由材料的薄片形成加热元件、用于产生雾化器的输入端和方法，用于气雾剂递送装置的套筒以及用于组装用于吸烟物品的套筒的方法

摘要

本发明涉及气雾剂递送装置，例如，吸烟物品。提供一种用于产生雾化器的输入端并且雾化器由材料的薄片形成。所述输入端可以包含载体和耦接到其上的加热元件。所述加热元件可以包含端部和安置在其间的互连的交替的环路。所述加热元件可以通过围绕所述液体传送元件弯曲所述互连环路而耦接到液体传送元件。所述加热元件的端部可以耦接到加热器端子。另外，提供用于气雾剂递送装置的套筒，所述套筒包含底座、储集器基板和雾化器。所述雾化器可以包括液体传送元件和加热元件。所述雾化器可穿过所述储集器基板延伸穿过腔室使得所述加热元件放置成靠近其端部。还提供了相关方法。

说明书

技术领域

本发明涉及用于雾化器的加热元件，并且更确切地说涉及由材料的薄片形成的加热元件且进一步涉及用于例如吸烟物品等气雾剂递送装置的套筒，并且更确切地说涉及包含通过储集器基板接收的雾化器的用于吸烟物品的套筒。加热元件和雾化器可经配置以加热气雾剂前驱体，所述气雾剂前驱体可能由烟草生成或衍生自烟草或者并入烟草，以形成供人类消耗的可吸入物质。

背景技术

这些年已提出许多吸烟装置，作为需要燃烧烟草以供使用的吸烟产品的改进或替代。这些装置中有许多装置据称设计成能提供与香烟、雪茄或烟斗相关联的感觉，而不会递送由烟草燃烧所造成的相当大量的不完全燃烧和热解产物。为此目的，已经提出了众多吸烟产品、调味剂产生器和药用吸入器，其利用电能来蒸发或加热挥发性材料或尝试在不燃烧烟草的情况下很大程度上提供香烟、雪茄或烟斗的感觉。参见例如在以下美国专利案中描述的背景技术中阐述的各种替代吸烟物品、气雾剂递送装置和产热源：授予Robinson等人的第7,726,320号美国专利案、2012年3月28日递交的第13/432,406号美国专利申请案、2012年6月28日递交的第13/536,438号美国专利申请案、2012年9月4日递交的第13/602,871号美国专利申请案，以及2012年10月8日递交的第13/647,000号美国专利申请案，所述申请案以引用的方式并入本文中。

已采用电能产生热用于烟雾或气雾剂形成的特定烟草产品以及具体来说已经被称作电子香烟产品的特定产品已经可在全世界购买到。类似于香烟、雪茄或者烟袋的传统类型的许多属性的代表性产品已经作为下列商品销售：PhilipMorris有限公司的InnoVapor有限责任公司的ALPHA^TM、JOYE和M4^TM；白云香烟的CIRRUS^TM和FLING^TM；国际有限公司的COHITA^TM、COLIBRI^TM、ELITECLASSIC^TM、MAGNUM^TM、PHANTOM^TM和SENSE^TM；电子香烟有限公司的DUOPRO^TM、STORM^TM和EgarAustralia公司的EGAR^TM；Joyetech公司的eGo-C^TM和eGo-T^TM；Elusion英国有限公司的ELUSION^TM；Eonsmoke有限责任公司的美国GreenSmoke有限公司的Greenarette有限责任公司的GREENARETTE^TM；的HALLIGAN^TM、HENDU^TM、JET^TM、MAXXQ^TM、PINK^TM和PITBULL^TM；PhilipMorris国际有限公司的HEATBAR^TM；来自Crown7的HYDROIMPERIAL^TM和LXE^TM；LOGICTechnology公司的LOGIC^TM和THECUBAN^TM；Luciano香烟有限公司的Nicotek有限责任公司的Sottera有限公司的和ONEJOY^TM；SSChoice有限责任公司的NO.7^TM；PremiumEstore有限责任公司的PREMIUM电子CIGARETTE^TM；美国如烟有限公司的RAPPE-MYSTICK^TM；红龙产品有限责任公司的REDDRAGON^TM；如烟集团(控股)有限公司的智能电子香烟有限公司的CoastlineProducts有限责任公司的SMOKE益品有限公司的VMRProducts有限责任公司V2CIGS^TM；VaporNine有限责任公司的NINE^TM；Vapor4Life有限公司的E-CigaretteDirect有限责任公司的VEPPO^TM以及R.J.ReynoldsVapor公司的然而其它电力驱动气雾剂递送装置和具体而言那些已经被描述为所谓的电子香烟的装置已经作为以下商品销售：BLU^TM、COOLERVISIONS^TM、DIRECT-CIG^TM、DRAGONFLY^TM、EMIST^TM、EVERSMOKE^TM、HYBRIDFLAME^TM、KNIGHTSTICKS^TM、ROYALBLUES^TM、以及SOUTHBEACHSMOKE^TM。

所希望的是提供一种吸烟物品，其采用由电能产生的热以提供香烟、雪茄或烟斗的感觉,其在不以任何显著程度燃烧烟草的情况下实现此目的，其在不需要燃烧热源的情况下实现此目的，且其在不一定递送相当大量的不完全燃烧和热解产物的情况下实现此目的。因此，关于制造电子吸烟物品的进步将是所希望的。

发明内容

本发明涉及经配置以产生气雾剂的气雾剂递送装置。在一个方面中，提供用于例如吸烟物品等气雾剂递送装置的套筒。所述套筒可以包含底座，所述底座界定经配置以接合控制主体的连接器端部。所述套筒可额外包含储集器基板，其经配置以保持气雾剂前驱体组合物。所述储集器基板可以界定从第一储集器端部到第二储集器端部延伸穿过其中的腔室，其中所述第一储集器端部靠近所述底座放置。另外，套筒可以包含雾化器。所述雾化器可以包含在第一液体传送元件端部与第二液体传送元件端部之间延伸的液体传送元件以及在第一液体传送元件端部和第二液体传送元件端部之间的位置处至少部分围绕液体传送元件延伸的加热元件。雾化器可延伸穿过所述储集器基板的腔室使得加热元件放置成靠近第二储集器端部，并且第一液体传送元件端部和第二液体传送元件端部放置成靠近第一储集器端部。

在一些实施例中，雾化器可进一步包含连接到底座和加热元件的两个加热器端子。储集器基板可在腔室处界定多个凹槽，所述凹槽在第一储集器端部与第二储集器端部之间延伸并且经配置以接收液体传送元件。套筒可进一步包括保持器夹子，所述保持器夹子围绕所述雾化器并且经配置以保持所述液体传送元件接触所述加热器端子。所述加热器端子可延伸穿过所述储集器基板。

在一些实施例中，所述套筒可进一步包括电子控制组件和耦接到其上的控制组件端子。所述电子控制组件可以接收在储集器基板的腔室中并且所述控制组件端子可以连接到底座。控制组件端子和加热器端子可延伸到底座内的多个不同深度。所述加热元件可以包含导线，所述导线界定围绕所述液体传送元件缠绕的多个线圈并且在第一导线端部与第二导线端部之间延伸。

在一些实施例中，雾化器可额外包含在第一导线端部和第二导线端部处围绕加热元件的两个连接器环。加热器端子可接合连接器环。加热器端子可靠近第一导线端部和第二导线端部直接接触导线。导线的线圈的间距可不太靠近第一导线端部和第二导线端部。在一些实施例中，套筒可进一步包含吹嘴和外部壳体。

在额外方面中,提供了用于组装用于例如吸烟物品等气雾剂递送装置的套筒的方法。所述方法可以包含提供：底座，其界定经配置以接合控制主体的连接器端部；雾化器；以及储集器基板，其经配置以保存气雾剂前驱体组合物并且界定穿过其中从第一储集器端部到第二储集器端部延伸的腔室，将雾化器连接到底座，以及穿过所述储集器基板穿过所述腔室插入雾化器。

在一些实施例中，所述方法可进一步包含组装所述雾化器。组装所述雾化器可以包含提供两个加热器端子、在第一液体传送元件端部与第二液体传送元件端部之间延伸的液体传送元件，以及加热元件。组装雾化器可进一步包含至少部分围绕液体传送元件缠绕加热元件并且将加热元件连接到加热器端子，使得加热元件在其间延伸，并且液体传送元件的第一远端臂和液体传送元件的第二远端臂沿着加热器端子延伸。

在一些实施例中，将雾化器连接到底座可以包含将加热器端子连接到底座。穿过腔室插入雾化器可以包含定位雾化器使得加热元件靠近第二储集器端部，液体传送元件的第一远端臂和第二远端臂以及加热器端子至少部分接收在腔室中，第一液体传送元件端部和第二液体传送元件端部靠近第一储集器端部，并且储集器基板的第一储集器端部靠近底座。穿过腔室插入雾化器可进一步包括在腔室处在储集器基板的第一储集器端部与第二储集器端部之间延伸的多个凹槽中插入液体传送元件的第一远端臂和第二远端臂。

在一些实施例中，所述方法可进一步包括穿过保持器夹子插入雾化器，所述保持器夹子经配置以保持液体传送元件与加热器端子接触。另外，所述方法可以包含提供电子控制组件和控制组件端子，将控制组件端子连接到底座，将电子控制组件耦接到控制组件端子，以及将电子控制组件插入到储集器基板的腔室中。将控制组件端子连接到底座以及将加热器端子连接到底座可以包括将控制组件端子和加热器端子插入到底座内的多个不同高度处。将所述控制组件端子连接到所述底座以及将所述电子控制组件耦接到所述控制组件端子可以在将所述加热器端子连接到所述底座之前进行。

在一些实施例中，至少部分围绕液体传送元件缠绕加热元件可以包括围绕液体传送元件缠绕导线以界定围绕在第一导线端部与第二导线端部之间延伸的液体传送元件缠绕的多个线圈。所述方法可进一步包含在第一导线端部和第二导线端部处将两个连接器环耦接到加热元件，其中将所述加热元件连接到所述加热器端子包含将加热器端子连接到连接器环。在另一实施例中，将加热元件连接到加热器端子可以包括将加热元件直接连接到加热器端子。围绕所述液体传送元件缠绕导线以界定线圈可以包含缠绕所述导线使得所述导线的所述线圈的间距不太靠近所述第一导线端部和所述第二导线端部。所述方法可额外包含提供外部壳体和吹嘴并且将外部壳体耦接到底座以及将吹嘴耦接到外部壳体。

在额外方面中，提供用于产生多个雾化器的输入端。输入端可以包含界定沿着载体的纵轴间隔开的多个访问窗口的载体。输入端可额外包含耦接到载体并且分别接收在访问窗口中的多个加热元件。载体和加热元件可以由材料的薄片整体地形成。

在一些实施例中，载体可以包含平行于纵轴延伸的第一侧面条带第二侧面条带。加热元件中的每一个的第一端和第二端可以分别耦接到第一侧面条带和第二侧面条带中的一个。所述第一侧面条带和所述第二侧面条带中的至少一个可界定延伸穿过其中的多个孔隙。载体可额外包含在第一侧面条带与第二侧面条带之间延伸并且分离访问窗口的多个连接条带。所述加热元件中的每一个的第一端和第二端可以分别耦接到连接条带中的一个。

在一些实施例中，加热元件可界定多个纵轴并且加热元件中的每一个可以包含横向于所述纵轴取向并且相对于其交替地安置的多个互连环路。所述加热元件的纵轴可以与所述载体的纵轴同轴。在替代实施例中，所述加热元件的纵轴可以垂直于所述载体的纵轴。

在额外方面中,提供加热元件。加热元件可以包含第一端、第二端，以及耦接到所述第一端和所述第二端的多个互连环路。互连环路可以横向于在所述第一端与所述第二端之间延伸的纵轴取向并且相对于其交替地安置。第一端、第二端和多个互连环路可以由材料的薄片整体地形成。

在一些实施例中，互连环路可以朝向彼此弯曲。互连环路的多个尖端可以放置成邻近彼此并且互连环路可界定平行于纵轴延伸的基本上圆柱形的空隙。所述第一端和所述第二端可界定的宽度大于界定所述互连环路的材料的条带的宽度。

在额外方面中，提供形成多个雾化器的方法。所述方法可以包含提供材料的薄片。另外，所述方法可以包含使材料的薄片形成载体，所述载体界定沿着载体的纵轴间隔开的多个访问窗口。所述方法可额外包含使材料的薄片形成耦接到载体且分别接收在访问窗口中的多个加热元件。

在一些实施例中，使材料的薄片形成载体可以包含形成平行于纵轴延伸的第一侧面条带和第二侧面条带。使所述材料的薄片形成所述载体以及使所述材料的薄片形成所述加热元件可以包含保持所述加热元件的第一端和第二端与所述第一侧面条带和所述第二侧面条带之间的多个连接。另外，使所述材料的薄片形成所述载体可以包含形成延伸穿过所述第一侧面条带和所述第二侧面条带中的至少一个的多个孔隙。

