已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法

摘要

本发明公开了一种已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法，已施工屋面包括自下而上设置于结构屋面板上的防水卷材层、保温板层以及混凝土层，施工方法包括：在已施工屋面上开挖贯穿的管洞，在管洞内插设管道；以管道为中心沿圆周对已施工屋面进行凿除，并凿除至防水卷材层，以形成凿除区域；在管道露出所述凿除区域的表面以及凿除区域内的防水卷材层的表面分别涂刷防水涂料；在管道露出凿除区域的表面以及凿除区域内的防水卷材层的表面铺设反应粘防水卷材；在凿除区域内浇筑混凝土并振捣密实。本发明通过在后开洞的管道以及凿除区域内的防水卷材层上铺设反应粘防水卷材，再在凿除区域内浇筑混凝土并振捣密实，可以达到良好的防水效果。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其是指一种已施工屋面后开洞穿管修复 的施工方法。

背景技术

现有技术中的一些建筑工程，由于设计方案的更改等原因，导致有管 道须穿过已经施工完成的屋面，须重新在屋面后开洞，并对其二次开洞进 行修复的处理。由于此时的屋面防水、保温及刚性层已经全部施工完成， 在成型屋面楼板上二次开洞穿消防水管，具备极大的漏水隐患。并且，屋 面穿管由于管壁与混凝土不属于同一材质，且兼容性较差，存在温度应力， 管口附近非常容易开裂，一直是屋面防水一个技术难点。

为了提高屋面的防水性能，现有技术中常采用防水卷材或防水涂料对 屋面系统进行防水处理。在采用防水卷材作为屋面防水施工时，防水卷材 无法在此部位用卷材收头，只能借助防水涂料或建筑密封膏收头，在温度 应力和老化因素影响下是容易出现开裂的部位。采用防水涂料作为屋面防 水施工时，防水涂料施工完毕都要用水泥砂浆进行保护，一般砂浆保护层 厚度在20mm～30mm，在落水口部位用砂浆做收口更容易出现开裂问题， 甚至破坏原来的防水层，造成渗漏。

因此，现有技术中，对以及完成施工的屋面二次开洞进行穿管的管口 附近开裂、渗漏及修复处理成了本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明提供了一种已施工屋面后开洞穿管修复的施 工方法，已施工屋面包括自下而上设置于结构屋面板上的防水卷材层、保 温板层以及混凝土层，所述施工方法包括：

在已施工屋面上开挖贯穿的管洞，在所述管洞内插设管道；

以所述管道为中心沿圆周对已施工屋面进行凿除，并凿除至所述防水 卷材层，以形成凿除区域；

在所述管道露出所述凿除区域的表面以及所述凿除区域内的防水卷 材层的表面分别涂刷防水涂料；

在所述管道露出所述凿除区域的表面以及所述凿除区域内的防水卷 材层的表面铺设反应粘防水卷材；

在所述凿除区域内浇筑混凝土并振捣密实。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法，通过在凿除后露出的 防水卷材层以及后开洞的管道上铺设反应粘防水卷材，并在凿除区域内浇 筑混凝土并振捣密实，完成对已施工屋面的后开洞穿管修复施工，可以达 到良好的防水效果。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，开 挖所述管洞时，所述管洞的直径比所述管道的直径大50mm。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，凿 除已施工屋面时，所述凿除区域的半径不小于300mm。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，在 所述管道上露出所述凿除区域的表面涂刷防水涂料时，涂刷高度比已施工 屋面的完成面高出300mm。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于：

在所述凿除区域内的混凝土层与所述凿除区域内的保温板层的节点 处采用所述防水涂料进行灌缝封闭；

在所述凿除区域内的保温板层与所述凿除区域内的防水卷材层的节 点处采用所述防水涂料进行灌缝封闭。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，在 所述凿除区域内的混凝土层的表面以及所述凿除区域内的保温板层的表 面采用堵漏材料以及所述防水涂料进行封堵。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，所 述防水涂料为聚氨酯防水涂料，所述防水涂料的厚度为1.5mm。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，所 述反应粘防水卷材与所述防水卷材层搭接并沿所述管道上翻至比已施工 屋面的完成面高出300mm，所述反应粘防水卷材与所述凿除区域内浇筑的 混凝土的接口处采用水泥浆密封，所述管道与所述防水卷材层的接缝处采 用油膏嵌缝。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，所 述凿除区域内浇筑的混凝土采用C30膨胀细石混凝土，掺8％防水剂，所 述浇筑的混凝土比已施工屋面的完成面高出20mm。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的进一步改进在于，所 述浇筑的混凝土高出已施工屋面的完成面的部分在距离所述管道350mm 范围内，按2cm高差沿所述管道的中心至所述管道的外侧进行放坡。

