太阳能支架导轨及其配合使用的卡块、中压块和侧压块

摘要

本发明提出了一种太阳能支架导轨及其配合使用的卡块、中压块和侧压块，该导轨包括主体；所述主体的顶部设有第一槽形轨道、所述主体的一侧壁设有螺母轨道、所述主体的另一侧壁设有第二槽型轨道；所述第一槽型轨道的开口方向向上；所述第二槽型轨道的开口方向与所述第一槽型轨道的开口方向垂直，且背向主体；所述螺母轨道的开口方向与所述第一槽型轨道的开口方向垂直，且背向主体；所述第二槽型轨道的开口方向与所述螺母轨道的开口方向相反。太阳能支架导轨可以选择使用外六角方式安装，也可以是卡块安装，安装方式多样，满足不同背景下的要求。

说明书

技术领域

本发明涉及支架导轨领域，特别是指一种太阳能支架导轨及其配合使用的卡块、中压块和侧压块。

背景技术

太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳的辐射能力转换为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池板安装于太阳能组件中，传统的太阳能组件通过固定件安装于太阳能支架的导轨上，安装较为复杂。随着太阳能发电的普及，市场对于太阳能支架的需求越来越高，比如环保，使用寿命，屋顶安装太阳能所能达到安全状态等等。同时安装方式较为单一，难以满足不同背景下的要求。

发明内容

本发明提出一种太阳能支架导轨，解决了现有技术中导轨支架安装方式单一的问题。

本发明还提出了一种与太阳能支架导轨配合使用的卡块，解决了现有技术中卡块不能接地的问题。

本发明还提出了一种与太阳能支架导轨配合使用的中压块，解决了现有技术中在背面刺破中造成材料浪费、安装不方便的问题。

本发明还提出了一种与太阳能支架导轨配合使用的侧压块，解决了现有技术中在背面刺破中造成材料浪费、安装不方便的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种太阳能支架导轨，包括主体；

所述主体的顶部设有第一槽形轨道、所述主体的一侧壁设有螺母轨道、所述主体的另一侧壁设有第二槽型轨道；

所述第一槽型轨道的开口方向向上；

所述第二槽型轨道的开口方向与所述第一槽型轨道的开口方向垂直，且背向主体；

所述螺母轨道的开口方向与所述第一槽型轨道的开口方向垂直，且背向主体；

所述第二槽型轨道的开口方向与所述螺母轨道的开口方向相反。

作为优选的技术方案，所述主体、第一槽形轨道、螺母轨道以及第二槽型轨道为一体成型。

作为优选的技术方案，所述主体、第一槽形轨道、螺母轨道和第二槽型轨道均采用实体结构。截面不设有型腔结构，在节约了材料同时满足了强度。

作为优选的技术方案，所述第一槽型轨道和第二槽型轨道的开口的边缘均设有朝向各自槽型轨道中心方向的轨道挡条，所述轨道档条分别与所述第一槽型轨道和第二槽型轨道的侧壁具有一定夹角，所述夹角小于90度，以实现卡快的快速卡入；所述螺母轨道的开口的边缘设有朝向该螺母轨道中心方向的螺母挡条，所述螺母档条与所述螺母轨道的侧壁相垂直。

作为优选的技术方案，所述第一槽型轨道的侧壁外表面设有波纹槽，达到与其它部件配合使用时紧固的目的。所述螺母档条的表面设有波纹槽，达到与其它部件配合使用时紧固的目的。

作为优选的技术方案，所述太阳能支架导轨为铝合金材质。

作为优选的技术方案，还包括与所述太阳能支架导轨配合使用的接地卡块；

包括卡块本体，

所述卡快本体上设置有用以刺破导轨氧化膜的尖端。

作为优选的技术方案，所述卡块本体由一个底面和四个侧面组成；所述侧面两两对称设置，其中对称设置的侧面形状相同；至少一对对称设置的所述侧面上设有用以刺破导轨氧化膜的尖端；

