一种电压补偿电路及基于电压补偿电路的电压补偿方法

摘要

本发明实施例公开了一种电压补偿电路及基于电压补偿电路的电压补偿方法，该电压补偿电路包括电源管理芯片、反馈电路以及控制电路，其中：栅极驱动电压连接控制电路的输入端、第五电阻的第一端和反馈电路的输出端，第五电阻的第二端连接电压比较器的正向输入端、第六电阻的第一端和第一电容的第一端，第六电阻的第二端和第一电容的第二端接地；电压比较器的输出端连接第一场效应管的栅极，第一场效应管的源极连接控制电路的第一输出端，第一场效应管的漏极连接控制电路的第二输出端和反馈电路的第二输入端，控制电路的第一输出端连接反馈电路的第一输入端和接电源管理芯片的输出端。实施本发明实施例，可以提高液晶显示器的屏幕显示效果。

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种电压补偿电路及基于电压补 偿电路的电压补偿方法。

背景技术

基板阵列行驱动(GateOnArray，GOA)技术，是一种将薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)的栅极扫描驱动电路制作在基板上的技术，采用GOA技 术，可以降低面板边框，降低产品成本。

由于采用GOA技术，TFT的栅极扫描驱动电路中的TFT温度容易随着环 境温度发生变化，当TFT的温度发生变化时，TFT的电子迁移率随着温度变化 会出现漂移，导致TFT的栅极扫描驱动信号的实际驱动电压过高或者过低，例 如，液晶显示器在开机时，由于环境温度较低，TFT的栅极扫描驱动信号的实 际驱动电压往往过低。可能会出现液晶显示器灰度不均，显示质量较差等问题， 导致液晶显示器的屏幕显示效果较差。

发明内容

本发明实施例提供一种电压补偿电路及基于电压补偿电路的电压补偿方 法，可以解决由于基板温度变化导致液晶显示器的屏幕显示效果较差的问题。

本发明实施例第一方面，提供了一种电压补偿电路，包括电源管理芯片、 反馈电路以及控制电路，其中：

所述控制电路包括第一场效应管Q1、电压比较器、第五电阻R5、第六电阻 R6和第一电容C1；

栅极驱动电压VGH连接所述控制电路的输入端；所述控制电路的输入端连 接所述第五电阻R5的第一端，所述第五电阻R5的第二端连接所述电压比较器的 正向输入端、所述第六电阻R6的第一端和所述第一电容C1的第一端，所述第六 电阻R6的第二端和所述第一电容C1的第二端接地；所述电压比较器的反向输入 端连接参考电压VREF，所述电压比较器的输出端连接所述第一场效应管Q1的栅 极，所述第一场效应管Q1的源极连接所述控制电路的第一输出端，所述第一场 效应管Q1的漏极连接所述控制电路的第二输出端，所述控制电路的第一输出端 连接所述反馈电路的第一输入端Input1，所述控制电路的第二输出端连接所述反 馈电路的第二输入端Input2，所述反馈电路的第一输入端Input1连接所述电源管 理芯片的输出端FB，所述反馈电路的输出端Output连接所述栅极驱动电压VGH；

所述控制电路根据所述栅极驱动电压VGH控制所述控制电路的第一输出端 和第二输出端是否导通，以调节所述反馈电路的第二输入端电压，所述反馈电 路根据所述反馈电路的第二输入端电压调节所述反馈电路的输出端电压大小， 从而调节所述栅极驱动电压VGH的大小。

在本发明实施例第一方面的第一种可能的实现方式中，所述反馈电路包括 第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4，其中：

所述第一电阻R1的第一端连接所述反馈电路的输出端Output，所述第一电 阻R1的第二端连接所述第二电阻R2的第一端，所述第二电阻R2的第二端连接所 述第三电阻R3的第一端，所述第三电阻R3的第二端连接所述第四电阻R4的第一 端，所述第四电阻R4的第二端接地，所述第三电阻R3的第二端连接所述反馈电 路的第一输入端Input1，所述第三电阻R3的第一端连接所述反馈电路的第二输入 端Input2。

