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研究室中氰化氢检测装置和检测方法

摘要

本发明公开了一种研究室中氰化氢检测装置和检测方法,包括控制器,存储器、底板,设于底板上的横截面呈矩形的气室和支撑架,设于支撑架上的导向结构和横向丝杆;所述气室内壁顶部设有超声波发生器和用于向下吹风的若干个风扇,气室内侧壁由上至下依次设有气体敏感膜、用于支撑气体敏感膜的由电热丝构成的金属网、位于金属网下部并将气室内分隔为上下两部分的水平隔板,气室内底部设有超声波接收器、托板、检测头和沿托板上表面螺旋分布的轨道;本发明具有灵敏度高、稳定性好且响应时间短,对氰化氢具有较好的选择性,能够检测出浓度更低的微量氰化氢气体,从而有效的保障人们身体健康的特点。

著录项

  • 公开/公告号CN105223313A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-01-06

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 浙江工商大学;

    申请/专利号CN201510593685.X

  • 发明设计人 施小平;阚相如;连广浒;朱义族;

    申请日2015-09-17

  • 分类号G01N33/00(20060101);

  • 代理机构33109 杭州杭诚专利事务所有限公司;

  • 代理人尉伟敏

  • 地址 310035 浙江省杭州市西湖区教工路149号

  • 入库时间 2023-12-18 13:14:03

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-09-04

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):G01N33/00 授权公告日:20170111 终止日期:20170917 申请日:20150917

    专利权的终止

  • 2017-01-11

    授权

    授权

  • 2016-02-03

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01N33/00 申请日:20150917

    实质审查的生效

  • 2016-01-06

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及环境安全技术领域,尤其是涉及一种能够快速、准确 检测实验室环境中氰化氢浓度的研究室中氰化氢检测装置和检测方 法。

背景技术

氰化氢标准状态下为液体。氰化氢易在空气中均匀弥散,在空气 中可燃烧。氰化氢在空气中的含量达到5.6%~12.8%时,具有爆炸性。 氢氰酸属于剧毒类。急性氰化氢中毒的临床表现为患者呼出气中有明 显的苦杏仁味,轻度中毒主要表现为胸闷、心悸、心率加快、头痛、 恶心、呕吐、视物模糊。重度中毒主要表现呈深昏迷状态,呼吸浅快, 阵发性抽搐,甚至强直性痉挛。二次世界大战中纳粹德国常把氰化氢 作为毒气室的杀人毒气使用。

目前对于低浓度氰化氢检测方法主要依靠仪器分析的方法,如气 相色谱法等。上述检测方法虽然可以准确的检测环境中微量氰化氢的 浓度,但是普遍存在检测周期长、成本昂贵等不足,而且,需要经过 专业培训的熟练技术人员操作仪器设备,无法实现环境中微量氰化氢 的现场准确快速检测。

因此,目前使用的用于微量氰化氢的检测系统存在灵敏度低、选 择性差、稳定性差或者不能长期使用的问题。

中国专利授权公告号:CN101846610A,授权公告日2010年9 月29日,公开了一种气体检测装置及气体检测系统,其包括石英板、 第一电极、第二电极及吸附层,所述石英板具有相对的第一表面和第 二表面,所述第一电极形成于第一表面,所述第二电极形成于第二表 面,所述吸附层形成于第一电极表面,所述吸附层由铱-二氧化铱纳 米棒组成,用于吸附待检测气体,以使气体检测装置的质量发生变化, 从而获得待检测气体的浓度。该发明存在检测速度慢,检测精度低的 不足。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的气体检测方法的检测周期长、成 本高、设备昂贵的不足,提供了一种能够快速、准确检测实验室环境 中氰化氢浓度的研究室中氰化氢检测装置和检测方法。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种研究室中氰化氢检测装置,包括控制器,存储器、底板,设 于底板上的横截面呈矩形的气室和支撑架,设于支撑架上的导向结构 和横向丝杆;

