一种厨柜石材加工粉尘处理系统及其处理方法

摘要

本发明涉及一种厨柜石材加工粉尘处理系统及其处理方法。处理系统包括第一道粉尘处理装置、负压风机装置、第二道粉尘处理装置和粉尘沉淀分离装置。第一道粉尘处理装置包括过滤纸和第一喷淋机构。负压风机装置包括第一墙体以及设置在第一墙体上方的若干个负压风机。第二道粉尘处理装置包括第二墙体以及设置在第二墙体上端的第二喷淋机构。粉尘沉淀分离装置包括设置在第一道粉尘处理装置、负压风机装置以及第二道粉尘处理装置下方的蓄水沉淀池和设置在蓄水沉淀池内的水泵。本发明能够有效解决现有技术中存在的不足，对厨柜石材加工过程中产生的粉尘进行有效处理，减少粉尘对环境的污染。

说明书

技术领域

本发明涉及粉尘处理技术领域，具体涉及一种厨柜石材加工粉尘处理系统及其处理方法。

背景技术

目前，国内外大中型台面加工工厂通常采用强排扇向车间外直排粉尘的方式来进行除尘，这种方式不仅除尘效率低，还会因扬尘过多而对环境造成严重污染。由于石材加工行业缺少有效的除尘装置，导致石材加工车间脏、乱、差，向工厂周边排放粉尘，造成大气污染，这已经成为行业的通病。如何在石材加工过程中，对粉尘进行有效处理，减少对环境的污染，已成为亟需解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厨柜石材加工粉尘处理系统及其处理方法，该粉尘处理系统及其处理方法能够有效解决现有技术中存在的不足，对厨柜石材加工过程中产生的粉尘进行有效处理，减少粉尘对环境的污染。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种厨柜石材加工粉尘处理系统，包括第一道粉尘处理装置、负压风机装置、第二道粉尘处理装置和粉尘沉淀分离装置。

所述第一道粉尘处理装置包括过滤纸和设置在过滤纸上方的第一喷淋机构；所述负压风机装置包括间隔设置在第一道粉尘处理装置后侧的第一墙体以及设置在第一墙体上方的若干个负压风机；所述第二道粉尘处理装置包括间隔设置在第一墙体后侧的第二墙体以及设置在第二墙体上端的第二喷淋机构；所述粉尘沉淀分离装置包括设置在第一道粉尘处理装置、负压风机装置以及第二道粉尘处理装置下方的蓄水沉淀池和设置在蓄水沉淀池内的水泵。

进一步的，所述过滤纸为水帘纸，且该水帘纸为蜂窝状，采用若干层波浪状的牛皮纸压缩而成。

进一步的，所述第一喷淋机构和第二喷淋机构的结构相同，均包括总进水管、连接管、若干个分水管以及出水管；各个分水管上分别设有调节阀；所述总进水管，其出水口与连接管的进水口相连通；所述连接管上设有1个进水口和若干个与各个分水管一一对应的出水口，连接管的各个出水口分别与各个分水管的进水口相连通；所述出水管，其顶部设有若干个与各个分水管一一对应的进水口，其底部设有若干个均匀分布的出水孔，出水管的各个进水口分别与各个分水管的出水口相连通。

进一步的，所述第二墙体为不锈钢墙体。

进一步的，所述蓄水沉淀池的上端为长方体，下端为倒圆锥。

进一步的，所述水泵为包括水泵本体和设置在水泵上的泵用过滤器。

本发明还涉及一种上述厨柜石材加工粉尘处理系统的处理方法，该方法包括以下步骤：

（1）负压风机工作，在第一道粉尘处理装置与负压风机装置之间的空腔内形成负压。

（2）在负压的作用下，车间内的粉尘随空气一起向第一道粉尘处理装置运动，其中的一部分粉尘被过滤纸吸附，并在第一喷淋机构的水洗作用下，随水流一起进入蓄水沉淀池；另一部分粉尘穿过过滤纸进入到第一道粉尘装置与负压风机装置之间的空腔内，并在负压风机的作用下，穿过负压风机进入到负压风机装置与第二道粉尘处理装置之间的空腔内。

