还包括与立体角元件相邻的镜面反射层。在一些实施例中，制品具有 至少250坎德拉/勒克斯/平方米的亮度。在一些实施例中，制品具有至少 600坎德拉/勒克斯/平方米的亮度。在一些实施例中，制品具有至少1000坎 德拉/勒克斯/平方米的亮度。在一些实施例中，回射制品为公路标牌制品、 街道标牌制品、牌照片材、牌照、个人安全装置、个人安全衣物、醒目性 制品、车辆警示制品、或画布涂层制品中的一者。

附图说明

图1是基底的横截面侧视图，该基底包括本体层和基本上为无定形的 聚合物层。

图2是回射制品的横截面侧视图，该回射制品包括与多个离散的截顶 立体角元件相邻的图1所示的基底。

图3是回射制品的横截面侧视图，该回射制品包括与镜面反射层或涂 层相邻的图2的制品。

图4是回射制品的横截面侧视图，该回射制品包括与多个离散的截顶 立体角元件相邻的图1的基底，所述立体角元件由基体层分开。

这些附图未必按比例绘制。附图中使用的相似标号指示相似的部件。 然而，应当理解，在给定附图中使用标号指示部件并非意图限制另一附图 中用相同标号标记的部件。

在以下详细说明中，可参考附图，附图形成详细说明的一部分并且通 过例证示出一个示例性的具体实施例。应当理解，在不脱离本公开的范围 或实质的情况下，设想并可进行其他实施例。

具体实施方式

将详细描述各种实施例和实施方式。这些实施例和具体实施不应理解 为以任何方式限制本专利申请的范围，并且在不脱离本公开的实质和范围 的前提下，可进行更改和修改。例如，通过具体参照回射片材论述了很多 实施例、具体实施和实例，但这些不应理解为将申请范围限制于这一个示 例性具体实施。此外，本文仅论述了一些最终用途，但本文未具体描述的 最终用途包括在本申请范围内。因此，本申请的范围应当仅按照权利要求 书确定。

本文所用的“片材”是指聚合物(如合成)材料的薄片。片材可以具 有任意宽度和长度，此类尺寸仅受制备片材的设备限制(如，工具的宽 度、狭槽模具孔的宽度等)。回射片材的厚度通常在约0.004英寸 (0.1016mm)至约0.10英寸(2.54mm)之的范围内。在一些实施例中， 回射片材的厚度小于约0.012英寸(0.3048mm)。在一些实施例中，回射 片材的厚度小于约0.010英寸(0.254mm)。就回射片材而言，其宽度通常 为至少12英寸(30cm)。在一些实施例中，宽度为至少48英寸 (76cm)。在一些实施例中，片材在其长度上是连续的，长达约50码 (45.5m)至100码(91m)，使得片材可以方便拿取的卷材形式提供。然 而，另选地，片材可以被制造成单独的薄片，而不是卷材。在这类实施例 中，片材在尺寸上优选地与成品对应。例如，回射片材可以具有美国标准 标示牌尺寸(如，30英寸×30英寸(76cm×76cm))，因此用来制备片材 的微结构化工具可以具有大约相同的尺寸。

本公开整体涉及回射制品，该回射制品包括介于本体层和离散的截顶 立体角元件之间的基本上为无定形的聚合物层。基本上为无定形的聚合物 层在处理期间吸收、耗散和/或接纳置于回射制品上的应力中的至少一些。 在浇铸和固化处理期间这些应力尤其高。从而可形成具有增大保真性的立 体角元件。因此，与不含基本上为无定形的聚合物层、但以其他方式用相 同材料并且通过相同方法制备的回射制品相比，包括基本上为无定形的聚 合物层的回射制品具有增大的亮度。另外，基本上为无定形的本体层的使 用允许使用更高模量的本体层，并且无需(至少在某些情况下)独立的载 体层，从而降低成本并且减少制造步骤，进而提高制造效率。

图1为本公开的一个示例性实施例的横截面侧视图，其中基底13包括 本体层10和聚合物层12。聚合物层12包含基本上为无定形的聚合物。

图2为本公开的一个示例性实施例的横截面侧视图，其中回射制品15 包括(图1的)基底13和与聚合物层12相邻的多个离散的截顶立体角元 件14。入射光(光线20所示)被多个立体角元件中的一个回射，并且以其 入射于制品上的大约相同角度(如光线21所示)离开回射制品。