附图说明

图1是本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的流程图。

图2是本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法的已施工屋面的 结构示意图。

图3是图1中步骤S101完成后的结构示意图。

图4是图1中步骤S102完成后的结构示意图。

图5是图4中节点A的放大示意图。

图6是图1中步骤S104完成后的结构示意图。

图7是图1中步骤S105完成后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

首先，配合参看图2所示，图2是本发明已施工屋面后开洞穿管修复 的施工方法的已施工屋面的结构示意图。本发明已施工屋面后开洞穿管修 复的施工方法中，已施工屋面9包括自下而上设置于结构屋面板90上的 防水卷材层91、保温板层92以及混凝土层93。其中，结构屋面板90随 捣随抹光，表面清扫干净；防水卷材层91为1.5mm厚反应粘结型高分子 湿铺防水卷材(单面粘，绿黑交叉强力膜)；保温板层92为30mm厚挤 塑聚苯板；混凝土层93为40mm厚C20筋细石砼层，配φ6.5I级钢，双 向150，钢筋网片绑扎，设4m*4m分格缝，缝宽10mm，密封膏嵌缝。 优选地，结构屋面板90与防水卷材层91之间还设有1.2厚水泥基渗透结 晶型防水涂料；保温板层92与混凝土层93之间还设有10mm厚低强度 M5砂浆隔离层。

配合参看图1所示，图1是本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工 方法的流程图。本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法，包括：

步骤S101：结合图3所示，图3是图1中步骤S101完成后的结构示 意图。在已施工屋面9上开挖贯穿的管洞10，在管洞10内插设管道20。 优选地，开挖管洞10时，管洞10的直径比管道20的直径大50mm，保证 管道20能够顺利穿过。

步骤S102：结合图4所示，图4是图1中步骤S102完成后的结构示 意图。以管道20为中心沿圆周对已施工屋面9进行凿除，凿除掉已施工 屋面9的混凝土层93与保温板层92至已施工屋面9的防水卷材层91，以 形成凿除区域30。优选地，凿除已施工屋面9时，凿除区域30的半径不 小于300mm，以保证后铺防水卷材有足够的搭接长度。

步骤S103：在管道20露出凿除区域30的表面以及凿除区域30内的 防水卷材层91的表面分别涂刷防水涂料。优选地，在管道20上露出凿除 区域30的表面涂刷防水涂料时，涂刷高度比已施工屋面9的完成面94高 出300mm，以保证更好的防水效果。

具体地，参阅图5所示，图5是图4中节点A的放大示意图。在凿除 区域30内的混凝土层93与凿除区域30内的保温板层92的节点处采用防 水涂料40进行灌缝封闭；在凿除区域30内的保温板层92与凿除区域30 内的防水卷材层91的节点处采用防水涂料40进行灌缝封闭；在凿除区域 30内的混凝土层93的表面以及凿除区域30内的保温板层92的表面采用 堵漏材料以及防水涂料40进行封堵。优选地，防水涂料40为聚氨酯防水 涂料，防水涂料的厚度为1.5mm，所述堵漏材料为堵漏灵。

步骤S104：结合图6所示，图6是图1中步骤S104完成后的结构示 意图。在管道20露出凿除区域30的表面以及凿除区域30内的防水卷材 层91的表面铺设反应粘防水卷材50。优选地，反应粘防水卷材50与防水 卷材层91搭接并沿管道20上翻至比已施工屋面9的完成面94高出 300mm，管道20与防水卷材层91的接缝处采用油膏110嵌缝，以保证更 好的防水效果。

步骤S105：结合图7所示，图7是图1中步骤S105完成后的结构示 意图。在凿除区域30内浇筑混凝土60并振捣密实。优选地，凿除区域30 内浇筑的混凝土60采用C30膨胀细石混凝土，掺8％防水剂，浇筑的混凝 土60比已施工屋面9的完成面94高出20mm。进一步地，浇筑的混凝土 60高出已施工屋面9的完成面94的部分610在距离管道20在350mm范 围内，按2cm高差沿管道20的中心至管道20的外侧进行放坡，保证水不 会往管道20的内部流去。更进一步地，反应粘防水卷材50与凿除区域30 内浇筑的混凝土60的接口处采用水泥浆密封，以保证更好的防水效果。

本发明已施工屋面后开洞穿管修复的施工方法，通过在凿除后露出的 防水卷材层以及后开洞的管道上铺设反应粘防水卷材，并在凿除区域内浇 筑混凝土并振捣密实，完成对已施工屋面的后开洞穿管修复施工，可以达 到良好的防水效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上 的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明， 任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利 用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。