用于饮料的制备的盒子、机器和系统以及用于制造盒子的方法

摘要

根据本发明的盒子(1)包括包壳(2)，该包壳具有通过环形侧壁(6)连接在一起的第一和第二端壁(4，5)并限定容纳用于制备饮料的一定量或剂量的物质(S)的内室(7)。包壳(2)具有分别用作将水流引入室(7)中的入口和由此使饮料从室(7)流出的出口的至少一个第一和至少一个第二能渗透壁(6a，5)。在第一和第二能渗透壁(6a，5)之间，包壳(2)具有向外突出的环形结构(3)。用于将水引入室(7)中的能渗透入口壁(6a)的一部分形成在包壳(2)的环形侧壁(6)中。环形结构(3g)在与第一端壁(4)基本上相反的方向上从第二端壁(5)延伸。

说明书

本发明涉及用于通过使用预先包装的盒子(cartridge)制备饮料(尤 其是咖啡)的系统。

用于通过添加液体(其可在压力下和/或处于高温下)和/或蒸汽制备 液体食品(例如饮料)的盒子(或胶囊或囊，根据其它现有名称)形成多 种多样的技术领域的一部分，如记录于例如FR-A-757 358、FR-A-2 373 999、FR-A-2 556 323、GB-A-938 617、GB-A-2 023 086、CH-A-406 561、 US-A-3 403 617、US-A-3 470 812、US-A-3 607 297、WO-A-86/02 537、 EP-A-0 199 953、EP-A-0 211 511、EP-A-0 242 556、EP-A-0 468 078、EP-A-0 469 162、EP-A-0 507 905、WO 2010/106516 A1和EP-A-2 218 653。

上述文件中所描述的许多解决方案主要是指包括饮料(例如咖啡、茶、 巧克力、清汤、汤或各种溶液)的液体产品的制备。

本发明具体涉及这样一种类型的用于制备饮料的盒子，包括：

包壳(envelope，包囊)，该包壳具有通过环形侧壁彼此连接的第一 端壁和第二端壁并限定容纳用于制备饮料的一定量或剂量的物质的内室；

所述包壳具有至少一个第一能渗透壁和至少一个第二能渗透壁，所述 至少一个第一能渗透壁和至少一个第二能渗透壁分别作为将水流引入所 述室中的入口和使饮料从所述室流出的出口；在所述第一能渗透壁和第二 能渗透壁之间，包壳具有向外突出的环形结构；其中

用于将水引入所述室中的所述至少一个能渗透入口壁部形成于包壳 的环形侧壁中。

该类型的盒子在本申请人名下的国际专利申请WO2012/164521A1中 有所记载。在这些盒子中，包壳包括由注射成型的塑料材料制成的基本上 杯状的本体，该本体具有从其侧壁的中部径向向外突出的环形结构。在使 用中，该突出的环形结构旨在与设置在用于制备饮料的机器的泡制室中的 相应台肩邻接，以在盒子的由此引入加压水的部分和由此饮料从盒子流出 的部分之间提供液密分离。

本发明的一个目的是提供一种以这样的方式构造的最初限定的类型 的盒子，即，该盒子也能用在为了使用其它(并且不同)类型的盒子而设 计的用于制备饮料的机器中，具体地，能用在本申请人名下的意大利专利 申请TO2012A000061中所描述的类型的机器中。

事实上，总体而言，用于咖啡和/或饮料的盒子的市场总体上规定这些 盒子与特定的运输机相结合或者构造成与特定的运输机一起使用，该运输 机能供给热水和/或蒸汽以用于饮料的泡制。在此背景下，已熟知并广泛使 用消费者购买咖啡机并随后被供给有为与该机器结合操作而专门设计和 构造的盒子的解决方案。

在此情况下，盒子/机器系统的一些显著特征(诸如以下的一条或多条) 在购买之时为消费者限定且随后不能更改：

-为了插入机器中，盒子的外形，

-在开始时盒子插入的方式，

-在提取液体产品(即，饮料)的过程期间，包含盒子的泡制室的构 造，

-包含盒子的材料与泡制室相互作用的方式，

-提取饮料的方式，以及

-在饮料已输送之后，排出盒子的方式。

本发明旨在提供一种盒子，除了用在为其专门设计和制造的设置有盒 子支架的机器中之外，该盒子还能有效地用在属于现有技术的具有不同类 型的盒子支架的机器中。这是为了向消费者、或根据现有技术为这种机器 的所有人提供扩宽能使用的盒子和能制造的食品的范围的可能性，例如除 了“意式”咖啡之外，使得其能制造“滴滤式”咖啡或从“叶子”产品提 取。