结合本发明实施例第一方面，在本发明实施例第一方面的第二种可能的实 现方式中，所述电压比较器的输出端通过锁存电路连接所述第一场效应管Q1的 栅极。

结合本发明实施例第一方面的第二种可能的实现方式，在本发明实施例第 一方面的第三种可能的实现方式中，所述锁存电路包括第二场效应管Q2、第七 电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第一三极管T1、第二三极管T2和锁存电路 供电源，其中：

所述锁存电路的所述第二三极管T2的基极连接所述电压比较器的输出端， 所述第二三极管T2的发射极连接所述第二场效应管Q2的源极并接地，所述第二 场效应管Q2的漏极连接第七电阻R7的第二端，所述第七电阻R7的第二端连接所 述第一场效应管Q1的栅极，所述第二场效应管Q2的栅极连接所述第八电阻R8的 第二端，所述第八电阻R8的第一端连接所述第七电阻R7的第一端和所述锁存电 路的驱动电压VCC，所述第八电阻R8的第二端连接所述第一三极管T1的发射极、 所述第一三极管T1的基极和所述第二三极管T2的集电极，所述第一三极管T1的 集电极连接所述第九电阻R9的第一端，所述第九电阻R9的第二端接地；

当所述电压比较器的输出端输出高电平电压时，所述锁存电路导通，所述 第一场效应管Q1导通，当所述第一场效应管Q1导通后，所述锁存电路保持所述 第一场效应管Q1处于导通状态。

结合本发明实施例第一方面或本发明实施例第一方面的第一至第三种中任 意一种可能的实现方式，在本发明实施例第一方面的第四种可能的实现方式中， 所述电源管理芯片的输出端FB的电压VFB为定值。

本发明实施例第二方面，基于本发明实施例第一方面以及本发明实施例第 一方面的第一种至第四种中任意一种可能的实现方式提供的电压补偿电路，提 供了一种电压补偿方法，包括：

当所述电压补偿电路的电源管理芯片开始工作时，所述电源管理芯片设置 所述电源管理芯片的输出端FB的电压VFB为定值；

所述电压补偿电路的反馈电路根据所述电源管理芯片的输出端FB的电压 VFB得出栅极驱动电压VGH的初始值；

所述电压补偿电路的控制电路根据所述栅极驱动电压VGH的初始值调节所 述电压补偿电路的反馈电路的第二输入端电压；

所述反馈电路根据所述反馈电路的第二输入端电压调节所述栅极驱动电压 VGH的大小。

在本发明实施例第二方面的第一种可能的实现方式中，所述电压补偿电路 的反馈电路根据所述电源管理芯片的输出端FB的电压VFB得出栅极驱动电压 VGH的初始值，包括：

所述电压补偿电路的反馈电路根据所述电源管理芯片的输出端FB的电压 VFB按照如下公式得出栅极驱动电压VGH的初始值：

VGH1＝(R1+R2+R3+R4)×VFB/R4；

其中，VGH1为所述栅极驱动电压VGH的初始值，R1为第一电阻R1的阻值， R2为第二电阻R2的阻值，R3为第三电阻R3的阻值，R4为第四电阻R4的阻值， VFB为所述电源管理芯片的输出端FB的电压值。

结合本发明实施例第二方面，在本发明实施例第二方面的第二种可能的实 现方式中，述反馈电路根据所述反馈电路的第二输入端电压调节所述栅极驱动 电压VGH的大小，包括：

所述反馈电路根据所述反馈电路的第二输入端电压按照如下公式调节所述 栅极驱动电压VGH的大小：

VGH2＝(R1+R2+R4)×Vinput2/R4；

其中，VGH2为所述栅极驱动电压VGH的调整值，R1为第一电阻R1的阻值， R2为第二电阻R2的阻值，R4为第四电阻R4的阻值，Vinput2为所述反馈电路的第 二输入端电压值。

本发明实施例中的电压补偿电路可以根据反馈电路的第二输入端电压调节 反馈电路的输出端电压大小，从而调节所述栅极驱动电压VGH的大小，提高液 晶显示器的屏幕显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例公开的一种电压补偿电路；