所述气室内壁顶部设有频率可调超声波发生器和用于向下吹风 的若干个风扇,气室内侧壁由上至下依次设有气体敏感膜、用于支撑 气体敏感膜的由电热丝构成的金属网、位于金属网下部并将气室内分 隔为上下两部分的水平隔板,气室内底部设有超声波接收器、托板、 检测头和沿托板上表面螺旋分布的轨道,检测头上设有MQ-2传感器、 MQ-135传感器和氰化氢传感器;气体敏感膜上设有若干个通孔;

横向丝杆一端与设于支撑架上的第一电机的转轴连接,所述气室 上设有用于插入水平隔板的开口,水平隔板外端设有连接板,检测头 下部设有用于带动检测头沿轨道运动的第二电机,连接板与丝杆螺纹 连接,连接板与导向结构滑动连接,位于水平隔板上部和下部的气室 上分别设有一组进气管和出气管;进气管和出气管上均设有电磁阀; 水平隔板上部的进气管上还设有流量计,开口和水平隔板之间设有密 封结构;

控制器分别与频率可调超声波发生器、超声波接收器、流量计、 存储器、各个电扇、各个电磁阀、金属网、第一电机、第二电机、MQ-2 传感器、MQ-135传感器和氰化氢传感器电连接。

气体敏感膜用于吸附实验室气体,气体敏感膜具有气体富集作 用,可将气体敏感膜依次在HNO3(1∶1)、丙酮和双蒸水中超声清洗 15min,清洗后的电极置于室温下晾干备用;按一定比例将苹果汁与 聚乙二醇溶液混合,用超声振荡均匀得到混合物,用微量注射器吸取 5μL质量分数为5%Nafion的混合物,滴涂于气体敏感膜表面,室 温下晾干待用。

超声波发生器、超声波接收器便于带动气体敏感膜最大幅度震 动,金属网用于加热气体敏感膜,从而使气体敏感膜中吸附的气体尽 可能多的散发出来;各个风扇用于将经过烘烤从气体敏感膜中散发出 来的气体吹向气室下部;流量计用于定量控制流经气体敏感膜的实验 室气体。

水平隔板用于分隔气室上部和下部,从而方便气室上部和下部同 时进行气体富集和传感器清洗;支撑架、导向结构、横向丝杆和第一 电机用于带动水平隔板水平移动,从而使控制器可通过第一电机控制 水平隔板将气室内分为上下两部分或者使气室恢复为一个整体;托板 给轨道提供支撑,轨道给检测头提供移动至托板不同部位的导向, MQ-2传感器和MQ-135传感器分别用于检测环境信号,氰化氢传感器 用于检测氰化氢气体信号;第二电机用于带动检测头沿轨道移动。

由于传感器对被检测的目标气体均具有交叉敏感特性,因此本发 明采用MQ-2传感器和MQ-135传感器作为辅助传感器,氰化氢传感器 作为检测氰化氢气体的主传感器,将MQ-2传感器、MQ-135传感器和 氰化氢传感器检测的信号进行融合,得到了传感器融合信号 signal(t),从而既保留了主传感器的检测信息,又保留了主传感器与 辅助传感器之间的信号差异信息,提高了检测精度。

因此,本发明具有灵敏度高、稳定性好且响应时间短,对氰化氢 具有较好的选择性,能够检测出浓度更低的微量氰化氢气体,从而有 效的保障人们身体健康的特点。

作为优选,所述轨道包括基板、设于基板上表面的两条间隔设置 的凹槽,所述凹槽底面上设有等间隔排列的齿条;所述检测头底部设 有两个与凹槽相配合的齿轮;所述第二电机的转轴与设于两个齿轮之 间的连接轴相连接。

作为优选,所述基板上设有第一挡板,与第一挡板相对的第二挡 板;第一挡板、第二挡板上设有对应的导向滑槽;所述齿轮的连接轴 两端设有用于插入第一挡板、第二挡板的导向滑槽的延伸轴;检测头 下表面设有与第一挡板、第二挡板上表面滚动接触的若干个滚珠。导 向滑槽、延伸轴和滚珠的设置,使检测头的稳定性更好,摩擦力更小。