在一些实施例中，使所述材料的薄片形成所述载体可以包含形成在所述第一侧面条带与所述第二侧面条带之间延伸并且分离所述访问窗口的多个连接条带。使所述材料的薄片形成所述载体以及使所述材料的薄片形成所述加热元件可以包含保持所述加热元件中的每一个的第一端和第二端与所述连接条带之间的多个连接。另外，使材料的薄片形成加热元件可以包含形成横向于加热元件的多个纵轴取向的多个互连环路。使所述材料的薄片形成所述加热元件可以包含形成所述加热元件使得其纵轴与所述载体的纵轴同轴。使所述材料的薄片形成所述加热元件可以包含形成所述加热元件使得其纵轴垂直于所述载体的纵轴。

在一些实施例中，所述方法可额外包含提供液体传送元件。所述方法还可包含围绕液体传送元件使互连环路弯曲使得互连环路的多个尖端放置成邻近彼此并且互连环路界定平行于其中接收有液体传送元件的载体的纵轴延伸的基本上圆柱形的空隙。另外，所述方法可以包含从所述载体去耦所述加热元件。另外，所述方法可以包含将加热元件中的每一个的第一端和第二端连接到多个加热器端子。

本发明包含(但不限于)以下实施例。

实施例1：一种用于产生多个雾化器的输入端，所述输入端包括：

载体，其界定沿着所述载体的纵轴间隔开的多个访问窗口；以及

多个加热元件，其耦接到所述载体并且分别接收在所述访问窗口中，

其中所述载体和所述加热元件由材料的薄片整体地形成。

实施例2：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述载体包括平行于所述纵轴延伸的第一侧面条带和第二侧面条带。

实施例3：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述加热元件中的每一个的第一端和第二端分别耦接到所述第一侧面条带和所述第二侧面条带中的一个。

实施例4：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述第一侧面条带和所述第二侧面条带中的至少一个界定延伸穿过其中的多个孔隙。

实施例5：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述载体进一步包括在所述第一侧面条带与所述第二侧面条带之间延伸并且分离所述访问窗口的多个连接条带。

实施例6：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述加热元件中的每一个的第一端和第二端分别耦接到连接条带中的一个。

实施例7：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述加热元件界定多个纵轴并且所述加热元件中的每一个包括横向于所述纵轴取向并且相对于其交替地安置的多个互连环路。

实施例8：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述加热元件的纵轴与所述载体的纵轴同轴。

实施例9：根据任何前述或下述实施例的用于产生雾化器的输入端，其中所述加热元件的纵轴垂直于所述载体的纵轴。

实施例10：一种加热元件，其包括：

第一端；

第二端；以及

耦接到所述第一端和所述第二端的多个互连环路，所述互连环路横向于纵轴取向在所述第一端与所述第二端之间延伸并且相对于其交替地安置，

其中所述第一端、所述第二端和所述多个互连环路由材料的薄片整体地形成。

实施例11：根据任何前述或下述实施例所述的加热元件，其中所述互连环路朝向彼此弯曲。

实施例12：根据任何前述或下述实施例所述的加热元件，其中所述互连环路的多个尖端放置成邻近彼此并且互连环路可界定平行于纵轴延伸的基本上圆柱形的空隙。

实施例13：根据任何前述或下述实施例所述的加热元件，其中所述第一端和所述第二端界定的宽度大于界定所述互连环路的材料的宽度。

实施例14：一种形成多个雾化器的方法，其包括：

提供材料的薄片；

使所述材料的薄片形成界定沿着所述载体的纵轴间隔开的多个访问窗口的载体；以及

使所述材料的薄片形成耦接到所述载体并且分别接收在所述访问窗口中的多个加热元件。

实施例15：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成载体包括形成平行于纵轴延伸的第一侧面条带和第二侧面条带。

实施例16：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成载体以及使材料的薄片形成加热元件包括在加热元件的第一端和第二端与第一侧面条带和第二侧面条带之间保持多个连接。

实施例17：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成载体包括形成延伸穿过第一侧面条带和第二侧面条带中的至少一个的多个孔隙。

实施例18：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成载体包括形成在第一侧面条带与第二侧面条带之间延伸并且分离访问窗口的多个连接条带。

实施例19：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成载体以及使材料的薄片形成加热元件包括在加热元件中的每一个的第一端和第二端与连接条带之间保持多个连接。

实施例20：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成加热元件包括形成横向于加热元件的多个纵轴取向的多个互连环路。

实施例21：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成加热元件包括形成加热元件使得其纵轴与载体的纵轴同轴。

实施例22：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中使材料的薄片形成加热元件包括形成加热元件使得其纵轴垂直于载体的纵轴。

实施例23：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其进一步包括提供液体传送元件；以及

围绕所述液体传送元件弯曲所述互连环路使得所述互连环路的多个尖端邻近彼此放置并且所述互连环路界定平行于其中接收有所述液体传送元件的所述载体的纵轴延伸的基本上圆柱形的空隙。

实施例24：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其进一步包括从所述载体去耦所述加热元件；以及

将所述加热元件中的每一个的第一端和第二端连接到多个加热器端子。

实施例25：一种用于气雾剂递送装置的套筒，所述套筒包括：

底座，其界定连接器端部，所述连接器端部经配置以接合控制主体；

储集器基板，其经配置以保持气雾剂前驱体组合物，所述储集器基板界定从第一储集器端部到第二储集器端部延伸穿过其中的腔室，其中所述第一储集器端部放置成靠近所述底座；以及

雾化器，其包括：液体传送元件，其在第一液体传送元件端部与第二液体传送元件端部之间延伸；以及加热元件，其在所述第一液体传送元件端部与所述第二液体传送元件端部之间的位置处围绕所述液体传送元件至少部分延伸，所述雾化器延伸穿过所述储集器基板的腔室使得所述加热元件放置成靠近所述第二储集器端部，并且所述第一液体传送元件端部和所述第二液体传送元件端部放置成靠近所述第一储集器端部。

实施例26：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述雾化器进一步包括连接到所述底座和所述加热元件的多个加热器端子。

实施例27：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述储集器基板在所述腔室处界定多个凹槽，所述凹槽在所述第一储集器端部与所述第二储集器端部之间延伸，并且经配置以接收所述液体传送元件。

实施例28：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其进一步包括保持器夹子，所述保持器夹子围绕雾化器并且经配置以保持液体传送元件与加热器端子接触。

实施例29：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述加热器端子延伸穿过所述储集器基板。

实施例30：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其进一步包括电子控制组件和耦接到其上的控制组件端子，其中所述电子控制组件接收在储集器基板的腔室中并且控制组件端子连接到所述底座。

实施例31：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述控制组件端子和加热器端子延伸到所述底座内的多个不同深度。

实施例32：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述加热元件包括导线，所述导线界定围绕所述液体传送元件缠绕在第一导线端部与第二导线端部之间延伸的多个线圈。

实施例33：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述雾化器进一步包括在所述第一导线端部和所述第二导线端部处围绕加热元件的多个连接器环，其中所述加热器端子接合所述连接器环。

实施例34：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述加热器端子直接接触靠近所述第一导线端部和所述第二导线端部的导线。

实施例35：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中所述导线的线圈的间距不太靠近所述第一导线端部和所述第二导线端部。

实施例36：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其进一步包括吹嘴和外部壳体。

实施例37：一种用于组装用于气雾剂递送装置的套筒的方法，所述方法包括：

提供：底座，其界定经配置以接合控制主体的连接器端部；雾化器；以及储集器基板，其经配置以保存气雾剂前驱体组合物并且界定从第一储集器端部到第二储集器端部延伸穿过其中的腔室；

将所述雾化器连接到所述底座；以及

穿过所述储集器基板穿过所述腔室插入所述雾化器。

实施例38：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其进一步包括组装所述雾化器，其中组装所述雾化器包括：

提供多个加热器端子、在第一液体传送元件端部与第二液体传送元件端部之间的延伸液体传送元件，以及加热元件；

至少部分围绕所述液体传送元件缠绕所述加热元件；以及

将所述加热元件连接到所述加热器端子，使得所述加热元件在其间延伸并且所述液体传送元件的第一远端臂和所述液体传送元件的第二远端臂沿着所述加热器端子延伸。

实施例39：根据任何前述或下述实施例所述的套筒，其中将所述雾化器连接到所述底座包括将所述加热器端子连接到所述底座，以及

其中穿过所述腔室插入所述雾化器包括定位所述雾化器使得所述加热元件靠近所述第二储集器端部，所述液体传送元件的所述第一远端臂和所述第二远端臂以及所述加热器端子至少部分接收在所述腔室中，所述第一液体传送元件端部和所述第二液体传送元件端部靠近所述第一储集器端部，并且所述储集器基板的所述第一储集器靠近所述底座。

实施例40：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中穿过所述腔室插入所述雾化器进一步包括在所述腔室处在储集器基板的第一储集器端部与第二储集器之间延伸的多个凹槽中插入液体传送元件的第一远端臂和第二远端臂。

实施例41：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其进一步包括穿过保持器夹子插入雾化器，所述保持器夹子经配置以保持液体传送元件与加热器端子接触。

实施例42：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其进一步包括提供电子控制组件和控制组件端子；

将所述控制组件端子连接到所述底座；

将所述电子控制组件耦接到所述控制组件端子；以及

将所述电子控制组件插入到所述储集器基板的所述腔室中。

实施例43：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中将控制组件端子连接到底座以及将加热器端子连接到底座包括将控制组件端子和加热器端子插入到底座内的多个不同高度。

实施例44：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中将控制组件端子连接到底座以及将电子控制组件耦接到控制组件端子是在将加热器端子连接到底座之前进行的。

实施例45：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中至少部分围绕液体传送元件缠绕加热元件包括围绕液体传送元件缠绕导线以界定围绕液体传送元件缠绕在第一导线端部与第二导线端部之间延伸的多个线圈。

实施例46：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其进一步包括在第一导线端部和第二导线端部处将多个连接器环耦接到加热元件，其中将加热元件连接到加热器端子包括将加热器端子连接到连接器环。

实施例47：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中将加热元件连接到加热器端子包括将加热元件直接连接到加热器端子。

实施例48：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其中围绕液体传送元件缠绕导线以界定线圈包括缠绕导线使得导线的线圈的间距不太靠近第一导线端部和第二导线端部。

实施例49：根据任何前述或下述实施例所述的方法，其进一步包括提供外部壳体和吹嘴；以及

将所述外部壳体耦接到所述底座并且将所述吹嘴耦接到所述外部壳体。

通过阅读以下详细描述连同下文简要描述的附图将了解本发明的这些和其它特征、方面和优点。本发明包含以上指出的实施例中的两个、三个、四个或更多个的任何组合以及本发明中阐述的任何两个、三个、四个、或更多个特征或元件的组合，不管此类特征或元件是否在本文中描述的一个具体实施例中明确地组合。本发明希望整体阅读使得在其各种方面和实施例中的任一个中所公开的本发明的任何可分离特征或元件应视为希望是可组合的,除非上下文另有明确规定。

附图说明

因而，上文已经概括地描述了本发明，现在将参考附图，附图未必按比例绘制，并且其中：

图1说明根据本发明的实例实施例的包括控制主体和包含雾化器的套筒的吸烟物品的截面图；

图2说明根据本发明的实例实施例的用于吸烟物品的套筒的分解视图，所述套筒包括底座、控制组件端子、电子控制组件、雾化器、储集器基板、外部壳体和吹嘴；

图3说明图2的套筒的底座和控制组件端子的放大分解图；

图4说明组装配置的图2的底座和控制组件端子的放大透视图；

图5说明组装配置的图2的底座、控制组件端子和电子控制组件的放大透视图；

图6说明图2的雾化器的放大透视图；

图7说明组装配置的图2的底座、控制组件端子、电子控制组件和雾化器的放大侧面透视图；

图8说明组装配置的图2的底座、控制组件端子、电子控制组件和雾化器的放大底面透视图；

图9说明组装配置的图2的底座、雾化器和储集器基板的透视图；

图10说明组装配置的图2的底座和外部壳体的透视图；

图11说明组装配置的图2的套筒的透视图；

图12说明根据本发明的实例实施例的图2的套筒和控制主体的插口的第一局部透视图；

图13说明图2的套筒和图12的插口的相对第二局部透视图；

图14说明根据本发明的实例实施例的用于吸烟物品的套筒的分解视图，所述套筒包括底座、控制组件端子、电子控制组件、雾化器、保持器夹子、储集器基板、外部壳体和吹嘴；

图15说明组装配置的图14的套筒的底座、控制组件端子和加热器端子的放大透视图；

图16说明组装配置的图14的套筒的底座、控制组件端子、加热器端子和雾化器的放大透视图；

图17说明根据本发明的实例实施例的进一步包括流管的图14的套筒的局部透视图；

图18说明图17的流管的端部视图；

图19说明流管的截短侧的透视图；

图20说明流管的细长侧的透视图；

图21说明根据本发明的实例实施例的具有接收在其上的导线加热元件和连接器环的液体传送元件的透视图；

图22说明雾化器的透视图，所述雾化器包括图21的具有接收在其上的导线加热元件和连接器环的液体传送元件；

图23说明根据本发明的实例实施例的气雾剂递送装置的部分分解图，所述气雾剂递送装置包含组装配置的控制主体和分解配置的套筒，所述套筒包括底座运送插塞、底座、控制组件端子、电子控制组件、流管、雾化器、储集器基板、外部壳体、标签、吹嘴和吹嘴运送插塞；