图3为根据本公开的回射制品18的一个示例性实施例的横截面侧视 图。回射制品18包括本体层10、聚合物层12、与聚合物层12相邻的多个 离散的截顶立体角元件14、和多个离散的截顶立体角元件14上的镜面反射 层或涂层16。入射光(光线20所示)被多个立体角元件中的一个回射，并 且以其入射于制品上的大约相同角度(如光线21所示)离开回射制品。

图4为回射制品22的横截面侧视图。回射制品22与图2的回射制品 15基本上相同，不同的是回射制品22包括介于相邻立体角元件14之间的 基体层24。在一些实施例中(未示出)，回射制品22另外包括镜面反射 层。

术语“本体层”通常是指离散的截顶立体角元件附接或相邻的材料。 在本公开中，其中基本上为无定形的聚合物层为本体层的一部分，立体角 元件与本体层的聚合物层侧附接或直接相邻。在聚合物层不是本体层一部 分的情况下，立体角元件与本体层相邻(如，靠近)但不附接或直接相 邻。

在一些实施例中，本体层具有介于约20μm和约2500μm之间的厚度。 在一些实施例中，本体层具有介于约20μm和约1000μm之间的厚度。在一 些实施例中，本体层是与离散的截顶立体角元件不同的材料。在一些实施 例中，本体层包含一种或多种透光或透明的聚合物材料。在一些实施例 中，本体层自身可包括不止一个层。在一些实施例中，其中本体层包括多 个层，这些层可包含不止一种组合物，并且所述组合物可因层而异。

一些示例性本体层在例如美国专利7,611,251(Thakkar等人)中有所 描述，该专利全文以引用方式并入本文。用于本体层的示例性材料包括例 如聚乙烯、聚丙烯、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PTFE和尼龙。在一些 实施例中，本体物层包含聚烯烃。在一些实施例中，本体层包含至少50重 量％(wt％)的具有2至8个碳原子的亚烷基基单元(如，亚乙基和亚丙 基)。在一些实施例中，本体层包含双轴取向的聚合物。

在一些实施例中，本体层为相对刚性的，意指其具有1750MPa或更大 的弹性模量。在一些实施例中，本体层具有至少2000MPa的弹性模量。在 一些实施例中，本体层具有至少2300MPa的弹性模量。在一些实施例中， 本体层具有至少2500MPa的弹性模量。在一些实施例中，本体层具有至少 2700MPa的弹性模量。在一些实施例中，本体层具有至少3000MPa的弹性 模量。术语“弹性模量”是指使用原子力显微镜(AFM)，根据下文“测 试方法”部分中所述的针对弹性模量的测试测定的弹性模量。

在一些实施例中，本体层包含一种或多种紫外线吸收剂(也称为 “UVA”)。UVA用于回射片材中，以例如保护包含光学层的膜免受(介 于约290nm和400nm之间的)太阳光谱中的太阳有害辐射。一些示例性 UVA材料在例如美国专利5,450,235(Smith等人)和PCT公布 2012/135595(Meitz等人)中有所描述，这两项专利均全文并入本文中。

本公开的制品包括介于本体层和离散的截顶立体角元件之间的聚合物 层。在一些实施例中，聚合物层为本体层的一部分。在一些实施例中，聚 合物层为单独层。

聚合物层包含基本上为无定形的聚合物。聚合物的结晶度通常用作衡 量聚合物无定形性的量度。如本文所用，术语“基本上为无定形的”或 “基本上为无定形的聚合物”是指结晶度小于20％的聚合物。在一些实施 例中，结晶度小于15％。在一些实施例中，结晶度小于10％。用于确定结 晶度的方法为人们所熟知，例如，X射线衍射。

