一种四边简支方形板振动测试用夹具

摘要

本发明提出了一种四边简支方形板振动测试用夹具，该夹具包括底座、可调式锁紧件和压条，底座包括固接成为方形框架的相对设置的前、后撑槽钢和左、右撑槽钢，前、后撑槽钢间设有与前、后撑槽钢间的等距的横向筋，横向筋上垂直等距设有两根纵向筋，前、后撑槽钢和左、右撑槽钢上表面分别平行设置两组等长的可调式锁紧条，可调式锁紧条内侧设有等高的凹槽，凹槽内设有压条，底座槽钢侧面进行除锈处理后涂设防腐涂料，可调式锁紧条表面进行喷砂处理。该夹具刚度大，夹持力大，在振动测试中将振动台面的运动不失真地传递到方形板。

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种四边简支方形板振动测试用夹具。

背景技术

四边简支为各边约束平面外的自由度uz和绕垂直改边的面内的转动自由度。为了在计算 过程中防止刚体位移，一般会在一边施加ux、uy的约束。

目前用于四边简支方形板振动测试的夹具主要存在以下问题，夹具结构或设计参数不合 理，例如结构刚度较小，振动测试过程中引起夹具共振；夹持力较小，振动测试过程中方形 板与夹具连接处易松动，不能有效实现方形板的四边简支约束条件。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种四边简支方形板振动测试用夹具，该 夹具刚度大，夹持力大，在振动测试中将振动台面的运动不失真地传递到方形板。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案为：

一种四边简支方形板振动测试用夹具，夹具包括底座、可调式锁紧件和压条，底座包括 固接成为方形框架的相对设置的前、后撑槽钢和左、右撑槽钢，前、后撑槽钢间设有与前、 后撑槽钢间的等距的横向筋，横向筋上垂直等距设有两根纵向筋，前、后撑槽钢和左、右撑 槽钢上表面分别平行设置两组等长的可调式锁紧条，可调式锁紧条内侧设有等高的凹槽，凹 槽内设有压条，底座槽钢侧面进行除锈处理后涂设防腐涂料，可调式锁紧条表面进行喷砂处 理。

进一步的，前后撑槽钢、左右撑槽钢、横向筋和纵向筋开口朝向下，槽钢间通过焊接连 接。

进一步的，纵向筋和横向筋相交与前后撑槽钢、左右撑槽钢构成六个小方形框内，纵向 筋侧面焊接有四块底板，底板设于四个外侧小方形框内，纵向筋上焊接有四块与底板对应设 置的角钢，角钢和底板对应设置有螺孔，角钢和底板通过螺钉与振动台台面固接。

进一步的，底座的槽钢处焊接有加筋板，加筋板为由等腰直角三角形于两锐角处切除两 个小等腰直角三角形制得，加筋板直角边与槽钢焊接连接，加筋板开有以大等腰三角形直角 边交点为圆心的四分之一圆孔。

进一步的，可调式锁紧条与底座槽钢间通过螺栓连接，可调式锁紧条与底座槽钢间设有 硅胶。

进一步的，可调式锁紧条纵剖面为侧向开口的U形，可调式锁紧条上表面面均匀设置由 上至下贯穿上表面的可调螺钉，可调式锁紧条侧面设有由外至内贯穿侧面的可调螺钉。

进一步的，压条内侧开有朝向底座加强筋的燕尾槽，燕尾槽的角度60°～90°。

进一步的，燕尾槽的角度为90°。

进一步的，加筋板采用钢材。

进一步的，底部框架焊接完成之后，对与可调式锁紧条接触的上表面进行切削加工，保 证上表面的平面度。

可调式锁紧条和压条采用铝材。

调节锁紧条的螺钉调整压条的位置，从而便于矩形板的安装和调整。

被测试的方形板，四边分别被约束在对应的压条上。

被测试的矩形板的四边分别被约束在对应的压条上。而可调式锁紧件则通过螺钉将压条 固定。约束在压条之间的矩形板相当于四边简支，其四边的平动自由度被完全约束，但是可 以做有限的转动。

振动测试时通过螺钉将夹具固定在振动台台面上。然后将方形板安装在压条之间，通过 调节可调式锁紧件上的螺钉调整压条的位置，直到矩形板与燕尾槽之间的间隙调整到合适大 小为止。

