一种四合一云母带及其在电机引出线连接部位的绝缘方法

摘要

本发明公开了一种四合一云母带，包括第一聚合物薄膜、补强纤维布、云母纸和第二聚合物薄膜，所述各层材料之间以耐高温胶粘剂粘合。本发明还公开了一种将所述四合一云母带应用在电机引出线连接部位的绝缘方法。本发明提供的四合一云母带替代普通云母带作为引出线连接部绕包绝缘材料，其具有优异的柔软性，缠绕时与高压电机引出线连接部位贴合紧密，且拉伸强度高，不易打皱；并且，所述四合一云母带本身内部结构均匀紧密无空隙，且不容易分层，使得其具有很好的防潮效果。本发明提供的绝缘方法，使得引出线连接部绝缘结构成为全密封的整体绝缘且内部紧密、无空隙、不产生局部放电。

说明书

技术领域

本发明涉及高压电机引出线连接部的绝缘结构，特别是指一种四合一云母 带及其在电机引出线连接部位的绝缘方法。

背景技术

高压电机绕组与电源间，一般采用引接电缆来连接，所以引出线连接部的 绝缘处理十分关键，其绝缘性能直接关系到电机运行的可靠性和安全性。电机 定子绕组采用整体VPI工艺以来，大多数电机厂在引出线连接部的绝缘处理 上一般采用普通玻璃布补强云母带绕包后涂刷绝缘漆的方式，这种方式是将整 体VPI工艺处理的定子绕组装入机座后，在定子绕组引出线与引接电缆间连 接部用云母带连续绕包，绕包一层涂刷一层室温固化绝缘漆。所谓VPI工艺 就是真空压力浸渍，是一种对电机定子绕组的处理工艺。

这种引出线连接部绝缘处理方式由于受到引出线位置和尺寸的限制，在绕 包云母带时，云母带容易打皱、破损、不服帖、不均匀、不密实，在涂刷室温 固化绝缘漆时由于涂刷不均匀以及云母带渗透性差，造成内部空隙。在电机运 行过程中，引出线连接部绝缘受到机械振动和电磁力及热应力的作用，容易出 现裂纹、云母带分层、疏松、吸潮、局部放电等现象，严重影响电机的电气性 能，出现绝缘电阻下降，最终影响电机使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种具有优异的柔软性、贴合紧密、拉 伸强度高、不易打皱且紧密无空隙的新型云母带。

基于上述目的本发明提供的一种四合一云母带，包括第一聚合物薄膜、补 强纤维布、云母纸和第二聚合物薄膜，所述各层材料之间以耐高温胶粘剂粘合。

在一些实施方式中，所述第一聚合物薄膜和所述第二聚合物薄膜均可选用 聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、双向拉伸的聚酯薄膜或聚酰亚胺薄 膜中的任意一种。

在一些实施方式中，所述补强纤维布可选用电工用无碱玻璃纤维布、聚酯 无纺布、锦纶、氯纶或腈纶中的任意一种。

在一些实施方式中，所述云母纸可选用煅烧白云母纸、非煅烧白云母纸或 混抄白云母纸中的任意一种。

在一些实施方式中，所述耐高温胶粘剂可选用BT树脂、酚醛环氧、聚酯 亚胺、所述三者中任意两者的混合或所述三者中任意两者以上的混合中的任意 一种。

本发明还提供了一种将所述四合一云母带应用在电机引出线连接部位的 绝缘方法，包括：

将所述四合一云母带均匀绕包在电机定子绕组引出线连接部，形成四合一 云母带层，包扎并填平引出线绝缘部分、所暴露出的多余的引出线导体部分、 并头套、所暴露出的多余的引接电缆导体部分和引接电缆绝缘部分；

