冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装置

摘要

本发明提供了一种冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装置。其中该冰箱的冷藏室被分隔为多个储物空间，冷藏室内设置有用于分别感测多个储物空间内使用容积的容积检测装置，并且冰箱设置有分路送风装置。本发明的分区制冷控制方法包括：利用容积检测装置检测多个储物空间的使用容积；根据每个储物空间的使用容积分别确定每个储物空间的所需的快速制冷运行时间；驱动冷源以快速制冷模式运行；以及按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识，并驱动分路送风装置运行至向制冷状态标识为启动的储物空间提供制冷气流的状态。利用本发明的方案可以避免电能浪费，提高了冰箱冷藏室的储藏效果。

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱控制，特别是涉及一种冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和 分区制冷控制装置。

背景技术

现有冰箱通常利用布置于冷藏室内部的温度传感器感测其布置位置周围 的温度，将该温度作为制冷控制的依据。

然而，使用这种控制方式进行冰箱控制时，在温度传感器测量的温度高于 预设值时，冰箱冷藏室启动制冷。在冷藏室被搁物隔板分隔为多个相对独立的 储物空间的情况下，刚放入物品的储物空间内温度可能高于其他储物空间，使 用现有的冰箱温度控制方法，需要对整个冷藏室整体进行制冷，造成了电能浪 费，在冷藏室的容积较大的情况尤其明显。

另外在冰箱冷藏室的实际使用过程中，使用者会经常对所存物品进行存 取，刚放入的物品一般温度较高，物品的温度通过热辐射的方式传导至冷藏室 整个需要一定的时间，在物品温度传导至冷藏室环境后，温度传感器感测的温 度才会上升，启动压缩机等冷源装置对冷藏间室进行制冷。在此过程中，物品 的温度有可能传导至与其接触的其他物品上，导致冰箱内已存的食物温度发生 变化，造成营养流失，储藏效果下降。

发明内容

本发明的一个进一步目的是要降低冰箱制冷消耗的电能。

本发明的另一进一步目的是提高冰箱对物品的储藏效果。

本发明的另一进一步目的是提高冰箱使用容积的检测准确度。

特别地，本发明提供了一种冰箱冷藏室的分区制冷控制方法。其中该分区 制冷控制方法所控制的冷藏室被分隔为多个储物空间，冷藏室内设置有用于分 别感测多个储物空间内使用容积的容积检测装置，并且冰箱设置有分路送风装 置，分路送风装置配置成将来自于冷源的制冷气流分配至多个储物空间。

本发明的分区制冷控制方法包括：利用容积检测装置检测多个储物空间的 使用容积；根据每个储物空间的使用容积分别确定每个储物空间的所需的快速 制冷运行时间；驱动冷源以快速制冷模式运行，其中在快速制冷模式下，冷源 中的冷藏风机和压缩机均以高于正常制冷模式的转速运行；以及按照快速制冷 运行时间设置储物空间的制冷状态标识，并驱动分路送风装置运行至向制冷状 态标识为启动的储物空间提供制冷气流的状态。

可选地，容积检测装置包括：多个检测组件，分别布置于多个储物空间内， 每个检测组件配置成检测其所在位置的可见光强度和红外光强度，利用容积检 测装置检测多个储物空间的使用容积包括：在检测到冷藏室的关门信号后，启 动多个检测组件；获取多个检测组件检测的可见光强度和红外光强度；根据可 见光强度和红外光强度分别计算每个储物空间的使用容积。

可选地，根据每个储物空间的使用容积分别确定每个储物空间的所需的快 速制冷运行时间包括：根据每个储物空间的使用容积计算冷藏室关门前后每个 储物空间的使用容积的变化量；按照预设的转换算法将使用容积的变化量换算 为快速制冷运行时间增量；将每个储物空间的快速制冷运行时间增量与尚未完 成的快速制冷运行时间进行累加，得到每个储物空间的所需的快速制冷运行时 间。

可选地，在根据每个储物空间的使用容积分别确定每个储物空间的所需的 快速制冷运行时间之后还包括：分别判断每个储物空间的所需的快速制冷运行 时间是否大于零；若存在任一个储物空间的所需的快速制冷运行时间大于零， 则执行驱动冷源以快速制冷模式运行的步骤；若多个储物空间的所需的快速制 冷运行时间均小于或等于零，驱动冷源以正常制冷模式运行。

可选地，冷藏室内还设置有用于感测冷藏室内环境平均温度的冷藏环境温 度传感装置，并且在驱动冷源以快速制冷模式运行之后进一步还包括：获取冷 藏环境温度传感装置感测的冷藏室内环境平均温度；判断冷藏室内环境平均温 度是否小于预设的第一制冷关闭温度阈值；若否，则驱动分路送风装置运行至 向多个储物空间同时提供制冷气流的状态；若是，进一步判断冷藏室内环境平 均温度是否小于预设的第二制冷关闭温度阈值，第二制冷关闭温度阈值小于第 一制冷关闭温度阈值；若是，停止分路送风装置向多个储物空间分配制冷气流； 若否，执行按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识的步骤。

在根据每个储物空间的使用容积分别确定每个储物空间的所需的快速制 冷运行时间之后还包括：分别判断每个储物空间的所需的快速制冷运行时间是 否大于零；若存在任一个储物空间的所需的快速制冷运行时间大于零，则执行 驱动冷源以快速制冷模式运行的步骤。

可选地，冷藏室内还设置有用于感测冷藏室内环境平均温度的冷藏环境温 度传感装置，并且若多个储物空间的所需的快速制冷运行时间均小于或等于 零，则获取冷藏环境温度传感装置感测的冷藏室内环境平均温度；根据冷藏室 内环境平均温度控制驱动冷源以正常制冷模式运行。