本发明的另一目的是提供一种盒子，该盒子可方便地使用如以下在本 说明书中所限定的能生物降解/能分解的材料制造。

根据本发明，通过最初限定的类型的用于制备饮料的盒子来实现上述 目的和其它目的，其特征在于，上述环形结构在与所述第一端壁基本上相 反的方向上从包壳的所述第二端壁延伸。

在目前优选的实施例中，上述环形结构延伸为包壳的侧壁的基本上在 所述包壳的轴向方向上突出到第二端壁以外的延伸物。

根据本发明的盒子的其他特征限定在从属权利要求中。

如前面所提到的，根据本发明的盒子可方便地由能生物降解/能堆肥 (compostable)的材料制造。

已确定为了根据目前认可的定义甚至包括专利(参见例如EP-B-0 497 838、EP-B-0 561 982、EP-B-0 788 733、EP-B-0 723 572、EP-B-0 868 275、 EP-B-0 971 818和EP-B-1 842 944)被定义为能堆肥的材料所必须具有的 特征，例如通过欧盟标准EN 13432《通过堆肥及生物降解评定包装可回 收性的要求-试验方案和包装最终验收的评定标准》，在意大利以UNI  EN 13432之名采纳。

根据该标准，能堆肥的材料所必须具有的特征是以下列出的那些：

-生物降解性，即，能分解的材料代谢转化为二氧化碳，这种特性通 过标准检测方法–草案EN 14046(也发行为ISO 14855：可控堆肥条件下 的生物降解性)测量，验收标准为90％(关于纤维素)，这必须在少于六 个月达到；

-分解性，即，最终堆肥的分裂且其不可见性(没有可见污染物)； 这通过中试规模堆肥测试(草案EN 14045)测量：测试下的材料样品与 有机废物一起堆肥三个月；在这最后通过2mm筛子筛选堆肥。测试材料 的尺寸＞2mm的残留物的质量应小于初始质量的10％；

-对堆肥过程的反作用的消失：这通过中试规模堆肥测试检测；

-低水平的重金属(预定的最大水平以下)和对堆肥的质量的反作用 的消失(例如：降低农业价值和对植物生长的生态毒理作用的存在)；对 堆肥样本进行植物生长测试(修改的OECD测试208)，其中，必须发生 测试材料的降解；不应表现出它和控制堆肥之间的区别；

-其它化学和物理参数，它们在试验下的材料已降解后不应改变：pH； 盐含量；挥发性固体；N；P；MgpK。

应理解的是，能生物降解的材料并非必须是能堆肥的，因为该材料还 必须在堆肥循环中分解。另一方面，在堆肥循环中分解为显微镜可见部分 使得这些部分于是不能完全生物降解的材料是不能堆肥的。

标准UNI EN 13432是协调标准并已发表在欧洲经济共同体的官方公 报中，并已在欧洲得到国家级认可，并且提供了遵照欧盟指令94/62EC 关于包装和包装废物的推测。

随着越来越关注环境和每日产生的食品废物的最终处置，堆肥性已成 为盒子(或胶囊或囊)的消费者此时所考虑的一个越来越重要的要求。

在此方面，已发现借助于能堆肥的材料(根据行业中有时使用的名称， 即，“生物”材料)来制造这种盒子的本体的解决方案是有希望的，像例 如：

-聚乳酸(PLA)，

-聚左旋乳酸(PLLA)，

-聚右旋乳酸(PDLA)，

-PDLA和PLLA的立体复合混合物，

-玉米淀粉，

-纤维素材料，

-结合矿物填料的基于PLA、PDLA、PLLA的配方，

-结合矿物填料和可塑剂的基于PLA、PDLA、PLLA的配方，

-基于PLA、PDLA、PLLA的配方和纤维素，

-结合矿物填料的基于玉米淀粉的配方，

-聚丁二酸丁二醇酯，

-结合矿物填料的聚丁二酸丁二醇酯，

-由诸如PHA(聚羟基脂肪酸酯)及PHB(聚-β-羟丁酸)的微生物 或细菌生成的聚合物，

-由植物纤维和淀粉的组合产生的材料，

-由植物生物质和淀粉的组合产生的材料，

-由植物纤维和PLA的组合产生的材料，

-由植物生物质和PLA的组合产生的材料，以及

-以上列出的材料的组合。

已观察到这些用于制造用在设置有穿孔打孔器的咖啡机中的盒子的 “生物”材料可导致断裂的高延伸率，从而导致穿孔的动作不是非常有效， 例如当材料形成一种围绕打孔器而非戳破的盖子时，可造成与输送相关的 问题。