作为优选,所述支撑架包括开口向下的U形架、设于气室前部和 后部的L形架;所述导向结构为设于U形架和两个L形架之间的两条 横梁;所述连接板呈矩形,连接板下部设有用于穿过两条横梁的2个 通孔,连接板上部设有用于与横向丝杆配合的丝杆孔。

作为优选,气体敏感膜内设有若干个间隔分布的空腔,空腔内设 有伸出气体敏感膜上下表面之外的碳纳米管。空腔和碳纳米管增加了 气体敏感膜对气体的吸附能力。

一种研究室中氰化氢检测装置的检测方法,包括如下步骤:

(6-1)控制器控制气室下部的进气管和出气管上的电磁阀均打 开,通过进气管向气室下部内充入氮气,对MQ-2传感器、MQ-135传 感器和氰化氢传感器清洗7至12分钟,清洗完毕后,控制器控制气 室下部的进气管和出气管上的电磁阀均关闭;

(6-2)控制器控制气室上部的进气管和出气管上的电磁阀打开, 通过进气管向气室内充入待检测的实验室气体,流量计检测实验室气 体的流量,气体敏感膜吸附气体,当气体的流量达到L升后,控制器 控制气室上部的进气管和出气管上的电磁阀关闭;

(6-3)控制器控制第一电机带动横向丝杆转动,横向丝杆通过 连接板带动水平隔板向气室外水平移动,使水平隔板内端移至与开口 相接触位置时,控制器控制第一电机停止工作;

(6-4)控制器控制频率可调超声波发生器发出超声波、超声波 接收器接收超声波,控制器控制频率可调超声波发生器发出的超声波 的从5Hz逐渐增大频率增大,直至使超声波接收器接收的超声波幅度 最大时,控制器控制频率可调超声波发生器发出的超声波的频率保持 稳定,超声波带动气体敏感膜震动;

控制器控制金属网通电,同时控制各个电扇工作,气体敏感膜吸 附的气体进入气室下部,5至10分钟后,控制器控制金属网断电, 各个电扇停止工作,可调超声波发生器和超声波接收器停止工作;

(6-5)控制器控制第一电机带动横向丝杆转动,横向丝杆通过 连接板带动水平隔板向气室内水平移动,使水平隔板外端移至与开口 相接触位置相接触时,控制器控制第一电机停止工作;

(6-6)控制器通过第二电机带动检测头沿轨道移动,MQ-2传感 器、MQ-135传感器和氰化氢传感器检测气体信号,控制器收到氰化 氢传感器的检测信号S1(t)、MQ-2传感器的检测信号S2(t),MQ-135传 感器的检测信号S3(t);控制器利用公式 signal(t)=S12(t)+(S1(t)-S2(t))2+(S1(t)-S3(t))2计算传感器 融合信号signal(t);

(6-7)存储器中预先存储有随机共振模型和氰化氢浓度预测模 型,将signal(t)输入随机共振模型中,控制器计算随机共振模型共振 时的输出信噪比SNR,

将SNR输入氰化氢浓度预测模型中,得到被检测的实验室气体的 氰化氢浓度。

由于传感器对被检测的目标气体均具有交叉敏感特性,因此本发 明采用MQ-2传感器和MQ-135传感器作为辅助传感器,氰化氢传感器 作为检测氰化氢气体的主传感器,MQ-2传感器的检测信号S1(t)、 MQ-135传感器的检测信号S2(t),氰化氢传感器的检测信号S3(t),本 发明利用公式

signal(t)=S12(t)+(S1(t)-S2(t))2+(S1(t)-S3(t))2将MQ-2 传感器、MQ-135传感器和氰化氢传感器检测的信号进行融合,得到 了传感器融合信号signal(t),从而既保留了主传感器的检测信息,又 保留了主传感器与辅助传感器之间的信号差异信息,提高了检测精 度。

作为优选,所述步骤(6-1)由下述步骤替换:

(7-1)控制器控制气室下部的进气管和出气管上的电磁阀均打 开,通过进气管向气室下部内充入氮气,对MQ-2传感器、MQ-135传 感器和氰化氢传感器清洗5至10分钟;