可选地，按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识包括：将每 个储物空间的所需的快速制冷运行时间减去已消耗的时间，得到每个储物空间 的剩余快速制冷运行时间，将剩余快速制冷运行时间大于零的储物空间的制冷 状态标识设置为启动。

可选地，在利用容积检测装置检测多个储物空间的使用容积的步骤之前还 包括：获取冰箱上电启动信号；以及对冰箱的制冷系统进行初始化，制冷系统 包括：压缩机、冷藏风门、风机、以及分路送风装置。

可选地，对冰箱的制冷系统进行初始化的步骤包括：关闭压缩机、风机、 以及冷藏风门，并且驱动分路送风装置运行至初始位置。

可选地，冰箱还包括冷冻室，其中在对冰箱的制冷系统进行初始化之后还 包括：获取冷冻室的温度，并根据冷冻室的温度进行冷冻室的制冷判断，以调 节压缩机、风机、以及冷藏风门的启停状态；以及在完成冷冻室的制冷判断后， 启动利用容积检测装置检测多个储物空间的使用容积的步骤。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种冰箱冷藏室的分区制冷控制装 置。其控制的冷藏室被分隔为多个储物空间，冷藏室内设置有用于分别感测多 个储物空间内使用容积的容积检测装置，并且冰箱设置有分路送风装置，分路 送风装置配置成将来自于冷源的制冷气流分配至多个储物空间。

本发明的分区制冷控制装置包括：容积检测模块，配置成利用容积检测装 置检测多个储物空间的使用容积；时间确定模块，配置成根据每个储物空间的 使用容积分别确定每个储物空间的所需的快速制冷运行时间；第一冷源驱动模 块，配置成驱动冷源以快速制冷模式运行，其中在快速制冷模式下，冷源中的 冷藏风机和压缩机均以高于正常制冷模式的转速运行；以及送风装置驱动模 块，配置成按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识，并驱动分路 送风装置运行至向制冷状态标识为启动的储物空间提供制冷气流的状态。

可选地，容积检测装置包括：多个检测组件，分别布置于多个储物空间内， 每个检测组件配置成检测其所在位置的可见光强度和红外光强度，并且容积检 测模块还配置成：在检测到冷藏室的关门信号后，启动多个检测组件；获取多 个检测组件检测的可见光强度和红外光强度；根据可见光强度和红外光强度分 别计算每个储物空间的使用容积。

可选地，时间确定模块还配置成：根据每个储物空间的使用容积计算冷藏 室关门前后每个储物空间的使用容积的变化量；按照预设的转换算法将使用容 积的变化量换算为快速制冷运行时间增量；将每个储物空间的快速制冷运行时 间增量与尚未完成的快速制冷运行时间进行累加，得到每个储物空间的所需的 快速制冷运行时间。

可选地，以上冰箱冷藏室的分区制冷控制装置还包括：时间判断模块，配 置成分别判断每个储物空间的所需的快速制冷运行时间是否大于零；第二冷源 驱动模块，配置成若多个储物空间的所需的快速制冷运行时间均小于或等于 零，则驱动冷源以正常制冷模式运行；并且第一冷源驱动模块还配置成：若存 在任一个储物空间的所需的快速制冷运行时间大于零，则执行驱动冷源以快速 制冷模式运行的步骤。

可选地，冷藏室内还设置有用于感测冷藏室内环境平均温度的冷藏环境温 度传感装置，并且分区制冷控制装置还包括：温度判断模块，配置成：在驱动 冷源以快速制冷模式运行之后，获取冷藏环境温度传感装置感测的冷藏室内环 境平均温度；并且判断冷藏室内环境平均温度是否小于预设的第一制冷关闭温 度阈值；若否，则驱动分路送风装置运行至向多个储物空间同时提供制冷气流 的状态；若是，进一步判断冷藏室内环境平均温度是否小于预设的第二制冷关 闭温度阈值，第二制冷关闭温度阈值小于第一制冷关闭温度阈值；若是，停止 分路送风装置向多个储物空间分配制冷气流；以及若否，启动送风装置驱动模 块，以执行按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识的步骤。

可选地，送风装置驱动模块还配置成：将每个储物空间的所需的快速制冷 运行时间减去已消耗的时间，得到每个储物空间的剩余快速制冷运行时间，将 剩余快速制冷运行时间大于零的储物空间的制冷状态标识设置为启动。

可选地，以上冰箱冷藏室的分区制冷控制装置还包括：初始化模块，配置 成获取冰箱上电启动信号；以及对冰箱的制冷系统进行初始化，制冷系统包括： 压缩机、冷藏风门、风机、以及分路送风装置。

可选地，初始化模块还配置成：关闭压缩机、风机、以及冷藏风门，并且 驱动分路送风装置运行至初始位置。

可选地，冰箱还包括冷冻室，并且冰箱冷藏室的分区制冷控制装置还包括： 冷冻室控制模块，配置成获取冷冻室的温度，并根据冷冻室的温度进行冷冻室 的制冷判断，以调节压缩机、风机、以及冷藏风门的启停状态；以及在完成冷 冻室的制冷判断后，启动利用容积检测装置检测多个储物空间的使用容积的步 骤。

本发明的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装置，适用于冰 箱冷藏室被分割为多个储物空间的情况，利用容积检测装置检测多个储物空间 的使用容积，并根据使用溶剂确定各个储物空间中需要快速制冷的运行时间， 从而可以通过使用容积的变化确定是否放入新的物品，以根据新放入物品的多 少，确定快速制冷时间，保证了根据储物空间存储物品的情况来进行制冷控制 并且由分路送风装置按照制冷状态分配制冷气流至各个储物空间内，控制更加 精准，避免了对整个冷藏室制冷导致的电能浪费。

进一步地，本发明的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装 置，可以快速对新放入的常温物品进行降温，减小温度较高物品对已经存储的 其他物品的影响，提高冰箱冷藏室的储藏效果，减少食物的营养流失。