所述底面的中部设有用于固定的中空凸台。

作为优选的技术方案，所述底面与侧面的连接处具有弧面过渡。

作为优选的技术方案，所述卡块本体的一对对称设置的所述侧面的顶部设有用以刺破导轨氧化膜的尖端；另一对对称设置的侧面的顶部为平面。

作为优选的技术方案，顶部为平面的所述侧面的高度高于顶部设有尖端的所述侧面的高度。

作为优选的技术方案，所述尖端规则排列在所述侧面的顶部，并且所述尖端的高度相同。

作为优选的技术方案，所述尖端为两个以上，这样可以提高刺破氧化膜的几率，保证至少一个尖端可以刺破氧化膜。

作为优选的技术方案，还包括与所述太阳能支架导轨配合使用的接地侧压块；该侧压块由第一面板、第二面板以及第三面板组成；

所述第一面板与所述第二面板固定连接，所述第三面板与所述第一面板固定 连接；

所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板组成“Z”字型；

所述第一面板上设有至少一个刺破电池板边框氧化膜的刺破尖端；

所述第三面板上设有用于固定的通孔。

作为优选的技术方案，所述第一面板上设有至少两个刺破尖端，这样可以提高刺破氧化膜的几率，保证至少一个刺破尖端可以刺破氧化膜。

作为优选的技术方案，所述刺破尖端镶嵌在所述第一面板上，其尖端设置在第一面板的外部。

作为优选的技术方案，所述第一面板、所述第二面板、所述第三面板为一体成型。

作为优选的技术方案，所述第一面板的底面设有防滑纹。

作为优选的技术方案，所述通孔与固定块的连接处设有用于刺破第三面板的氧化膜的垫片。

作为优选的技术方案，所述垫片由多个片和一个圆环组成；多个片设置在圆环的外周上，并且以圆周阵列排列，片与圆环的水平夹角为1-5°。

作为优选的技术方案，还包括与所述太阳能支架导轨配合使用的接地中压块；包括中压块本体，

所述中压块本体包括第一面板和第一凸起；所述第一凸起位于所述第一面板的中部，并与第一面板固定连接；

所述第一面板上设有一个通孔，该通孔贯通第一凸起；

所述第一面板上设有至少一个刺破电池板边框氧化膜的刺破尖端。

作为优选的技术方案，所述第一面板上设有至少两个刺破尖端，这样可以提高刺破氧化膜的几率，保证至少一个刺破尖端可以刺破氧化膜。

作为优选的技术方案，两个所述刺破尖端在第一面板上对称设置。

作为优选的技术方案，所述第一面板上设有至少四个刺破尖端。

作为优选的技术方案，所述刺破尖端位于第一面板的四角处。

作为优选的技术方案，所述刺破尖端镶嵌在第一面板上，其尖端设置在第一面板的外部。

作为优选的技术方案，所述第一面板上设有防滑纹，位于第一凸起的两侧。

作为优选的技术方案，所述第一面板和第一凸起为一体成型。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)太阳能支架导轨可以选择使用外六角方式安装，也可以是卡块安装，安装方式多样，满足不同背景下的要求。

(2)该导轨截面不设有型腔结构，节约了材料同时满足了强度；导轨的设计合理、结构稳定。

(3)设置有尖端的卡块，使得卡块在于导轨接触的面，也能够刺破导轨表面的氧化膜，实现接地了，安全性更高，安装使用更方便。

(4)该侧压块/中压块的刺破尖端实现有正面穿刺，无需背面穿刺而增加片状一次性部件，减少了材料的浪费；另外该刺破尖端镶嵌在侧压块上可以反复使用，不容易损毁，并且使得安装更加方便，简单；该接地侧压块与垫片的配合使用，做到了整体接地，设备的安全性大大提高；同时设置了防滑纹，使得接地侧压块固定更牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种太阳能支架导轨的结构示意图一：