(7-2)控制器控制气室上部的进气管和出气管上的电磁阀打开, 通过进气管向气室内充入已知氰化氢浓度为S的实验室气体,流量计 检测实验室气体的流量,气体敏感膜吸附气体,当气体的流量达到L 升后,控制器控制气室上部的进气管和出气管上的电磁阀关闭;

控制器通过第二电机带动检测头沿轨道移动,MQ-2传感器、 MQ-135传感器和氰化氢传感器检测气体信号,控制器收到氰化氢传 感器的检测信号S1(t)、MQ-2传感器的检测信号S2(t),MQ-135传感器 的检测信号S3(t);

(7-3)控制器选取S1(t)的n个等间隔分布的抽样值 S11,S12,…,S1n,选取S2(t)的n个等间隔分布的抽样值S21,S22,…,S2n, 选取S3(t)的n个等间隔分布的抽样值S31,S32,…,S3n;

利用公式

di2=(S1i-S)2+(S2i-S)2+(S3i-S)2,i-1,2,…,n,计算差值距离di2

利用下述公式A=(S11-S)2(S12-S)2...(S1n-S)2,B=(S21-S)2(S22-S)2...(S2n-S)2,C=(S31-S)2(S32-S)2...(S3n-S)2,D=d12d22...dn2分别计算矩阵A,B,C和D;存储器中设有最小阈值e;

(7-4)当A+B+C=D并且A中数据至少有81%≤e并且D中数据 至少有81%≤e时,转入步骤(6-2);否则,转入步骤(7-1)。

步骤(7-2)至(7-4)是对MQ-2传感器、MQ-135传感器和氰化 氢传感器的校正过程,只有满足A+B+C=D并且A中数据至少有81% ≤e并且D中数据至少有81%≤e的校正条件的MQ-2传感器、MQ-135 传感器和氰化氢传感器才用于对待检测气体进行检测,否则需要重复 校正过程,从而提高传感器检测的精度。

作为优选,所述输出信噪比SNR的计算过程包括如下步骤:

将signal(t)输入一层随机共振模型

中;

其中,V(x,t,α)为势函数,x(t)为布朗粒子的运动轨迹,t为运动 时间,α是粒子瞬时运动加速度,D2为外噪声强度,N(t)为内秉噪 声,为周期性正弦信号,A1是信号幅度,f是信号频率, 为相位;a,b为设定的常数;设

控制器计算V(x,t,α)对于x的一阶导数,二阶导数和三阶导数,并 且使等式等于0,得到二层随机共振模型:

设定噪声强度D2=0,signal(t)=0,N(t)=0;计算 得到A1的临界值为

将A1的临界值代入一层随机共振模型中,并设定X0(t)=0,sn0=0, 用四阶珑格库塔算法求解一层随机共振模型,得到

xm1(t)=xm(t)+1/6[(k1)m+(2-2)(k2)m+(2+2)(k3)m+(k4)m],m=0,1,…,N-1;并计算:

(k1)m=4(aαxm-1(t)2-bαxm-1(t)3+snm-1(t))

(k2)m=4[a(αxm-1(t)+(k1)m-13)-b(αxm-1(t)+(k1)m-13)3+snm-1]

(k3)m=4[a(αxm-1(t)+(k2)m-13)-b(αxm-1(t)+2-13(k1)m-1+2-23(k2)m-1)3+snm+1]

(k4)n=4[a(3αxm-1(t)+(k3)m-1)-b(αxm-1(t)-23(k2)m-1+2+23(k3)m-1)3+snm+1]

其中,xm(t)为x(t)的m阶导数,snm-1是S(t)的m-1阶导数在t=0处的值, snm+1是S(t)的m+1阶导数在t=0处的值,得到x1(t),x2(t),…,xm+1(t)的值;

控制器对x1(t),x2(t),…,xm+1(t)进行积分,得到x(t),并得到x(t)在一层 随机共振模型和二层随机共振模型组成的双层随机系统产生随机共 振时刻的位置x1值、与x1相对应的共振时刻t1、最优瞬时运动加速 度α1,及与t1和α1所对应的噪声D1,D1为D2中的一个值;D2是在 [0,1]范围内以0.01周期循环步进的一个函数,D2的取值与时间相关, 知道了t1时刻,D1就确定了。