用于聚合物层的示例性聚合物包括聚(对苯二甲酸乙二酯)和聚(萘二甲 酸乙二酯)的无定形共聚物；含有1,4-环己烷二甲醇的聚(对苯二甲酸乙二酯) 共聚酯(PETG共聚酯)；含有1,4-环己烷二甲醇的聚(萘二甲酸乙二酯)共 聚酯(PEN共聚酯)；聚碳酸酯、聚(氯乙烯)；聚(乙烯-共-丙烯酸)；聚(乙 烯-共-乙酸乙烯酯)；聚碳酸酯；PMMA；共-PMMA；抗冲击改性的 PMMA；聚丙烯酸酯；无定形共聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二酯 (PETG)、聚对苯二甲酸环己烷二亚甲醇酯(PCTG)、聚(1,4-环己烷二 亚甲酯-1,4-环己烷二羧酸酯)(PCCD)、间苯二甲酸酯共聚物、共聚酯醚 (诸如伊士曼公司(Eastman)的NEOSTAR^TM弹性体FN005、FN006和 FN007以及ECDEL^TM弹性体9965、9966和9967(也在美国专利公布 20090130606144(Bacon)中有所描述))、80/20CoPET(对苯二甲酸/间 苯二甲酸)、和PET/CoPET(60/40对苯二甲酸/癸二酸CoPET))。在一 些实施例中，聚合物层不包含聚(对苯二甲酸乙二酯)的均聚物。

在一些实施例中，聚合物层具有介于约1.0μm和约100δμm之间的厚 度。在一些实施例中，聚合物层具有介于约5μm和约75δμm之间的厚度。 在一些实施例中，聚合物层具有小于1750MPa的弹性模量。在一些实施例 中，聚合物层具有小于1700MPa的弹性模量。在一些实施例中，聚合物层 具有小于1500MPa的弹性模量。在一些实施例中，聚合物层具有小于 1300MPa的弹性模量。在一些实施例中，聚合物层具有小于1100MPa的弹 性模量。在一些实施例中，基本上为无定形的聚合物层具有介于约45℃和 160℃之间的软化点。软化点通过利用AFM(原子力显微镜)的Nano热分 析进行测量，如Anasys仪器公司(AnasysInstruments)的NanoTA^TM中所 定义：Nano热分析，3号应用注释，“MultilayerBiaxiallyOriented Polypropylene(BOPP)Films(多层双轴取向的聚丙烯(BOPP)膜)”， 作者：Nicolaas-AlexanderGotzen，GuyVanAssche

在一些实施例中，聚合物层与离散的截顶立体角元件中的至少一些形 成互穿网络。在一些实施例中，当立体角元件树脂组合物与聚合物层接触 时，树脂组合物刺入聚合物层，以使得在初步固化处理之后，在立体角元 件的材料和聚合物层的材料之间形成互穿网络。

本公开的立体角元件为离散的截顶立体角元件。一般来讲，截顶立体 角元件具有基本上共面的两个相邻立体角元件阵列的基部边缘。在一些实 施例中，截顶立体角元件包括形成于平面基底(如，金属板)的表面中的 一系列沟槽，以形成包括多个截顶立体角元件的母模。在一项熟知技术 中，三组平行沟槽按照60度夹角彼此相交，以形成各自具有等边三角形的 立体角元件的阵列(参见美国专利3,712,706(Stamm)，该专利全文并入 本文中)。在另一技术中，两组沟槽按照大于60度的角度彼此相交，第三 组沟槽按照小于60度的角度与另两组中的每一组相交，以形成倾斜的立体 角元件匹配对的阵列(参见美国专利4,588,258(Hoopman)，该专利全文 并入本文中)。

离散的立体角元件并未熔融的或未连接至相邻的各个立体角元件。相 反，相邻的离散截顶立体角元件彼此分开。这是在例如美国专利5,691,846 (Benson等人)中示出的术语(参见图6-8以及相关的讨论)，该专利全 文并入本文中。

在一些实施例中，离散的截顶立体角元件具有介于约1.8密耳和约2.5 密耳之间的高度。

截顶立体角元件可包括任何所需材料，包括描述于例如美国专利 3,712,706或4,588,258中的那些材料，这两项专利均全文并入本文中。用于 离散的截顶立体角元件的一些示例性材料包括例如可聚合树脂。适用于形 成立体角元件阵列的示例性可聚合树脂可以是光引发剂与至少一种含丙烯 酸酯基团的化合物的共混物。在一些实施例中，该树脂共混物含有单官 能、双官能或多官能的化合物，以确保其在受辐射后形成交联聚合物网 络。