更进一步地，本发明的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装 置，利用光学原理对冰箱储物间室已使用的容积进行检测，检测结果精确，利 用使用容积作为冷藏室控制的依据，相应地调整冷藏室的制冷方式，提高了冷 藏室制冷控制的灵活性，满足用户不同使用习惯的要求。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会 更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体 实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术 人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制装置的示意 图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制装置适用冰箱 的示意图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制装置适用冰箱 的制冷系统的示意图；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制装置适用冰箱 的制冷系统中风道组件的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法的示意 图；

图6是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法的整体流 程框图；

图7是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中冰箱制 冷系统初始化的流程图；

图8是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中冷冻室 的制冷控制的逻辑流程图；

图9是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中冷藏室 的制冷控制的框图；

图10是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中计算 快速制冷运行时间的详细流程图；

图11是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中运行 模式判断的详细流程图；

图12是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中正常 制冷模式的详细流程图；

图13是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中快速 制冷模式的详细流程图；以及

图14至图21分别示出了根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷 控制方法适用冰箱中分路送风装置多种运行状态。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制装置的示意 图，该分区制冷控制装置100一般性地可以包括：容积检测模块110、时间确 定模块120、第一冷源驱动模块130、送风装置驱动模块140，根据本实施例的 分区制冷控制装置100的控制要求，以及具体应用环境，还可以灵活增加以下 部件中的部分或全部：时间判断模块150、第二冷源驱动模块160、初始化模 块170、冷冻室控制模块180、温度判断模块190。

本实施例的分区制冷控制装置100所使用的冰箱的冷藏室被分隔为多个储 物空间，冷藏室内设置有用于分别感测多个储物空间内使用容积的容积检测装 置330，并且冰箱设置有分路送风装置，分路送风装置配置成将来自于冷源的 制冷气流分配至多个储物空间。图2是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的 分区制冷控制装置100适用冰箱的示意图，该冰箱包括箱体310，该箱体310 内部限定有冷藏室，箱体310包括顶壁、底壁、后壁以及左右两个侧壁围成， 箱体310前方设置门体，门体可以采用枢轴结构连接于侧壁上。

搁物架组件320将冷藏室分隔为多个储物空间。其中一种优选结构为：搁 物架组件320包括至少一个水平设置的隔板，以将冷藏室沿竖直方向分隔为多 个储物空间。在图2中，搁物架组件320将冷藏室分割为第一储物空间341、 第二储物空间342、第三储物空间343。在本发明的另一些实施例中，搁物架 组件320中的隔板数量以及储物空间的数量可以根据冰箱的容积以及使用要求 预先进行配置。

容积检测装置330包括至少一个检测组件。检测组件布置于冷藏室内，用 于发出光信号以及检测光信号。这些光信号包括可见光和红外光。每个检测组 件至少包括：可见光源、红外光源、光感器件。可见光源配置成向冷藏室内部 发出可见光。红外光源配置成向储物间室内部发出红外光。光感器件配置成检 测检测组件所在位置的可见光强度和红外光强度。检测组件的数量可以根据冷 藏室的容积以及结构进行确定。在图2中，示出的容积检测装置330在第一储 物空间341、第二储物空间342、第三储物空间343分别设置有一个检测组件。

随着冷藏室的使用容积的使用大小的改变，可见光和红外光在储物空间内 的反射和遮挡的情况发生变化，并且可见光和红外光的传播特性也存在区别， 经过发明人的总结和测试，总结出可见光强度和红外光强度随使用容积的变化 而变化的规律，从而利用光学原理实现冰箱容积的检测。

另外以上可见光源也可以使用冷藏室的照明光源来替代，从而该照明光源 除了为用户提供照明之外还可以作为容积计算中所需的可见光的光源。在此情 况下，照明光源的亮度需要达到容积检测的要求。

在检测组件为多个时，多个检测组件分布于冷藏室的周壁内侧，并且要求 置于周壁同一平面上的任意两个检测组件的中心点的连线与周壁中与平面相 交的其他平面的夹角均不为0度或90度；布置于周壁不同平面上的任意两个 检测组件的中心点的连线与水平面或竖直平面的夹角均不为0度或90度。

根据以上要求，如果多个检测组件中的至少两个布置于顶壁或者底壁上， 并且布置于顶壁或者底壁上的检测组件中任意两个的中心点的连线与侧壁所 在的竖直平面的夹角均不为0度或90度。如果多个检测组件中的至少两个布 置于侧壁上，并且布置于侧壁上的检测组件在竖直方向间隔设置，并且不处于 与后壁平行的平面中。另外每个储物空间内均需要布置有一个检测组件。

容积检测模块110可以配置成利用容积检测装置330检测多个储物空间的 使用容积。该容积检测模块110可以在检测到冷藏室的关门信号后，启动多个 检测组件；然后获取多个检测组件检测的可见光强度和红外光强度；根据可见 光强度和红外光强度分别计算每个储物空间的使用容积。以上冷藏室的关门信 号可以有门体感测装置根据门体的开关情况生成。

以图2中所示的三个检测组件分别布置于侧壁中的三个侧面上进行容积检 测的实例介绍计算储物空间使用容积的流程。根据三个检测组件在竖直方向位 置关系，处于第一储物空间341中的检测组件记为第一检测组件、处于第二储 物空间342中的检测组件记为第二检测组件、处于第三储物空间343中的检测 组件记为第三检测组件。根据可见光强度和红外光强度分别计算每个储物空间 的使用容积具体算法可以为：

对检测目标的储物空间的已用容积进行计算包括：按照公式1对检测目标 的储物间隔已用容积大小进行估算：

公式1：Vn’＝SnA×kn，

在公式1中，n为检测目标的储物空间内检测组件的序号，Vn’为第n个 检测组件对应的估算值，SnA为第n个检测组件检测到的可见光强度值，kn 为第n个检测组件的可见光估算系数；