（3）在负压风机的作用下，进入到负压风机装置与第二道粉尘处理装置之间的空腔内的粉尘将撞击到第二墙体上，并在第二喷淋机构的水洗作用下，随水流一起进入蓄水沉淀池。

（4）进入蓄水沉淀池的粉尘和水将逐渐分离，粉尘沉淀至蓄水沉淀池的底部，水位于蓄水沉淀池的上端。

（5）在水泵的作用下，蓄水沉淀池中的水进入第一喷淋机构和第二喷淋机构中，分别用于冲洗过滤纸和碰撞到第二墙体上的粉尘。

由以上技术方案可知，该粉尘处理系统及其处理方法能够有效解决现有技术中存在的不足，对厨柜石材加工过程中产生的粉尘进行有效处理，减少粉尘对环境的污染。

附图说明

图1是本发明中粉尘处理系统的系统原理图；

图2是第一喷淋机构和第二喷淋机构的结构示意图；

图3是过滤纸的结构示意图；

图4是波浪状牛皮纸的结构示意图；

图5是负压风机装置的结构示意图；

图6是第二道粉尘处理装置的结构示意图。

其中：

1、过滤纸，2、第一喷淋机构，21、总进水管，22、连接管，23、分水管，24、出水管，25、调节阀，3、负压风机，4、第一墙体，5、第二喷淋机构，6、第二墙体，7、蓄水沉淀池，8、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：

如图1-图6所示的一种厨柜石材加工粉尘处理系统，包括第一道粉尘处理装置、负压风机装置、第二道粉尘处理装置和粉尘沉淀分离装置。车间石材加工中产生的粉尘，经第一道粉尘处理装置和第二道粉尘处理装置之后，排放量基本为零。

所述第一道粉尘处理装置包括过滤纸1和设置在过滤纸1上方的第一喷淋机构2。所述负压风机装置包括间隔设置在第一道粉尘处理装置后侧的第一墙体4以及设置在第一墙体4上方的若干个负压风机3。所述第二道粉尘处理装置包括间隔设置在第一墙体4后侧的第二墙体6以及设置在第二墙体6上端的第二喷淋机构5。所述粉尘沉淀分离装置包括设置在第一道粉尘处理装置、负压风机装置以及第二道粉尘处理装置下方的蓄水沉淀池7和设置在蓄水沉淀池7内的水泵8。第二墙体的底部与蓄水沉淀池的顶部之间设有缺口，用于洁净空气从该粉尘处理系统中排出去。

如图2所示，所述第一喷淋机构和第二喷淋机构的结构相同，均包括总进水管21、连接管22、若干个分水管23以及出水管24；各个分水管23上分别设有调节阀25；所述总进水管21，其出水口与连接管22的进水口相连通；所述连接管22上设有1个进水口和若干个与各个分水管23一一对应的出水口，连接管22的各个出水口分别与各个分水管23的进水口相连通；所述出水管24，其顶部设有若干个与各个分水管一一对应的进水口，其底部设有若干个均匀分布的出水孔，出水管24的各个进水口分别与各个分水管23的出水口相连通。第一喷淋机构的总进水管的进水口接自来水管，第二喷淋机构的总进水管的进水口与水泵8的出水口相连通。本发明通过将蓄水沉淀池中与粉尘分离开的水循环利用，作为第二喷淋机构中的冲洗水，不仅能够节约水资源，还能够避免污水排放对环境造成污染。另外，本发明通过采用自来水作为第一喷淋机构中的冲洗水的来源，能够补充蓄水沉淀池中的水量的损失，保证整个粉尘处理系统的正常有序的运行。