控制器利用公式SNR=2(ΔU24a3/27bD1)3e-(ΔU)3/D12计算双层 随机共振系统输出的信噪比SNR;其中,ΔU=a2/4b。

作为优选,控制器计算并得到检测过程中signal(t)的平均幅度值 SS,所述A1≤0.6SS,一层随机共振模型和二层随机共振模型中的 11SS≤D2≤22SS;a和b均≤SS。

对A1,D2和a和b取值范围的限定,确保一层随机共振模型和二 层随机共振模型具有良好的灵敏性,从而使输出的信噪比SNR更加准 确。

作为优选,氰化氢浓度预测模型为氰化氢浓度 W=0.274+0.07×SNR。

因此,本发明具有如下有益效果:(1)灵敏度高、稳定性好且响 应时间短,对氰化氢具有较好的选择性,能够检测出浓度更低的微量 氰化氢气体,从而有效的保障人们身体健康;(2)操作简单、检测费 用低。

附图说明

图1是本发明的一种原理框图;

图2是本发明的气室的一种剖视图;

图3是本发明的一种俯视图;

图4是本发明的连接板的一种结构示意图;

图5是本发明的轨道的一种横截面结构示意图;

图6是本发明的轨道的一种俯视图;

图7是本发明的实施例的一种流程图。

图中:控制器1、底板2、气室3、支撑架4、导向结构5、横向 丝杆6、风扇7、气体敏感膜8、金属网9、水平隔板10、托板11、 轨道12、检测头13、第一电机14、连接板15、第二电机16、电磁 阀17、MQ-2传感器20、MQ-135传感器21、氰化氢传感器22、进气 管23、出气管24、存储器25、基板121、凹槽122、齿轮123、连接 轴124、第一挡板125、第二挡板126、导向滑槽127、延伸轴128、 U形架41、L形架42、横梁51、通孔151、丝杆孔152、滚珠129、 频率可调超声波发生器26、流量计27、超声波接收器28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例是一种研究室中氰化氢检测装置,包 括控制器1,存储器25、底板2,设于底板上的横截面呈矩形的气室 3和支撑架4,设于支撑架上的导向结构5和横向丝杆6;

气室内壁顶部设有频率可调超声波发生器26和用于向下吹风的 5个风扇7,气室内侧壁由上至下依次设有气体敏感膜8、用于支撑 气体敏感膜的由电热丝构成的金属网9、位于金属网下部并将气室内 分隔为上下两部分的水平隔板10,气室内底部设有超声波接收器28、 托板11、检测头13和沿托板上表面螺旋分布的轨道12,检测头上设 有MQ-2传感器20、MQ-135传感器21和氰化氢传感器22;气体敏感 膜上设有5个通孔;

如图3所示,横向丝杆一端与设于支撑架上的第一电机14的转 轴连接,气室上设有用于插入水平隔板的开口,水平隔板外端设有连 接板15,检测头下部设有用于带动检测头沿轨道运动的第二电机16, 连接板与丝杆螺纹连接,连接板与导向结构滑动连接,位于水平隔板 上部和下部的气室上分别设有一组进气管23和出气管24;进气管和 出气管上均设有电磁阀17;开口和水平隔板之间设有密封结构;水 平隔板上部的进气管上还设有流量计27。

如图1所示,控制器分别与频率可调超声波发生器、超声波接收 器、流量计、存储器、各个电扇、各个电磁阀、金属网、第一电机、 第二电机、MQ-2传感器、MQ-135传感器和氰化氢传感器电连接。

如图5、图6所示,轨道包括基板121、设于基板上表面的两条 间隔设置的凹槽122,凹槽底面上设有等间隔排列的齿条;所述检测 头底部设有两个与凹槽相配合的齿轮123;第二电机的转轴与设于两 个齿轮之间的连接轴124相连接。

