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具有渐缩的销凸轮表面的盘式斜倚器

摘要

一种盘式斜倚器包括固定导引板,该导引板联接至可旋转的齿板。棘爪能够在第一位置与第二位置之间移动,在第一位置棘爪将导引板和齿板互锁至锁定状态,在第二位置棘爪与齿板脱开成解锁状态以允许它们之间的枢转运动。轴延伸穿过导引板和齿板,并且凸轮固定地安装在轴上用于与棘爪接合。传动螺母固定地安装至导引板以与导引板一起旋转。传动螺杆固定地安装至轴并且以配合的方式与传动螺母接合,其中,轴的旋转使传动螺杆旋转,并且传动螺母导致轴和凸轮沿轴线进行横向运动以在第一位置与第二位置之间驱动棘爪,从而在锁定状态与解锁状态之间致动盘式斜倚器。

著录项

  • 公开/公告号CN105050453A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-11-11

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 麦格纳座椅公司;

    申请/专利号CN201480016362.8

  • 申请日2014-03-18

  • 分类号A47C1/026(20060101);B60N2/20(20060101);B60N2/225(20060101);B60N2/235(20060101);

  • 代理机构11227 北京集佳知识产权代理有限公司;

  • 代理人董敏;王艳江

  • 地址 加拿大安大略

  • 入库时间 2023-12-18 12:11:39

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-07-07

    授权

    授权

  • 2016-02-10

    实质审查的生效 IPC(主分类):A47C1/026 申请日:20140318

    实质审查的生效

  • 2015-11-11

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及用于车辆座椅组件的盘式斜倚器,该盘式斜倚器允许椅 背相对于座垫的枢转调节。更特别地,本发明涉及下述盘式斜倚器,该 盘式斜倚器具有带有渐缩的销凸轮表面的横向传动螺杆,该渐缩的销凸 轮表面用于在锁定位置和解锁位置之间致动多个锁定棘爪以允许椅背 相对于座垫选择性地枢转运动。

背景技术

机动车辆通常包括一个或多个座椅组件,所述一个或多个座椅组 件具有座垫和椅背以用于将乘员支撑在车辆地板上方。座椅组件通常 通过座椅轨道组件安装至车辆地板,座椅轨道组件用于提供座椅组件 前后调节以使乘员舒适。椅背通常通过斜倚器组件枢转地联接至座 垫,该斜倚器组件用于提供椅背相对于座垫的枢转调节。

通常,斜倚器组件包括一对间隔开的盘式斜倚器,所述一对间隔 开的盘式斜倚器将椅背操作性地并且可枢转地联接至座垫。一种典型 的盘式斜倚器通常包括固定板和可动板,该固定板紧固至座垫,该可 动板紧固至椅背并且可旋转地联接至固定板。该盘式斜倚器还包括锁 定机构,该锁定机构用以将可动板紧固至固定板从而将椅背保持在倾 斜的就座位置,一种类型的锁定机构包括一个或多个棘爪,其中,每 个棘爪具有多个齿。该棘爪能够滑动地或枢转地沿径向方向在锁定位 置与解锁位置之间移动。在棘爪处于锁定位置的情况下,棘爪上的齿 与可动板上的环形齿缘接合,因此相对于座垫锁定椅背。在棘爪处于 解锁位置的情况下,棘爪上的齿与可动板上的环形齿缘脱开,因此允 许椅背相对于座垫在多个倾斜的就座位置之间进行枢转调节。

棘爪通常通过安装在轴上的凸轮而被弹性偏压至锁定位置。施加 有驱动扭矩以使轴和凸轮旋转并且克服弹性偏压,这使得允许棘爪从 锁定位置移动至解锁位置。然而,凸轮增大了盘式斜倚器的总体直径 并且减少了用于在锁定位置与可动板接合的棘爪的数量,所述凸轮安 装在轴上并且用于与围绕所述凸轮周向间隔开的棘爪接合。

因此,期望提供下述盘式斜倚器,该盘式斜倚器具有横向传动螺 杆,该横向传动螺杆具有渐缩的销凸轮表面以用于在锁定位置和解锁 位置之间接合多个棘爪,从而减小盘式斜倚器的总体直径并且使得能够 增加用于在锁定状态接合可动板的棘爪的数量,以增大盘式斜倚器的 负载能力。