这种穿孔困难可能在前面的申请TO2012A000061中所描述的根据现 有技术的盒子的情况中遇到：将热水注入盒子中导致位于机器上的穿孔/ 戳破部件与位于盒子的边缘上的悬垂物形式的对应突起或凹口之间的相 互作用。该困难通过本发明克服，因为其不涉及盒子与关于穿孔/戳破的机 器之间的任何相互作用。

这种材料的盒体可使用被分为两个子阶段的模塑工艺以各种实施例 生产：

-模具腔的填充，

-将材料保留在保持于环境温度以上的温度下的密封模具中或者可 替代地随后在炉子中或通过UV辐射的作用固化。

如以上已经描述的，本发明的一个目的是提供一种盒子，该盒子能扩 展能用在根据现有技术的机器(具体是在前面的意大利专利申请 TO2012A000061中限定的类型的机器)中的盒子的类型。

本申请描述了这样一种类型的盒子，其中，基底(其代表用于饮料的 “出口”)通过引入盒子中的液体/蒸汽的压力的作用而变形，因此基底被 具有过滤特性的第二组中空点(大体上与注射针相似)穿孔。这些解释实 施例本身是已知的，并且尤其适合于诸如意式咖啡的饮料的输送，因为基 底通过压力作用而穿孔是显著特点，以为加压热水流创造必要的液压条件 (根据产品通常在3-9bar的范围内)。

诸如EP 1 295 554 A1、WO 2006/005736 A2或EP 1 886 942 A1的文件 确定了过滤点所固有的特定解决方案、用于通过穿孔点来打开/关闭/穿孔 的机构和这种类型的盒子以及相关系统。

在目前的制造实践中，可规定盒子的侧壁和底壁由塑料材料(像例如 与乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)以层压方式共挤的聚丙烯，其通过热成型 而成形)制成。还已知这种类型的复合材料因此不能被划分为能堆肥的材 料。

对于可从上述盒子/机器组合获得的产品的范围，该技术是受限制的， 排除了那些要求提取压力为零(环境压力)的饮料，像例如“滴滤咖啡” 或“叶子”茶，这些饮料可按照惯例通过热水的简单重力渗透获得。

在根据本发明的盒子的情况中，盒子的基底和过滤点之间没有特定的 相互作用，因此还可在环境压力条件下进行输送。

本发明还涉及一种为了使用根据本发明的盒子而设计的用于制备饮 料的机器，该机器包括：

泡制(infusion，浸泡)单元，能接收根据本发明的盒子，该泡制单元 与用于输送旨在被引入盒子中的水流的装置、以及用于将流出的在泡制单 元中形成的饮料排放至收集容器的装置相关；

泡制单元包括多个部分，这些部分可彼此更靠近以及更远离地移动， 并且这些部分可以防漏的方式彼此相连以总体上限定泡制室，所述盒子能 放置在该泡制室中；泡制室能相对于根据本发明的定位在其中的盒子形成 环形空间，泡制室能连接至用于输送水的装置，并且泡制室与排放装置以 液密的方式分开。

本发明还涉及一种用于制备饮料的系统，包括这种机器和具有以上限 定的特征的新类型的盒子。

最后，本发明还涉及一种用于制造根据本发明的盒子的本体的方法 (process，过程)，所述方法包括在所附权利要求11中限定的操作或阶段。

从以下参考附图的完全以非限制性实例的方式的详细描述，本发明的 其他特点和优点将是显而易见的，其中：

图1是根据本发明的盒子的分解透视图；

图2是在平面图中从上方看到的根据图1的盒子中所包含的杯状本体 的平面图；

图3是根据图1和图2中的线III-III的横截面图；

图4是以轴向横截面示出了用于使用根据以上图的盒子来制备饮料的 机器的局部图；

图5是示出了也可用在第4页上提到的机器中的根据现有技术的另一 类型的盒子的透视图；以及

图6是局部轴向横截面图，其示出了处于使用图5中示出的根据现有 技术的盒子而非根据本发明的盒子的情况中的与图4中相同的机器的一部 分。

在图1至图4中，1总体上指出根据本发明的用于制备饮料(例如意 式咖啡)的盒子。

盒子1包括包壳2，例如由食品级塑料材料制成。

在示出的实施例中，包壳2包括基本是杯子的形状的本体3，该本体 在顶部处由端壁或盖子4封闭。杯状本体3和盖子4两者都例如可通过注 射成型制造，并可以已知的任何方式(例如通过焊接、粘合剂粘结)结合 在一起。