能够被可用于本文所述实施例中的通过自由基机制聚合的示例性树脂 的示例包括：衍生自环氧树脂、聚酯、聚醚与氨酯的丙烯酸类树脂；烯键 不饱和化合物；含有至少一个丙烯酸侧基的异氰酸酯衍生物、除丙烯酸化 环氧树脂之外的环氧树脂、以及它们的混合物与组合物。此处所用的术语 “丙烯酸酯”包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯两者。美国专利4,576,850 (Martens)公开了可用于本公开的立体角元件阵列的交联树脂的示例。在 例如美国专利7,611,251(Thakkar)中公开的类型的可聚合树脂可用于本公 开的立体角元件阵列。

离散的截顶立体角元件可以是复合立体角元件，如在例如PCT公布 WO2012/166460(Benson等人)中所述，该专利全文并入本文中。复合的 截顶立体角元件包括立体角元件的第一区域中的第一树脂，和该立体角元 件的第二区域中的第二树脂。第一树脂或第二树脂中的哪一者直接相邻于 聚合物层可与聚合物层相同或不同。所述多个立体角元件也可为PCT公布 WO2012/166460中所述的多个立体角元件的任何其他类型，该专利全文并 入本文中。

一些实施例在离散的截顶立体角元件上包括镜面反射涂层，诸如金属 涂层。这些实施例通常称为“金属化回射片材”。镜面反射涂层可通过已 知技术(例如气相沉积或化学沉积金属例如铝、银或镍)来施加。可以在 立体角元件的背面施加底漆层，以促进镜面反射涂层的粘附性。有关金属 化片材的额外信息(包括用于制备金属化片材的材料及其制备方法)可见 于，例如美国专利4,801,193(Martin)和4,703,999(Benson)，这两项专 利全文均并入本文中。

在一些实施例中，独立覆膜处于反射制品的观察表面上。覆膜可有助 于提供改善的(例如，户外)耐久性或提供图像接收表面。此类室外耐久 性的表征在于，在长时间风化(例如1年、3年)后保持足够的亮度规格， 诸如ASTMD49560-1a中规定的。在一些实施例中，在风化(如，1年、3 年)之前和之后CAP-Y白度大于15。

可在本申请的回射制品上使用一个或多个密封层(单数形式也称为密 封件膜或密封膜或密封件层)。密封层可包含在例如美国专利4,025,159 (McGrath)、7,611,251(Thakkar等人)和美国专利公布2013/114143 (Thakkar等人)中所述的材料中的任何一者，这些专利全文均以引用方式 并入本文。在一些实施例中，密封层为结构化的，如在例如美国专利申请 61/838,562中所述，该专利申请全文以引用方式并入本文中。

一些实施例包括多个单独的密封腿，这些密封腿在离散的截顶立体角 元件和多层密封膜之间延伸。在一些实施例中，这些密封腿形成一个或多 个单元。低折射率材料(如，在例如美国专利公布2010/0265584(Coggio 等人)中所述的气体、空气、气凝胶或超低折射率材料)可被封闭在每个 单元中。低折射率材料的存在在离散的截顶立体角元件和低折射率材料之 间产生折射率差。这允许在离散的截顶立体角元件的表面处发生全内反 射。在空气被用作低折射率材料的实施例中，介于空气和离散的截顶立体 角元件之间的界面常被称作空气界面。

在一些实施例中，密封层为多层膜，该多层膜包括例如在PCT公布 WO2011/091132(Dennison等人)(全文并入本文)中，具体参照图2和 相关说明描述为密封层、粘合剂层28以及隔离层30和衬片层32的层。在 一些实施例中，多层膜包括在WO2011/091132中，具体关于具有密封层而 不是受体层22的膜20所描述的层。在此类情况中，密封层应在芯层24 上，并且底漆层26在芯层24上，与密封层相对。来自WO2011/091132的 多层膜20另外包括：底漆层26上与芯层24相对的粘合剂层28；粘合剂层 28上与底漆层26相对的隔离层32；以及隔离层30上与粘合剂层28相对的 衬片层32。多层膜可大体上沿粘合剂层28和隔离层30之间的界面隔开。