图24说明组装配置的图23的底座、雾化器、流管和储集器基板的放大透视图；

图25说明根据本发明的实例实施例的用于组装用于吸烟物品的套筒的方法的示意图；

图26说明根据本发明的实例实施例的用于产生多个雾化器的输入端的局部透视图，所述雾化器包括载体和耦接到载体的连接条带的多个加热元件；

图27说明初始平坦配置的图20的输入端的加热元件中的一个的放大俯视图；

图28说明弯曲配置的图26的输入端的加热元件中的一个的放大透视图；

图29说明根据本发明的实例实施例的用于产生多个雾化器的输入端的局部透视图，所述雾化器包括载体和耦接到载体的侧面条带的多个加热元件；

图30说明根据本发明的实例实施例的在从图29的输入端产生雾化器中执行的步骤；以及

图31说明根据本发明的实例实施例的形成多个雾化器的方法的示意图。

具体实施方式

现在将在下文中参考本发明的示例性实施例更充分描述本发明。描述这些示例性实施例是为了使得本发明透彻并且完整，并且这些实施例将把本发明的范围充分传达给所属领域的技术人员。实际上，本发明可以按许多不同形式体现并且不应解释为限于本文中所阐述的实施例；而是，提供这些实施例以使得本发明将满足可适用的法律要求。如本说明书中和所附权利要求书中所用，除非上下文另外明确指示，否则单数形式“一”、“所述”包含复数指示物。

本发明描述了使用电能加热材料(优选地不以任何显著程度燃烧所述材料)从而形成可吸入物质的气雾剂递送装置；此类物品最优选地是足够紧凑的以被视为是“手持式”装置。在某些高度优选实施例中，气雾剂递送装置的特征可以为吸烟物品。如本文所使用，术语“吸烟物品”意图意味着以下物品或装置：其提供吸食香烟、雪茄或烟斗的感觉(例如，吸入和呼出仪式、味道或调味剂的类型、感官效果、物理感觉、使用仪式、例如可见气雾剂提供的视觉线索等等)中的一些或全部,而不在大量程度上燃烧所述物品或装置的任何组分。如本文所使用，术语“吸烟物品”未必意味着在操作中所述物品或装置在由烟草的燃烧或热解的副产物产生的气雾剂的意义上产生烟雾，而是实际上,所述物品或装置产生由所述物品或装置的特定组分的挥发或蒸发产生的蒸汽(包含可被认为是可见气雾剂的气雾剂内的蒸汽，其可能经考虑描述为烟雾状)。在非常优选的实施例中,表征为吸烟物品的物品或装置并入有烟草和/或从烟草中衍生的组分。

本发明的物品或装置还可表征为蒸汽产生物品、气雾剂递送物品或药剂递送物品。因此，此类物品或装置可经调适以便提供可吸入形式或状态的一种或多种物质(例如，调味剂和/或药物类活性成分)。举例来说，可吸入物质可实质上呈蒸汽(即在低于其临界点的温度下呈蒸汽的物质)的形式。替代地，可吸入物质可呈气雾剂(即，精细固体颗粒或小液滴在气体中的悬浮液)的形式。出于简单的目的,如本文所使用的术语“气雾剂”意图包含适合于人类吸入的形式或类型的蒸汽、气体和气雾剂，而不管是否可见且不管是否为可能认为是烟雾状的形式。

在使用时，本发明的吸烟物品可能会经受个人在使用传统类型的吸烟物品(例如，通过点燃和吸入烟草而使用的香烟、雪茄或烟斗)时采用的许多物理动作。举例来说，本发明的吸烟物品的使用者可以极其类似于传统类型的吸烟物品的方式握持所述物品，在所述物品的一端上抽吸以用于吸入由所述物品产生的气雾剂，并且以选定的时间间隔喷吹等。

本发明的吸烟物品通常包含外壳体或主体内提供的许多组件。所述外壳体或主体的总体设计可以不同，且可界定吸烟物品的总体大小和形状的外主体的形式或配置可以不同。通常，类似于香烟或雪茄的形状的伸长主体可由单个一体式壳体形成；或者所述伸长主体可由两个或两个以上可分离件形成。举例来说，吸烟物品可包括伸长壳体或主体，其可大体上为管状形状,并且因此，类似于常规香烟或雪茄的形状。在一个实施例中，吸烟物品的所有组件包含在一个外主体或壳体内。替代地，吸烟物品可包括两个或两个以上接合并且可分离的壳体。举例来说，吸烟物品可在一端设有包括含有一个或多个可再用组件(例如，可再充电电池和用于控制所述物品的操作的各种电子元件)的壳体的控制主体,且在另一端处设有可拆卸地与之附接的含有一次性部分(例如，含一次性调味剂的套筒)的壳体。鉴于本文中所提供的更多公开，单个壳体类型的单元内或多件可分离壳体类型的单元内的组件的更多具体形式、配置和布置将显而易见。另外，可在考虑例如本发明的背景技术部分中所列的代表性产品等市售电子吸烟物品后理解各种吸烟物品设计和组件布置。

本发明的吸烟物品最优选地包括以下各项的一些组合：电源(即，电气电源)、至少一个控制组件(例如，用于致动、控制、调节和停止用于产热的功率的构件，例如通过控制从电源到物品的其它组件的电流流动)、加热器或产热组件(例如，电阻加热元件或通常被称为“雾化器”的组件)和气雾剂前驱体组合物(例如，通常能够在施加足够热量后产生气雾剂的液体，例如通常被称为“烟雾果汁”、“电子液体”和“电子果汁”的成分),以及用于允许在用于气雾剂吸入的吸烟物品上抽吸的口端区域或顶端(例如，所界定的气流路径，其穿过物品使得所产生的气雾剂可在抽吸后自其撤回)。授予Zheng等人的第2013/0008457号美国专利案公开案中描述了根据本发明可使用的气雾剂前驱体材料的示例性配方，其公开内容以全文引用的方式并入本文中。

物品内组件的排列可以不同。在具体实施例中，气雾剂前驱体组份可位于物品的可以靠近用户的口部的一端附近(例如，在套筒内，所述套筒在某些情形中可以是可更换的且为一次性的)以便在最大程度上向用户递送气雾剂。然而，不排除其它配置。一般来说，加热元件可放置得足够接近气雾剂前驱体组合物，使得来自加热元件的热量可使雾剂前驱体(以及一种或多种同样可以提供用于递送给使用者的香料、药剂等)挥发且形成气雾剂以供递送给使用者。当加热元件加热气雾剂前驱体组份时,以适合于供消费者吸入的物理形式形成、释放或产生气雾剂。应注意，以上术语意图是可互换的，以使得提及释放(release/releasing/releases/released)包括形成或产生(formorgenerate/formingorgenerating/formsorgenerates/formedorgenerated)。具体来说，可吸入物质以蒸汽或气雾剂或其混合物形式释放。另外，在考虑例如本发明的背景技术部分中所列的那些代表性产品等市售电子吸烟物品后可理解各种吸烟物品组件的选择。

吸烟物品并入有电池或其它电气电源以提供足以向所述物品提供各种功能性(例如，电阻性加热、控制系统的供电、指示器的供电等等)的电流。电源可采用各种实施例。优选地，电源能够递送充足功率以快速加热所述加热部件以用于气雾剂形成并且通过使用给物品供电持续所需持续时间。电源的大小优选地设计成能方便地装配在物品内使得物品可容易操控；并且另外，优选电源的重量足够轻，不会降低所希望的吸烟体验。

在图1中提供了吸烟物品100的一个实例实施例。如在该图中所说明的横截面中所见，吸烟物品100可以包括控制主体102和套筒104，两者可以以功能关系永久地或可拆卸地对齐。虽然图1中说明的是螺纹式接合，但应理解涵盖其它接合手段，例如压配接合、过盈配合、磁性接合等。

在具体实施例中，控制主体102和套筒104中的一个或两个可被称为一次性的或可再用的。举例来说，控制主体可以具有可更换的电池或可以可再充电，因而可以与任何类型的再充电技术组合，包含连接到典型的电源插座，连接到车载充电器(即，点烟器插口)以及连接到计算机，例如通过USB线。

在举例说明的实施例中，控制主体102包含控制组件106、流量传感器108和电池110(其可以用可变的方式对齐)，并且可包含在外部壳体116的远端114处的多个指示器112。指示器112可以提供成不同的数量，并且可以采用不同形状，甚至可以是主体中的一个开口(例如，当存在此类指示器时用于释放声音)。

进气口118可以放置在控制主体102的外部壳体116中。插口120也包含在控制主体102的近端附接端122处，并且延伸到控制主体凸出部124中，以在套筒104附接到控制主体时容许容易与雾化器或其组件(例如，电阻加热元件(如下所述))电连接。

套筒104包含外部壳体126，其在口端130处设有口部开口128，以在吸烟物品100上抽吸过程中允许空气和夹带的蒸汽(即，可吸入形式的气雾剂前驱体组份的组分)从套筒流到消费者。在一些实施例中，吸烟物品100可以基本上是棒状的或基本上管状的或者基本上圆柱形的。

套筒104进一步包含雾化器132，其包括电阻加热元件134和液体传送元件136，电阻加热元件134在所说明的实施例中包括导线线圈，液体传送元件136在所说明的实施例中包括芯体并且经配置以传送液体。可以采用经配置以在穿过其施加电流时产热的材料的各种实施例形成导线线圈。可以形成导线线圈的实例材料包含坎氏合金(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi₂)、硅化钼(MoSi)、掺杂有铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)₂)和陶瓷(例如，正温度系数的陶瓷)。加热元件134的相对端部处的导电加热器端子138(例如，正端子和负端子)经配置以引导电流通过加热元件，并且经配置用于在套筒104连接到控制主体102时附接到适当的配线或电路(未说明)以形成加热元件与电池110的电连接。具体来说，插塞140可以放置在套筒104的远端附接端142处。当套筒104连接到控制主体102时，插塞140接合插口120以形成电连接，以使得电流从电池110可控制地流过插口和插塞并且到达加热元件134。套筒104的外部壳体126可以跨越远端附接端142继续延伸，使得套筒的这个端部基本上封闭，插塞从中突起。

储集器可以利用液体传送元件传送气雾剂前驱体组份到气雾化区。一个此类实例在图1中示出。在该图中看出，在这个实施例中，套筒104包含储集层144，其包括形成为管子形状的非纺织纤维层，包围套筒的外部壳体126的内部。气雾剂前驱体组份保留在储集器层144中。液体组分例如可以通过储集层144吸附式地保留。储集层144与液体传送元件136(在这个实施例中是芯体)流体连接。液体传送元件136经由毛细作用将储存在储集层144中的气雾剂前驱体组合物传送到套筒104的气雾化区146。如所说明，在这个实施例中，液体传送元件136与金属丝线圈形式的加热元件134直接接触。

在使用时，当使用者在物品100上抽吸时，加热元件134得到激活(例如，比如经由喷吹传感器)，并且气雾剂前驱体组合物的组分在气雾化区146中蒸发。在物品100的口端130上抽吸，会使得环境空气进入进气口118并且穿过插口120中的中心开口和插塞140中的中心开口。在套筒104中，抽吸的空气穿过空气通道管150中的空气通道管148，并且与气雾化区146中形成的蒸汽组合以形成气雾剂。气雾剂可以被带离气雾化区146，穿过空气通道管154中的空气通道152，并且从物品100的口端130中的口部开口128离开。

应理解，可以根据本发明制造的吸烟物品可以涵盖可用于形成电子吸烟物品的组件的多种组合。举例来说，参考关于公开于以下美国专利申请案中的吸烟物品：2012年6月28日递交的第13/536,438号美国专利申请案、2012年3月28日递交的第13/432,406号美国专利申请案、2012年9月4日递交的第13/602,871号美国专利申请案，其中所述公开内容以全文引用的方式并入本文中。关于上文内容，进而在下面的文件中描述了其中可使用的代表性加热元件和材料：授予Counts等人的第5,093,894号美国专利案、授予Deevi等人的第5,093,894号美国专利案、授予Deevi等人的第5,224,498号美国专利案、授予SprinkelJr.等人的第5,228,460号美国专利案、授予Deevi等人的第5,322,075号美国专利案、授予Deevi等人的第5,353,813号美国专利案、授予Deevi等人的第5,468,936号美国专利案、授予Das的第5,498,850号美国专利案、授予Das的第5,659,656号美国专利案、授予Deevi等人的第5,498,855号美国专利案、授予Hajaligol的第5,530,225号美国专利案、授予Hajaligol的第5,665,262号美国专利案、授予Das等人的第5,573,692号美国专利案以及授予Fleischhauer等人的第5,591,368号美国专利案，其公开内容的全文以引用的方式并入本文中。另外，2012年9月5日递交的第13/603,612号美国专利申请案中公开了适用于电子吸烟物品的单次使用式套筒，该申请案以全文引用的方式并入本文中。

根据本发明的吸烟物品的各种组件可以从本领域中描述的和市售的组件中选出。根据本发明可以使用的电池的实例描述于第2010/0028766号美国专利申请公开案中，所述专利申请公开案的公开内容以全文引用的方式并入本文中。