在示出的实施例中，包壳2整体上具有大致为截头圆锥形的总体形状。 作为替代方案，该包壳可具有例如为圆柱形或棱形的总体构造。

杯状本体3具有下端壁5，该下端壁基本上与盖子4平行并连接至大 体上为环形的侧壁6(具体参见图1和图3)。

包壳2在其中限定区域或室7。该区域或室7容纳用于制备饮料的一 定量或剂量的物质S，像例如烘焙的咖啡粉(图3)。

杯状本体3的侧壁6的上端部6a具有以凸缘的形式径向向外突出的 横向环形结构3a。

如将在图3和图4中更好地看到的，上端壁或盖子4的上表面或面优 选地与本体3中的凸缘结构3a的上表面齐平。

包壳2的环形侧壁的上部6a设置有多个微孔8，这使得包壳能透过水。 微孔8可具有阻止包壳中包含的用于制备饮料的物质漏出的横截面，和/ 或过滤器(例如由纸等制成，其能将上述物质保留在包壳2中)可紧挨着 包壳的侧壁6的内表面定位在包壳2中。

包壳2的下端壁5的至少一部分也优选地设置有微孔，在图1和图2 中由9指出，以使壁的所述部分能透过通过存在于盒子1中的物质S与通 过包壳的侧壁6的入口部6a添加的水之间的接触而制备的液体饮料。

如以下将更显而易见的，在使用中，包壳的环形侧壁6的上部6a能 作为用于将水流引入盒子的内室7中以制备饮料的入口。除此之外，基底 的穿孔壁5能作为用于朝着诸如杯子等的收集容器从室7流出的饮料的出 口。

在侧壁的部分6a和下端壁5之间，包壳2具有向外突出的环形结构 3g。在图中示出的实施例中，其目前是优选的，该环形结构3g延伸为包 壳2的侧壁6的延长物并基本上在包壳2的轴向方向上突出到下端壁5以 外。

在图中示出的实施例中，水仅通过包壳2的侧壁6的上部6a引入室7 中，以用于制备饮料。

在未示出的其它实施例中，与在前面已经引用的国际专利申请 WO2012/164521A1的图1中示出的实施例中一样，可在盒子的端壁中制 成用于使水进入盒子1中的更多微孔。在此情况下，用于使水通过上端壁 4进入的流动的面积或横截面在任何情况下都优选地小于侧壁6的上部6a 中的流动的面积或横截面，以使水进入盒子的内室7中主要通过盒子的侧 壁6进行。

在任何情况下，根据本发明的盒子1可使用能生物降解/能堆肥的材料 方便地制造，并且该材料具体是聚合物材料，优选地是从生物质提取的聚 合物或合成的能堆肥的聚合物，或此外通过转基因的微生物或细菌生成的 聚合物，或由化石单体制成的聚合物，或此外包含诸如食物链的副产物(玉 米、咖啡、米糠等)的自然纤维、或从草地的收割中获得、通过粘结剂或 聚合物混合物粘结在一起的材料。

饮料可使用上述类型的盒子1通过提取在压力下用机器制备，该机器 的一个实施例将在以下具体参照图4和图6描述。

如尤其在图4中将看到的，根据本发明的机器M包括整体上由G指 出的泡制单元。

尽管以下将提供对机器M且尤其是泡制单元G的详细描述，应指出 的是，该机器和泡制单元基本上对应于在本说明书中已经在上面提到的本 申请人名下的意大利专利申请TO2012A000061中描述的那些。

优选地泡制单元G的下部10是固定的，并且中部11和上部12能相 对于泡制单元移动，如将在以下更具体地描述的。

泡制单元的下部10包括靠近底壁13a的基本上为杯子的形式的本体 13，该底壁形成流出通道14。

在杯状本体13内，在其底壁13a上方的特定距离处，装配有基本上 为环形的支撑元件15，该支撑元件设置有中央开口16。该元件15在其上 部中具有从杯状本体13的侧壁向上延伸特定的径向距离的突出的环形结 构15a。