在一些实施例中，回射片材在立体角元件上不含密封膜和/或镜面反射 或金属涂层。示例性片材构造在例如美国专利公布2013/0034682(Free等 人)中有所描述，该专利公布全文并入本文中。在这些实施例中，回射片 材包括光学活性区域以及一个或多个非光学活性区域，在所述光学活性区 域中通过包括例如立体角元件的结构化表面来回射入射光，在所述一个或 多个非光学活性区域中结构化表面基本上不回射入射光。所述一个或多个 光学活性区域包括邻近结构化表面的一部分的低折射率层或材料。所述一 个或多个无光学活性区域包括邻近结构化表面的一部分的压敏粘合剂。压 敏粘合剂显著破坏结构化表面中与其直接相邻的部分的回射性。低折射率 层有助于通过在结构化表面和压敏粘合剂之间形成“阻隔”来保持相邻结 构化表面的回射性。在一些实施例中，回射片材包括介于压敏粘合剂和低 折射率层之间的阻隔层。阻隔层具有足够的结构完整性以基本上防止压敏 粘合剂流入低折射率层内。阻隔层的示例性材料包括树脂、聚合物材料、 油墨、染料、和乙烯树脂。在一些实施例中，阻隔层捕获低折射率层中的 低折射率材料。低折射率材料为具有小于1.3的折射率的材料(如，空气和 低折射率材料，如在美国专利公布2012/0038984(Patel等人)中所述的低 折射率材料，该专利公布据此全文并入本文中)。在一些实施例中，回射 片材包括压敏粘合剂层，该压敏粘合剂层与离散的截顶立体角元件中的至 少一些接触。该压敏粘合剂层包括至少一层离散阻隔层。在一些实施例 中，压敏粘合剂包括多层离散阻隔层。

可使用各种方法形成上文所述的回射制品。一些方法涉及：(1)提供基 底，该基底包括：(a)本体层；和(b)包括基本上为无定形的聚合物层的聚合 物层；和(2)在基底的聚合物层上形成的多个离散的截顶立体角元件。在一 些实施例中，这些方法涉及浇铸和固化处理，如在例如美国专利3,689,346 (Rowland)和5,691,846(Benson等人)中所述，这两项专利均全文并入 本文中。在一些实施例中，基底的本体层和聚合物层是共挤出的。在一些 实施例中，基底的本体层和聚合物层是共挤出和双轴取向的。在一些实施 例中，本体层和聚合物层使用吹塑膜方法制成。在其他实施例中，聚合物 层涂布到本体层上。

一些方法还包括在离散的截顶立体角元件上形成镜面反射涂层。镜面 反射涂层可通过已知技术(诸如气相沉积或化学沉积金属)来施加。有关 此类方法的附加细节在例如美国专利4,801,193(Martin)和4,703,999 (Benson)中提供，这两项专利均全文并入本文中。另选地，一些方法包 括使用密封层代替镜面反射涂层或使用包含离散阻隔材料的压敏粘合剂 层。

本公开的回射制品具有许多用途。一些示例性应用包括公路或街道标 牌制品、牌照片材、个人安全装置、个人安全衣物、醒目性应用、车辆警 示、画布涂层等等。在一些实施例中，回射制品为公路标牌制品、街道标 牌制品、牌照片材、牌照、个人安全装置、个人安全衣物、醒目性制品、 车辆警示制品、或画布涂层制品中的一者。在回射制品用作片材的情况 下，回射片材可被粘附至的一些示例性基底包括例如木材、铝片、镀锌 钢、聚合物材料(如，聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚酸胺、聚氟乙烯、聚 碳酸酯、聚氯乙烯、聚氨酯)，以及由这些及其他材料制得的种类较广的 层合物。

本公开的回射制品具有各种优点和/或有益效果。例如，回射制品的许 多实施例表现出优异的柔韧性。在至少一些实施例中，制品为可弯曲但非 可延展的。该柔韧性对于某些回射片材应用是特别理想的，包括例如圆筒 卷绕、卡车醒目性等等。另外，本公开的回射制品的一些实施例根据其从 重复或延长时间的严重变形和/或变形挠曲中复原的能力而具有机械耐用 性，同时，能够维护优异的光学特性，如回射效率和出众外观所定义。另 外，回射制品能够经受长期暴露于磨损和风化，而光学特性或回射亮度没 有显著降解。另外，回射制品具有优异的回射性。一些制品具有至少250 坎德拉/勒克斯/平方米的亮度。一些制品具有至少600坎德拉/勒克斯/平方 米，或至少1000坎德拉/勒克斯/平方米的亮度。