可以提供喷吹致动能力的示例性机构包含由伊利诺斯州弗里波特市哈尼威尔公司(Honeywell,Inc.,Freeport,Ill)的微型开关分部(MicroSwitchdivision)制造的型号为163PC01D36的硅传感器。根据本发明的加热电路中可以采用的需求操作的电开关的进一步实例描述于授予Gerth等人的第4,735,217号美国专利案中，所述专利案以全文引用的方式并入本文中。当前调节电路和可在本发明吸烟物品中使用的其它控制组件(包含微控制器)的进一步描述提供于以下美国专利案中：全部授予Brooks等人的第4,922,901、4,947,874和4,947,875号美国专利案、授予McCafferty等人的第5,372,148号美国专利案、授予Fleischhauer等人的第6,040,560号美国专利案，以及授予Nguyen等人的第7,040,314号美国专利案，其全部以全文引用的方式并入本文中。

气雾剂前驱体(其也可被称作气雾剂前驱体组合物或蒸汽前驱体组合物)可以包括一个或多个不同组分。举例来说，气雾剂前驱体可包含多元醇(例如，丙三醇、丙二醇、或其混合物)。代表性类型的其它气雾剂前驱体组合物在以下文献中陈述：授予Sensabaugh,Jr等人的第4,793,365号美国专利案；授予Jakob等人的第5,101,839号美国专利案；授予Biggs等人的PCTWO98/57556；以及关于代替于燃烧烟草而加热的新香烟原型的化学和生物学研究(ChemicalandBiologicalStudiesonNewCigarettePrototypesthatHeatInsteadofBurnTobacco)，R.J.Reynolds烟草公司专论(R.J.ReynoldsTobaccoCompanyMonograph)(1988)；其公开内容以引用的方式并入本文中。

本发明的吸烟物品中可以利用另外其它组件。举例来说，授予Sprinkel,Jr的第5,261,424号美国专利案公开了可以与装置的嘴端相关联的压电传感器以检测与抽吸相关联的使用者唇部活动并且随后触发加热；授予McCafferty等人的148第5,372,148号美国专利案公开了一种用于响应于穿过吹嘴的压降控制流入热负荷阵列的能量的喷吹传感器；授予Harris等人的第5,967,148号美国专利案公开了吸烟装置中的插口，所述吸烟装置包含检测插入组件的红外透射率的非均匀性的识别器和随着所述组件插入到插口中执行检测例程的控制器；授予Fleischhauer等人的第6,040,560号美国专利案描述了具有多个差分相的定义的可执行的动力循环；授予Watkins等人的第5,934289号美国专利案公开了光子-光导发光组件；授予Counts等人的第5,954，979号美国专利案公开了用于改变穿过吸烟装置的抽吸电阻的构件；授予Blake等人的第6,803,545号美国专利案公开了用于吸烟装置中的专用的电池配置；授予Griffen等人的第7,293,565号美国专利案公开了用于吸烟装置的多个充电系统；授予Fernando等人的第2009/0320863号美国专利申请公开案公开了用于吸烟装置的计算机连接以便于充电和允许所述装置的计算机控制；授予Fernando等人的第2010/0163063号美国专利申请公开案公开了用于吸烟装置的识别系统；以及授予Flick的WO2010/003480公开了在气雾剂生成系统中喷吹指示的流体流量感测系统；所述的上述的公开内容以全文引用的方式并入本文中。下面的文件中描述了涉及电子气雾剂递送物品的组件以及可以用于本发明的物品中的公开材料和组件的更多实例：授予Gerth等人的第4,735,217号美国专利案；授予Morgan等人的第5,249,586号美国专利案；授予Higgins等人的第5,666,977号美国专利案；授予Adams等人的第6,053,176号美国专利案；授予White的U.S.6,164,287；授予Voges的第6,196,218号美国专利案；授予Felter等人的第6,810,883号美国专利案；授予Nichols的第6,854,461号美国专利案；授予Hon的第7,832,410号美国专利案；授予Kobayashi的第7,513,253号美国专利案；授予Hamano的第7,896,006号美国专利案；授予Shayan的第6,772,756号美国专利案；授予Hon的第8,156,944号美国专利案；授予Hon的第2006/0196518、2009/0126745和2009/0188490号美国专利申请公开案；授予Thorens等人的第2009/0272379号美国专利申请公开案；授予Monsees等人的第2009/0260641和2009/0260642号美国专利申请公开案；授予Oglesby等人的第2008/0149118和2010/0024834号美国专利申请公开案；授予Wang的第2010/0307518号美国专利申请公开案；以及授予Hon的WO2010/091593。在各种实施例中，由前述文献所揭示的多种材料可以并入到本发明装置中，并且所有的前述公开内容都以全文引用的方式并入本文中。

图2说明根据本发明用于吸烟物品的套筒200的一个实例实施例的分解视图。套筒200可包括底座202、控制组件端子204、电子控制组件206、雾化器208、储集器基板210、外部壳体212和吹嘴214。套筒200可经配置以耦接到控制主体以形成吸烟物品。应注意，本文所述的套筒的实施例中可以采用上文在所引用的参考文献中描述的和/或市售气雾剂递送装置中包含的组件的各种实施例。还应注意套筒200的这些部分中的一些是可选的。在这点上，举例来说，在一些实施例中，套筒200可以不包含控制组件端子204和电子控制组件206。

图3说明底座202和控制组件端子204的放大分解图。控制组件端子204可以界定固定夹216，其经配置以接合电子控制组件206并且与其形成电连接。此外，控制组件端子204可以包含一个或多个突出部218a、218b，其经配置以例如经由过盈配合而接合底座202，使得控制组件端子204与其保持接合。控制组件端子204的一端220可经配置以接合控制主体，以便与其建立电连接。

如所说明，底座202可以界定插口222，其经配置以将控制组件端子204接收在其中。在这点上，如图4中所说明，控制组件端子204可以耦接到底座202。举例来说，控制组件端子204可以经由过盈配合而保留在底座202的插口222中，例如由于突出部218a、218b与底座之间的接触。如下文所述，控制组件端子204可以延伸穿过底座202到达一个位置，在这个位置，控制组件端子204可以与套筒200所连接到的控制主体形成电连接。另外，底座202可以界定螺纹或突出部224，其经配置以接合外部壳体212，下文将对此加以描述。

如图5中所说明，控制组件端子204可以耦接到电子控制组件206，以便在两者之间建立电连接。因此，当套筒200耦接到控制主体时，电子控制组件206可以通过控制组件端子204与控制主体通信。电子控制组件206可经配置以执行多种功能中的一种或多种。另外，电子控制组件206可以配置为具有或不具有处理器的专用模拟和/或数字电路，或者电子控制组件可包括硬件、软件或硬件与软件的组合。因此，由电子控制组件206执行的或结合电子控制组件206执行的功能中的任一种或全部可以具体实施在计算机可读存储媒体中，所述计算机可读存储媒体中存储有计算机可读程序代码部分，所述计算机可读程序代码部分响应于由处理器执行，使得设备至少执行或指导所列举的功能。在一种特定情况下，电子控制组件206与控制主体之间建立通信后，电子控制组件可经配置以提供验证代码或其它适当标志给控制主体。在此类情况下，控制主体可经配置以评估所述验证标志以确定套筒200是否经过授权以用于控制主体。然而，电子控制组件206可以执行多种其它功能。电子控制组件和由其执行的功能的各种实例描述于2012年10月8日递交的第13/647,000号美国专利申请案中，所述专利申请案以全文引用的方式并入本文中。

图6说明雾化器208的放大透视图。如所说明，雾化器208可以包含液体传送元件226、加热元件228、第一加热器端子230a和第二加热器端子230b(统称为“加热器端子230”)。液体传送元件226在第一液体传送元件端部232a与第二液体传送元件端部232b(统称为“液体传送元件端部232”)之间延伸。如上文所述，在一些实施例中，液体传送元件226可以包括芯体。

加热元件228在第一液体传送元件端部232a与第二液体传送元件端部232b之间的一个位置处至少部分地围绕液体传送元件226延伸。在一些实施例中，加热元件228可包括导线234，所述导线界定缠绕在液体传送元件226上的多个线圈，并且在第一导线端部236a与第二导线端部236b(统称为“导线端部236”)之间延伸，如图6和8中所说明。导线234可包括经配置以在穿过其提供电流时产热的材料。举例来说，在一些实施例中，导线234可包括坎氏合金(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi₂)、硅化钼(MoSi)、掺杂有铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)₂)和陶瓷(例如，正温度系数的陶瓷)，但是在其它实施例中也可以采用多种其它材料。在一些实施例中，加热元件228可以通过围绕液体传送元件226缠绕导线234形成，如在2012年12月7日递交的第13/708,381号美国专利申请案中所描述，所述专利申请案以全文引用的方式并入本文中。然而，可以使用方法的多种其它实施例来形成加热元件228，并且可以在雾化器208中采用加热元件的多种其它实施例。

加热器端子230连接到加热元件228。在一个实施例中，加热器端子230靠近第一导线端部236a和第二导线端部236b直接接触导线234。本文所使用的直接接触是指导线234与加热器端子230之间的物理接触。然而，如本文所使用直接接触还涵盖其中一个或多个焊接点238a、238b耦接导线234与加热器端子230的实施例(参见，例如图6和8)。如本文所使用，焊接点是指以液体或熔融形式沉积且硬化以形成连接件的焊料、焊剂、铜焊或其它材料。

如图6中进一步说明，液体传送元件226可以配置成基本上U形的配置。因此，液体传送元件226的第一远端臂240a和第二远端臂240b(统称为“远端臂240”)可沿第一加热器端子230a和第二加热器端子230b分别延伸。此外，液体传送元件226的中心区段240c(加热元件218放置在此处)可以在加热器端子230之间延伸。液体传送元件226可以U形配置预成型或弯曲以界定此配置。

加热器端子230可界定多个壁242。壁242可以包含内壁242a以及两个侧壁242b、242c。因此，液体传送元件226的远端臂240可以通过加热器端子230的壁242包围三个侧面。这种配置可辅助保持加热器端子230接触液体传送元件226的远端臂240。另外，加热器端子230可界定第一耳片244a和第二耳片244b(统称为“耳片244”)，第一导线端部236a和第二导线端部236b可以焊接或者连接到所述耳片。加热器端子230还可包含突出部246a、246b，所述突出部经配置以接合底座202，例如，经由过盈配合，使得雾化器208保持与其接合。加热器端子230的端部248a、248b可经配置以接合控制主体，以便与其建立电连接。

如图7中所说明，除加热元件228之外加热器端子230可耦接到底座202。因此，雾化器208可经由加热器端子230连接到底座202。电子控制组件206可以接收在加热器端子230与液体传送元件端部232之间。这种配置可以允许加热器端子230为电子控制组件206提供支撑(例如，通过与其接触)，以便将电子控制组件稳固地保持在适当的位置。然而，可以在电子控制组件206与加热元件228之间提供间隙250。间隙250可以减少从加热元件228传送到电子控制组件206的热量，例如方法是通过防止两者之间的直接传导。因此，可以减少由于从加热元件228接收的过量的热而对电子控制组件206造成损坏的风险。

图8说明底座202、控制组件端子204、电子控制组件206和雾化器208在彼此耦接之后的替代性透视图。具体而言，图8说明底座202的连接器端部252的视图。如所说明，可以在底座202中界定中心开口254。中心开口254可经配置以穿过其中从控制主体接收空气流，并且朝向雾化器208的加热元件228引导空气流。

另外，控制组件端子204的端部220和加热器端子230的端部248a、248b可以曝露于底座202的连接器端部252处。控制组件端子204的端部220和加热器端子230的端部248a、248b可以位于底座202内的不同位置处，使得这些端部与控制主体内的不同位置处的组件连接，并且避免这些端部之间发生不希望的接触。就这一点而言，控制组件端子204的端部220和加热器端子230的端部248a、248b可以位于离中心开口254不同径向距离之处。在所说明的实施例中，控制组件端子204的端部220位于最靠近中心开口254之处，第一加热器端子230a的第一端248a位于最远离中心开口之处，并且第二加热器端子230b的第二端248b位于其间的一个径向距离之处。另外，控制组件端子204的端部220和加热器端子230的端部248a、248b可以延伸到底座202内的多个不同深度处。在所说明的实施例中，控制组件端子204的端部220延伸穿过底座202到最大深度，第一加热器端子230a的第一端248a延伸穿过底座到最小深度，并且第二加热器端子230b的第二端248b延伸穿过底座到其间的一个深度。

图9说明在储集器基板210耦接到其上之后图7和8的组装件。储集器基板210可经配置以保存气雾剂前驱体组合物。储集器基板210可界定从第一储集器端部258a到第二储集器端部258b延伸穿过其中的腔室256，其中第一储集器端部放置成靠近底座202。就这一点而言，储集器基板210可界定中空管状配置。应注意，虽然本文中总体上描述为界定中空管状配置，但是在其它实施例中储集器基板210可以界定其它形状和配置。气雾剂前驱体组合物可以保持在界定储集器基板210的材料本身内，而不是保持在腔室256内。这种配置可以容许空气流通过底座202，进入并且通过腔室256，并且经过加热元件228。

储集器基板210可以包括多种不同材料，并且可以用多种不同方式形成。在一个实施例中，储集器基板210可以由多个可以同心或重叠的组合层形成。举例来说，储集器基板210可以是一个连续的材料薄片，这个材料薄片经过滚卷以形成中空的管状配置。在其它实施例中，储集器基板210可以基本上是一体式组件。举例来说，储集器基板210可以成形或模制为基本上中空管形式的单个预成型元件，所述预成型元件可以跨组合物的长度和厚度在组合物中基本上是连续的。