当水泵工作时，蓄水沉淀池上层的水进入到总进水管中，并通过各个分水管进入到出水管中，然后再通过出水管上的出水孔向下喷水。本发明通过设置若干个分水管，并在每个分水管上分别设置调节阀，这不仅能够保证喷淋机构的水压稳定，确保出水孔向下喷水的喷水速度，保证过滤纸吸附的粉尘及撞击到第二墙体上的粉尘，都能够被冲洗到蓄水沉淀池中，还能够在个别分水管通道堵塞的时候，使冲洗水通过其他分水管通道进入至出水管中，保证第一喷淋机构和第二喷淋机构工作的稳定性。

如图3和图4所示，所述过滤纸1为水帘纸，且该水帘纸为蜂窝状，采用若干层波浪状的牛皮纸压缩而成。优选的，本发明中所采用的牛皮纸，其高度为150cm，其宽度为450~900cm，其厚度为200cm，其波纹高度为7cm，其波纹角度为45度。采用具有上述结构参数的牛皮纸压缩成水帘纸，能够提高第一道粉尘处理装置对粉尘的吸附率，使经过第一道粉尘处理装置的粉尘中的80%以上均能够被水帘纸吸附。牛皮纸材质的水帘纸，具有成本低的特点。本发明通过采用波浪状的牛皮纸压缩成蜂窝状的水帘纸，能够将大部分在负压作用下运动到水帘纸处的粉尘吸附掉，只有极少数的粉尘会穿过水帘纸。此外，所述水帘纸还可采用PVC塑料材质的蜂窝状水帘纸，该PVC材质的水帘纸具有成本高、更换频率低、不易堵塞等特点。

进一步的，所述第二墙体为不锈钢墙体。本发明通过采用不锈钢墙体来作为第二墙体，不仅能够在粉尘撞击到第二墙体上时，有效改变粉尘的运动方向，确保粉尘能被第二墙体上方的第二喷淋机构喷出的水冲洗，还具有结构强度高、防腐蚀等特点，即使长时间处于潮湿环境中也不易损坏。

进一步的，所述蓄水沉淀池的上端为长方体，下端为倒圆锥。本发明通过将蓄水沉淀池的下端设计为倒圆锥状，能够提高粉尘的沉淀率，确保进入到蓄水沉淀池中的粉尘的95%以上都能够沉淀到蓄水沉淀池的底部。

进一步的，所述水泵为包括水泵本体和设置在水泵上的泵用过滤器。所述水泵，其额定电压为220V或370V，其额定功率为0.37KW，其最大扬程为25m，其最大流程为3m3/h，其吸程为6~8m，其压力为0~2.5kg，其进出口径为DN25PPR32，其频率为0~60Hz，其泵体的材料为不锈钢。本发明的水泵上设有泵用过滤器，能够将冲洗水中的粉尘颗粒过滤掉，避免粉尘颗粒随冲洗水进入到喷淋机构中，保证进入到第一喷淋机构和第二喷淋机构中的冲洗水的清洁度，同时能够使石材加工过程中产生的粉尘都能够沉淀到蓄水沉淀池底部，然后再进行无害处理。

本发明还涉及一种上述厨柜石材加工粉尘处理系统的处理方法，该方法包括以下步骤：

（1）负压风机工作，在第一道粉尘处理装置与负压风机装置之间的空腔内形成负压。优选的，所述负压风机的数量为3~5台，每台负压风机的功率为1.2Kw，每台负压风机的气压为0.6KPa，全部负压风机产生的总风量为27500~75000m3/h，每台负压风机的吸力为2.0~2.4m/s。本发明通过对负压风机的数量及其参数进行设置，在第一道粉尘处理装置与负压风机装置之间的空腔内形成负压，驱动车间石材加工工程中产生的几乎全部粉尘被吸附到过滤纸处。

（2）在负压的作用下，车间内的粉尘随空气一起向第一道粉尘处理装置运动，其中的一部分粉尘被过滤纸吸附，并在第一喷淋机构的水洗作用下，随水流一起进入蓄水沉淀池；另一部分粉尘穿过过滤纸进入到第一道粉尘装置与负压风机装置之间的空腔内，并在负压风机的作用下，穿过负压风机进入到负压风机装置与第二道粉尘处理装置之间的空腔内。