按照公式2对估算出的Vn’进行修正计算：

公式2：Vn＝Vn’+∑Smp×Mmn；

在公式2中，m为与检测目标的储物空间内检测组件在竖直方向上相邻的 检测组件的序号，m取值为n-1和/或n+1，SmA为第m个检测组件检测得到 的可见光强度，Mmn为第m个检测组件100对第n个检测组件的计算修正因 子，其按照公式3计算得出：

公式3：Mmn＝(Smp×Jmn)/(SmA×Tmn)，

在公式3中，Smp为第m个检测组件检测得到的红外光强度，Jmn为第 m个检测组件检测对第n个检测组件的红外光修正常数，Tmn为第m个检测 组件检测得到的红外光强度对应的距离值。kn和Jmn为预先保存于冰箱的常 数，通过预先的试验统计得出。

对于第一检测组件，其在竖直方向上相邻的检测组件为第二检测组件102， 其相应的第一储物空间341的使用容积为：

V1＝S1A×k1+S2A×((S2P×J21)/(S2A×T21))。

对于第二检测组件，其在竖直方向上相邻的检测组件为第一检测组件和第 三检测组件，其相应的第二储物空间342的使用容积为：

V2＝S2A×k2+S1A×((S1P×J12)/(S1A×T12))+S3A×((S3P×J32)/(S3A×T32))。

对于第三检测组件，其在竖直方向上的相邻检测组件为第二检测组件，其 相应的第三储物空间343的使用容积为：

V3＝S3A×k3+S2A×((S2P×J23)/(S3A×T23))。

以上检测原理为，可见光可以穿过玻璃等间隔，在整个冷藏室内照射，而 一般红外光不能穿过玻璃等间隔。

以上容积的检测过程，可以在每次冷藏室门体关闭后进行，并可以根据历 史记录计算出每次关门后，每个储物空间的容积变化量，分别记为ΔV1、ΔV1、 ΔV3。

时间确定模块120可以配置成根据每个储物空间的使用容积分别确定每个 储物空间的所需的快速制冷运行时间。其一种可选地配置方式为时间确定模块 120根据每个储物空间的使用容积计算冷藏室关门前后每个储物空间的使用容 积的变化量；按照预设的转换算法将使用容积的变化量换算为快速制冷运行时 间增量；将每个储物空间的快速制冷运行时间增量与尚未完成的快速制冷运行 时间进行累加，得到每个储物空间的所需的快速制冷运行时间。其中使用容积 的变化量换算为快速制冷运行时间增量的一种可选方式为：快速制冷运行时间 增量等于使用容积的变化量与预设因子的乘积，该预设因子为常数，可根据冰 箱冷藏室的具体情况预先测试总结得出。

第一冷源驱动模块130可以配置成驱动冷源以快速制冷模式运行，其中在 快速制冷模式下，冷源中的冷藏风机和压缩机均以高于正常制冷模式的转速运 行，以释放更多的冷量，使新放入的物品快速降温。在第一冷源驱动模块130 的启动前，还可以由时间判断模块150分别判断每个储物空间的所需的快速制 冷运行时间是否大于零；并且第一冷源驱动模块130在存在任一个储物空间的 所需的快速制冷运行时间大于零的情况下，则执行驱动冷源以快速制冷模式运 行的步骤。

时间判断模块150的判断结果为多个储物空间的所需的快速制冷运行时间 均小于或等于零的情况下，由第二冷源驱动模块160驱动冷源以正常制冷模式 运行。

温度判断模块190可以配置成：在驱动冷源以快速制冷模式运行之后，获 取冷藏环境温度传感装置感测的冷藏室内环境平均温度；并且判断冷藏室内环 境平均温度是否小于预设的第一制冷关闭温度阈值；若藏室内环境平均温度是 否大于等于预设的第一制冷关闭温度阈值，则驱动分路送风装置运行至向多个 储物空间同时提供制冷气流的状态；若藏室内环境平均温度是否小于预设的第 一制冷关闭温度阈值，进一步判断冷藏室内环境平均温度是否小于预设的第二 制冷关闭温度阈值，其中第二制冷关闭温度阈值小于第一制冷关闭温度阈值； 若藏室内环境平均温度是否小于预设的第二制冷关闭温度阈值，停止分路送风 装置向多个储物空间分配制冷气流；以及若藏室内环境平均温度是否大于预设 的第二制冷关闭温度阈值，启动送风装置驱动模块，以执行按照快速制冷运行 时间设置储物空间的制冷状态标识的步骤。

送风装置驱动模块140可以配置成按照快速制冷运行时间设置储物空间的 制冷状态标识，并驱动分路送风装置运行至向制冷状态标识为启动的储物空间 提供制冷气流的状态。在一种可选配置方法中，送风装置驱动模块140可以将 每个储物空间的所需的快速制冷运行时间减去已消耗的时间，得到每个储物空 间的剩余快速制冷运行时间，将剩余快速制冷运行时间大于零的储物空间的制 冷状态标识设置为启动。由于以上控制流程是循环执行的，因此，以上已消耗 的时间一般为一次程序执行的周期。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制装置适用冰箱 的制冷系统的示意图，以及图4是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区 制冷控制装置适用冰箱的制冷系统中风道组件的示意图。该制冷系统包括：风 道组件、压缩机、冷藏风门250、风机230等。该冰箱可利用蒸发器、压缩机、 冷凝器、节流元件等部件经由冷媒配管构成制冷循环回路，在压缩机启动后， 使蒸发器释放冷量。