图2为本发明一种太阳能支架导轨的结构示意图二；

图3为本发明一种太阳能支架导轨的使用状态参考图一；

图4为本发明一种太阳能支架导轨的使用状态参考图二；

图5为与本发明一种太阳能支架导轨配合使用的卡块的结构示意图；

图6为图5所示卡块的使用状态参考图一；

图7为与本发明一种太阳能支架导轨配合使用的侧压块的结构示意图一；

图8为与本发明一种太阳能支架导轨配合使用的侧压块的结构示意图二；

图9为图7所示侧压块的的使用状态参考图。

图10为与图7侧压块配套使用的垫片的结构示意图；

图11为与本发明一种太阳能支架导轨配合使用的中压块的结构示意图；

图12为图11所示中压块的使用状态参考图；

图13为本发明中的太阳能支架导轨的连接件和固定件结合的结构示意图；

图14为图13中的连接件的使用状态参考图。

其中：

1-太阳能支架导轨、11-主体、12-第一槽形轨道、13-螺母轨道、14-第二槽型轨道、15-轨道挡条、16-螺母档条； 

2-卡块本体、21-底面、22-第一侧面、23-第二侧面、24-第三侧面、25-第四侧面、26-第一尖端、27-中空凸台、28-固定块、29-垫片；

3-侧压块、31-第一面板、32-第二面板、33-第三面板、34-刺破尖端、35-第一通孔、29-垫片、291-圆环、292-片、36-防滑纹；

4-中压块本体、41-面板、42-第一凸起、44-第二通孔； 

5-连接件、51-面板、52-槽口、511-固定件。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2所示：太阳能支架导轨1，由主体11、第一槽形轨道12、螺母轨道13和第二槽型轨道14组成。其中主体11的顶部设有第一槽形轨道12。主体11的一侧壁设有螺母轨道13、主体11的另一侧壁设有第二槽型轨道12。其中第二槽型轨道12和螺母轨道13的一条边与主体11重合。第一槽型轨道12的开口方向向上。第二槽型轨道14的开口方向与第一槽型轨道12的开口方向垂直，且背向主体11。螺母轨道13的开口方向与第一槽型轨道12的开口方向垂直，且背向主体11。第二槽型轨道14的开口方向与螺母轨道13的开口方向相反。其中主体11、第一槽形轨道12、螺母轨道13和第二槽型轨道14组成的太阳能支架导轨1的截面为近似矩形。该太阳能支架导轨1为铝合金材质，环保，使用寿命长，材质轻，能最大化满足屋顶安装太阳能所能达到安全状态。

本发明中的主体11、第一槽形轨道12、螺母轨道13以及第二槽型轨道14为一体成型。这样能够提高导轨的强度，安装方便。

为了节约材料，同时满足导轨强度要求，主体11、第一槽形轨道12、螺母轨道13和第二槽型轨道14均采用实体结构。截面不设有型腔结构。

为了便于安装，第一槽型轨道12和第二槽型轨道14的开口的边缘均设有朝向各自槽型轨道中心方向的轨道挡条15，轨道档条15分别与第一槽型轨道12和第二槽型轨道14的侧壁具有一定夹角，该夹角小于90°，以实现卡快的快速卡入；螺母轨道13的开口的边缘设有朝向该螺母轨道13中心方向的螺母挡条16，螺母档条16与螺母轨道13的侧壁相垂直。

为了更好的紧固，第一槽型轨道12的侧壁外表面设有波纹槽，达到与其它部件配合使用时紧固的目的。螺母档条16的表面设有波纹槽，达到与其它部件配合使用时紧固的目的。

参照图3所示：太阳能支架导轨中安装卡块的示意图。参照图4所示：太阳能支架导轨中安装外六角的示意图。由图3和图4可知，该导轨能解决不同状态下的固定，安装灵活，且该导轨结构稳定。