图2是本发明实施例公开的另一种电压补偿电路；

图3是本发明实施例公开的另一种电压补偿电路；

图4是本发明实施例公开的一种电压补偿方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进 行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式， 而不是全部实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有 做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都应属于本发明保护的 范围。

本发明实施例提供一种电压补偿电路及基于电压补偿电路的电压补偿方 法，可以解决由于基板温度变化导致液晶显示器的屏幕显示效果较差的问题。 以下分别进行详细说明。

请参阅图1，图1是本发明实施例公开的一种电压补偿电路。如图1所示，本 实施例中所描述的电压补偿电路，包括电源管理芯片、反馈电路以及控制电路， 其中：

控制电路包括第一场效应管Q1、电压比较器、第五电阻R5、第六电阻R6和 第一电容C1；

栅极驱动电压VGH连接控制电路的输入端；控制电路的输入端连接第五电 阻R5的第一端，第五电阻R5的第二端连接电压比较器的正向输入端、第六电阻 R6的第一端和第一电容C1的第一端，第六电阻R6的第二端和第一电容C1的第二 端接地；电压比较器的反向输入端连接参考电压VREF，电压比较器的输出端连 接第一场效应管Q1的栅极，第一场效应管Q1的源极连接控制电路的第一输出 端，第一场效应管Q1的漏极连接控制电路的第二输出端，控制电路的第一输出 端连接反馈电路的第一输入端Input1，控制电路的第二输出端连接反馈电路的第 二输入端Input2，反馈电路的第一输入端Input1连接电源管理芯片的输出端FB， 反馈电路的输出端Output连接栅极驱动电压VGH；

控制电路根据栅极驱动电压VGH控制控制电路的第一输出端和第二输出端 是否导通，以调节反馈电路的第二输入端电压，反馈电路根据反馈电路的第二 输入端电压调节反馈电路的输出端电压大小，从而调节栅极驱动电压VGH的大 小。

本发明实施例中，电源管理芯片的输出端FB为反馈电路的第一输入端Input1 提供电压。当液晶显示器的驱动电路开始工作时，电源管理芯片开始工作，电 源管理芯片为反馈电路的第一输入端Input1提供反馈电压VFB，此时，第一电容 开始充电，第一电容两端的电压V1较小，电压比较器正向输入端电压V1小于电 压比较器反向输入端电压VREF，电压比较器的输出端输出低电平，控制电路的 第一场效应管Q1处于截止状态，此时控制控制电路的第一输出端和第二输出端 未导通，反馈电路的第二输入端Input2的电压大于反馈电路的第一输入端Input1 的电压，此时栅极驱动电压VGH初始值较高。一段时间后，当电压比较器正向 输入端电压V1增加到大于电压比较器反向输入端电压VREF时，电压比较器的输 出端输出高电平，控制电路的第一场效应管Q1导通，此时控制控制电路的第一 输出端和第二输出端导通，控制电路的第二输出端的电压变小，反馈电路的第 二输入端Input2的电压与反馈电路的第一输入端Input1的电压相等，反馈电路的 输出端Output电压Voutput变小，即栅极驱动电压VGH变小。

可选的，电源管理芯片的输出端FB的电压VFB为定值。

具体的，电源管理芯片根据程序设定电源管理芯片的输出端FB的电压VFB 为定值，当VFB为定值时，反馈电路的第一输入端Input1的电压Vinput1为定值。 当液晶显示器的驱动电路开始工作时，电源管理芯片开始工作，电源管理芯片 为反馈电路的第一输入端Input1提供反馈电压VFB，此时，第一电容开始充电， 第一电容两端的电压V1较小，电压比较器正向输入端电压V1小于电压比较器反 向输入端电压VREF，电压比较器的输出端输出低电平，控制电路的第一场效应 管Q1处于截止状态，此时控制控制电路的第一输出端和第二输出端未导通，反 馈电路的第一输入端Input1的电压为VFB，反馈电路的第二输入端Input2的电压 大于反馈电路的第一输入端Input1的电压，此时栅极驱动电压VGH初始值较高。 一段时间后，当电压比较器正向输入端电压V1增加到大于电压比较器反向输入 端电压VREF时，电压比较器的输出端输出高电平，控制电路的第一场效应管Q1 导通，此时控制控制电路的第一输出端和第二输出端导通，控制电路的第二输 出端的电压变小，反馈电路的第二输入端Input2的电压与反馈电路的第一输入端 Input1的电压相等，反馈电路的第二输入端电压变为VFB，反馈电路的输出端 Output电压Voutput变小，即栅极驱动电压VGH变小。