在一些实施例中，储集器基板210可以由刚性的或半刚性的材料形成，同时仍然能够储存比如(例如)气雾剂前驱体组合物之类的液体产物。在某些实施例中，储集器基板210的材料可以是吸收性的、吸附性的或多孔的，以便提供保持气雾剂前驱体组合物的能力。因此，气雾剂前驱体组合物的特征可以在于涂覆在储集器基板210的材料上、被储集器基板210的材料吸附或吸收在储集器基板210的材料中。储集器基板210可以放置在套筒200内，使得储集器基板与液体传送元件226接触。更确切地说，储集器基板210可以由任何适合于保持气雾剂前驱体组合物(例如，通过吸收、吸附等等)并且允许通过毛细作用排掉前驱体组合物以供传送到加热元件228的材料制成。

储集器基板210的材料可以适合于形成和维持适当的形状。储集器基板210的材料可以具有耐热性，以便至少在接近加热元件228提供的加热温度的温度下保持其结构完整性并避免降解。然而，储集器基板210不需要对加热元件228产生的全部温度有耐热性，因为储集器基板并不接触加热元件228。储集器基板210的大小和强度可以根据套筒200的特征和需求而改变。在具体实施例中，储集器基板210可以由适合于高速自动制造过程的材料制成。与传统的纺织或无纺纤维毡相比，此类过程可以减少制造成本。根据一个实施例，储集器可以由醋酸纤维素束制成，醋酸纤维素束可以经处理以形成中空醋酸管。

在某些实施例中，储集器基板210可以用一种形式提供，使得腔室256的至少一部分的形状和尺寸设计成能适应套筒200的一个或多个其它组件。在一些实施例中，术语“形状和尺寸设计成”可以表示腔室256处的储集器基板210的壁包含一个或多个凹痕或突出部，这使得储集器基板的内部具有基本上平滑且连续的形状之外的形状。在其它实施例中，储集器基板210的中空性质可足以容许容纳套筒200的更多组件，而不需要形成腔室或突出部。因此，套筒200可尤其是有利的，因为储集器基板210可以预成形，并且可以具有中空内部，其界定具有一个壁的腔室256，壁的形状和尺寸设计成能以匹配布置容纳套筒的另一组件。这样尤其可以便于容易组装套筒200并且可以使储集器基板200的体积最大化，同时还提供充分的空间用于形成气雾剂。

在所说明的实施例中，延伸穿过储集器基板210的腔室256的形状和尺寸设计成能容纳雾化器208的至少一部分。具体来说，储集器基板210包含腔室256处的两个直径上相对的凹槽260a、260b(统称为“凹槽260”)。如所说明，凹槽260可以从储集器基板210的第一端258a到第二端258b基本上延伸储集器基板210的整个长度。考虑到储集器基板210界定了从中穿过的腔室256，在吸烟物品的组装期间，雾化器208可以容易地放置在储集器基板内部。同样，由于腔室256的形状和尺寸设计成与雾化器208配合，所以所述组合可以容易组装，并且雾化器可以与储集器基板210贴合地匹配，同时将液体传送元件226放置成与储集器基板流体连接。

就这一点而言，凹槽260可经配置以将液体传送元件226至少地部分接收在其中。更确切地说，液体传送元件226的远端臂240可以接收在凹槽260中。因此，液体传送元件226可以基本上完全延伸穿过储集器基板210，使得液体传送元件端部232放置成靠近第一储集器端部258a。此外，加热器端子230可以延伸穿过腔室256通过储集器基板210。在一些实施例中，加热器端子230可以部分或完全地接收在凹槽260中。另外，电子控制组件206可以至少部分地接收在穿过储集器基板210的腔室256中。

通过调适储集器基板210的腔室256以容纳雾化器208和/或套筒200的多种其它组件，可以通过将储集器基板延伸到先前开放的空间中而使套筒中的可用的开放空间完全最大化。因此，与电子吸烟物品中通常利用的传统的纺织或无纺纤维毡相比，储集器基板210的整体大小和容量可以有所增加。容量增加允许储集器基板210保持增加量的气雾剂前驱体组合物，这又可以使得最终使用者更长时间地使用和享用套筒200。

如图9中所说明，雾化器208可以延伸穿过储集器基板210的腔室256，使得加热元件228放置成靠近第二储集器端部258b。更确切地说，雾化器208可完全延伸穿过腔室256使得加热元件228放置成经过第二储集器端部258b。这个实施例可以减少加热元件228直接施加于储集器基板210的热，使得通过穿过液体传送元件226到加热元件的气雾剂前驱体组合物的流量，可以部分地控制加热元件所蒸发的气雾剂前驱体组合物的量。因此，可以更精确地控制蒸发的气雾剂前驱体组合物的量。然而，在其它实施例中，雾化器无须延伸超出第二储集器端部，并且雾化器可以相对于储集器基板放置，使得加热元件接收在储集器基板的腔室内。

气雾剂前驱体组合物可包括多种组分，包含例如丙三醇、烟碱、烟草、烟草提取物和/或香料。授予Robinson等人的第7,726,320号美国专利案中描述了气雾剂前驱体组合物中包含的多种组分，该专利案以引用的方式并入本文中。在一些实施例中，气雾剂前驱体组合物可额外包含泡腾材料。泡腾材料可经配置以在例如当与另一材料结合时等特定情况下泡腾。

然而，在另一个实施例中，泡腾材料可经配置以在暴露于热量时泡腾(或者产生气泡)。就这一点而言，泡腾材料可经配置以在气雾剂前驱体组合物的蒸发温度下或优选地低于蒸发温度而泡腾。通过在气雾剂前驱体蒸发的温度处或优选地低于气雾剂前驱体蒸发的温度泡腾，由此形成的气泡可迫使气雾剂前驱体组合物的其它组分到达液体传送元件226的表面。因此，当通过加热元件228施加电流时，可以迫使气雾剂前驱体组分到达液体传送元件226的外部，并且随后由于与加热元件产生的热量的更加即时且直接的接触，气雾剂前驱体组分可以更加容易地蒸发。因此，通过采用如上文所述的泡腾材料，可以减少使气雾剂前驱体组分蒸发所需的电力量。发泡材料的实施例借助于实例描述在授予Hunt等人的第2012/0055494号美国专利申请公开案中，所述公开案以引用的方式并入本文中。另外，举例来说，发泡材料的使用描述于以下美国专利案：授予Niazi等人的第4,639368号美国专利案、授予Wehling等人的第5178,878号美国专利案、授予Wehling等人的第5,223,264号美国专利案、授予Pather等人的第6，974,590号美国专利案、授予Bergquist等人的第7,381,667号美国专利案、授予Strickland等人的第2006/0191548号美国专利公开案、授予Crawford等人的第2009/0025741号美国专利公开案、授予Brinkley等人的第2010/0018539号美国专利公开案、授予Sun等人的第2010/0170522号美国专利公开案以及授予Johnson等人的专利合作条约WO97/06786，其全部以引用的方式并入本文中。

储集器基板210包含外表面262，其可以基本上成形和调适成符合外部壳体212的内表面264。就这一点而言，外部壳体212可界定一个管状形状，穿过其中的腔室266经大小设定以接收储集器基板210。举例来说，外部壳体212的内径可以基本上对应于或可以稍微大于储集器基板210的外径。因此，外部壳体212可以接收在储集器基板210上，并且耦接到底座202，如图10中所说明。就这一点而言，一个或多个凹痕268可在底座202上接合螺纹或突出部224以便保持它们之间的耦接。

如图11中所说明，外部壳体212可耦接到吹嘴214使得由外部壳体界定的腔室266被至少部分地包围。更确切地说，在一个实施例中，一个或多个凹痕270可以与吹嘴214上的螺纹或突出部272(参见例如图2)接合以便保持它们之间的耦接。吹嘴214界定一个或多个开口274，当使用者在吹嘴上抽吸时，与由雾化器208产生的气雾剂混合的空气穿过所述开口得到引导，如根据吸烟物品的上述实例实施例所描述的。

图12和13说明耦合器或插口300，插口300可以包含于控制主体中，经配置以接合套筒200和下文所述的套筒的多个其它实施例。如所说明，插口300可包括突出部或螺纹302，其经配置以与控制主体的外部壳体接合，以便在其间形成机械连接。插口300可以界定外表面304，其经配置以与底座202的内表面276匹配。在一个实施例中，底座202的内表面276可以界定一个半径，这个半径基本上等于或稍微大于插口300的外表面304的半径。另外，插口300可以在外表面304处界定一个或多个突出部306，其经配置以与底座202的内表面276处界定的一个或多个凹部278接合。然而，可以使用结构、形状和组件的多个其它实施例以将底座202耦接到插口300。在一些实施例中，底座202与控制主体的插口300之间的连接可以基本上是永久性的，然而在其它实施例中，这两者之间的连接可以是可释放的，使得例如控制主体可以配合一个或多个额外套筒重复使用。

插口300可以进一步包括多个电触点308a-c，其分别经配置以接触控制组件端子204的端部220和加热器端子230的端部248a、248b。电触点308a可以放置在离穿过插口300的中心开口310有不同径向距离之处，并且放置在插口300内的不同深度处。电触点308a-c中的每一个的深度和半径配置成使得在底座202和插口300接合在一起以在其间建立电连接时，控制组件端子204的端部220和加热器端子230的端部248a、248b分别与这些电触点接触。更确切地说，在所说明的实施例中，第一电触点308a界定最小直径，第三电接触308c界定最大直径，并且第二电触点308b界定它们之间的直径。另外，电触点308a-c位于插口300内的相对于其连接器端部的不同深度处。在所说明的实施例中，第一电触点308a位于最大深度处，第三电收缩308c位于最小深度处，并且第二电触点308b位于它们之间的深度处。因此，第一电触点308a可经配置以接触控制组件端子204的端部220，第二电触点308b可经配置以接触第二加热器端子230b的第二端248b，并且第一加热器端子230a的第一端248a可经配置以接触第三电触点308c。

在所说明的实施例中，如上文所述，电触点308a-c包括放置在插口300内的不同深度处的不同半径的圆形金属条带。在一个实施例中，所述条带可以包括连续的圆形环。在另一实施例中，条带可以包括金属材料的薄片，所述金属材料的薄片缠绕成圆形配置并且界定其端部相遇的接合点。在一些实施例中，金属材料的每个条带的端部之间的接合点可以配置成相对于界定条带的金属材料的纵向长度的相对的非垂直角度。由此，条带的端部可在并不平行于延伸穿过插口300的中心轴的接合点处相遇。这种配置可以是优选的，因为它避免了创建平行于中心轴穿过插口延伸的接合点，当与其接触时这可以与加热器端子或控制组件端子中的一个的端部形成不佳连接。条带中的每一个界定径向向内面向插口300的中心轴的主要接触表面。界定电触点308a-c的条带是通过插口的主体的阶梯式表面彼此分离的，所述阶梯式表面可以垂直于电触点的面向径向的主表面取向。

当电触点308a-c包括圆形条带并且控制组件端子204的端部220和加热器端子230的端部248a、248b延伸到底座202内的对应深度和半径时，不管底座相对于插口的旋转取向如何，都可以建立底座与插孔300之间的电连接。因此，可以促进套筒200的底座202与控制主体的插口300之间的连接。电触点308a-c可以分别耦接到多个控制主体端子312a-c，这些控制主体端子连接到控制主体内的多个组件，例如电池及其控制器。

此外，当套筒200的底座202和控制主体的插口300耦接在一起时，还可以建立流体连接。就这一点而言，插口300可以界定一条流体路径，其经配置以在使用者在其上抽吸时从周围环境接收空气并且将空气引导到套筒200。更确切地说，在一个实施例中，插口300可以界定边缘314，其中界定有一个径向延伸的凹口316。进而，纵向延伸的凹陷凹槽318可以从凹口316延伸到开口320。在一些实施例中，开口320可以穿过插口的一部分界定切口或孔。因此，当插口300与外部壳体的端部或对应控制主体的主体接合时，通过凹口316、凹槽318和开口320的流体路径可以保持开放。当插口300和底座202彼此连接时，通过这条路径抽取的空气可以接着受到引导通过插口300的中心开口310和底座202的中心开口254。因此，当使用者在套筒的吹嘴214上抽吸时，可以用上文所描述的方式通过套筒200从控制主体引导空气。

因此，在容易组装和容易附接到控制主体的插口300方面，上述套筒200可以提供益处。具体而言，套筒200的组装过程可以简化，因为套筒200的组件可以轴向组装。更确切地说，在一些实施例中，套筒200的组件可以按图2中说明的顺序组装。因此，举例来说，按照顺序，控制组件端子204可以耦接到底座202，电子控制组件206可以耦接到控制组件端子，雾化器208可以耦接到底座，储集器基板210可以耦接到雾化器，外部壳体212可以耦接到底座，并且吹嘴214可以耦接到外部壳体。虽然此组装的顺序可有助于套筒200的组装，但是在其它实施例中其组件可以按照不同顺序组装。