发明内容

根据本发明的一方面,盘式斜倚器操作性地联接在椅背与座垫之 间,用以提供椅背在多个倾斜的就座位置之间选择性枢转运动。盘式 斜倚器包括导引板和齿板,该导引板适于安装至椅背和座垫中的一 者,该齿板适于安装至椅背和座垫中的另一者,其中,齿板可旋转地 联接至导引板。至少一个棘爪操作性地联接至导引板并且能够在第一 位置与第二位置之间移动,在第一位置处,所述至少一个棘爪与齿板 接合,从而将导引板和齿板互锁至锁定状态以防止椅背的枢转运动, 在第二位置处,所述至少一个棘爪与齿板脱开,从而使将导引板和齿 板解锁至解锁状态以允许椅背的枢转运动。轴沿着穿过导引板和齿板 的轴线横向地延伸,并且轴上固定地安装有凸轮,该凸轮用于选择性 地与棘爪接合。传动螺母固定地安装至导引板以与其旋转。传动螺杆 与凸轮相邻地固定地安装至轴并且以配合的方式与传动螺母接合,其 中,轴的旋转使传动螺杆在传动螺母内旋转,并且传动螺母导致轴和 凸轮纵向地沿着轴线而横向运动以在第一位置与第二位置之间驱动 至少一个棘爪,从而使盘式斜倚器在锁定状态与解锁状态之间致动并 且允许椅背相对于座垫选择性地枢转运动。

附图说明

通过参照在结合附图考虑时的以下详细描述将更好地理解本发 明,同时将容易地理解本发明的优点,其中:

图1是车辆座椅组件的侧视图,该车辆座椅组件包括通过盘式斜 倚器操作性地联接至座垫的椅背;

图2是根据本发明的一个实施方式的带有内部时钟弹簧的盘式斜 倚器的分解视图;

图3是根据本发明的替换性实施方式的带有外部螺旋弹簧的盘式 斜倚器的分解视图;

图4是图2的盘式斜倚器的侧视图,其中,可动齿板和控制板被 移除以示出将一组棘爪迫压进入锁定位置的时钟弹簧;

图5是处于锁定位置的图2的组装的盘式斜倚器的截面视图;

图6是图2的盘式斜倚器的侧视图,其中,可动齿板和控制板被 移除以示出处于解锁位置的一组棘爪;

图7是处于解锁位置的图2的组装的盘式斜倚器的截面视图;

图8是侧视图,其中,可动齿板被移除以示出在锁定位置与棘爪 接合的控制板;以及

图9是盘式斜倚器轴与控制板接合的部分立体视图。

具体实施方式

参照附图,其中,贯穿数个视图,相似的附图标记指示相似的或 对应的零件,在机动车辆中使用的座椅组件总体上以10示出。参照 图1,座椅组件10包括大体水平的座垫12和大体竖直的椅背14,椅 背14通过斜倚器组件16操作性地并且枢转地联接至座垫12。该斜 倚器组件16包括一对间隔开的同步盘式斜倚器18(示出一个盘式斜 倚器18)。

盘式斜倚器18能够在锁定状态与解锁状态之间操作,该锁定状 态防止椅背14相对于座垫12的枢转运动,该解锁状态允许椅背14 相对于座垫12绕横向延伸的轴线20在直立的就座位置A与多个倾 斜的就座位置之间进行枢转调节,所述多个倾斜的就座位置中的一个 倾斜的就座位置以B示出。将对盘式斜倚器18中的仅一个盘式斜倚 器进行详细描述。

参照图2,如本领域通常已知的,盘式斜倚器18通常包括固定导 引板22和可动齿板24,该固定导引板22适于安装至座垫12,该可 动齿板24适于安装至椅背14。导引板22和齿板24通过保持环26 以本领域周知的方式保持在一起,使得齿板24可以相对于导引板22 绕枢转轴线20旋转。应当理解的是齿板24相对于导引板22的旋转 导致椅背14相对于座垫12的枢转运动。

导引板22是圆形的并且包括端壁28,该端壁28具有轴向地延伸 穿过其中的第一中央孔30。第一中央孔30与枢转轴线20是同轴的。 端壁28的外侧适于通过任何合适的方式固定地紧固至座垫12。导引 板22的内侧包括一系列凸起32,凸起32限定了大致平行并且相对 的导引表面34。

齿板24是圆形的并大致为杯形,并且包括端壁36,该端壁36 具有轴向地延伸穿过其中的第二中央孔38。第二中央孔38与枢转轴 线20也是同轴的。端壁36的外侧适于通过任何合适的方式固定地紧 固至椅背14。侧壁40从端壁36轴向地延伸并且围绕齿板24周向地 延伸。围绕侧壁40的内侧设置有多个径向延伸的齿41。