蒸发器可设置在蒸发器室中。蒸发器冷却后的空气经风机230向贮藏室传 送。例如冰箱的贮藏室的内部可分隔为变温室、冷藏室和冷冻室，其中贮藏室 的最上层为冷藏室，冷藏室的下层为变温室、变温室的下层为冷冻室，蒸发器 室可设置于冷冻室的后部。风机230设置于蒸发器室的上方的出口处。相应地， 蒸发器冷却后的空气的供给风路包括与变温室相连的用于向变温室送风的变 温供给风路、与冷冻室相连的用于向冷冻室送风的冷冻供给风路、以及与冷藏 室相连的用于向冷藏室送风的冷藏供给风路。

在本实施例中，风道组件为向冷藏室送风的风路系统，该风道组件包括： 风道底板210、分路送风装置220、风机230。风道底板210上限定有分别通向 多个储物空间140的多条风路214，各条风路214分别通向不同的储物空间， 例如在图1所示的实施例中，可以具有通向第一储物空间341的第一供风口 211、通向第二储物空间342的第二供风口212、以及通向第三储物空间343的 第三供风口213。

分路送风装置220设置在冷藏供给风路中，冷藏供给风路形成在冷藏室的 背面，分路送风装置220包括连接至冷源(例如蒸发器室)的进风口221以及 分别与多条风路214连接的多个分配口222。分配口222分别连接至不同的风 路214。该分路送风装置220可以受控地将风机230产生的来自于冷源的冷气 经进风口221分配至不同的分配口222，从而经不同的风路214进入不同的储 物空间140。

分路送风装置220可以将来自于冷源的制冷气流进行集中分配，而不是为 不同的储物空间单独设置不同的风道，提高了制冷效率。该分路送风装置220 可以包括：壳体223、调节件224、盖板225。壳体223上形成有进风口221和 分配口222，盖板225与壳体223组装，形成分路送风腔。调节件224布置于 该分路送风腔内。调节件224具有至少一个遮挡部226，遮挡部226可动地设 置于壳体223内，配置成受控地对多个分配口222进行遮蔽，以调整多个分配 口222的各自的出风面积。

风机230的送风会经过调节件224的分配供向不同的储物空间，在图4所 示的实施例中，分路送风装置220可以实现多达七种的送风状态，例如可以包 括：供向第一供风口211的分配口222单独开，供向第二供风口212的分配口 222单独开，供向第三供风口213的分配口222单独开，供向第一供风口211 和第二供风口212的分配口222同时开，供向第一供风口211和第三供风口213 的分配口222同时开，供向第二供风口212和第三供风口213的分配口222同 时开、供向第一供风口211、供向第二供风口212和第三供风口213的分配口 222同时开。在本实施例的冰箱由一个隔板隔出两个储物空间时，分路送风装 置220可以设置有两个分配口，同时具备三种送风状态即可。在进行分路送风 时，调节件224会旋转，会根据需求的风量大小来决定旋转的角度，并且遮挡 部226之间形成的导引口会对准对应的分配口222。

壳体223在分路送风腔内设置有电机227、两个止挡柱228、定位座凹槽 243，止挡柱228的作用是电机227在运转过程中，调节件224的运动更准确， 且每次加电时或一段时间后，调节件224均运动至起始止挡柱228处，以其为 起点转动至指定的转动位置。定位座凹槽243的作用是保证调节件224在每转 动30度的角度位置时定位。调节件224上设置有盘簧片229(此盘簧片229也 可以用扭簧来代替)、配重块241及定位销245。盘簧片229的一段固定于盖 板225上，另一端随着调节件224的运转而预紧施加反向的力，始终向调节件 224施加一定的偏置力，从而可抑制因直流步进电机227传动机构的齿隙导致 的晃动问题。枢转部朝与调节件224的主体径向相反的方向延伸有配重部，在 配重部的远端设置有配重块241，以消除偏置转矩。定位销245可上下移动(通 过压簧)的固定在调节件224上。壳体223上设置有与之配合的定位座凹槽243。

需要注意的是，本实施例的冰箱以具有三个储物空间的间室为例进行说 明，在实际使用时，可以根据具体的使用要求，将容积检测装置的检测组件、 风路214、分配口222、供风口的数量进行设置，以满足不同冰箱的要求。例 如，根据以上介绍，容易得出具有两个储藏空间的冷藏室的送风系统。

初始化模块170可以配置成获取冰箱上电启动信号；以及根据以上上电启 动信号对冰箱的制冷系统进行初始化，制冷系统包括：压缩机、冷藏风门、风 机、以及分路送风装置。在一种可选实施例中初始化模块170还可配置成：关 闭压缩机、风机、以及冷藏风门，并且驱动分路送风装置运行至初始位置。

以上冰箱还可以包括冷冻室，并且冰箱冷藏室的分区制冷控制装置100还 可以在完成冷冻室的控制后，再执行冷藏室的分区制冷控制。例如冷冻室控制 模块180，配置成获取冷冻室的温度，并根据冷冻室的温度进行冷冻室的制冷 判断，以调节压缩机、风机、以及冷藏风门的启停状态；以及在完成冷冻室的 制冷判断后，启动利用容积检测装置检测多个储物空间的使用容积的步骤。

本发明实施例还提供了一种冰箱冷藏室的分区制冷控制方法，该冰箱冷藏 室的分区制冷控制方法可以由以上任一实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制 装置100来执行，以对冰箱冷藏室实现分区制冷。图5是根据本发明一个实施 例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法的示意图。该冰箱冷藏室的分区制冷控制 方法包括：

步骤S502，利用容积检测装置检测多个储物空间的使用容积；

步骤S504，根据每个储物空间的使用容积分别确定每个储物空间的所需的 快速制冷运行时间；

步骤S506，驱动冷源以快速制冷模式运行；

步骤S508，按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识；

步骤S510，驱动分路送风装置运行至向制冷状态标识为启动的储物空间提 供制冷气流的状态。

在快速制冷模式下，以上冷源中的冷藏风机和压缩机均以高于正常制冷模 式的转速运行，以释放更多的冷量。

步骤S502可以在每次冷藏室关门后执行，例如在检测到冷藏室的关门信 号后，启动多个检测组件；获取多个检测组件检测的可见光强度和红外光强度； 根据可见光强度和红外光强度分别计算每个储物空间的使用容积。