在图14中说明了用于吸烟物品的套筒400的一个替代实施例。套筒400可以大体类似于图2中说明的套筒200的上述实施例。因此，将只强调与套筒200的上述实施例的区别之处。

就这一点而言，套筒400可包括底座402、控制组件端子404、电子控制组件406、雾化器408、储集器基板410、外部壳体412和吹嘴414。套筒400可经配置以耦接到控制主体以形成吸烟物品。因此，套筒400可以包含上文关于图2中说明的套筒200的实施例描述的组件中的每一个的实施例。

然而，如图14中所说明，电子控制组件406可以包括两个部分406a、406b。电子控制组件406的第一部分406a可以包含经配置以执行一个或多个功能的硬件和/或软件，而电子控制组件的第二部分406b可为其提供结构支撑。因此，在一些实施例中，电子控制组件406可以提供为两件式形式。这种形式可以在需要改变电子控制组件406的功能性时容许替换第一部分406a，同时仍然采用相同的第二部分406b用于结构支撑。

在一个或多个方面中雾化器408也可以不同。就这一点而言，如图15中所说明，第一加热器端子430a和第二加热器端子(统称为“加热器端子430”)的形状可以是不同的，因为第一耳片444a和第二耳片444b(统称为“耳片444”)可以放置在底座402远端的并且从其中延伸的加热器端子的端部。就这一点而言，如图16中所说明，雾化器408可以包括液体传送元件426和加热元件428。加热元件428可以包括导线434，所述导线界定围绕液体传送元件426缠绕的多个线圈并且在第一导线端部436a与第二导线端部436b(统称为“导线端部436”)之间延伸。耳片444可经配置以接触导线端部436，以便在其间建立电连接。就这一点而言，耳片444可经配置以放置成邻近于加热元件428，使得耳片接触导线434的一个或多个线圈。

在一个实施例中，如图16中所说明，线圈的间距(即，其间的距离)可以在靠近导线端部436之处比靠近加热元件428的中心之处更小。举例来说，在一个实施例中，加热元件428的线圈可以在导线端部436处彼此接触，而在导线端部之间线圈可以隔开使得线圈之间不发生接触。通过减小导线端部436处导线434的线圈之间的间距，更多线圈可以接触耳片444，使得在加热元件428与加热器端子430之间可以建立有所改善的电连接。虽然未说明，但是可任选地提供焊接点以紧固耳片444与导线端部436之间的连接。

如图14中所说明，在一些实施例中，套筒400还可包含保持器夹子480。保持器夹子480可经配置以围绕雾化器408并且保持液体传送元件426接触加热器端子430。更确切地说，液体传送元件426的第一远端臂440a和第二远端臂440b(统称为“远端臂440”)可以通过保持器夹子480抵靠着加热器端子430固持在适当的位置。保持器夹子480可界定多个向内延伸的可弯曲耳片。在一些实施例中，如所说明，可弯曲耳片可以包含预先弯曲耳片482a、482b，其经配置以允许液体传送元件426的远端臂440穿过其中被接收。在套筒400的组装之后，固持环480可以放置在底座402与储集器基板410之间。

图2中说明的套筒200与图14中说明的套筒400之间的另一差异在于在图14中说明的套筒400的实施例中，液体传送元件426和加热元件428可能未耦接到加热器端子430直到加热器端子耦接到底座402之后。相反，在图2中说明的套筒200的实施例中，加热器端子230可在耦接到雾化器208之前作为到底座202的组装单元耦接到液体传送元件226和加热元件228。将组装的雾化器208耦接到底座202可提供就组装效率而言的益处，而在将液体传送元件426和加热元件428耦接到加热器端子430之前将加热器端子430耦接到底座402可就将底座作为结构部件的使用而言提供益处，以在组装期间将加热器端子保持在适当的位置中，这可有助于加热器端子的产生。因此，组装方法和相关结构的实施例都可提供益处。

如图17到20中所说明，在一些实施例中套筒可另外包含流管484。在一些实施例中，流管484可包括陶瓷材料。举例来说，在一个实施例中，流管484可包括96.5％的三氧化铝。然而，在其它实施例中，流管484可以由多种其它材料形成。

如图17中所说明，流管484可以放置在端子430之间并且通过端子430固持在适当的位置。更确切地说，如图18中所说明，流管484可界定第一相对凹槽486a和第二相对凹槽486b(统称为“凹槽486”)。凹槽486的大小和形状可以设计成能分别在其中接收端子430中的一个。就这一点而言，在一些实施例中，流管484可以界定总体上圆形的外周，但是凹槽486除外。因此，流管484可以接收在通过储集器基板410界定的腔室内部。因此，流管484可以另外或替代地通过储集器基板410固持在适当的位置。

流管484可进一步包括切口488，所述切口经配置以在其中接收电子控制组件406'的顶部。下文描述了关于电子控制组件406'和先前所描述实施例的电子控制组件的可选差异。通过在切口488中接收电子控制组件406'的顶部，流管484可以至少部分耦接到其上。就这一点而言，在套筒的组装期间，在一个实施例中，流管484可以在将雾化器408耦接到底座之前经由在切口488中接收电子控制组件的顶部而附接到电子控制组件406'。然而，在另一个实施例中，流管484可以经由在凹槽486中接收端子430而耦接到雾化器408，使得切口488接合电子控制组件406'而同时雾化器耦接到底座402。

流管484可经配置以将从底座402中的中心开口454(参见图14)接收的空气流引导到雾化器408的加热元件428。更确切地说，如图18中所说明，流管484可界定通孔490，所述通孔经配置以接收来自底座402中的中心开口454的空气并且将空气引导到加热元件428。电子控制组件406'可基本上与通孔490的中心对齐，使得引导穿过底座402中的中心开口454的空气围绕电子控制组件的两侧引导并且随后会聚在通孔490中。然而，在其它实施例中底座402中的中心开口454可经配置以仅将流引导到电子组件406'的一侧。就这一点而言，在一个实施例中电子控制组件406'可在一侧上界定基本上光滑的表面，并且来自底座402中的中心开口454的空气流可仅被引导到电子控制组件的光滑侧。然而，可以采用电子控制组件的各种其它实施例。

在所说明的实施例中，流管484界定截短侧492a(参见例如图19)和细长侧492b(参见例如图20)。细长侧492b可界定流道494(参见例如图18)，其具有位于流管484与电子控制组件406'之间的基本上恒定的面积。在一些实施例中，如上文所述，电子控制组件406'可在邻近于流管484的细长侧492b的侧面上界定基本上光滑的表面。因此，流道494可基本上免于干扰，这可改进到加热元件428的流。

相反，可以提供流管484的截短侧492a以完成流管的基本上圆形的外周，使得它可以保持在储集器基板410中的适当的位置中并且穿过界定有通孔490的流管提供材料。流管484可以在此侧面492a上截短以便允许用于组件从电子控制组件406'中延伸的空间。然而，取决于电子控制组件的特定大小和形状，管状储集器基板在两侧上可以是细长的使得流管基本上围绕电子控制组件并且流道界定在其两侧上。

无论围绕电子控制组件406'的特定流型如何，通孔490可接收引导穿过底座402中的中心开口454的所有空气流。因此，通孔490的大小可以选择成界定被引导到加热元件428的空气的期望速度。因此，当空气经过加热元件428时，可以将期望数量的气雾剂递送到空气。举例来说，通孔490可以从相对较大的直径逐渐缩小成靠近加热元件428之处的相对较小的直径。然而，在其它实施例中通孔490可界定基本上恒定的直径。

图21说明雾化器508的额外实施例。雾化器508可以大体类似于上文所述的雾化器208、408的实施例。因此，将不讨论大体类似于先前所描述的实施例的雾化器508的特征。然而，加热雾化器508可能的不同之处在于它可进一步包括第一连接器环584a和第二连接器环584b(统称为“连接器环584”)。连接器环584可围绕加热元件528。就这一点而言，如上文所述，加热元件528可包括导线534，所述导线界定围绕液体传送元件526缠绕的多个线圈，并且在第一导线端部536a与第二导线端部(统称为“导线端部536”)之间延伸。连接器环584可在导线端部536处围绕加热元件528。

第一加热器端子530a和第二加热器端子530b(统称为“加热器端子”)可接合连接器环584。因此，可以在它们之间建立电连接。更确切地说，如图22中所说明，在将加热元件528和液体传送元件526耦接到加热器端子530之前，连接器环584可以耦接到导线端部536。随后，连接器环584可以分别接收在第一夹子586a和第二夹子586b(统称为“夹子586”)中，所述夹子可经由过盈配合将连接器保持在其中。因此，可以在加热元件528与加热器端子530之间建立相对安全的机械和电连接。就这一点而言，可能不需要焊接点将加热元件528连接到加热器端子530。然而，焊接点可以任选地包含于一些实施例中。

应注意可以在用于气雾剂递送装置的套筒的多种实施例中采用上述雾化器及其变体。就这一点而言，图23说明气雾剂递送装置600的部分分解图，气雾剂递送装置600包含控制主体700(用组装配置说明)和套筒800(用分解配置说明)。控制主体700可以包含如上文所述的多种组件。举例来说，控制主体700可以包含外管702和插口或耦合器704以及耦接到外管的相对端的端帽706。外管702内部的多种内部组件可以包含(举例来说)流量传感器、控制组件和电源(例如电池)以及发光二极管(LED)元件。然而，在其它实施例中控制主体700可以包含额外或替代的组件。

如所说明，根据本发明的实例实施例的，套筒800可以包括底座运送插塞802、底座804、控制组件端子806、电子控制组件808、流管810、雾化器812、储集器基板814、外部壳体816、标签818、吹嘴820以及吹嘴运送插塞822。这些组件有许多基本上类似于上述套筒的组件。因此，下文将只描述与先前所述的套筒的实施例的差异。

就这一点而言，在一个实施例中，电子控制组件808可包括单件式印制电路板组装件。电子控制组件808可以包含陶瓷衬底，在一个实施例中其可包括大约96％的氧化铝陶瓷。这种材料是无机的、非反应性的、不降解的，并且无孔的。使用这种陶瓷材料可能是优选的，因为这种陶瓷材料可以限定一个稳固的尺寸稳定的部分，而且不需要单独的支撑结构。另外，这种陶瓷材料可以容许将涂层粘附到上面。举例来说，电子控制组件808的组分侧可以包括氯代聚(对苯二甲)，可在市场上作为来自特殊涂层系统有限公司(SpecialtyCoatingSystems,Inc)的聚对二甲苯C购得或经配置以保护电路板的组件免受液体和湿气影响的任何其它涂层或其它密封剂/屏蔽涂层。密封剂/屏蔽涂层还可提供摩擦系数减小的电子控制组件808，其可以便于套筒800的轴向组装过程。

此外，在使用套筒800之前，吹嘴运送插塞822经配置以接合吹嘴820中的开口，以防污染物通过吹嘴中的开口进入。类似地，底座运送插塞802经配置以耦接到底座804的内周，以保护底座在运输和储存期间免受损害或污染。另外，标签818可以充当外部部件，向套筒800提供识别信息。

图24说明部分组装的配置的套筒800的透视图。更确切地说，图24说明对应于图9中说明的配置的部分组装配置的套筒800的组件。因此，简而言之，图24说明一种配置，其中控制组件端子806已经耦接到底座804，电子控制组件808已经耦接到电子控制组件端子，第一加热器端子834a和第二加热器端子834b(统称为“加热器端子834”)已经耦接到底座，流管810接收在加热器端子之间，加热元件840耦接到液体传送元件838，加热元件耦接到加热器端子的第一耳片836a和第二耳片836b(统称为“耳片836)以完成雾化器812，并且储集器基板814接收在雾化器周围。

储集器基板814可以界定腔室852，所述腔室从第一储集器端部854a穿过储集器基板814延伸到第二储集器端部854b(统称为“储集器端部854”)，其中第一储集器端部放置成靠近底座804。就这一点而言，储集器基板814可以界定中空管状配置。储集器基板814可以包括多种材料中的一种或多种，并且可以用多种不同方式形成。在一个实施例中，储集器基板814可以由多个可以同心或重叠的组合层形成。举例来说，储集器基板814可以是连续的材料薄片，其经过滚动使得其端部沿接点856汇合以形成中空管状配置，或者可以在上面缠绕多层材料。因此，储集器基板814可以符合接收在腔室852中的组件(例如雾化器812)的形状。

如图23和24中所说明，在一些实施例中，加热元件840可以包括导线，所述导线围绕液体传送元件838缠绕并且基本上沿着液体传送元件838的整个长度延伸。如进一步所说明的，在一个实施例中加热元件840可界定可变线圈间距。线圈的间距可以是在靠近耳片836处最小，在液体传送元件838的远端处最大，并且在加热器端子834之间介于在耳片和远端处的线圈的间距之间。通过使靠近耳片836的加热元件840的线圈之间的间距递减，可以改进它们之间的接触。举例来说，激光可以在耳片的背面处引导，与加热元件840相对，激光可将加热元件焊接到耳片以便提供用于它们之间的连接。可以选择耳片836之间的加热元件840的线圈的间距以界定所需电阻和/或产生所需量的热量。另外，在液体传送元件838的远端处的加热元件840的线圈的间距可以是相对大的以便减小与加热元件的产生相关联的材料成本。