在直立结构15a和杯状本体13的侧壁之间限定的环形空间中，具有 环形密封圈17。

泡制单元G的下部10还包括固定于杯状本体13的侧壁周围的板18。

泡制单元G的中部11可相对于下部10移动(对于观看图4和图6 的那些人是竖直地)。

该中部11基本上包括环形容纳本体19，该容纳本体具有可移动地安 装在下部10的杯状本体13的上部中的下部19a。

容纳本体19的下部19a的下边缘有锥形斜面19b。该斜边19b在使用 时可楔入杯状本体13的侧壁和密封圈17之间，使得密封圈被径向压缩而 抵靠支撑元件15的直立结构15a，以用于将在下面阐明的目的。

锥形本体19具有中部19c，在该中部内具有环形座20，在该环形座 上在台肩上设置有环形穿孔件21，该环形穿孔件的作用将在下面阐明。

容纳元件19的座20与形成在元件19的上部中的相邻座22(具体参 见图4)连通，该相邻座在元件19的环形顶边处打开。

环形穿孔件21基本上为环形刀具的形式，带有面向上的单个刀刃21a (图4)。

图4和图6中所示的泡制单元G包括由121指出的另一环形穿孔件， 该另一环形穿孔件在关于穿孔件21的位置轴向偏移的位置中(对于观看 图4、图6的那些人是向下)安装在容纳本体19中的另一座120上。

穿孔件121具有周向地隔开的多个的切割点或齿121a，该切割点或齿 的作用将在下面阐明。

泡制单元G的上部12总体上包括基本上为圆盘形式的密封元件23， 该密封元件在下方设置有与密封圈24接合的第一径向最外环形凹槽以及 密封圈124接合在其中的与第一径向最外环形凹槽同轴的第二环形径向最 内凹槽，该第二环形径向最内凹槽被设计成压在根据图1到图3的盒子1 的上端壁上。

作为替代方案，盒子1的部分3a(即，其上凸缘)可构造为图5中示 出的根据现有技术的盒子的凸缘103a。

密封元件23可方便地相对于中部11移动，以允许将盒子1插入容纳 元件19内，并使得能够在输送通过盒子制得的饮料之后在排空时随后排 出盒子1。

在图4和图6中，参照标号25指出位于容纳元件19内的板，该板基 本上与附设于杯状本体13的板18平行地放置。

在板18和25之间设置有弹簧26，该弹簧倾向于远离板18挤压板25 并且因此远离泡制单元G的下部10挤压中部11。

在容纳元件19的壁内设置有横向通道30，该横向通道的径向最内端 通过至少一条纵向通道31与其中具有容纳元件19的区域连通。

当使用时，当泡制单元G的上部12处于与泡制单元的中部11分开的 位置中时，以上参照图1至图3描述的类型的盒子1放置于容纳元件19 中。

该盒子1的侧壁6具有横向尺寸，使得盒子可插入泡制单元G中，尤 其是通过穿孔件21和121，这些穿孔件不以任何方式与盒子相互作用。向 下突出结构3g的直径方向最外尺寸在密封圈的未变形状态中(即，当密 封圈没有由于容纳本体19的斜边19b而受到径向挤压时)基本上与密封 圈17的直径方向尺寸对应。

通过已知或至少在本领域技术人员的范围内的动力学机制，泡制单元 G的上部12邻接容纳元件19的上边缘。于是使得密封元件23的最内密 封圈124以液密的方式邻接盒子1的上表面。

如果在可替代实施例中盒子的上凸缘以与图5中示出的盒子的凸缘 103a相同的方式构造，密封元件23的最内密封圈24于是能以液密的方式 邻接盒子的上表面。

盒子1的下边缘3g于是插入支撑元件15的直立结构15a和环形密封 圈17之间。由于环形密封圈与容纳本体19的下斜边19b接合，因而环形 密封圈被压在盒子1的边缘3g的外表面上。

通过密封元件124(或24，在具有像在图5中由103a指出的那样的 凸缘的盒子的情况中)和17的力的作用，由盒子1的顶部在容纳元件19 内限定的环形室20、22在上方和下方都设置有液密密封。

