可拆卸型电流互感器和电流比较器磁路连接用导磁软膏

摘要

本发明公开了一种可拆卸型电流互感器和电流比较器磁路连接用导磁软膏，基本配方体系为：以100℃运动粘度大于8mm2/s或锥入度在130-180的医用凡士林为基体，以粒径为150-400目的高导磁铁镍合金粉为功能填料，配方按体积比控制在1:0.85至1:50之间。本发明能有效解决可拆卸电流互感器和电流比较器磁路对接不严，导致灵敏低的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及一种可拆卸型电流互感器和电流比较器磁路连接用导磁软膏，尤其是涉及一种适用于现场可拆卸型电流互感器与电流比较器磁路对接辅助材料。

背景技术

智能电网的建设过程中，经常遇到对原有电力设备或线路进行升级改造增加辅助的检测和监测系统，从而提高电力设备与电网的智能化水平。而所增设的辅助检测和监测系统中，磁电式电流传感器占有较大的比重，如穿心式电流互感器和电流比较器等。

电磁式电流互感器和电流比较器的基本组成包括磁路（铁芯）和线圈（测量绕组和比例绕组等）。为了满足对原有线路和设备进行改造，往往需要现场条件下可随时拆卸电流互感器和电流比较器，而可拆卸式电流互感器与电流比较器的铁芯必须由两部分对接而形成闭合的磁路。由于铁芯材料是硬质材料，在对接口处经常遇到接触不严密的问题，从而导致磁路磁阻大大增加，电流互感器和电流比较器测试精度大大下降。

降低电流互感器和电流比较器铁芯对接口处的磁阻的方法主要是在结构设计上采取相应的措施，但该方法增加了设备的制造成本，并且仍不能排除现场安装过程不可控因素导致对接不严的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可拆卸型电流互感器和电流比较器磁路连接用导磁软膏。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

可拆卸型电流互感器和电流比较器磁路连接用导磁软膏，基本配方体系为：以100℃运动粘度大于8mm2/s或锥入度在130-180的医用凡士林为基体，以粒径为150-400目的高导磁铁镍合金粉为功能填料，配方按体积比控制在1:0.85至1:50之间。

导磁软膏的相对磁导率大于4，粘度不大于4mm2/s。

导磁软膏制备采用机械共混制备工艺。

本发明所达到的有益效果：1、本发明能有效解决可拆卸电流互感器和电流比较器磁路对接不严，导致灵敏低的问题；2、本发明采用医用凡士林是无毒、无味的环保型软体材料，与高导磁合金粉机械共混制备导磁软膏，制备方法简单、成本低、性能稳定；3、发明不仅可应用于现场可拆卸型电流互感器及电流比较器等铁芯连接，也可用于其他类似装置的磁路连接。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

可拆卸型电流互感器和电流比较器磁路连接用导磁软膏，基本配方体系为：以100℃运动粘度大于8mm2/s或锥入度在130-180的医用凡士林为基体，以粒径为150-400目的高导磁铁镍合金粉为功能填料，配方按体积比控制在1:0.85至1:50之间。

上述导磁软膏制备采用机械共混制备工艺，制备获得的导磁软膏的相对磁导率大于4，粘度不大于4mm2/s。

上述导磁软膏选择以100℃运动粘度大于8mm2/s或锥入度在130-180的医用凡士林为基体。该医用凡士林为粘度较低的凡士林，以保证所制备的导磁软膏具有较好的流动性，在一定的机械压紧力作用下可使磁路对接处间隙尽可能最小，且能排挤掉对接处的气隙；同时医用凡士林广泛用于护肤类产品的原料，且来之石油提炼出低分子烃类石油脂，是原材料来源广泛、成本低、无毒、无味的环保型软体材料。

上述导磁软膏选择以粒径为150-400目的高导磁铁镍合金粉为功能填料。150-400目的高导磁铁镍合金粉广泛用于磁粉制动器和磁粉探伤领域，在市场上很容易获得。

磁粉浓度高可提高软膏的磁导率，但由于流动性差，用于磁路连接时容易形成较厚的连接层，进而增大整个磁路的磁阻。磁粉浓度低，虽然具有很好的流动性，磁路连接时形成较薄的连接层，到磁导率太低同样不能获得理想的磁路连接效果。因此，上述导磁软膏选择基料（医用凡士林）与填料（高导磁铁镍合金粉）体积比从1:0.85到1：1.50作为配方范围，兼顾了软膏的流动性和磁导率。

具体实施方式一：

选择锥入度为130、色度为30的市售医用白凡士林作为基料；选择相对磁导率大于1500、粒径为150目的市售铁镍磁粉为填料；按体积比等于1:0.85进行配方，采用机械搅拌的方法制备导磁软膏。在环境温度27℃下测试导磁软膏的磁导率和粘度，测试结果为相对磁导率4.01，粘度3.26mm²/s。

具体实施方式二：

选择锥入度为135、色度为30的市售医用白凡士林作为基料；选择相对磁导率大于1500、粒径为150目的市售铁镍磁粉为填料；按体积比等于1:1进行配方，采用机械搅拌的方法制备导磁软膏。在环境温度27℃下测试导磁软膏的磁导率和粘度，测试结果为相对磁导率4.37，粘度3.64mm²/s。

具体实施方式三：

选择锥入度为135、色度为30的市售医用白凡士林作为基料；选择相对磁导率大于1500、粒径为250目的市售铁镍磁粉为填料；按体积比等于1:1.2进行配方，采用机械搅拌的方法制备导磁软膏。在环境温度27℃下测试导磁软膏的磁导率和粘度，测试结果为相对磁导率4.56，粘度3.83mm²/s。

具体实施方式四：

选择锥入度为155、色度为30的市售医用白凡士林作为基料；选择相对磁导率大于1500、粒径为250目的市售铁镍磁粉为填料；按体积比等于1:1.5进行配方，采用机械搅拌的方法制备导磁软膏。在环境温度27℃下测试导磁软膏的磁导率和粘度，测试结果为相对磁导率5.36，粘度3.13mm²/s。

具体实施方式五：

选测锥入度为180，色度为45的市售医用黄凡士林作为基料；选择相对磁导率大于1500、粒径为250目的市售铁镍磁粉为填料；按体积比等于1:1.3进行配方，采用机械搅拌的方法制备导磁软膏。在环境温度27℃下测试导磁软膏的磁导率和粘度，测试结果为相对磁导率4.39，粘度3.73mm²/s。

具体实施方式六：

选测锥入度为180，色度为45的市售医用黄凡士林作为基料；选择相对磁导率大于1500、粒径为400目的市售铁镍磁粉为填料；按体积比等于1:2.0进行配方，采用机械搅拌的方法制备导磁软膏。在环境温度27℃下测试导磁软膏的磁导率和粘度，测试结果为相对磁导率5.23，粘度2.17mm²/s。

任意选择杉树实施方式中制备的一种导磁软膏，如实施方式四制备的导磁软膏。现场可拆卸电流比较器在没有采用导磁软膏时测试其灵敏度为0.25mV/A，采用导磁软膏涂覆在磁路对接端面处，通过机械挤压，而后测试流比器灵敏度为1.75mV/A，灵敏度提高了7倍。

综上所述，上述导磁软膏能有效解决可拆卸电流互感器和电流比较器磁路对接不严，导致灵敏低的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。