套筒800可额外包含流管810，所述流管可大体类似于上述流管484。因此，如图24中所说明，流管810可以放置在端子834之间并且通过端子834固持在适当的位置。更确切地说，流管810可以界定第一相对凹槽858a和第二相对凹槽858b(统称为“凹槽858”)。凹槽858的大小和形状可以设计成能分别在其中接收端子834中的一个。就这一点而言，在一些实施例中，流管810可以界定总体上圆形的外周，但是凹槽858除外。因此，流管810可以接收在通过储集器基板814界定的腔室852内部。因此，流管810可以另外或替代地通过储集器基板814固持在适当的位置。在一些实施例中，流管810还可经由与电子控制组件808接触而固持在适当的位置。

流管810可经配置以将从底座804接收的空气流引导到雾化器812的加热元件840。更确切地说，如图24中所说明，流管810可界定通孔860，所述通孔在其中心处至少部分沿着流管的长度延伸并且经配置以接收来自底座804的空气并且将空气引导到加热元件840。因此，通孔860的大小可以选择成界定被引导到加热元件840的空气的期望速度。因此，当空气经过加热元件840时，可以将所需量的气雾剂递送到空气。举例来说，通孔860可以从相对较大的直径逐渐缩小成靠近加热元件840之处的相对较小的直径。然而，在其它实施例中，通孔860可以界定基本上恒定的或增加的直径。

在一些实施例中，流管810可包括陶瓷材料。举例来说，在一个实施例中，流管810可包括96.5％的三氧化铝。这种材料可以提供耐热性，由于靠近加热元件840，所以这种耐热性可能是合乎需要的。然而，在其它实施例中，流管810可以由多种其它材料形成。

储集器基板814包含外表面862，其可以基本上成形和调适成符合外部壳体816的内表面(参见图23)。因此，外部壳体816可以在储集器基板814上接收并且耦接到底座804。在完全组装的配置中，套筒的外观可大体类似于图11中说明的套筒200，其中底座运送插塞、吹嘴运送插塞和标签耦接到其上。

还提供了一种用于组装用于吸烟物品的套筒的方法。如图25中所说明，在操作900处，所述方法可以包含提供：底座，所述底座界定连接器端部，所述连接器端部经配置以接合控制主体；雾化器；以及储集器基板，所述储集器基板经配置以保存气雾剂前驱体组合物并且界定从第一储集器端部到第二储集器端部延伸穿过其中的腔室。另外，在操作902处，所述方法可以包含将雾化器连接到底座。另外，在操作904处，所述方法可以包含穿过储集器基板穿过腔室插入雾化器。

在一些实施例中，在操作906处，所述方法可进一步包括组装雾化器。在操作906处组装雾化器可以包括提供多个加热器端子、在第一液体传送元件端部与第二液体传送元件端部之间延伸的液体传送元件，以及加热元件。另外，在操作906处组装雾化器可以包含至少部分围绕液体传送元件缠绕加热元件并且将加热元件连接到加热器端子，使得加热元件在其间延伸，并且液体传送元件的第一远端臂和液体传送元件的第二远端臂沿着加热器端子延伸。在一些实施例中，至少部分围绕液体传送元件缠绕加热元件可以包括围绕液体传送元件缠绕导线以界定围绕液体传送元件缠绕在第一导线端部与第二导线端部之间延伸的多个线圈。另外，围绕液体传送元件缠绕导线以界定线圈可以包括缠绕导线使得导线的线圈的间距不太靠近第一导线端部和第二导线端部。

在一些实施例中，在操作906处组装雾化器可以包括在第一导线端部和第二导线端部处将多个连接器环耦接到加热元件，其中将加热元件连接到加热器端子包括将加热器端子连接到连接器环。在一些实施例中，将加热元件连接到加热器端子可以包括将加热元件直接连接到加热器端子。另外，在操作902处将雾化器连接到底座可以包括将加热器端子连接到底座。另外，在操作904处穿过腔室插入雾化器可以包括定位雾化器使得加热元件靠近第二储集器端部，液体传送元件的第一远端臂和第二远端臂以及加热器端子至少部分接收在腔室中，第一液体传送元件端部和第二液体传送元件端部靠近第一储集器端部，并且储集器基板的第一储集器端部靠近底座。在操作904处穿过腔室插入雾化器可进一步包括在腔室处在储集器基板的第一储集器端部与第二储集器端部之间延伸的多个凹槽中插入液体传送元件的第一远端臂和第二远端臂。

所述方法可进一步包括在操作908处提供电子控制组件和控制组件端子，在操作910处将控制组件端子连接到底座，在操作912处将电子控制组件耦接到控制组件端子，以及在操作914处将电子控制组件插入到储集器基板的腔室中。在操作910处将控制组件端子连接到底座以及将加热器端子连接到底座可以包括将控制组件端子和加热器端子插入到底座内的多个不同高度处。另外，在操作910处将控制组件端子连接到底座以及在操作912处将电子控制组件耦接到控制组件端子可以在将加热器端子连接到底座之前进行。所述方法可进一步包括在操作916处穿过保持器夹子插入雾化器，所述保持器夹子经配置以保持液体传送元件与加热器端子接触。另外，所述方法可以包含在操作918处提供外部壳体和吹嘴以及在操作920处将外部壳体耦接到底座并且将吹嘴耦接到外部壳体。

在一些实施例中用于组装用于吸烟物品的套筒的上文所述的方法以及方法的各种其它实施例可以是基本上自动的。举例来说，组装线可采用多个子站以自动组装套筒。第一子站可提供底座。第二子站可将控制组件端子插件到底座中。第三子站可将加热器端子插入到底座中。第四子站可将电子控制组件耦接到控制组件端子。第五子站可将流管附接到电子控制组件和加热器端子。第六子站可切割加热元件和液体传送元件并且将加热元件激光焊接到加热器端子。第七子站可将液体传送元件的远端臂弯曲成与加热器端子接触。第八子站可以电气方式测试雾化器以确定它是否界定所需电阻。第九子站可流体测试组装件以确定它是否界定所需压降。第十子站可将储集器基板耦接到组装件并且围绕储集器基板耦接套管。第十一子站可将套管耦接到底座，例如，通过在底座上卷曲套管。第十二子站可流体测试组装件以确定它是否界定所需压降。第十三子站可将运送插塞耦接到底座以在运送期间保护底座。

之后，由上述子站形成的组装件可以传送到第二组装线。第二组装线可以包含第一子站，所述第一子站使吹嘴与套管接触。第二子站可将吹嘴按压到套管中。第三子站可压接套管以将吹嘴保持在适当的位置。第四子站可激光标记套管并且视觉检查组装件。第五子站可围绕组装件缠绕标签并且视觉检查组装件以确定标签是否适当地放置。第六子站可将运送插塞插入到吹嘴中。第七子站可卸载完成的组装件并且分离出不良品。然而，应理解上述操作可以用其它方式通过子站的其它组合执行、按其它顺序执行，和/或通过更多或更少数目的组装线执行。

在上文所述的各种实施例中，加热元件通常被描述为包括围绕液体传送元件缠绕的导线并且在其上界定多个线圈。然而，可以采用加热元件的各种其它实施例。就这一点而言，在下文中提供了加热元件的各种其它实施例以及用于产生加热元件的方法和输入端。

借助于实例，图26说明用于产生多个雾化器的输入端1000。如所说明，输入端1000可以包括载体1002，所述载体界定沿着载体的纵轴1006间隔开的多个访问窗口1004。输入端1000可进一步包括耦接到载体1002并且分别接收在访问窗口1004中的多个加热元件1008。

在一些实施例中，载体1002和加热元件1008可以由材料的薄片整体地形成。界定薄片的材料可以包括经配置以在电流施加到其上时产生热量的材料。举例来说，所述材料可以包括坎氏合金(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi₂)、硅化钼(MoSi)、掺杂有铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)₂)或陶瓷(例如，正温度系数的陶瓷)。然而，在其它实施例中可以采用多种其它材料。

可以执行各种实施例的操作以产生输入端1000。举例来说，可以对材料的薄片进行切割(例如，模具或激光切割)、冲压，和/或可以在其上执行各种其它操作。因此，可以相对简单的方式产生输入端1000，其可以大规模重复以产生多个输入端或输入端的连续辊。

如图26中进一步说明的，载体1002可以包括平行于载体1002的纵轴1006延伸的第一侧面条带1010a和第二侧面条带1010b(统称为“侧面条带1010”)。侧面条带1010可以用于在其使用期间沿着载体1002的纵轴1006将运动赋予输入端1000赋予以产生雾化器。举例来说，反向旋转轮的对可接合侧面条带1010。在另一个实施例中，侧面条带1010中的一个或两个可以包含延伸穿过其中的多个孔隙1012。因此，借助于实例，孔隙1012可以通过旋转轮上的突出部接合以便沿着载体1002的纵轴1006将运动赋予输入端1000。

在一些实施例中，载体1002可进一步包括在第一侧面条带1010a与第二侧面条带1010b之间延伸的并且分离访问窗口1004的多个连接条带1014。举例来说，在所说明的实施例中，连接条带1014配置成垂直于侧面条带1010。连接条带1014可向输入端1000提供支撑和稳定性。如图26中所说明，在一些实施例中，加热元件1008中的每一个的第一端1016和第二端1018可以分别耦接到连接条带1014中的一个。因此，当输入1000由材料的薄片形成时，可以保持加热元件1008的端部1016、1018与连接条带1014之间的连接。因此，在一个实施例中加热元件1008可以直接由连接条带1014支撑并且间接由连接条带所耦接的侧面条带1010支撑。在这个实施例中，加热元件1008中的每一个的纵轴1020可以与载体1002的纵轴1006同轴。

图27说明加热元件1008中的一个的放大视图，其中出于清楚的目的未示出输入端1000的剩余部分。应注意加热元件1008可以无需首先形成为输入端1000的部分而产生。就这一点而言，在本发明的一些实施例中，加热元件1008可仍然由材料的薄片产生，但是加热元件可以彼此分离或提供为不同连接的形式。

加热元件1008可以包括第一端1016、第二端1018和穿过第一连接器区段1023a和第二连接器区段1023b(统称为“连接器区段1023”)连接到第一端和第二端的多个互连环路1022。连接器区段1023可将端部1016、1018耦接到环路1022。如图27中所说明，在一些实施例中，环路1022可以横向于加热元件1008的纵轴1020和连接器区段1023取向。换句话说，环路1022可大体上相对于加热元件1008的纵轴1020和连接器区段1023垂直地延伸。

如图27中进一步说明的，环路1022可以相对于纵轴1020和连接器区段1023交替地安置。就这一点而言，如图27中所说明，第一环路1022a可以放置在纵轴1020的第一侧面1024和连接器区段1023上，并且第二环路1022b可以放置在纵轴的相对的第二侧面1026和连接器区段上。此模式可以针对一个或多个额外环路1022重复。

如上文所指出，包含加热元件1008的输入端1000作为整体可以由材料的单个薄片形成。就这一点而言，第一端1016、第二端1018、连接器区段1023和互连环路1022可以由材料的薄片整体地形成。如上文所指出，可以采用各种实施例的材料。举例来说，薄片可以包括坎氏合金(FeCrAl)、镍铬合金、二硅化钼(MoSi₂)、硅化钼(MoSi)、掺杂有铝的二硅化钼(Mo(Si,Al)₂)和陶瓷(例如，正温度系数的陶瓷)。就这一点而言，材料可经配置以在穿过其中施加电流时产生热量。另外，如下文所述，在一些实施例中材料可经配置以弯曲。在一些实施例中，薄片的材料可以是金属材料。

在一些实施例中，加热元件1008的第一端1016和第二端1018可界定大于界定互连环路1022和连接器区段1023的材料的宽度1030的宽度1028。假设具有比界定互连环路1022和连接区段1023的材料的宽度1030更大的宽度1028的加热元件1008的第一端1016和第二端1018可向第一端和第二端提供相对较大的表面积以可能有助于将加热元件连接到加热器端子。举例来说，如本文中其它地方所描述，可以采用将加热元件1008耦接到加热器端子的焊接和/或其它方法。

加热元件1008可以至少部分围绕液体传送元件弯曲以便形成雾化器。在一些实施例中，加热元件1008可以是在耦接到液体传送元件之前预先弯曲的，使得它们在完成围绕其形成的弯曲之前部分地围绕液体传送元件接收。就这一点而言，图26说明处于初始平坦配置的加热元件1008的第一部分1034并且加热元件的第二部分1036被说明为已经从初始平坦配置预先弯曲到中间的预先弯曲配置。在中间配置中，互连环路1022的至少一部分可以相对于输入端1000的剩余部分以非平面配置取向。举例来说，互连环路1022的至少一部分可以基本上垂直于由输入端1000的剩余部分界定的平面取向，使得互连环路彼此相对。因此，预先弯曲的加热元件1008可在相对的互连环路1022之间接收液体传送元件。然而，在其它实施例中加热元件1008可以围绕液体传送元件缠绕而无需首先预先弯曲互连环路。举例来说，加热元件1008可以从平坦配置弯曲到互连环路1022至少部分围绕液体传送元件缠绕而无需首先弯曲到中间配置的配置。