本发明实施例中，当液晶显示器的驱动电路开始工作时，液晶显示器中用 于显示的薄膜晶体管开始工作，此时，薄膜晶体管的温度较低，需要较高的栅 极驱动电压才能较好的驱动薄膜晶体管工作，一段时间后，随着薄膜晶体管的 温度逐渐升高，需要将栅极驱动电压调低以使薄膜晶体管在合适的驱动电压下 工作，当薄膜晶体管的驱动电压过高或者过低时，可能会导致液晶显示器的灰 度不均，显示不均现象，严重影响液晶显示器的屏幕显示效果，实时本发明实 施例，在液晶显示器开机时，将栅极驱动电压调高，一段时间后，当薄膜晶体 管的温度升高后，将栅极驱动电压调低，可以通过调整栅极驱动电压，从而提 液晶显示器的屏幕显示效果。

请参阅图2，图2是本发明实施例公开的另一种电压补偿电路。如图2所示， 本实施例中所描述的电压补偿电路，包括图1所示的电源管理芯片、反馈电路以 及控制电路，反馈电路包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻 R4，其中：

第一电阻R1的第一端连接反馈电路的输出端Output，第一电阻R1的第二端 连接第二电阻R2的第一端，第二电阻R2的第二端连接第三电阻R3的第一端，第 三电阻R3的第二端连接第四电阻R4的第一端，第四电阻R4的第二端接地，第三 电阻R3的第二端连接反馈电路的第一输入端Input1，第三电阻R3的第一端连接 反馈电路的第二输入端Input2。

本发明实施例中，反馈电路的输出端Output连接栅极驱动电压VGH，反馈 电路的第一输入端Input1连接电源管理芯片的输出端FB和控制电路中的第一场 效应Q1的源极，反馈电路的第二输入端Input2连接第一场效应管Q1的漏极。

当液晶显示器的驱动电路开始工作时，电源管理芯片开始工作，电源管理 芯片为反馈电路的第一输入端Input1提供反馈电压VFB，此时，第一电容开始充 电，第一电容两端的电压V1较小，电压比较器正向输入端电压V1小于电压比较 器反向输入端电压VREF，电压比较器的输出端输出低电平，控制电路的第一场 效应管Q1处于截止状态，此时控制控制电路的第一场效应管Q1的源极和第一场 效应管Q1的漏极未导通，反馈电路的第一输入端Input1的电压为VFB，反馈电路 的第二输入端Input2的电压大于反馈电路的第一输入端Input1的电压，此时栅极 驱动电压VGH初始值较高，若栅极驱动电压VGH初始值为VGH1，则VGH1＝ (R1+R2+R3+R4)×VFB/R4。一段时间后，当电压比较器正向输入端电压V1 增加到大于电压比较器反向输入端电压VREF时，电压比较器的输出端输出高电 平，控制电路的第一场效应管Q1导通，此时控制电路的第一场效应管Q1的源极 和第一场效应管Q1的漏极导通，反馈电路的第二输入端Input2的电压与反馈电路 的第一输入端Input1的电压相等，反馈电路的第二输入端电压变为VFB，反馈电 路的输出端Output电压Voutput变小，即栅极驱动电压VGH变小，此时栅极驱动 电压若变为VGH2，则VGH2＝(R1+R2+R4)×VFB/R4。

请参阅图3，图3是本发明实施例公开的另一种电压补偿电路。如图3所示， 本实施例中所描述的电压补偿电路，除了包括图1所示的电源管理芯片、反馈电 路以及控制电路之外，控制电路中的电压比较器的输出端通过锁存电路连接第 一场效应管Q1的栅极，锁存电路包括第二场效应管Q2、第七电阻R7、第八电阻 R8、第九电阻R9、第一三极管T1、第二三极管T2和锁存电路供电源，其中：