本发明中不限制卡快的形状，只要能够应用于导轨中的均可。例如一个平面，在与导轨接触的面上设置有可以刺破导轨氧化膜的尖端26，即能够实现接地功能。下面将描述一个新形状的接地卡快，该形状的卡快是应用于导轨中的比较优选的结构，但是不用于限制本发明的范围。参见图5所示：卡块，包括卡块本体2。卡块本体2由一个底面21和四个侧面组成。四个侧面分别为第一侧面22、第二侧面23、第三侧面24、第四侧面25，其中底面21和四个侧面为一体成型，底面和侧面的材料均为不锈钢。侧面两两对称设置，其中对称设置的侧面形状相同，即；至少一对对称设置的侧面上设有用以刺破导轨氧化膜的 尖端26。本实施例中选取第一侧面22和第三侧面24设置第一尖端26。另一对侧面：第二侧面23和第四侧面25的顶部为平面。该尖端26的作用是在安装的时候刺破导轨的氧化膜，实现接地，提高安全性，因此，为了保证至少一个第一尖端26可以刺破氧化膜，将第一尖端26设置为两个以上，本实施例中设置了三个第一尖端26，并且第一尖端26规则的排列在第一侧面22和第三侧面24的顶部，并且设置第一尖端26的高度相同。为了便于安装卡块，第二侧面23和第四侧面25的高度高于第一侧面22和第三侧面24的高度。本实施例中在底面21与侧面的连接处具有弧面过渡，也是为了便于安装。底面21的中部设有用于固定的中空凸台27，其中中空凸台27设有内螺纹，卡块就通过中空凸台27与其它零部件连接，固定的过程中，带有第一尖端26的侧面则刺破导轨，实现接地功能，所以设备安装更方便、安全性更高了。

图6卡块的使用状态参考图一。

螺栓穿过中空凸台27和侧压块3。固定块28通过螺栓与侧压块3固定连接，在固定块28与侧压块3之间还设置有垫片29，该垫片29是为了刺破侧压块3的氧化膜，使得整体接地。

参见图7所示：侧压块3，该侧压块由第一面板31、第二面板32以及第三面板33组成。第一面板31与第二面板32固定连接，第三面板33与第一面板31固定连接。第一面板31、第二面板32、第三面板33组成“Z”字型。本实施例中的第一面板31、第二面板32以及第三面板33是一体成型的。为了提高侧压板的使用次数，同时减少材料浪费，在第一面板31上设有至少一个刺破电池板边框氧化膜的刺破尖端34，该刺破尖端34为不锈钢材质。参见图8所示：该刺破尖端34镶嵌在第一面板31上，并且刺破尖端34的尖端位置设置在第一面板31的外部，这样才能够在侧压块3使用的时候刺破尖端34接触到电池板边 框，刺破电池板边框的氧化膜，然后接地。该改进由之前的技术为背面穿刺氧化膜，本发明变为正面穿刺氧化膜，减少了原背面穿刺氧化膜的片状部件。由于原来的背面穿刺使用的片状部件在一次使用后即发生变形，无法重复利用，因此，造成了材料的浪费。本发明中采用正面穿刺，直接在侧压块3的第一面板31上设置刺破尖端34，减少了片状部件的使用，节省了材料，同时减少了一次使用即抛弃的片状部件所造成的浪费。该刺破尖端可以多次重复利用，便于安装使用。同时，为了提高正面穿刺的效果，防止由于板子变形带来的不能接地的问题，所以在第一面板31上设置有至少两个刺破尖端34，本实施例中即选取两个。当然本领域技术人员可以根据实际情况设置三个甚至以上的刺破尖端34。第三面板33上设有用于固定的第一通孔35。参见图9和图10所示，其中图9为侧压块3的使用状态参考图。螺栓穿过第一通孔35，并与第一通孔35紧固连接。固定块28通过螺栓与第三面板33固定连接，在固定块28与第三面板33之间还设置有垫片29，该垫片29是为了刺破第三面板33的氧化膜，使得整体接地。螺栓的下部，设置了卡块2。其中垫片29设有能够刺破氧化膜的尖端。本领域技术人员可以根据该效果设计不同形状的垫片。本实施例中采用的垫片29的结构为：一个圆环291和多个片292，多个片292设置在圆环291的外周上，并且以圆周阵列排列，片292与圆环291的水平夹角为1-5°。为了更好将接地侧压块3固定在电池板边框上，在于电池板边框接触的地方还设有防滑纹36。

