一种筛面开孔率递增的弛张筛

摘要

本发明公开了一种筛面开孔率递增的弛张筛，其特征在于，包括N段筛板装置组，每个筛板装置组包括M块完全相同的筛板装置；所述筛板装置组的筛板开孔率按照入料端至出料端方向递增；每一块筛板装置包括横梁、支撑架和筛板；筛板的开孔率对筛板的使用寿命和筛分效果有显著地影响作用，开孔率减小，相应地增大了筛面的有效截面积，可以增大弛张筛筛面强度，减小大粒度物料冲击时的弛张筛筛面的变形。

说明书

技术领域

本发明涉及一种弛张筛，具体涉及一种筛面开孔率递增的弛张筛。

背景技术

在煤炭加工过程中，煤炭分选已成为选煤厂必不可少的工序，弛张筛由于采用聚氨 酯挠性筛板，筛面振幅大，抛射强度高，对粘湿细粒煤炭的筛分效果较好，在煤炭深度 筛分领域获得了广泛应用；聚氨酯筛板的透筛性强，筛孔不容易堵塞，能够减少生产中 产生的煤泥量。但现有弛张筛各筛面开孔率一致，没有考虑到细粒物料中混杂的矸石等 大粒度物料对入料端筛面的破坏，入料端筛面直接承受大粒度物料撞击，物料落差形成 的冲击力全部由弹性筛面承担，容易导致弛张筛筛板被砸破、撕裂，致使筛面的寿命大 大缩短。

目前国内弛张筛筛面的安装方式主要有两种：卡槽嵌入式和螺栓连接式。卡槽嵌入 式无需紧固件，更换筛面方便，但筛面寿命较短；螺栓连接式由于压条提供预紧力，筛 面与梁接触区域受力均匀，其寿命优于卡槽嵌入式，但螺栓易受物料腐蚀磨损，且螺栓 与横梁固定安装，不便于维修更换。，筛面可靠性难于保证、筛面易损。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种筛面开孔率递增的弛 张筛，将弛张筛按照开孔率递增的方式进行排列，减少筛面磨损，解决了现有技术的不 足。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种筛面开孔率递增的弛 张筛，其特征在于，包括N段筛板装置组，每个筛板装置组包括M块完全相同的筛板 装置；所述筛板装置组的筛板开孔率按照入料端至出料端方向递增；

每一块筛板装置包括横梁、支撑架和筛板；

所述横梁为中空结构，两端均固定有限位板，限位板的下端固定在横梁上，下端有 开孔，该开孔形状和孔径均与横梁的中空结构相适配；限位板高度大于横梁高度；横梁 包括固定梁和浮动梁；横梁顶端设置有卡槽，卡槽贴合在横梁顶端，在横梁与限位板连 接处，卡槽呈圆弧状，卡槽顺着该圆弧延伸固定至限位板上；

所述支撑架包括圆管梁和压条；压条与卡槽相适配；圆管梁和压条上分别均匀设置 有一组固定孔，螺栓依次穿过筛板、圆管梁、压条，通过所述固定孔将筛板固定在卡槽 上。

进一步的，所述螺栓为T型螺栓，端部安装有防锈螺母。

进一步的，所述筛板为聚氨酯筛板。

有益效果：本发明提供的一种筛面开孔率递增的弛张筛，筛板的开孔率对筛板的使 用寿命和筛分效果有显著地影响作用，开孔率减小，相应地增大了筛面的有效截面积， 可以增大弛张筛筛面强度，减小大粒度物料冲击时的弛张筛筛面的变形。开孔率按从弛 张筛入料端至出料端逐渐增加的规律分布，这样入料端在承受大粒度物料落入时，可以 有更高的强度，有利与抵抗物料冲击；加之入料端物料多，减小筛面开孔率可以提高筛 面的承载能力，筛面开孔相较于盲板又能起到一定的筛分作用，中段及出料端物料逐渐 减少，开孔率逐渐增加，可以充分发挥薄层筛分优势，保证弛张筛筛分效率。

圆形管梁紧贴聚氨酯筛面，当筛面反复挠曲运动时，其底面与圆形管梁无受到剪切 力作用，有利于提高筛面疲劳寿命，T型螺栓通过固定在横梁上的卡槽与横梁连接，损 坏时更换方便。

附图说明

图1为筛板装置组组合示意图

图2为筛板装置示意图

图3为支撑架安装示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为一种筛面开孔率递增的弛张筛，其特征在于，包括N段筛板装置组， 每个筛板5装置组包括M块完全相同的筛板5装置；所述筛板5装置组的筛板5开孔 率按照入料端至出料端方向递增；

每一块筛板5装置包括横梁、支撑架和筛板5；

如图2所示，所述横梁为中空结构，两端均固定有限位板，限位板的下端固定在横 梁上，下端有开孔，该开孔形状和孔径均与横梁的中空结构相适配；限位板高度大于横 梁高度；横梁包括固定梁1和浮动梁2；横梁顶端设置有卡槽3，卡槽3贴合在横梁顶 端，在横梁与限位板连接处，卡槽3呈圆弧状，卡槽3顺着该圆弧延伸固定至限位板上；

如图3所示所述支撑架包括圆管梁6-1和压条6-2；压条6-2与卡槽3相适配；圆管 梁6-1和压条6-2上分别均匀设置有一组固定孔，螺栓4依次穿过筛板5、圆管梁6-1、 压条6-2，通过所述固定孔将筛板5固定在卡槽3上。

所述螺栓4为T型螺栓4，端部安装有防锈螺母7。

所述筛板5为聚氨酯筛板5。

实施例：

筛板布置采用卡槽3与T型螺栓4相结合的固定方式，所述卡槽3固定于弛张筛固 定梁11及浮动梁2上，卡槽3中部水平，两侧靠近侧板处逐渐弯曲，所述T型螺栓4 插入卡槽中。聚氨酯筛板5通过筛板支撑架6安装在弛张筛固定梁1及浮动梁上，所述 筛板支撑架6由聚氨酯筛板下面的起支撑作用的圆形管梁6-1、筛面上部固定筛板的压 条6-2以及防锈螺母7组成。所述筛板支撑架依靠T型螺栓4与卡槽3连接固定。所述 T型螺栓4穿过圆形管梁6-1、聚氨酯筛板5、压条6-2，最外端装有防锈螺母7。所述 压条6-2分为三段，外形与卡槽3相匹配。

弛张筛筛面开孔率按从弛张筛入料端至出料端逐渐增加的规律设计分布。即入料端 采用低开孔率筛面，中段筛面开孔率高于入料端筛面开孔率，出料端筛面开孔率高于中 段筛面开孔率。

具体的，筛面支撑架间隔排列于弛张筛固定梁1和浮动梁2上，聚氨酯筛板安装在 支撑架6上。筛板支撑架6通过T型螺栓4与固定在横梁上的卡槽3相连。卡槽3分为 3段，中部与梁体平行，两端逐渐上翘，筛板支撑架6由由支撑筛板的圆管梁6-1，压 紧筛板的压条6-2组成，压条6-2分为三段，外形与卡槽3相匹配，T型螺栓4T型端插 入卡槽，螺纹部分穿过圆形管梁6-1、聚氨酯筛板5、压条6-2，最外端安装有防锈螺母 7。

多块聚氨酯筛板构成弛张筛筛面，根据实际情况，整个筛面被分为开孔率不同的三 段或更多段，本例中，将整个弛张筛筛面分为3段，即,3段筛板装置组，每组M块筛 板，M也取3。筛面开孔率按从弛张筛入料端至出料端逐渐增加，本例中各段比值取为 0.8:1:1.2。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。