如下实例描述了回射制品的各种实施例的一些示例性构造，以及制备 本申请中所述的回射制品的方法。如下实例描述了一些示例性构造以及在 本申请的范围内构造各种实施例的方法。如下实例旨在为说明性的，但不 旨在限制本申请的范围。

实例

材料

在制备比较例A-B和实例1-8的过程中使用了以下材料。

测试方法

回射系数(亮度)(R_A)：一般通过ASTME810-03，“StandardTest MethodforCoefficientofRetroreflectionofRetroreflectiveSheetingUtilizing theCoplanarGeometry(利用共面几何结构的回射片材回射系数的标准测试 方法)”中所述的方法，使用回射测量仪(RetrosignGR3，可从DELTA丹 麦电子公司(DELTADanishElectronics)商购获得)对亮度进行测量。以 cd/lux.m²为单位报告结果。

厚度和弹性模量：使用原子力显微镜(AFM)完成回射片材的横截面 的层厚度和弹性模量测量。将比较例A-B和实例1-8的反射片材切割为3 ×5mm的矩形样本，并安装到将待分析的膜边缘暴露在外的金属钳上。通 过使用Diatome金刚石边刀的LeicaUC7超薄切片机对样本边缘进行微切 片，其提供相当平坦和光滑的横截面，从而将片材中的所有层暴露在外。 将利用峰值力定量纳米机械技术(PFQNM)的BrukerIconAFM用于使层 成像。以2KHz生成PFQNM中的力曲线，从而使顶端保持在垂直方向。 使用Derjaguin-Muller-Toporov(DMT)型号获得弹性模量。利用附带的软 件完成图像处理和数据分析。使用允许单条数据线的所述软件的区段特征 和允许要在图像的y方向上进行平均的多条数据线的旋转箱，对图像进行 分析。使用DMT模量图像中的区段分析的旋转箱特征获得弹性模量数据。 在一些实施例中，根据高度和DMT模量图像两者测定厚度。以微米为单位 报告厚度(μm)并且以MPa为单位报告模量。

比较例A

回射制品通过将立体角元件浇铸到本体层上并随后固化立体角元件而 制成，如在美国专利7,862,187(Thakkar等人)中大体所述，该专利的公开 内容全文以引用方式并入本文中。比较例A如在美国专利7,862,187的比较 例B中大体所述而制成，不同的是使用结晶的聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)本体层。对本体层进行双轴拉伸(拉幅)以形成大约50μm厚的结 晶PET本体层。以1J/cm²在一侧对PET本体层进行电晕处理。立体角元件 被浇铸在PET本体层的电晕处理侧。

比较例B

回射制品如比较例A中所述而制成，不同的是本体层还包含涂布到 PET本体层的一侧上的底漆组合物，如在例如美国专利6,893,731，以及美 国专利公布2009/0029129、2011/0019280(参见例如[0038])和 2011/0103036(参见例如[0102])中大体所述，这些专利均以引用方式并入 本文。底漆层包含6重量％的RHOPLEX3208、0.6重量％的CYMEL327、 0.1重量％的CYCAT4045、0.1重量％的TOMADOL25-9和0.1重量％的 PSBEADS的混合物。

实例1

回射制品如比较例A中所述而制成，不同的是基本上为无定形的聚合 物层设置在本体层和立体角元件之间。另外，基本上为无定形的聚合物层 设置在本体层的相对侧上。PET本体层与PET本体层每侧上的两个无定形 的“PETG14285”聚合物层共挤出。对多层制品进行双轴拉伸(拉幅)， 这使得PET膜结晶，并且随后在约230-260℃(445-500℉)的温度下经受 退火。PET本体层的厚度为234μm，并且每个PETG层具有约10μm的厚 度。

使用比较例A的立体树脂组合物和步骤将立体角元件浇铸在无定形的 聚合物层上。

实例2

回射制品如实例1中所述而制成，不同的是本体层包括以商标名 “NanYa1N404”获得的PET膜，该膜具有约71.2μm的厚度，并且每个无 定形聚合物层的厚度为1.9μm。