相应地，步骤S504可以根据每个储物空间的使用容积计算冷藏室关门前 后每个储物空间的使用容积的变化量；按照预设的转换算法将使用容积的变化 量换算为快速制冷运行时间增量；将每个储物空间的快速制冷运行时间增量与 尚未完成的快速制冷运行时间进行累加，得到每个储物空间的所需的快速制冷 运行时间。

在步骤S504之后还可以设置一个判断步骤，以根据判断步骤的判断结果 使冷源工作于正常制冷模式或者快速制冷模式。该判断步骤分别判断每个储物 空间的所需的快速制冷运行时间是否大于零。若存在任一个储物空间的所需的 快速制冷运行时间大于零，则执行步骤S504驱动冷源以快速制冷模式运行的 步骤。若判断步骤的判断结果为多个储物空间的所需的快速制冷运行时间均小 于或等于零，则驱动冷源以正常制冷模式运行。

另外在步骤S506之后，还可以获取冷藏环境温度传感装置感测的冷藏室 内环境平均温度；并且判断冷藏室内环境平均温度是否小于预设的第一制冷关 闭温度阈值；若藏室内环境平均温度是否大于等于预设的第一制冷关闭温度阈 值，则驱动分路送风装置运行至向多个储物空间同时提供制冷气流的状态；若 藏室内环境平均温度是否小于预设的第一制冷关闭温度阈值，进一步判断冷藏 室内环境平均温度是否小于预设的第二制冷关闭温度阈值，其中第二制冷关闭 温度阈值小于第一制冷关闭温度阈值；若藏室内环境平均温度是否小于预设的 第二制冷关闭温度阈值，停止分路送风装置向多个储物空间分配制冷气流；以 及若藏室内环境平均温度是否大于预设的第二制冷关闭温度阈值，启动送风装 置驱动模块，以执行按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识的步 骤。

利用以上判断流程，可以保证将冷藏室温度快速降至设定温度，并且可以 保证冷藏室温度不会过低。

步骤S506按照快速制冷运行时间设置储物空间的制冷状态标识的一种可 选流程为：将每个储物空间的所需的快速制冷运行时间减去已消耗的时间，得 到每个储物空间的剩余快速制冷运行时间，将剩余快速制冷运行时间大于零的 储物空间的制冷状态标识设置为启动。

另外在步骤S502之前还可以包括：获取冰箱上电启动信号；以及对冰箱 的制冷系统进行初始化，制冷系统包括：压缩机、冷藏风门、以及分路送风装 置。相应地，以上初始化的流程可以包括：关闭压缩机以及冷藏风门，并且驱 动分路送风装置运行至初始位置。另外在初始化之后还可以首先对冷冻室进行 制冷控制，在完成冷冻室控制后，然后执行步骤S502以及之后步骤的冷藏室 分区制冷。对冷冻室进行控制的一种可选流程为：获取冷冻室的温度，并根据 冷冻室的温度进行冷冻室的制冷判断，以调节压缩机、风机、以及冷藏风门的 启停状态；以及在完成冷冻室的制冷判断后，启动利用容积检测装置检测多个 储物空间的使用容积的步骤，并执行步骤S502。

本实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法可以对分隔有多个储物空间 的冷藏室分别进行温度控制，以提高冷藏室内物品的储藏效果，以下以具有三 个储物空间的冷藏室为例对以上分区制冷控制方法以及分区制冷控制装置进 行介绍。

使用本实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法，预先可以根据冰箱冷藏 室的特征以及存储物品的种类，预先确定以下参数：制冷开启温度阈值、制冷 关闭温度阈值、冷藏室设定温度以及冷冻室设定温度。表1示出了对具有三个 储物空间的冷藏室的进行分区制冷设定的参数表：

表1

传感器检测值 设定温度 开启温度阈值 关闭温度阈值 冷冻室 FT F-set F-on F-off 冷藏室环境 RT R-set R-on R-off

由表1可以看出，对于冷冻室，传感器的检测温度值记为FT，冷冻室设 定的温度为F-set；制冷开启温度阈值为F-on；制冷关闭温度阈值为F-off，其 中F-set可由用户自行设定或者使用默认值，F-on和F-off可以根据F-set确定， 一般满足关系F-on>F-set>F-off。

对于冷藏室，冷藏环境温度传感装置感测的冷藏室内环境平均温度记为 RT，冷藏室设定的温度为R-set；整体制冷开启温度阈值为R-on；整体制冷关 闭温度阈值为R-off，其中R-set可由用户自行设定或者使用默认值，R-on和 R-off可以根据R-set确定，一般满足关系R-on>R-set>R-off。

以上R-off可以作为以上提到的第一制冷关闭温度阈值，另外还可以根据 第一制冷关闭温度阈值另外设置第二制冷关闭温度阈值，第二制冷关闭温度阈 值与第一制冷关闭温度阈值的差值可以为预设常数。

对于各个储物空间，还可以预先配置有制冷状态标识，用于指示是否需要 对储物空间进行送风，例如第一储物空间的制冷标识记为gate1，第二储物空 间的制冷标识记为gate2，第三储物空间的制冷标识记为gate3，以上gate1、 gate2、gate3可以置位为启动和关闭，例如以“0”代表关闭，以“1”代表启 动。

图6是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法的整体流 程框图，冰箱的制冷控制器执行以下步骤：