基板上设有第一挡板125,与第一挡板相对的第二挡板126;第 一挡板、第二挡板上设有对应的导向滑槽127;齿轮的连接轴两端设 有用于插入第一挡板、第二挡板的导向滑槽的延伸轴128;检测头下 表面设有与第一挡板、第二挡板上表面滚动接触的多个滚珠129。

如图3所示,支撑架包括开口向下的U形架41、设于气室前部 和后部的L形架42;导向结构为设于U形架和两个L形架之间的两 条横梁51;如图4所示,连接板呈矩形,连接板下部设有用于穿过 两条横梁的2个通孔151,连接板上部设有用于与横向丝杆配合的丝 杆孔152。

气体敏感膜内设有多个间隔分布的空腔,空腔内设有伸出气体敏 感膜上下表面之外的碳纳米管。

如图7所示,一种研究室中氰化氢检测装置的检测方法,包括如 下步骤:

步骤100,传感器清洗及校正

步骤110,传感器清洗

控制器控制气室下部的进气管和出气管上的电磁阀均打开,通过 进气管向气室下部内充入氮气,对MQ-2传感器、MQ-135传感器和氰 化氢传感器清洗10分钟;

步骤120,传感器校正

控制器控制气室上部的进气管和出气管上的电磁阀打开,通过进 气管向气室内充入已知氰化氢浓度为S的实验室气体,流量计检测实 验室气体的流量,气体敏感膜吸附气体,当气体的流量达到10升后, 控制器控制气室上部的进气管和出气管上的电磁阀关闭;

控制器通过第二电机带动检测头沿轨道移动,MQ-2传感器、 MQ-135传感器和氰化氢传感器检测气体信号,控制器收到氰化氢传 感器的检测信号S1(t)、MQ-2传感器的检测信号S2(t),MQ-135传感器 的检测信号S3(t);

步骤130,控制器选取S1(t)的n=20个等间隔分布的抽样值 S11,S12,…,S1n,选取S2(t)的n个等间隔分布的抽样值S21,S22,…,S2n, 选取S3(t)的n个等间隔分布的抽样值S31,S32,…,S3n;

利用公式

di2=(S1i-S)2+(S2i-S)2+(S3i-S)2,i=1,2,…,n,计算差值距离di2

利用下述公式A=(S11-S)2(S12-S)2...(S1n-S)2,B=(S21-S)2(S22-S)2...(S2n-S)2,C=(S31-S)2(S32-S)2...(S3n-S)2,D=d12d22...dn2分别计算矩阵A,B,C和D;存储器中设有最小阈值e;

步骤140,当A+B+C=D并且A中每项数据至少有81%≤e并且D 中每项数据至少有81%≤e时,转入步骤200;否则,转入步骤110;

步骤200,气体敏感膜吸附气体

控制器控制气室上部的进气管和出气管上的电磁阀打开,通过进 气管向气室内充入待检测的实验室气体,流量计检测实验室气体的流 量,气体敏感膜吸附气体,当气体的流量达到10升后,控制器控制 气室上部的进气管和出气管上的电磁阀关闭;

步骤300,抽开水平隔板

控制器控制第一电机带动横向丝杆转动,横向丝杆通过连接板带 动水平隔板向气室外水平移动,使水平隔板内端移至与开口相接触位 置时,控制器控制第一电机停止工作;

步骤400,震动及加热气体敏感膜,并将气体敏感膜释放的气体 吹向气室下部

控制器控制频率可调超声波发生器发出超声波、超声波接收器接 收超声波,控制器控制频率可调超声波发生器发出的超声波的从5Hz 逐渐增大频率增大,直至使超声波接收器接收的超声波幅度最大时, 控制器控制频率可调超声波发生器发出的超声波的频率保持稳定,超 声波带动气体敏感膜震动;

控制器控制金属网通电,同时控制各个电扇工作,气体敏感膜吸 附的气体进入气室下部,10分钟后,控制器控制金属网断电,各个 电扇停止工作,可调超声波发生器和超声波接收器停止工作;

步骤500,闭合水平隔板

控制器控制第一电机带动横向丝杆转动,横向丝杆通过连接板带 动水平隔板向气室内水平移动,使水平隔板外端移至与开口相接触位 置相接触时,控制器控制第一电机停止工作;