裁剪热收缩套管，使其长度大于所述四合一云母带层实际长度，套上四合 一云母带层；

用电热吹风机，从热收缩套管的一端向另一端均匀加热，使热收缩套管均 匀收缩在连接部位上。

在一些实施方式中，还包括清理所述引出线导体部分和引接电缆导体部分 的污垢、毛刺、尖角的步骤。

在一些实施方式中，剪裁后所述热收缩套管的长度等于所述四合一云母带 层实际长度的110％。

在一些实施方式中，所述电热吹风机出风口的加热温度为150℃。

在一些实施方式中，所述热收缩套管7可以是空心圆形管状，其侧面沿径 向被剪开。

从上面所述可以看出，本发明提供的四合一云母带通过采用第一聚合物薄 膜、第二聚合物薄膜、补强纤维布和云母纸作为所述四合一云母带各层的组成 材料，并采用耐高温胶粘剂对各层材料之间进行粘合，继而可用所述四合一云 母带替代普通云母带作为引出线连接部绕包绝缘材料。所述四合一云母带具有 优异的柔软性，缠绕时与高压电机引出线连接部位贴合紧密，且拉伸强度高， 不易打皱；并且，所述四合一云母带本身内部结构均匀紧密无空隙，且不容易 分层，使得其具有很好的防潮效果，另外，所述四合一云母带还具有优异的电 气性能和耐热性能。

从上面所述可以看出，本发明提供的四合一云母带在电机引出线连接部位 的绝缘方法，通过用所述四合一云母带替代普通云母带作为引出线连接部绕包 绝缘材料，并且增加了热收缩套管加以密封固定，使得引出线连接部绝缘结构 成为全密封的整体绝缘且内部紧密、无空隙、不产生局部放电，也增强了绝缘 结构的机械强度，并具有一定柔软性，可适形；另外，绝缘应用工艺简单避免 了在涂刷绝缘漆的过程中有毒有害气体的排放，利于环境保护，且生产效率更 高。

附图说明

图1为本发明提供的四合一云母带的分层结构的示意图；

图2(a)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的绝 缘方法中电机定子绕组引出线连接部位未缠绕四合一云母带时的结构示意图；

图2(b)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的绝 缘方法中电机定子绕组引出线连接部位上形成了四合一云母带层后的结构示 意图；

图2(c)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的绝 缘方法中电机定子绕组引出线连接部位上热收缩套管未加热时的结构示意图；

图2(d)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的绝 缘方法中电机定子绕组引出线连接部位的完整绝缘结构的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例， 并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

参照附图1，为本发明所提供的四合一云母带的分层结构的示意图。

本发明所提供的四合一云母带，其包括：第一聚合物薄膜1，补强纤维布 2、云母纸3和第二聚合物薄膜4，所述各层材料之间以耐高温胶粘剂粘合。

较佳的，所述第一聚合物薄膜1和所述第二聚合物薄膜4均可选用聚氯乙 烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、双向拉伸的聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜中的 任意一种。其中，所述聚合物薄膜1和所述第二聚合物薄膜4材料的选择可以 相同也可以不同，具体选择何种材料需根据实际生产及应用中的工艺要求来具 体决定。

优选的，所述补强纤维布2可选用电工用无碱玻璃纤维布、聚酯无纺布、 锦纶、氯纶或腈纶中的任意一种，优选电工用无碱玻璃纤维布。具体选择何种 材料需根据实际生产及应用中的工艺要求来具体决定。

优选的，所述云母纸3可选用煅烧白云母纸、非煅烧白云母纸或混抄白云 母纸中的任意一种。具体选择何种材料需根据实际生产及应用中的工艺要求来 具体决定。

优选的，所述耐高温胶粘剂可选用BT树脂、酚醛环氧、聚酯亚胺、所述 三者中任意两者的混合或所述三者中任意两者以上的混合中的任意一种。具体 选择何种材料需根据实际生产及应用中的工艺要求来具体决定。

优选的，本发明所提供的四合一云母带可采用0.03mm双向拉伸聚酯薄膜， 0.032mm电工无碱玻璃布，0.025mm聚乙烯薄膜，定量75g/m2非煅烧白云母 纸，经聚酯亚胺胶粘剂复合后成为一个整体。