步骤S602，获取冰箱上电启动信号；

步骤S604，冰箱的制冷系统初始化；

步骤S606，进行冷冻室制冷控制；

步骤S608，进行冷藏室分区制冷控制。

在完成步骤S608后，返回步骤S606，执行冷冻室制冷控制的判断流程。 以下分别对以上步骤分别进行详细说明：

图7是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中冰箱制 冷系统初始化的流程图：

步骤S702，关闭压缩机，使蒸发器停止释放冷量；

步骤S704，关闭风机，停止向冷藏室供应气流；

步骤S706，关闭冷藏风门，使冷藏室与蒸发器室隔绝；

步骤S708，风路送风装置恢复至初始位置，例如使图4所示的风路送风装 置的调节件运动至起始止挡柱处。

利用以上初始化，可以恢复默认状态，避免上次断电时部件运行不到位导 致的控制逻辑混乱。

图8是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中冷冻室 的制冷控制的逻辑流程图。在冷冻室制冷控制启动后，可以执行以下步骤：

步骤S802，判断FT是否大于F-on，若是执行步骤S804，若否执行步骤 S808；

步骤S804，判断压缩机是否处于启动状态，若是执行步骤S810，若否执 行步骤S806；

步骤S806，开启压缩机以及风机；

步骤S808，判断压缩机是否处于启动状态，若是执行步骤S810，若否执 行步骤S816；

步骤S810，判断FT是否小于F-off，若是执行步骤S812，若否执行步骤 S816；

步骤S812，判断压缩机是否处于高转速运行状态，若是执行步骤S816， 若否执行步骤S814；

步骤S814，关闭压缩机以及风机；

步骤S816，结束冷冻室制冷控制，准备进入冷藏室分区制冷。

图8所示的冷冻室制冷控制流程对压缩机以及风机的启动、停止、以及运 行状态进行控制，在完成后，进入冷藏室分区制冷的控制。

图9是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中冷藏室 的制冷控制的框图。在完成冷冻室制冷控制，可以执行以下步骤：

步骤S902，冷藏室制冷控制启动；

步骤S904，检测多个储物空间的使用容积变化，并计算快速制冷运行时间；

步骤S906，根据快速制冷运行时间进行冷源运行模式判断；

步骤S908，以快速制冷模式进行冷藏室制冷；

步骤S910，以正常制冷模式进行冷藏室制冷；

步骤S912，结束冷藏室制冷控制，返回冷冻室制冷控制。

以下分别对步骤S902至步骤S910中各步骤的详细运行流程进行介绍。图 10是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中计算快速制 冷运行时间的详细流程图。以上步骤S904的一种可选详细流程为：

步骤S1002，冷藏室容积检测启动；

步骤S1004，判断程序执行周期内是否出现新的冷藏室关门事件，具体的 可以预先设置一个关门标识，在出现冷藏室关门事件后，将关门标识进行置位， 优选的可以在每次执行S1004后对关门标识进行清零，那么如果在一个程序执 行后期内，如果关门标识出现变动就可以认为出现了新的冷藏室关门事件，说 明用户对冷藏室进行了取放操作，若是，则执行步骤S1006，若否，则结束时 间计算流程；

步骤S1006，检测容积检测装置获取的红外光信号和可见光信号；

步骤S1008，根据红外光信号和可见光信号计算得出各储物空间使用容积， 并进一步得出各储物空间使用容积变化量，该流程在以上介绍本实施例的分区 制冷控制装置中已经有详细说明，在此不做介绍。例如计算得出的三个储物空 间的容积变化量，可以分别记为ΔV1、ΔV1、ΔV3。

步骤S1010，根据各储物空间使用容积变化量计算快速制冷模式运行时间； 在本实施例的分区制冷控制方法的计算过程中可以为每个储物空间预先配置 一个时间参数，例如对于第一储物空间设置时间参数TH1、对于第二储物空间 设置时间参数TH2、第三储物空间设置时间参数TH3、该时间参数代表了对应 储物空间需要快速制冷的运行时间。步骤S1010的计算公式可以为：

TH1＝TH1+ΔV1*K；

TH2＝TH2+ΔV2*K；

TH3＝TH3+ΔV3*K；

在以上计算公式中，K为预设因子，该预设因子为常数，可根据冰箱冷藏 室的具体情况预先测试总计得出。从而快速制冷运行时间增量等于使用容积的 变化量与预设因子的乘积，步骤S1010根据使用容积的变化量对各储物空间快 速制冷运行时间进行了更新。

步骤S1012，结束时间计算，进入运行模式的判断。

图11是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中运行 模式判断的详细流程图。在完成快速制冷运行时间的计算后，可以执行以下步 骤：

步骤S1102，运行模式判断启动；

步骤S1102，分别判断每个储物空间的所需的快速制冷运行时间是否大于 零，例如判断是否出现TH1>0或者TH2>0或者TH3>0，若多个储物空间的所 需的快速制冷运行时间均小于或等于零，则以正常制冷模式进行冷藏室制冷， 若任一个储物空间的所需的快速制冷运行时间大于零，例如TH1、TH2、TH3 中的任一个大于零，则以快速制冷模式进行冷藏室制冷。

图12是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中正常 制冷模式的详细流程图。本实施例的分区制冷控制方法中正常制冷模式依次执 行以下步骤：

步骤S1202，冷藏室正常制冷模式启动；

步骤S1204，判断是否RT>R-on；若是执行步骤S1206，若否执行步骤 S1212；

步骤S1206，判断是否冷藏风机已开启；若是执行步骤S1208，若否执行 步骤S1216；

步骤S1208，判断是否风门已开启；若是执行步骤S1210，若否在开启风 门后执行步骤S1210；

步骤S1210，判断风路送风装置是否处于向所有储物空间送风的状态，若 是执行步骤S1216，若否在将风路送风装置驱动至向所有储物空间送风的状态 后执行步骤S1216；