实例3

回射制品如实例1中所述而制成，不同的是(i)本体层包含PET/共-PET (60/40对苯二甲酸/癸二酸CoPET)的十三种交替层；以及(ii)无定形的聚 合物层包含共-PET(80/20对苯二甲酸/间苯二甲酸)。本体层和无定形的 聚合物层是共挤出的，并且立体角元件浇铸在无定形的聚合物层上。

实例4

回射制品如实例1中所述而制成，不同的是本体层和无定形的聚合物 层是以商标名“MELINEX301H/120”从杜邦帝人膜公司(DupontTeijin Films)作为多层膜获得的。

实例5

回射制品如实例1中所述而制成，不同的是本体层和无定形的聚合物 层是以商标名MELINEX342/300从杜邦帝人膜公司(DupontTeijinFilms) 作为多层膜获得的。

实例6

回射制品如实例1中所述而制成，不同的是本体层和无定形的聚合物 层是以商标名MELINEX389/80从杜邦帝人膜公司(DupontTeijinFilms) 作为多层膜获得的。

实例7

回射制品如实例1中所述而制成，不同的是本体层包含1.6密耳 (40μm)厚的透明PET(3M公司的0.62IV聚对苯二甲酸乙二酯)层并且 每个基本上为无定形的聚合物层为0.1密耳(2.5μm)厚。此外，每个PET 和PETG层包含1.5重量％的TINUVIN1577。随后按照通常在美国专利 4,703,999(Benson)中描述的步骤将金属涂层施加至立体角元件。

实例8

回射制品如实例7中所述而制成，不同的是每个基本上为无定形的聚 合物层为0.4密耳(10μm)。随后将金属涂层施加至立体角元件

下表1汇总了比较例A-B和实例1-8中使用的本体层构造和无定形的 聚合物层。表1中还包括每层的厚度和弹性模量。在表1中，在未测量特 性时用N/M表示。

表1

使用上述测试方法测得的比较例A和B以及实例1-8的回射制品的回 射系数(R_A)观察角度为0.2°，入射角为-4°。结果报告于下表2中。

表2

实例 R_A(cd/lux.m²) 比较例A 133 比较例B 200 实例1 1035 实例2 891 实例3 1028 实例4 699 实例5 989 实例6 808 实例7 1444 实例8 1450

本文所述的所有参考文献全文以引用方式并入本文中。

如本文所使用，词语“在……上”和“与……相邻”涵盖以下两者： 层直接和间接位于某物上，其他层有可能位于两者之间。

如本文所使用，术语“主表面”和“多个主表面”是指在具有三组相 反表面的三维形状上具有最大表面积的一个或多个表面。

除非另外指明，否则本公开和权利要求书中用来表述结构尺寸、数量 和物理特性的所有数字在所有情况下均应理解为附有修饰术语“约”。因 此，除非有相反的说明，否则在上述说明书和所附权利要求书中列出的数 值参数均为近似值，这些近似值可根据本领域的技术人员使用本文所公开 的教导内容寻求获得的期望特性而变化。除非另外指明，否则所有数值范 围均包括其端值和端值之间的非整数值。

如本说明书以及所附权利要求中所用，单数形式“一个”、“一种” 和“所述”涵盖具有多个指代物的实施例，除非该内容另外明确指出。

如本公开和所附权利要求书中所用，术语“或”采用的含义一般包括 “和/或”，除非该内容明确地表示其他含义。

后接列表的短语“...中的至少一种”和“包含...中的至少一种”指列表 中的任一项以及列表中两项或更多项的任意组合。

公开了本公开的多种实施例和实施方式。所公开的实施例仅为举例说 明而非限制目的而给出。上述实施方式以及其他的实施方式均在以下权利 要求书的范围以内。本领域中的技术人员将会知道，可通过除了所公开的 那些实施例和实施方式之外的实施例和实施方式来实践本公开。本领域中 的技术人员将会知道，可在不脱离本公开基本原理的前提下对上述实施例 和实施方式的细节做出许多改变。应当理解，本发明并非意图不当地限制 于本文所示出的示例性实施例和实例，并且上述实例和实施例仅以举例的 方式提出，而且本发明的范围仅受下面本文所示出的权利要求书的限制。 另外，在不脱离本公开的实质和范围的前提下，对本公开的各种修改和更 改对本领域技术人员将是显而易见的。因此，本申请的范围应当仅由以下 权利要求书所限定。