无论互连环路1022是否预先弯曲到中间配置，互连环路可最终至少部分围绕液体传送元件缠绕。借助于实例，图28说明处于完全弯曲配置的加热元件1008中的一个。应注意在完全弯曲配置中，加热元件1008可以围绕液体传送元件缠绕。然而，出于清楚的目的在图28中并未示出液体传送元件。

如图28中所说明，互连环路1020可以是弯曲的使得互连环路的多个尖端1038放置成邻近彼此。另外，互连环路1022可界定平行于加热元件1008的纵轴1020和连接器区段1023延伸的基本上圆柱形的空隙1040。基本上圆柱形的空隙1040可经配置以界定基本上等于互连环路1022围绕其缠绕的液体传送元件的半径的半径，使得加热元件1008可以保持在其上。应注意在弯曲配置中，连接器区段1023和端部1016、1018可仍然在基本上平坦的配置中。

在图29中说明用于产生多个雾化器的输入端1100的第二实施例。如所说明，图29中说明的输入端1100可以大体类似于图26中说明的输入端1000。因此，将不会详细地描述输入端1100的类似特征，而将仅突出它们之间的差异。

就这一点而言，如图29中所说明，输入端1100可以包括界定沿着载体1102的纵轴1106间隔开的多个访问窗口1104的载体1102。输入端1100可进一步包括耦接到载体1102并且分别接收在访问窗口1104中的多个加热元件1108。载体1102可以包括平行于纵轴1106延伸的第一侧面条带1110a和第二侧面条带1110b(统称为“侧面条带1110”)。侧面条带1110可以包含延伸穿过其中的多个孔隙1112。

载体1102可进一步包括在第一侧面条带1110a与第二侧面条带1110b之间延伸(例如，与其垂直地)的并且分离访问窗口1104的多个连接条带1114。在上文所述且在图26中说明的输入端1000的实施例中，加热元件1008中的每一个的端部1016、1018分别耦接到连接条带1014中的一个。相反，在图29中说明的输入端1100的实施例中，加热元件1108中的每一个的第一端1116和第二端1118分别耦接到第一侧面条带1110a和第二侧面条带1110b中的一个。因此，在一些实施例中，加热元件1108可以直接耦接到侧面条带1110并且由侧面条带1110支撑。在这个实施例中，当形成输入端1100时，加热元件1108的端部1116、1118与侧面条带1110之间的连接可以保持。

另外，加热元件1108的多个纵轴1120可以垂直于载体1102的纵轴1106。在一些实施例中，加热元件1108的纵轴1120中的每一个可以平行于彼此。多个互连环路1122可以通过第一连接器区段1123a和第二连接器区段1123b(统称为“连接器区段1123”)分别连接到第一端1116和第二端1118。互连环路1122可以横向于加热元件1108的纵轴1120以及连接器区段1123取向并且相对于它们交替地安置。

输入端1100的第一部分1134说明为加热元件1108的互连环路1122处于非弯曲的平坦配置。相反，输入端1100的第二部分1136说明为互连环路1122处于预先弯曲的配置。如上文所述，在围绕液体传送元件缠绕之前输入端1100可以提供为平坦或预先弯曲的配置。

图30说明根据本发明的实例实施例的雾化器的产生。在所说明的实施例中，借助于实例，提供了套筒子组装件1200'，其包括具有电子控制组件1206的底座1202和耦接到其上的第一加热器端子1230a和第二加热器端子1230b(统称为“加热器端子”)。电子控制组件1206可以经由控制组件端子1204耦接到底座1202。

还可以提供液体传送元件1226。在一些实施例中，液体传送元件1226可以在将加热元件1108耦接到其上之前至少部分与加热器端子1206接合。就这一点而言，图30说明套筒子组装件1200"，其除液体传送元件1226之外包含套筒子组装件1200'的组件。如所说明，液体传送元件1226的第一远端臂1240a和第二远端臂1240b(统称为“远端臂1240”)可以与加热器端子接合并且液体传送元件的中心区段1240c可在其间延伸。因此，通过移动底座1202，可以将液体传送元件1226传送到一个或多个组装件站。替代地或另外，底座1202可以用于将液体传送元件1226保持在有助于将加热元件1108中的一个附接到其上的位置中。

套筒子组装件1200"可随后移动到邻近输入端1100。更确切地说，可以使加热元件1108中的一个邻近液体传送元件1226的中心区段1240c。由此，加热元件1108的互连环路1122可以至少部分围绕液体传送元件1226缠绕。举例来说，一对致动器可延伸到访问窗口1104中的一个中，并且抵靠着液体传送元件1226压缩互连环路1122。在一些实施例中，致动器可界定经配置以匹配液体传送元件1226的轮廓的轮廓。举例来说，致动器可界定致动表面，所述致动表面经配置以接合界定基本上等于液体传送元件1226的半径的半径的加热元件1108。然而，在其它实施例中，液体传送可界定除圆形外的截面形状，并且经配置以使加热元件弯曲的致动器可以是经适当配置以与特定截面形状匹配的。在围绕液体传送元件1226的加热元件1108的弯曲操作期间，加热元件的端部1116、1118可仍然连接到载体1102。因此，在弯曲操作期间加热元件1108可以由载体1102支撑，使得可以避免关于将加热元件保持在适当位置中的问题。

之后，如在套筒子组装件1200”'处所说明，加热元件1108的端部1116、1118可以从载体1102解耦并且加热元件的端部可以连接到加热器端子1230以形成雾化器1208。具有雾化器1208的额外的套筒子组装件1200”'可以通过重复上文提到的程序并且增加输入端1100的位置使得下一个加热元件1108可以提供于适合的位置而产生。举例来说，在图30中所说明的实施例中，输入端1100可以大体上递增到页面中并且到左侧。

因此，使用由材料的薄片形成的加热元件的上述实施例可以是有益的，因为它可消除进行其中围绕液体传送元件缠绕导线的缠绕操作的需要。就这一点而言，围绕液体传送元件缠绕导线以形成加热元件可能需要相对高程度的精确度。另外，可界定相对较小直径的导线的处理可能是困难的。相反，从材料的薄片的加热元件的形成可能仅涉及相对简单的切割操作，这可允许其可重复的大批量生产。另外，将加热元件附接到液体传送元件可通过采用载体来保持加热元件进行简化。因此，可通过移动载体将加热元件轻易地传送到理想位置。另外，在附接到液体传送元件期间载体可支撑加热元件。因此，由材料的薄片形成的加热元件的使用可简化用于吸烟物品的套筒的生产。

还提供了形成多个雾化器的方法。如图30中所说明，所述方法可以包括在操作1300处提供材料的薄片。在操作1302处，所述方法可进一步包含将材料的薄片形成载体，所述载体界定沿着载体的纵轴间隔开的多个访问窗口。另外，在操作1304处，所述方法可以包含将材料的薄片形成为耦接到载体并且分别接收在访问窗口中的多个加热元件。

在一些实施例中，在操作1306处，所述方法可进一步包括提供液体传送元件。在操作1308处，所述方法可额外包含围绕液体传送元件弯曲互连环路。在一些实施例中，互连环路的多个尖端可放置成邻近彼此并且互连环路可界定平行于其中接收有液体传送元件的载体的纵轴延伸的基本上圆柱形的空隙。所述方法可额外包含在操作1310处从载体对加热元件去耦以及在操作1312处将加热元件中的每一个的第一端和第二端连接到多个加热器端子。

在所述方法的一些实施例中，在操作1302处将材料的薄片形成载体可以包括形成平行于纵轴延伸的第一侧面条带和第二侧面条带。另外，在操作1302处将材料的薄片形成载体以及在操作1304处将材料的薄片形成加热元件可以包括保持加热元件的第一端和第二端与第一侧面条带和第二侧面条带之间的多个连接。另外，在操作1302处将材料的薄片形成载体可以包括形成延伸穿过第一侧面条带和第二侧面条带的至少一个的多个孔隙。

在所述方法的一些实施例中，在操作1302处将材料的薄片形成为载体可以包括形成在第一侧面条带与第二侧面条带之间延伸并且分离访问窗口的多个连接条带。另外，在操作1302处将材料的薄片形成载体以及在操作1304处将材料的薄片形成加热元件可以包括保持加热元件中的每一个的第一端和第二端与连接条带之间的多个连接。另外，在操作1304处将材料的薄片形成加热元件可以包括形成横向于加热元件的多个纵轴取向的多个互连环路。在操作1304处将材料的薄片形成为加热元件还可以包括形成加热元件使得其纵轴与载体的纵轴同轴。在另一实施例中，在操作1304处将材料的薄片形成加热元件可以包括形成加热元件使得其纵轴垂直于载体的纵轴。

在额外方面中,提供经配置以执行计算机代码的控制器以用于执行上述操作。控制器可以包括可以是微处理器的处理器或用于控制其总体操作的控制器。在一个实施例中，处理器可以尤其经配置以执行本文中描述的功能。控制器还可包含存储器装置。存储器装置可以包含非暂时性和有形的存储器，可以例如是易失性和/或非易失性存储器。存储器装置可经配置以储存信息、数据、文件、应用、指令或类似物。举例来说，存储器装置可以经配置以缓冲输入数据以用于由处理器处理。额外地或替代地，存储器装置可经配置以储存指令以用于由处理器执行。

控制器还可包含允许使用者与之互动的使用者界面。举例来说，使用者界面可呈多种形式，例如，按钮、小键盘、刻度盘、触摸屏、音频输入接口、视觉/图像捕获输入接口、呈传感器数据形式的输入等。再者，使用者界面可经配置以通过显示器、扬声器或其它输出装置将信息输出给使用者。通信接口可提供用于通过例如有线或无线网络发射和接收数据，例如，局域网(LAN)、城域网(MAN)和/或广域网(WAN)，例如，互联网。

控制器还可包含雾化器形成模块。处理器可实施为包含或者控制雾化器形成模块。雾化器形成模块可经配置以用于控制或执行本文中描述的雾化器形成操作。

可单独地或以任何组合形式使用所描述的实施例的各种方面、实施例、实施方案或特征。所描述的实施例的各种方面可以通过软件硬件或硬件与软件的组合实施。所描述的实施例还可以实施为计算机可读媒体上的计算机可读代码以用于控制雾化器形成操作。就这一点而言，如本文所使用，计算机可读存储媒体是指非暂时性的物理存储媒体(例如，易失性或非易失性存储器装置，其可以通过计算机系统读取。计算机可读媒体的实例包含只读存储器、随机存取存储器、CD-ROM、DVD、磁带和光学数据存储装置。计算机可读媒体也可以分布在网络耦合的计算机系统上，以使得计算机可读代码以分布方式存储和执行。

因此，提供了一种用于存储计算机指令的非暂时性计算机可读媒体的实施例，所述计算机指令通过由用于经配置以形成雾化器的设备的控制器中的处理器执行。所述非暂时性计算机可读媒体可以包括：用于提供材料的薄片的计算机代码，用于使材料的薄片形成界定沿着载体的纵轴间隔开的多个访问窗口的载体的计算机代码，以及用于使材料的薄片形成耦接到载体且分别接收在访问窗口中的多个加热元件的计算机代码。

在一些实施例中，所述非暂时性计算机可读媒体可进一步包括用于提供液体传送元件的计算机代码以及用于使互连环路围绕液体传送元件弯曲的计算机代码，使得互连环路的多个尖端放置成邻近彼此并且互连环路界定平行于载体的纵轴延伸的基本上圆柱形的空隙。所述非暂时性计算机可读媒体可进一步包括用于从载体中使加热元件去耦的计算机代码以及用于将加热元件中的每一个的第一端和第二端连接到多个加热器端子的计算机代码。

另外，在一些实施例中，用于使材料的薄片形成载体的计算机代码可以包括用于形成平行于纵轴延伸的第一侧面条带和第二侧面条带的计算机代码。用于使材料的薄片形成载体的计算机代码和用于使材料的薄片形成加热元件的计算机代码可以包括用于保持加热元件的第一端和第二端与第一侧面条带和第二侧面条带之间的多个连接的计算机代码。用于使材料的薄片形成载体的计算机代码可以包括用于形成延伸穿过第一侧面条带和第二侧面条带的至少一个的多个孔隙的计算机代码。用于使材料的薄片形成载体的计算机代码可以包括用于形成在第一侧面条带与第二侧面条带之间延伸并且分离访问窗口的多个连接条带的计算机代码。

在一些实施例中，用于使材料的薄片形成载体的计算机代码和用于使材料的薄片形成加热元件的计算机代码可以包括用于保持加热元件中的每一个的第一端和第二端与连接条带之间的多个连接的计算机代码。用于使材料的薄片形成加热元件的计算机代码可以包括用于形成横向于加热元件的多个纵轴取向的多个互连环路的计算机代码。用于使材料的薄片形成加热元件的计算机代码可以包括用于形成加热元件使得其纵轴与载体的纵轴同轴的计算机代码。用于使材料的薄片形成加热元件的计算机代码可以包括用于形成加热元件使得其纵轴垂直于载体的纵轴的计算机代码。

得益于在前述描述以及相关图式中呈现的教示，本发明所涉及的领域的技术人员将想到本发明的许多修改以及其它实施例。因此，应理解，本发明不应限于本文中所揭示的具体实施例，并且其修改和其它实施例意图包含于所附权利要求书的范围内。尽管本文中使用了特定术语，但所述术语仅在通用和描述性意义上使用，而不用于限制目的。