步骤S1212，判断风门是否已关闭，若是执行步骤S1216，若否执行步骤 S1214；

步骤S1214，判断是否RT<R-off，若否，在关闭风门后步骤S1216，若是 执行步骤S1216；

步骤S1216，结束冷藏室制冷控制，返回冷冻室制冷控制。

图13是根据本发明一个实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法中快速 制冷模式的详细流程图。本实施例的分区制冷控制方法中快速制冷模式依次执 行以下步骤：

步骤S1302，冷藏室快速制冷模式启动；

步骤S1304，驱动压缩机及冷藏风机高转速运行，并将风路送风装置驱动 至向所有储物空间送风的状态；

步骤S1306，判断风门是否已开启，若是执行步骤S1308，若否在开启风 门后执行步骤S1308；

步骤S1308，将每个储物空间的所需的快速制冷运行时间减去已消耗的时 间，得到每个储物空间的剩余快速制冷运行时间。由于以上控制流程是循环执 行的，因此，以上已消耗的时间一般为一次程序执行的周期。从而计算流程可 以为：TH1＝TH1-T；TH2＝TH2-T；TH3＝TH3-T，其中T是图6所示的整个 冷冻室控制冷藏室控制的程序执行流程的周期，可以理解为相邻两次执行步骤 S1308,之间消耗的时间。

步骤S1310，判断是否满足RT<R-off，若是执行步骤S1312，若否执行步 骤S1322，以保证快速降低冷藏室整体温度。

步骤S1312，判断是否RT<(R-off-n)，若是在关闭风门后执行步骤S1312， 若否执行步骤S1314，也就是判断冷藏室环境平均温度RT已经低于R-off达 到n摄氏度，其中n为预设常数，执行该步骤以防止冷藏室温度过低，(R-off-n) 即以上的第二制冷关闭温度阈值。

步骤S1314，确定第一储物空间的制冷标识，具体可以包括判断TH1小于 或等于0，若是，将gate1设置为关闭，并将TH1清零；若否，将gate1设置 为启动；

步骤S1316，确定第二储物空间的制冷标识，具体可以包括判断TH2小于 或等于0，若是，将gate2设置为关闭，并将TH2清零；若否，将gate2设置 为启动；

步骤S1318，确定第三储物空间的制冷标识，具体可以包括判断TH3小于 或等于0，若是，将gate3设置为关闭，并将TH3清零；若否，将gate3设置 为启动。

以上步骤S1314至步骤S1318的执行顺序可以颠倒，也就是执行时，各储 物空间的制冷标识的确定顺序可以不受限制；

步骤S1320，根据gate1、gate2、gate3的状态确定分路送风装置的运行状 态；

步骤S1322，返回冷冻室制冷控制流程。

图14至图21分别示出了分路送风装置的8种运行状态，其中图14为分 路送风装置的初始状态，从该初始状态起始，控制调节件224顺时针转动预定 角度，使定位销245伸入其中一个定位凹槽243中，利用遮挡部226，分别遮 挡不同的分配口，以使制冷气流进入对应的储物间室。图15为分路送风装置 的第一状态，第一分配口被遮蔽，第二分配口与第三分配口被打开；图16为 分路送风装置的第二状态，第二分配口被遮蔽，第一分配口和第三分配口打开， 图17为分路送风装置的第三状态，第二分配口打开，第一分配口和第三分配 口被遮蔽；图18为分路送风装置的第四状态，第三分配口打开，第一分配口 和第二分配口被遮蔽；图19为分路送风装置的第五状态，第一分配口打开， 第二分配口和第三分配口被遮蔽；图20为分路送风装置的第六状态，第一分 配口和第二分配口打开，第三分配口被遮蔽；图21为分路送风装置的第七状 态，调节件224抵靠另一止挡柱、第一分配口、第二分配口、第三分配口全部 打开。

表2示出了对具有三个储物空间的冷藏室的进行分区制冷设定的分路送风 装置运行状态与各储物空间制冷标识的对应关系：

表2

在表2中，on代表制冷标识对应启动，off代表制冷标识对应关闭。根据 以上描述，本实施例还可以对具有两个储物空间以及多于三个的储物空间的情 况进行分路送风装置的状态调整。

经过以上对一个具体实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法的说明，可 以看出本实施例的分区制冷控制方法可以适应各种多冷藏储物空间的工况，有 效实现了冷藏室分区制冷的要求。需要注意的是，本方法并不局限于对具有三 个储藏空间的冷藏室进行控制，还可以通过简单的变形适用于具有两个储物空 间以及多于三个的储物空间的冷藏室进行分路送风制冷控制。

本实施例的冰箱冷藏室的分区制冷控制方法和分区制冷控制装置，适用于 冰箱冷藏室被分割为多个储物空间的情况，利用容积检测装置检测多个储物空 间的使用容积，并根据使用溶剂确定各个储物空间中需要快速制冷的运行时 间，从而可以通过使用容积的变化确定是否放入新的物品，以根据新放入物品 的多少，确定快速制冷时间，保证了根据储物空间存储物品的情况来进行制冷 控制并且由分路送风装置按照制冷状态分配制冷气流至各个储物空间内，控制 更加精准，避免了对整个冷藏室制冷导致的电能浪费。本实施例的冰箱冷藏室 的分区制冷控制方法和分区制冷控制装置，可以快速对新放入的常温物品进行 降温，减小温度较高物品对已经存储的其他物品的影响，提高冰箱冷藏室的储 藏效果，减少食物的营养流失。并且由于利用光学原理对冰箱储物间室已使用 的容积进行检测，检测结果精确，利用使用容积作为冷藏室控制的依据，相应 地调整冷藏室的制冷方式，提高了冷藏室制冷控制的灵活性，满足用户不同使 用习惯的要求。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的 多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本 发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因 此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。