本发明所提供的四合一云母带的常规性能技术参数如下表所示：

指标名称 单位 指标 厚度 mm 0.135 云母定量 g/m²75 胶含量 ％ 3.2

玻璃布定量 g/m²21 干燥材料单位面积总质量 g/m²211 挥发物含量 ％ 0.1 拉伸强度 N/10mm 110 电气强度 MV/m 45

从上面所述内容可以看出，本发明所提供的四合一云母带是采用第一聚合 物薄膜1、第二聚合物薄膜4、补强纤维布2和云母纸3作为所述四合一云母 带各层的组成材料，并采用耐高温胶粘剂对各层材料之间进行粘合而成，继而 可用上述结构的四合一云母带替代普通的云母带来作为对引出线连接部进行 绕包的绝缘材料。

本发明所提供的四合一云母带具有优异的柔软性，缠绕时与高压电机引出 线连接部位贴合较紧密，且拉伸强度高，不易打皱；并且，本发明所提供的四 合一云母带本身内部结构均匀、紧密无空隙，且不容易分层，故具有很好的防 潮效果，另外，本发明所提供的四合一云母带还具有优异的电气性能和耐热性 能。

如图2(a)-图2(d)所示，本发明还提供了一种将本发明的四合一云母 带应用在电机引出线连接部位的绝缘方法，其主要包括下述步骤：

附图2(a)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的 绝缘方法中电机定子绕组引出线连接部位未缠绕四合一云母带时的结构示意 图。如图2(a)所示，此时，引出线的绝缘部分6、所暴露出的多余的引出线 导体部分5、并头套9、所暴露出的多余的引接电缆导体部分11和引接电缆绝 缘部分10，均暴露在空气中。

附图2(b)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的 绝缘方法中电机定子绕组引出线连接部位上形成了四合一云母带层后的结构 示意图。如图2(b)所示，将本发明的四合一云母带均匀绕包在电机定子绕 组的引出线连接部，形成四合一云母带层8，包扎并填平引出线的绝缘部分6、 所暴露出的多余的引出线导体部分5、并头套9、所暴露出的多余的引接电缆 导体部分11和引接电缆绝缘部分10；

图2(c)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的绝 缘方法中电机定子绕组引出线连接部位上热收缩套管未加热时的结构示意图。 如图2(c)所示，裁剪热收缩套管7，使其长度大于所述四合一云母带层8的 实际长度，套上本发明的四合一云母带层8；

附图2(d)为在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接部位的 绝缘方法中电机定子绕组引出线连接部位的完整绝缘结构的示意图。承接上述 步骤，用电热吹风机，从热收缩套管7的一端向另一端均匀加热，使热收缩套 管7均匀收缩在连接部位上。由此，形成如图2(d)所示的引出线连接部位 的完整绝缘结构。

较佳的，上述绝缘方法还包括清理所述引出线导体部分5和引接电缆导体 部分11的污垢、毛刺、尖角的步骤，此步骤最好位于其他步骤之前。

较佳的，剪裁后所述热收缩套管7的长度等于所述四合一云母带层8实际 长度的110％，因为此时的长度可使得所述热收缩套管7在受热后刚好将缠绕 形成的四合一云母带层8包裹住，长度合理，节约成本。

较佳的，热收缩套管7可以是空心圆形管状，其侧面沿径向被剪开，在使 用时可将其从径向剪开口处掰开并套在安装好的四合一云母带层8外，之后再 利用电热吹风机进行加热收缩。

较佳的，所述电热吹风机出风口的加热温度为150℃。在此温度左右进行 加热，既避免了温度过低引起的热收缩套管7收缩变形时间过长，又避免了温 度过高而破坏了引出线绝缘部分6和引接电缆绝缘部分10中的橡胶材料。

从上面所述可以看出，在本发明所提供的四合一云母带在电机引出线连接 部位的绝缘方法中，通过采用所述四合一云母带替代普通云母带作为对引出线 连接部进行绕包的绝缘材料，并且增加了热收缩套管7加以密封固定，使得引 出线连接部绝缘结构成为全密封的整体绝缘且内部紧密、无空隙、不产生局部 放电，同时增强了绝缘结构的机械强度，并具有一定柔软性，可适形；另外， 绝缘应用工艺简单避免了在涂刷绝缘漆的过程中有毒有害气体的排放，利于环 境保护，且生产效率更高。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的， 并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思 路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在 如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提 供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、 改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。