多个棘爪42通过导引板22上的凸起32的相对的导引表面34导 引并且在相对的导引表面34之间被导引,并且径向地向内和向外移 动以在锁定状态与解锁状态之间致动盘式斜倚器18。在示出的实施 方式中,设置有五个棘爪42,并且每个棘爪42包括内部近端边缘43 和相对的外部周向远端边缘45,该外部周向远端边缘45具有多个径 向延伸的齿44,齿44适于与齿板24上的齿41啮合接合。在锁定状 态下,棘爪42设置为处于第一锁定位置,使得棘爪42上的齿44与 齿板24上的齿41处于啮合接合,以防止齿板24相对于导引板22的 旋转。在解锁状态下,棘爪42设置为处于第二解锁位置,使得棘爪 42上的齿44与齿板24上的齿41脱开以允许齿板24相对于导引板 22旋转。

棘爪42响应于轴46的旋转在第一位置与第二位置之间径向地向 内和向外移动。轴46轴向地延伸穿过导引板22中的第一中央孔30 和齿板24中的第二中央孔38。凸轮48固定地安装在轴46上以与轴 46一起旋转并且凸轮48包括用于与棘爪42的内边缘43接合的渐缩 的销凸轮表面50。弹簧47环绕轴46并且包括第一端部和相对的第 二端部,该第一端部紧固至轴46,该第二端部紧固至导引板22用于 使轴46沿第一方向(当在图4和图6中观察时的顺时针方向)偏置, 使得凸轮48通常将棘爪42径向地向外迫压至第一位置,以使棘爪 42上的面向外的齿44与齿板24上的面向内的齿41啮合接合以防止 齿板24相对于导引板22的旋转。轴46沿相反的第二方向的旋转使 凸轮沿第二方向旋转,由此使棘爪42径向地向内移动至第二位置, 使得棘爪42上的面向外的齿44与齿板24上的面向内的齿41脱开, 从而允许齿24相对于导引板22旋转。

更具体地,轴46在相对的第一端部51与第二端部53之间延伸。 凸轮48在第一端部51与第二端部53之间的近似中间紧固至轴46。 渐缩的销凸轮表面50从面向第一端部51的前端部渐缩至面向第二端 部53的后端部。丝杠传动螺杆52紧邻渐缩的销凸轮表面50的前端 部而绕轴46安装以与轴46一起旋转,并且丝杠传动螺杆52包括延 伸穿过导引板22的中央孔30的多个螺旋螺纹54。在不改变本发明 的范围的情况下,凸轮48、轴46以及传动螺杆52能够为单独地形 成、成对地形成、或形成为单件。筒形传动螺母56固定地紧固在导 引板22的中央孔30内,筒形传动螺母56用于接纳穿过其的轴46和 传动螺杆52。传动螺母56包括延伸穿过中央孔30的筒形本体部分 58,和抵靠着导引板22的端壁28的端环60。本体部分58的外表面 包括多个间隔开的轴向凹槽62,所述多个间隔开的轴向凹槽62与绕 中央孔30的内圆周径向地间隔开的对应的轴向肋部64对准,由此传 动螺母56与导引板22可旋转地固定,然而,允许轴46轴向地行进 通过传动螺母56。本体部分58的内表面包括用于螺纹接纳传动螺杆 52上的螺旋螺纹54的多个螺旋螺纹66。

控制板70设置在棘爪42附近并且操作性地联接至轴46以与轴 一起旋转。也就是说,控制板70包括第三中央孔72,该第三中央孔 72用于轴向地接纳穿过第三中央孔的轴46。从第三中央孔72径向地 向内突出多个间隔开的突出部74并且这些突出部74可滑动地接纳在 沿轴46的轴向长度凹入的对应通道76中,借此控制板70被限制相 对于轴46的旋转但是允许其沿轴46的轴向地滑动。控制板70适于 使棘爪42响应于轴46沿第二方向的旋转而径向地向内移动至第二解 锁位置。更具体地,控制板70包括其中具有偏移轮廓的多个狭槽78, 狭槽78接纳、导引并且接合从棘爪42的面正交地突出的突出部80, 以使棘爪42响应于轴46沿第二方向(当在图4和图6中观察时的逆 时针方向)的旋转而径向地向内移动。狭槽78的偏移轮廓允许凸轮 48响应于轴46沿第一方向的旋转而使棘爪42径向地向外移动至第 一位置。

在图2和图4至图7所示的实施方式中,轴46通过内部时钟弹 簧47沿第一方向偏置,该内部时钟弹簧47环绕轴46并且坐置在棘 爪42与控制板70之间。如图4所示,时钟弹簧47的一个端部紧固 至轴46并且相反的端部紧固至固定导引板22。可替代地,在如图3 所示的第二实施方式中,轴46通过外部螺旋弹簧47’沿第一方向远离 导引板22而被偏置,该外部螺旋弹簧47’环绕轴46并且坐置在轴46 的第一端部51上。同样地,螺旋弹簧47’的一个端部紧固至轴46并 且相反的端部紧固至固定导引板22。