锁存电路的第二三极管T2的基极连接电压比较器的输出端，第二三极管T2 的发射极连接第二场效应管Q2的源极并接地，第二场效应管Q2的漏极连接第七 电阻R7的第二端，第七电阻R7的第二端连接第一场效应管Q1的栅极，第二场效 应管Q2的栅极连接第八电阻R8的第二端，第八电阻R8的第一端连接第七电阻R7 的第一端和锁存电路的驱动电压VCC，第八电阻R8的第二端连接第一三极管T1 的发射极、第一三极管T1的基极和第二三极管T2的集电极，第一三极管T1的集 电极连接第九电阻R9的第一端，第九电阻R9的第二端接地；

当电压比较器的输出端输出高电平电压时，锁存电路导通，第一场效应管 Q1导通，当第一场效应管Q1导通后，锁存电路保持第一场效应管Q1处于导通状 态。

本发明实施例中，锁存电路的驱动电压VCC为锁存电路供电，锁存电路的 驱动电压一般为3～5V，当电压比较器的输出端输出高电平后，锁存电路可以保 持第一场效应管Q1一直处于导通状态，当电压比较器输出端输出低电平时，可 以防止栅极驱动电压变高导致液晶显示器的屏幕显示效果不佳的问题。

当液晶显示器的驱动电路开始工作时，电源管理芯片开始工作，电源管理 芯片为反馈电路的第一输入端Input1提供反馈电压VFB，此时，第一电容开始充 电，第一电容两端的电压V1较小，电压比较器正向输入端电压V1小于电压比较 器反向输入端电压VREF，电压比较器的输出端输出低电平，此时锁存电路的第 一三极管T1和第二三极管T2均处于截止状态，控制电路的第一场效应管Q1处于 截止状态，锁存电路的第二场效应管Q2处于导通状态，此时控制控制电路的第 一输出端和第二输出端未导通，反馈电路的第二输入端Input2的电压大于反馈电 路的第一输入端Input1的电压，此时栅极驱动电压VGH初始值较高。一段时间后， 当电压比较器正向输入端电压V1增加到大于电压比较器反向输入端电压VREF 时，电压比较器的输出端输出高电平，第一三极管T1导通，其后第二三极管T2 导通，此时控制电路的第一场效应管Q1处于导通状态，锁存电路的第二场效应 管Q2处于截止状态，此时控制控制电路的第一输出端和第二输出端导通，控制 电路的第二输出端的电压变小，反馈电路的第二输入端Input2的电压与反馈电路 的第一输入端Input1的电压相等，反馈电路的输出端Output电压Voutput变小，即 栅极驱动电压VGH变小。当栅极驱动电压VGH稳定后，若电压比较器输出端输 出低电平，锁存电路保持第一场效应管Q1一直处于导通状态，可以防止栅极驱 动电压变高导致液晶显示器的屏幕显示效果不佳的问题。实施本发明实施例， 可以在液晶显示器工作稳定后，当电压比较器的输出端输出高电平或者低电平， 均能保持栅极驱动电压稳定，可以防止栅极驱动电压意外变高导致液晶显示器 的屏幕显示效果不佳的问题。

请参阅图4，图4是本发明实施例公开的一种电压补偿方法的流程图，如图4 所示，本实施例中所描述的电压补偿方法，包括步骤：

S401，当电压补偿电路的电源管理芯片开始工作时，电源管理芯片设置电 源管理芯片的输出端FB的电压VFB为定值。

本发明实施例中，可参阅图1，当液晶显示器的驱动电路开始工作时，电源 管理芯片开始工作，电源管理芯片根据程序设定电源管理芯片的输出端FB的电 压VFB为定值，当VFB为定值时，反馈电路的第一输入端Input1的电压Vinput1 为定值。