（3）在负压风机的作用下，进入到负压风机装置与第二道粉尘处理装置之间的空腔内的粉尘将撞击到第二墙体上，并在第二喷淋机构的水洗作用下，随水流一起进入蓄水沉淀池。由于负压风机的功率及排放量会影响风向的流动，因此，本发明利用空气流体力学原理，并结合负压风机相关参数，通过反复试验，将负压风机设置在第一墙体的上方，并且使负压风机距离第一道粉尘处理装置的水平距离为1米，负压风机距离第二墙体的水平距离为1.2米，从而使车间内产生的粉尘能够在负压作用下，95%以上都能够被本发明所述的粉尘处理系统处理掉。由于第一喷淋机构和第二喷淋机构中的水流、水量等参数以及粉尘与冲洗水的接触方式都对粉尘吸收率十分关键，因此，本发明通过对水泵以及调节阀进行调节设置，能够使第一喷淋机构、第二喷淋机构处于最佳状态，从而使被吸附到过滤纸中的粉尘以及撞击到第二墙体上的粉尘，95%以上都能够被第一喷淋机构、第二喷淋机构流出的冲洗水冲洗掉。

（4）进入蓄水沉淀池的粉尘和水将逐渐分离，粉尘沉淀至蓄水沉淀池的底部，水位于蓄水沉淀池的上端。在第一喷淋机构喷出的水流的冲洗下，过滤纸中吸附的粉尘会随冲洗水一起流入至蓄水沉淀池中。同理，在第二喷淋机构喷出的水流的冲洗下，撞击到第二墙体上的粉尘会随冲洗水一起流入至蓄水沉淀池中。在重力作用下，由于粉尘的密度大，粉尘会下沉至蓄水沉淀池的底部，蓄水沉淀池的上层为含有少数悬浮的粉尘颗粒的冲洗水。

（5）在水泵的作用下，蓄水沉淀池中的水进入第一喷淋机构和第二喷淋机构中，分别用于冲洗过滤纸和碰撞到第二墙体上的粉尘。

本发明的工作原理为：

如图1所示，第一道粉尘处理装置、负压风机装置以及第二道粉尘处理装置从前向后依次设置，粉尘沉淀分离装置设置在三者的下方。图1中的箭头方向即为粉尘的运动方向，具体地说，粉尘的运动方向为：先从车间运动到过滤纸处，一部分被过滤纸吸附，并在第一喷淋机构喷出的水的作用下，完成第一道水洗；另一部分穿过过滤纸，并在负压风机的作用下，穿过负压风机进而撞击到第二墙体上，然后在第二喷淋机构喷出的水的冲洗作用下，完成第二道水洗，随水流一起向下运动到蓄水沉淀池中，而此时洁净的空气从第二墙体与蓄水沉淀池之间的缺口处向外排出。所述负压风机装置，用于在第一道粉尘处理装置与负压风机装置之间的腔体内产生负压，使位于第一道粉尘处理装置前方的车间内石材加工产生的粉尘，在负压的作用下，随空气一起向第一道粉尘处理装置方向运动。所述第一道粉尘处理装置，用于通过过滤纸吸附大部分粉尘，并通过第一喷淋机构对吸附粉尘的过滤纸进行冲洗，使过滤纸上的粉尘随水一起流入到蓄水沉淀池中。所述第二道粉尘处理装置，用于对穿过过滤纸及负压风机，进入到负压风机装置及第二道粉尘处理装置之间的粉尘进行处理，先使该部分粉尘在负压风机的作用下撞击到第二墙体上，再通过第二墙体改变该部分粉尘的运动方向，然后在第二喷淋机构的作用下，使该部分粉尘随水一起流入到蓄水沉淀池中。所述粉尘沉淀分离装置，用于将进入到蓄水沉淀池中的粉尘及水进行沉淀分离，沉淀后的粉尘由工人定期进行清理，而位于蓄水沉淀池上层的水通过水泵分别进入到第一喷淋机构和第二喷淋机构中，作为冲洗水进行循环利用。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。