另外,棘爪42中的一个或多个棘爪可以包括图中以42’示出的劈 开反夹紧棘爪(splitanti-chuckpawl)。劈开反夹紧棘爪42’包括主棘 爪90和外边缘,该主棘爪90在相对的渐缩的内侧边缘92、94之间 延伸,该外边缘具有用于接合齿板24上的齿41的多个径向齿44’。 劈开反夹紧棘爪42’还包括坐置在主棘爪90的渐缩的内侧边缘92、 94的相对两侧上的一对楔形棘爪96、98。每个楔形棘爪96、98包括 内边缘100、外侧102以及渐缩的的内侧104,该内边缘100用于与 凸轮48接合,外侧102用于与由导引板22上的凸起32形成的导引 表面34滑动接合,渐缩的的内侧104用于与主棘爪90的相应的渐缩 的内侧边缘92、94滑动接合。参照图4,由于在锁定状态下凸轮48 迫使棘爪42、42’径向地向外以与齿板24接合,因此楔形棘爪96、 98沿主棘爪90的渐缩的内侧边缘92、94滑动从而径向地迫使主棘 爪90与齿板24上的齿41接合,同时还横向地扩展至导引板22的导 引表面34中,由此移除棘爪42’与导引表面34之间的任何的夹紧 (chuck)或空间。此外,主棘爪90和楔形棘爪96、98中的每一者 包括突出部80,突出部80接纳在控制板70中的压型狭槽78中,用 于响应于轴46的沿第二方向的旋转而将棘爪42’致动至第二解锁位 置。

最后,如图3中示意性示出的,斜倚器把手或旋钮110安装至轴 46的端部以使盘式斜倚器18在锁定状态与解锁状态之间操作。通过 弹簧47、47’使轴46偏置,斜倚器把手110沿第一方向——即,当在 图中观察时的顺时针方向——被偏置,从而在锁定位置保持棘爪42、 42’与齿板24上的齿41接合并且防止齿板24相对于导引板22旋转。

参照图6和图7,为了将盘式斜倚器18从锁定状态致动至解锁状 态并且允许椅背14相对于座垫12的枢转,斜倚器把手110抵抗弹簧 47、47’的偏置而沿第二方向即逆时针旋转。斜倚器把手110因此使 轴46沿第二方向即逆时针旋转。固定传动螺母56迫使传动螺杆52 使轴46响应于轴46沿第二方向的旋转而沿着轴线20横向移动。也 就是说,传动螺母56的螺旋螺纹66与传动螺杆52的螺旋螺纹54之 间的螺纹接合导致传动螺杆52旋转以及沿着轴线20相对于传动螺母 56横向地移动。固定至轴46的传动螺杆52的横向运动导致轴46沿 着轴线20进行旋转运动和横向运动,从而使凸轮48移动脱离与棘爪 42、42’的内边缘43的凸轮式的接合(cammingengagement)。轴46 的旋转还导致控制板70的旋转,借此压型狭槽78接合棘爪42、42’ 上的突出部80,从而使棘爪42、42’从锁定位置径向地向内缩回至解 锁位置并且与和齿板24的接合的位置间隔开。现在,在盘式斜倚器 18处于解锁状态的情况下,齿板24能够相对于导引板22旋转,从 而允许椅背14相对于座垫12的枢转运动。

参照图4和图5,为了使盘式斜倚器18返回至锁定状态并且防止 椅背14相对于座垫的进一步枢转运动,释放斜倚器把手110以通过 弹簧47、47’的偏置使轴46沿第一顺时针方向旋转。由于弹簧47、 47’将轴46偏置成沿第一顺时针方向旋转,因此传动螺母56迫使传 动螺杆52旋转并且使轴46沿纵向轴线20在相反方向上横向地移动。 轴46的横向运动迫使凸轮48的渐缩的销凸轮表面50接合棘爪42、 42’的内边缘43。凸轮48迫使棘爪42、42’沿由导引板22中的凸起 32形成的导引表面34径向地向外滑动,直到棘爪42、42’的齿44与 齿板24上的齿41接合为止,使盘式斜倚器18返回至锁定状态以防 止齿板24相对于导引板22的枢转运动并且因此防止椅背14相对于 座垫12的进一步枢转运动。

已经以说明性的方式对本发明进行了描述,并且应当理解的是, 所使用的术语意在具有描述词语的性质而非限制的性质。根据以上教 导,本发明的许多修改和变型是可能的。因此,应当理解的是在所附 权利要求的范围内,本发明可以不同于具体描述的那样而实施。

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