S402，电压补偿电路的反馈电路根据电源管理芯片的输出端FB的电压VFB 得出栅极驱动电压VGH的初始值。

本发明实施例中，栅极驱动电压VGH的初始值可以根据反馈电路中的电阻 和电源管理芯片的输出端FB的电压VFB进行调节。

可选的，步骤S402可以包括：

电压补偿电路的反馈电路根据电源管理芯片的输出端FB的电压VFB按照如 下公式得出栅极驱动电压VGH的初始值：

VGH1＝(R1+R2+R3+R4)×VFB/R4；

其中，VGH1为栅极驱动电压VGH的初始值，R1为第一电阻R1的阻值，R2 为第二电阻R2的阻值，R3为第三电阻R3的阻值，R4为第四电阻R4的阻值，VFB 为电源管理芯片的输出端FB的电压值。

S403，电压补偿电路的控制电路根据栅极驱动电压VGH的初始值调节电压 补偿电路的反馈电路的第二输入端电压。

本发明实施例中，可参阅图1，当栅极驱动电压VGH初始值较高时，电压比 较器的输出端输出高电平，电压补偿电路的控制电路调节反馈电路的第二输入 端电压，以使第二输出端电压与反馈电路的第一输入端电压相等，调节反馈电 路的第二输入端电压为VFB。

S404，反馈电路根据反馈电路的第二输入端电压调节栅极驱动电压VGH的 大小。

本发明实施例中，可参阅图1，可以根据反馈电路的第二输入端电压与栅极 驱动电压VGH的对应关系调节栅极驱动电压VGH的大小，当反馈电路的第二输 入端电压增大时，栅极驱动电压VGH增大，当反馈电路的第二输入端电压减小 时，栅极驱动电压VGH减小。

可选的，步骤S404可以包括：

反馈电路根据反馈电路的第二输入端电压调节栅极驱动电压VGH的大小， 包括：

反馈电路根据反馈电路的第二输入端电压按照如下公式调节栅极驱动电压 VGH的大小：

VGH2＝(R1+R2+R4)×Vinput2/R4；

其中，VGH2为栅极驱动电压VGH的调整值，R1为第一电阻R1的阻值，R2 为第二电阻R2的阻值，R4为第四电阻R4的阻值，Vinput2为反馈电路的第二输入 端电压值。

本发明实施例中，当液晶显示器的驱动电路开始工作时，电源管理芯片开 始工作，电源管理芯片为反馈电路的第一输入端Input1提供反馈电压VFB，此时， 第一电容开始充电，第一电容两端的电压V1较小，电压比较器正向输入端电压 V1小于电压比较器反向输入端电压VREF，电压比较器的输出端输出低电平，控 制电路的第一场效应管Q1处于截止状态，此时控制控制电路的第一输出端和第 二输出端未导通，反馈电路的第二输入端Input2的电压大于反馈电路的第一输入 端Input1的电压，此时栅极驱动电压VGH初始值较高。一段时间后，当电压比较 器正向输入端电压V1增加到大于电压比较器反向输入端电压VREF时，电压比较 器的输出端输出高电平，控制电路的第一场效应管Q1导通，此时控制控制电路 的第一输出端和第二输出端导通，控制电路的第二输出端的电压变小，反馈电 路的第二输入端Input2的电压与反馈电路的第一输入端Input1的电压相等，反馈 电路的输出端Output电压Voutput变小，即栅极驱动电压VGH变小。

本发明实施例中，当液晶显示器的驱动电路开始工作时，液晶显示器中用 于显示的薄膜晶体管开始工作，此时，薄膜晶体管的温度较低，需要较高的栅 极驱动电压才能较好的驱动薄膜晶体管工作，一段时间后，随着薄膜晶体管的 温度逐渐升高，需要将栅极驱动电压调低以使薄膜晶体管在合适的驱动电压下 工作，当薄膜晶体管的驱动电压过高或者过低时，可能会导致液晶显示器的灰 度不均，显示不均现象，严重影响液晶显示器的屏幕显示效果，实时本发明实 施例，在液晶显示器开机时，将栅极驱动电压调高，一段时间后，当薄膜晶体 管的温度升高后，将栅极驱动电压调低，可以通过调整栅极驱动电压，从而提 液晶显示器的屏幕显示效果。

以上对本发明实施例所提供的一种电压补偿电路及基于电压补偿电路的电 压补偿方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方 式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思 想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式 及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。