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一种复分解法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法

摘要

本发明涉及一种复分解法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法。目的是提供的方法操作流程简便、利用设备简单、产品品质不受影响,且可节约生产成本及废水处理成本,具有经济和社会效益。技术方案是:一种复分解法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,按以下步骤进行:1)生产过程中即时收集硬脂酸盐废水并过滤,然后收集滤液;2)用无机酸调节收集滤液的pH,将pH值控制在5~9;3)再次生产时首先回用调节好的收集的滤液,然后补加生产所欠缺的水进行生产;所补加水量是反应釜总容量的0~1/5;4)重复步骤1)至3),在连续生产5~20次之后,将滤液送入污水站进行处理。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-02-16

    授权

    授权

  • 2016-03-30

    实质审查的生效 IPC(主分类):C02F9/04 申请日:20151111

    实质审查的生效

  • 2016-03-02

    公开

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说明书

技术领域

本发明属于化工生产领域,具体涉及一种复分解法生产硬脂酸盐产生废水 回用的方法。

背景技术

硬脂酸盐作为一种塑料添加剂,在不同的领域起着重要的作用。多种硬脂酸 盐可作为PVC树脂加工时的热稳定剂,硬脂酸钙在作为PVC热稳定剂外,还可 用作润滑剂、油漆平光剂、塑料脱模剂、增增稠剂等,硬脂酸锌还可作为某些 领域的促进剂等,其他硬脂酸盐还具有不同的应用领域。

硬脂酸盐生产厂家,一般都会生产多种硬脂酸盐产品,如硬脂酸钙、硬脂酸 锌、硬脂酸钡及硬脂酸铅等。复分解法生产硬脂酸盐,开始时硬脂酸与氢氧化 钠在大量的热水中发生皂化反应,然后在碱性条件下与相应的可溶性金属盐的 水溶液进行复分解反应,最后通过过滤、干燥等工序得到最终的硬脂酸盐产品。 在生产硬脂酸盐时水的使用量是硬脂酸的6~15倍,同时产生大量碱性废水,因 此造成废水处理成本居高不下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有硬脂酸盐生产中产生大量废水问题,提供一种 复分解法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,该方法操作流程简便、利用设备 简单、产品品质不受影响,且可节约生产成本及废水处理成本,具有经济和社 会效益。

本发明提供的技术方案是:

一种复分解法生产硬脂酸盐产生废水回用的方法,按以下步骤进行:

1)生产过程中即时收集硬脂酸盐废水并过滤,然后收集滤液;

2)用无机酸调节收集滤液的pH,将pH值控制在5~9;

3)再次生产时首先回用调节好的收集的滤液,然后补加生产所欠缺的水进 行生产;所补加水量是反应釜总容量的0~1/5;

4)重复步骤1)至3),在连续生产5~20次之后,将滤液送入污水站进行处 理。

所述硬脂酸盐废水包括一步法生产硬脂酸钙废水、硬脂酸锌废水、硬脂酸 钡废水、硬脂酸镁废水及硬脂酸铅废水。

所述步骤1)的滤液收集,为对反应釜一次生产过程中收集的硬脂酸盐溶液 进行板框压滤处理,压滤出来的滤液送入滤液高位槽。

所述步骤2)的无机酸,生产硬脂酸钙及硬脂酸钡时为盐酸,生产硬脂酸锌 及硬脂酸镁时为硫酸,生产硬脂酸铅时为硝酸。

所述步骤3)的首先回用收集的滤液,是在再次生产相同型号的硬脂酸盐时, 在反应釜中加入硬脂酸,接着加入滤液高位槽滤液,再补加生产所欠缺的水, 然后控制反应条件进行生产。

设备停产检修时,将滤液高位槽排尽的污水,送入污水处理站处理。

本发明的有益效果如下:生产硬脂酸盐时,滤液回用时的用水量是滤液不 回用时用水量的1/15~1/4,大大节约了水的用量,节省了用水成本;大大节约了 废水处理成本;同时生产的硬脂酸盐符合行业标准。

具体实施方式

本发明将生产硬脂酸盐产生的滤液重新用于相同型号硬脂酸盐,在生产中间 过程产生废水产生的废水仅为不回用时的1/15~1/5,大大减轻了废水处理压力, 同时节约生产成本及废水处理成本。

下面对结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但本发明 不受实施例的限制,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等 价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

在一釜加有8吨水用复分解法生产硬脂酸钙的反应完成后,将硬脂酸钙溶 液送至板框压滤机进行压滤,硬脂酸钙留在板框内,滤液输送至滤液高位槽, 在滤液高位槽显示水的重量为8吨;在高位槽中加入盐酸调节pH为7;继续生 产,将8吨滤液加入反应釜中,接着加入1吨硬脂酸,开启搅拌,加热反应釜 直至反应温度,然后加入计量好的质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,持续搅拌, 直至皂化反应完成,最后加入计量好的质量浓度为15%的氯化钙溶液,继续搅 拌,直至反应完成。滤液在连续回用10次之后,排至污水站进行处理,产品硬 脂酸钙符合产品标准,中间生产不需补加新鲜水,废水排放量为仅为原先的1/10。

实施例2

在一釜加有8吨水用复分解法生产硬脂酸锌的反应完成后,将硬脂酸锌溶 液送至板框压滤机进行压滤,硬脂酸锌留在板框内,滤液输送至滤液高位槽, 在滤液高位槽显示水的重量为7.8吨;在高位槽中加入硫酸调节pH为8;继续 生产,将7.8吨滤液加入反应釜中,接着加入1吨硬脂酸,开启搅拌,继续加入 200公斤热水,加热反应釜直至反应温度,然后加入计量好的质量浓度为30%的 氢氧化钠溶液,持续搅拌,直至皂化反应完成,最后加入计量好的质量浓度为 15%的硫酸锌溶液,继续搅拌,直至反应完成。滤液在连续回用6次之后,排至 污水站进行处理,产品硬脂酸锌符合产品标准,水用量为不回用时的3%,废水 排放量为仅为不回用时的1/6。

实施例3

在一釜加有8吨水用复分解法生产硬脂酸钡的反应完成后,将硬脂酸钡溶 液送至板框压滤机进行压滤,硬脂酸钡留在板框内,滤液输送至滤液高位槽, 在滤液高位槽显示水的重量为7.6吨;在高位槽中加入盐酸调节pH为7;继续 生产,将7.6吨滤液加入反应釜中,接着加入1吨硬脂酸,开启搅拌,继续加入 400公斤热水,加热反应釜直至反应温度,然后加入计量好的质量浓度为30%的 氢氧化钠溶液,持续搅拌,直至皂化反应完成,最后加入计量好的质量浓度为 15%的氯化钡溶液,继续搅拌,直至反应完成。滤液在连续回用12次之后,排 至污水站进行处理,产品硬脂酸锌符合产品标准,水用量为不回用时的5%,废 水排放量为仅为不回用时的1/12。

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