步骤600,各个传感器检测气体信号并得到传感器融合信号

控制器通过第二电机带动检测头沿轨道移动,MQ-2传感器、 MQ-135传感器和氰化氢传感器检测气体信号,控制器收到氰化氢传 感器的检测信号S1(t)、MQ-2传感器的检测信号S2(t),MQ-135传感器 的检测信号S3(t);控制器利用公式 signal(t)=S12(t)+(S1(t)-S2(t))2+(S1(t)-S3(t))2计算传感器 融合信号signal(t);

步骤700,计算并得到检测的实验室气体的氰化氢浓度

存储器中预先存储有随机共振模型和氰化氢浓度预测模型,将 signal(t)输入随机共振模型中,控制器计算随机共振模型共振时的输 出信噪比SNR,

将SNR输入氰化氢浓度预测模型:氰化氢浓度W=0.274+0.07×SNR 中,得到被检测的实验室气体的氰化氢浓度。

氰化氢浓度预测模型是利用步骤100至700检测各种已知浓度分 别为W1,W2,…,W100的氰化氢气体,得到与每种氰化氢浓度相对 应的输出信噪比SNR1,SNR2,…,SNR100;利用点(W1,SNR1),(W2, SNR2),…,(W100,SNR100)在直角坐标系中做点,得到各个点的拟 合曲线的公式,对拟合曲线的公式进行变换,得到本发明的氰化氢浓 度预测模型。

所述输出信噪比SNR的计算过程包括如下步骤:

将signal(t)输入一层随机共振模型

中;

其中,V(x,t,α)为势函数,x(t)为布朗粒子的运动轨迹,t为运动 时间,α是粒子瞬时运动加速度,D2为外噪声强度,N(t)为内秉噪 声,为周期性正弦信号,A1是信号幅度,f是信号频率, 为相位;a,b为设定的常数;设

控制器计算并得到检测过程中signal(t)的平均幅度值SS,A1≤ 0.6SS,一层随机共振模型和二层随机共振模型中的11SS≤D2≤22SS; a和b均≤SS。

控制器计算V(x,t,α)对于x的一阶导数,二阶导数和三阶导数,并 且使等式等于0,得到二层随机共振模型:

设定噪声强度D2=0,signal(t)=0,N(t)=0;计算 得到A1的临界值为

将A1的临界值代入一层随机共振模型中,并设定X0(t)=0,sn0=0, 用四阶珑格库塔算法求解一层随机共振模型,得到

xm1(t)=xm(t)+1/6[(k1)m+(2-2)(k2)m+(2+2)(k3)m+(k4)m],m=0,1,…,N-1;并计算:

(k1)m=4(aαxm-1(t)2-bαxm-1(t)3+snm-1(t))

(k2)m=4[a(αxm-1(t)+(k1)m-13)-b(αxm-1(t)+(k1)m-13)3+snm-1]

(k3)m=4[a(αxm-1(t)+(k2)m-13)-b(αxm-1(t)+2-13(k1)m-1+2-23(k2)m-1)3+snm+1]

(k4)n=4[a(3αxm-1(t)+(k3)m-1)-b(αxm-1(t)-23(k2)m-1+2+23(k3)m-1)3+snm+1]

其中,xm(t)为x(t)的m阶导数,snm-1是S(t)的m-1阶导数在t=0处的值, snm+1是S(t)的m+1阶导数在t=0处的值,得到x1(t),x2(t),…,xm+1(t)的值;

控制器对x1(t),x2(t),…,xm+1(t)进行积分,得到x(t),并得到x(t)在一 层随机共振模型和二层随机共振模型组成的双层随机系统产生随机 共振时刻的位置x1值、与x1相对应的共振时刻t1、最优瞬时运动加 速度α1,及与t1和α1所对应的噪声D1,D1为D2中的一个值;

控制器利用公式SNR=2(ΔU24a3/27bD1)3e-(ΔU)3/D12计算双层 随机共振系统输出的信噪比SNR;其中,ΔU=a2/4b。

应理解,本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范 围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员 可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附 权利要求书所限定的范围。

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