参见图11所示：中压块，包括中压块本体4。中压块本体4包括面板41和第一凸起42；第一凸起42位于面板41的中部，并与面板41固定连接。第一凸起42的纵向与面板41的纵向长度相等。本实施例中的面板41和第一凸起42为一体成型，均为不锈钢材质。为了提高中压板的使用次数，同时减少材料浪 费，在面板41上设有至少一个刺破电池板边框氧化膜的刺破尖端34。该刺破尖端34镶嵌在面板上41，并且刺破尖端34的尖端位置设置在面板41的外部，这样才能够在中压块使用的时候刺破尖端34接触到电池板边框，刺破电池板边框的氧化膜，然后接地。刺破尖端34固定在中压块上是过盈配合。本发明中采用正面穿刺，直接在接地中压块的面板41上设置刺破尖端34，减少了片状部件的使用，节省了材料，同时减少了一次使用即抛弃的片状部件所造成的浪费。该刺破尖端可以多次重复利用，便于安装使用。同时，为了提高正面穿刺的效果，防止由于板子变形带来的不能接地的问题，所以在面板41上设置有至少两个刺破尖端34。两个刺破尖端34需要在面板41上对称设置，这样才能稳定的固定住中压块。通过图11可知，面板41接近正方形，所以本实施例中即选取四个刺破尖端34，并将四个刺破尖端34设置在面板41的四角处，这样能够更好的保证面板41的四个角稳定的接触到电池板边框。当然本领域技术人员可以根据实际情况设置六个甚至以上的刺破尖端34。为了安装中压块本体4，在面板41上设有一个第二通孔44，该第二通孔44贯通第一凸起42。

参见图12所示，其中图12为接地中压块的使用状态参考图。螺栓穿过第二通孔44，并与第二通孔44紧固连接。固定块28通过螺栓与中压块本体4固定连接，在固定块28与中压块本体4之间还设置有垫片29，该垫片29是为了刺破面板41的氧化膜，使得整体接地。螺栓的下部，设置了卡块1。其中垫片29设有能够刺破氧化膜的尖端。本领域技术人员可以根据该效果设计不同形状的垫片。为了更好将接地中压块固定在电池板边框上，在于电池板边框接触的地方还设有防滑纹36，该防滑纹36位于第一凸起的两侧。

参见图13所示：太阳能支架导轨之间的连接件。

图2所示的太阳能支架导轨之间需要通过图13所示的连接件连接在一起， 同时，为了保证太阳能支架导轨整体接地，对于连接件的功能要求较高。

由图13可知，该连接件5由面板51和与图1中的螺母轨道13匹配的槽口52组成。面板51上设有固定件511的通孔，该通孔一般设有两个，分布在面板51的两端，本领域技术人员根据需求也可以设置为两个以上，使得固定的更牢固。

操作方式如下：

将连接件5与两个太阳能支架导轨连接在一起，在面板51和固定件511之间放置有垫片29，用力拧紧固定件511，则固定件511的底部顶住螺母档条16，固定件511在接触螺母挡条16的时候，由于力的作用，在拧紧的过程中会刺破螺母挡条16的表面氧化膜，实现连接的太阳能支架之间的接地功能。连接后的两个太阳能支架的图参见图14。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。