密封圈124(或24)将环形室20和22与盒子的盖子4上方的区域分 开，而下密封圈17将环形室20和22与盒子1和流出通道14下方的区域 隔开。

当泡制单元G处于密封状态中时，加压热水流于是能通过通道30和 31供给至上述环形室20、22。加压热水随后可通过在盒子的侧壁6中制 成的微孔8渗透到盒子1中。

朝着盒子1的轴线径向地会聚并在盒子的底壁5的方向上逐渐下降的 多个加压热水流由此注入盒子1中。

壁5(其方便地设置有微孔9，如在图1和图2中所示)于是允许饮 料流出而无需被戳破或穿孔。

作为替代方案，盒体1的底壁5可为不能渗透类型，但可通过盒子1 内的渐增的压力的作用而被戳破。

根据另一替代方案，以未在图中示出的方式，在盒子1的底壁5上方 的区域中，可设置另一穿孔件，该另一穿孔件带有设计成将底壁5戳破或 穿孔并且因此允许饮料流出的突起或点。

在任何情况下，从盒子1流出的饮料通过支撑元件15内的通道16流 经流出通道或管道14，并可输送至诸如杯子或玻璃制品的收集容器。

一旦饮料已输送，输送单元G再次打开，并且其中部11和上部12 再次占据它们各自的起始位置。

用完的盒子1可移除，例如通过位于盒子1和支撑元件15之间的区 域中的弹簧排出装置。

如前面所提到的，以上参照图4描述的机器M且尤其是泡制单元G 基本上是构成前面的意大利专利申请第TO2012A000061号的主题的类型。 根据现有技术的该机器和泡制单元事实上已设计为使用之前根据现有技 术制造的盒子，诸如在本申请的图5(与意大利申请第TO2012A000061 号中的图13对应)中示出的盒子101。

参照图5，根据现有技术的盒子101具有杯状本体103，该杯状本体 在顶部处具有径向向外突出的基本上为平面的凸缘结构103a。

本体103方便地被制造有多层层压结构，例如，被制造有聚丙烯的内 层和EVOH(乙烯和乙烯醇的共聚物)的中层和聚丙烯的外层。

在图5中示出的实施例中，盒子101的本体103具有侧壁，该侧壁具 有与凸缘103a相邻的横向向外突出的结构103b，该凸缘围绕盒子的整个 周界周向地延伸。

具体地，从凸缘103a突出的结构103b包括接下来是阶梯部103d的 基本为圆柱形的上部103c，在该阶梯部中，其横向横截面的直径减小。

杯状本体103的侧壁还具有主壁103e的一部分，该主壁例如为截头 圆锥形，连接至突出的底壁103f，形成向下突出的环形边缘103g。

盒子101还包括连接至杯状本体103的凸缘103a的盖子104(图5)， 例如通过热焊接或超声波焊接。

盖子104例如可构造有多层结构，包括聚丙烯内层和铝外层。

盖子104和杯状本体103结合在一起限定室，该室容纳用于制备饮料 的一定量或剂量的材料，例如烘烤的咖啡粉。

杯状本体103的侧壁在其中部中具有横向向外突出的周向结构103i。

盒子101的本体103的侧壁还具有成角度地隔开的齿槽突起形式的横 向向外突出结构103h的周向环。

所述泡制单元G的穿孔件21和121由容纳元件19支承在轴向偏移的 相应位置中，以使穿孔件21的圆形刀具21a能戳破突出部103h，而穿孔 件121的点或齿121a可在盒子的突出周向结构103i中产生多个破裂处。

将盒子101用在如图6中示出的单元G中，可在盒子101的侧壁中形 成两倍的多个开口，以便加压热水能有效地注入盒子中。

另外，在使用盒子101时，盒子的突出结构103g和被容纳元件19的 斜面19b径向地压缩的相关环形密封圈17共同作用在其中加压水注入盒 子中的室和用于制得的饮料的出口之间提供有效的液密隔离。

如果使用参照图5示出的类型的盒子，盖子23的径向最外密封圈24 确保了在饮料的提取过程中其中水注入盒子中的室和泡制单元外部的环 境隔离。

以上参照图1至图4描述的根据本发明的盒子1可与使用图6中的机 器M和泡制单元G(其本身已知用于根据图5的盒子)兼容，但是也适 用于与在本申请人所有的前面的意大利专利申请TO2012A000061中示出 和描述的所有其他机器或泡制单元一起使用。

当然，在不影响本发明的原理的情况下，实施例和构造的细节可从已 完全以非限制性实例的方式描述和示出的开始进行多种修改，因此没有超 出如由所附权利要求限定的本发明的范围。

因此，例如，盒子1的本体2的环形结构3g可与该本体构造为一个 件，或者可与该本体分开构造并随后通过例如焊接附设于本体。

本体2的下部5、3g也可通过热成型制造和成形。