一种中温沼液废水管式超滤膜系统处理及回用工艺

摘要

本发明公开了一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统，它包括有沼液罐，沼液罐出口处设有预处理1泵，且预处理1泵出口端设有过滤系统，预处理1过滤系统输出口设有预处理2泵，预处理2泵上设有预处理2过滤系统，经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐，所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料泵、清洗泵、保安过滤器、循环泵、管式超滤膜系统。本工艺发明是一种能长期安全、高效能使用和方便维护的组合膜生产工艺，使中温沼液废水经过管式超滤膜法组合生产工艺处理后，透过液既可回用，又省去繁琐的后续处理，降低了生产成本为企业带来直接、明显的经济效益，为社会带来明显的环保、经济价值。

说明书

技术领域

本发明为中温沼液废水超滤膜处理及回用工艺，尤其涉及管式超滤膜法处理系统及其工艺。

背景技术

目前利用木薯发酵生产酒精，将酒精蒸馏后剩余的木薯渣和水溶液再被利用进行沼气发酵，带来了大量的沼液废水，若要将沼液处理到可达标排放的水质指标，则工艺繁琐、投资造价大、运行费用高，另一方面进行木薯发酵生产酒精时又需要消耗大量的水，又会造成水资源的短缺、浪费以及生产用水的成本增加；

因此有必要发明一种生产工艺来解决沼液废水的处理与回用，既能降低沼液废水的处理成本，又能实现水资源的循环利用，从而进一步降低生产用水的成本。

发明内容

本发明的目的是提供中温沼液废水管式超滤膜法处理与回用工艺，针对背景技术中缺点，使用管式超滤膜工艺设备应用于中温沼液废水的除菌、除杂、回用工艺，来实现废水的循环利用，节约水资源，并降低生产成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：

一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统，它包括有沼液罐，所述的沼液罐出口处设有预处理1泵，且预处理1泵出口端设有过滤系统，预处理1过滤系统输出口设有预处理2泵，预处理2泵上设有预处理2过滤系统，经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐，所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料泵、清洗泵、保安过滤器、循环泵、管式超滤膜系统。

一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为，具体操作流程如下：

1)预处理1系统：待处理的中温沼液废水经预处理1泵抽入过滤精度20-200目的过滤系统处理，将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除，可实现自动过滤；

2)预处理2系统：经过预处理1系统过滤后的中温沼液废水经预处理2泵抽入过滤精度10-200um的过滤系统处理，去除大部分悬浮物，保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行，预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制，完成自动连续化过滤，既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量，又可实现无人操作；

3)管式超滤膜过滤系统：将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲，再通过供料泵抽入，经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内，运行温度在30-80℃内，运行压力在5bar内进行过滤、分离，清液进行回收利用；

所述的管式超滤膜系统设有管路阀门、压力表、温度计、液位计、流量计以及相应的传感、全自动自控系统。

本发明利用管式超滤膜系统进行中温沼液废水的过滤、回用，悬浮物与细菌截留率均达99％以上，最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达80％-95％，可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中，省去生化等后续处理工艺，并基本实现废水零排放，最终实现水资源的循环利用；

利用的管式超滤膜系统的错流过滤，大大提高了过滤效果和速度，且管式超滤膜采用在线CIP清洗再生，操作简单、易清洗恢复，可长期稳定运行；

整个过滤系统为全自动控制，一键启停，无人值守，所有过滤单元全部集中显示在上位机电脑中，通过各种、温度、压力、液位、通量等监测、反馈单元实时运行状态，集中管理控制；

整个管式超滤过滤系统为全自动连续化多级过滤控制，有机超滤膜运行温度在30-80℃内，运行压力在5bar以内，可实现多级过滤系统24小时不停机运行，每级过滤单元投入过滤或清洗实现自控系统无缝对接,使用寿命长达3年，大大降低企业的生产、维护成本。

综上所述，本发明的有益效果如下：本工艺发明是一种能长期安全、高效能使用和方便维护的组合膜生产工艺，使中温沼液废水经过管式超滤膜法组合生产工艺处理后，透过液既可回用，又省去繁琐的后续处理，降低了生产成本为企业带来直接、明显的经济效益，为社会带来明显的环保、经济价值。

附图说明

图1是本发明的中温沼液废水管式超滤膜系统处理的流程图。

具体实施方式

具体实施例一

一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为，具体操作流程如下：

1)预处理1系统：待处理的中温沼液废水经预处理1泵抽入过滤精度20目的过滤系统处理，将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除，可实现自动过滤与排渣；

2)预处理2系统：经过预处理1系统过滤后的中温沼液废水经预处理2泵抽入过滤精度10um的过滤系统处理，去除大部分悬浮物，保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行，预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制，完成自动连续化过滤，既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量，又可实现无人操作；

3)管式超滤膜过滤系统：将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲，再通过供料泵抽入，经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内，运行温度在30℃内，运行压力在5bar内进行过滤、分离，清液进行回收利用；

最终悬浮物与细菌截留率均达99.8％以上，最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达80％以上，可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中，省去生化等后续处理工艺，并基本实现废水零排放，最终实现水资源的循环利用。

具体实施例二

一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为，具体操作流程如下：

1)预处理1系统：待处理的中温沼液废水经预处理1泵抽入过滤精度200目的过滤系统处理，将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除，可实现自动过滤与排渣；

2)预处理2系统：经过预处理1系统过滤后的中温沼液废水经预处理2泵抽入过滤精度200um的过滤系统处理，去除大部分悬浮物，保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行，预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制，完成自动连续化过滤，既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量，又可实现无人操作；

3)管式超滤膜过滤系统：将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲，再通过供料泵抽入，经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内，运行温度在80℃内，运行压力在5bar内进行过滤、分离，清液进行回收利用；

最终悬浮物与细菌截留率均达99.5％以上，最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达95％以上，可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中，省去生化等后续处理工艺，并基本实现废水零排放，最终实现水资源的循环利用。