试验过程中将振动台面的运动不失真地传递到四边简支矩形板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明的一种四边简支方形板振动测试用夹具，具有良好的动力特性，刚度与质量比较大， 共振频率高。

2.本发明的一种四边简支方形板振动测试用夹具，夹持力大，能满足方形板的四边简支约束 条件。

3.本发明的一种四边简支方形板振动测试用夹具，结构紧凑，安装简便，制作工艺简单。

4.本发明的一种四边简支方形板振动测试用夹具，振动测试中将振动台面的运动不失真地传 递到方形板。

5.本发明的一种四边简支方形板振动测试用夹具，底座设置的加强筋上开有圆孔，圆孔可控 制焊接时的变形量。

6.本发明的一种四边简支方形板振动测试用夹具，可调式锁紧件与底部框架接触的部分需要 涂抹硅胶，使两者的连接更加牢固，进一步增强结构的刚度。

7.本发明的一种四边简支方形板振动测试用夹具，压条能够有效保证方形板四边的简支约束 条件，并且可以调节方形板与压条之间的间隙大小。

附图说明

图1是夹具立体图；

图2是夹具俯视图；

图3是可调式锁紧条剖面图；

1-底座；2-压条2；3-可调式锁紧条；4-加筋板；5-底板；6-角钢。

具体实施方式

下面结合实例对本发明进行详细的说明。

实施例1：

如图1所示，一种四边简支方形板振动测试用夹具，夹具包括底座1、可调式锁紧件和 压条2，底座1包括固接成为方形框架的相对设置的前、后撑槽钢和左、右撑槽钢，前、后 撑槽钢间设有与前、后撑槽钢间的等距的横向筋，横向筋上垂直等距设有两根纵向筋，前、 后撑槽钢和左、右撑槽钢上表面分别平行设置两组等长的可调式锁紧条3，可调式锁紧条3 内侧设有等高的凹槽，凹槽内设有压条2，底座1槽钢侧面进行除锈处理后涂设防腐涂料， 可调式锁紧条3表面进行喷砂处理。

前后撑槽钢、左右撑槽钢、横向筋和纵向筋开口朝向下，槽钢间通过焊接连接。

纵向筋和横向筋相交与前后撑槽钢、左右撑槽钢构成六个小方形框内，纵向筋侧面焊接 有四块底板5，底板5设于四个外侧小方形框内，纵向筋上焊接有四块与底板5对应设置的 角钢6，角钢6和底板5对应设置有螺孔，角钢6和底板5通过螺钉与振动台台面固接。

底座1的槽钢处焊接有加筋板4，加筋板4为由等腰直角三角形于两锐角处切除两个小 等腰直角三角形制得，加筋板4直角边与槽钢焊接连接，加筋板4开有以大等腰三角形直角 边交点为圆心的四分之一圆孔。

可调式锁紧条3与底座1槽钢间通过螺栓连接，可调式锁紧条3与底座1槽钢间设有硅 胶。

可调式锁紧条3纵剖面为侧向开口的U形，可调式锁紧条3上表面面均匀设置由上至下 贯穿上表面的可调螺钉，可调式锁紧条3侧面设有由外至内贯穿侧面的可调螺钉。

压条2内侧开有朝向底座1加强筋的燕尾槽，燕尾槽的角度为90°。

加筋板4采用钢材。

底部框架焊接完成之后，对与可调式锁紧条3接触的上表面进行切削加工，保证上表面 的平面度。

可调式锁紧条3和压条2采用铝材。

调节锁紧条的螺钉调整压条2的位置，从而便于矩形板的安装和调整。

被测试的方形板，四边分别被约束在对应的压条2上。

被测试的矩形板的四边分别被约束在对应的压条2上。而可调式锁紧件则通过螺钉将压 条2固定。约束在压条2之间的矩形板相当于四边简支，其四边的平动自由度被完全约束， 但是可以做有限的转动。

振动测试时通过螺钉将夹具固定在振动台台面上。然后将方形板安装在压条2之间，通 过调节可调式锁紧件上的螺钉调整压条2的位置，直到矩形板与燕尾槽之间的间隙调整到合 适大小为止。

试验过程中将振动台面的运动不失真地传递到四边简支矩形板。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照 上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本 发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等 同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。