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溶液挤压法自动排气系统及自动排气方法

摘要

本发明涉及一种溶液挤压法自动排气系统,包括贮气箱、启泵液位控制器、停泵液位控制器、溶液排气泵、排气阀,所述贮气箱的上部设有停泵液位控制器和排气阀,所述贮气箱的下部设有启泵液位控制器和溶液排气泵,所述启泵液位控制器、停泵液位控制器与溶液排气泵电连接。本发明还涉及一种溶液挤压法自动排气方法,利用溶液将气体挤出贮气箱,具有气液不会混合排出、无乳化变质、无脉冲波动、稳定高效、不易锈蚀卡泵、自动化程度高的优点。

著录项

  • 公开/公告号CN105003421A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-10-28

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 张跃;

    申请/专利号CN201510473410.2

  • 发明设计人 张跃;

    申请日2015-08-05

  • 分类号

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 410138 湖南省长沙市经开区远大三路远大城1号

  • 入库时间 2023-12-18 11:33:29

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-19

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):F04B41/02 专利号:ZL2015104734102 申请日:20150805 授权公告日:20170919

    专利权的终止

  • 2017-09-19

    授权

    授权

  • 2016-08-03

    实质审查的生效 IPC(主分类):F04B41/02 申请日:20150805

    实质审查的生效

  • 2015-10-28

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种非电空调的排气系统及排气方法。

背景技术

现有非电空调的排气系统一般采用真空泵抽气、引射式抽气或落差式抽气方式。真空泵抽气系统容易将水和溶液一起抽出,另外真空泵油易乳化变质,连续工作时,容易发热,经过一段时期工作后,真空泵容易锈蚀并发生卡泵现象。引射式抽气系统在排气时也存在容易将水汽一起抽出的缺点,另外,引射式抽气系统由于引射泵的波动影响,排气稳定性差,易产生脉冲式排气。落差式抽气系统存在不能直排、压力不稳定的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了克服现的技术的不足,提供一种溶液与气体不会混合排出、无乳化变质、无脉冲波动、稳定高效、自动控制、压力恒定的溶液挤压法自动排气系统。

本发明是通过以下技术方案予以实现的:

溶液挤压法自动排气系统,包括贮气箱、启泵液位控制器、停泵液位控制器、溶液排气泵、排气阀,所述贮气箱的上部设有停泵液位控制器和排气阀,所述贮气箱的下部设有启泵液位控制器,所述溶液排气泵安装在贮气箱下方并通过管道与贮气箱相连,所述启泵液位控制器、停泵液位控制器与溶液排气泵电连接。

进一步的,所述排气阀为恒定压力自动排气阀,包括电磁铁线圈、磁性钢芯、恒重块、密封圈、排气阀座,所述排气阀座的顶部设有带密封圈的恒重块,所述恒重块的上方设有磁性钢芯,所述磁性钢芯安装在电磁铁壳体内,并可沿电磁铁壳体上下运动,所述电磁铁壳体的外周设有电磁铁线圈。

进一步的,所述恒重块为恒定质量的无磁金属块或非金属块。

进一步的,所述恒重块为铜帽或无磁不锈钢块,所述恒重块底部设有密封圈。

进一步的,所述磁性钢芯为铁素体不锈钢钢芯。

基于上述溶液挤压法自动排气系统的自动排气方法,其特征在于,它包括以下步骤:

A.     将非电空调自动抽真空装置收集的不凝性气体导入贮气箱;

B.     贮气箱内的不凝性气体增加,将导致箱体内的溶液液位下降,液位降至“启泵液位控制器”位置时,溶液排气泵启动,将外部溶液泵入贮气箱内;

C.     贮气箱内溶液不断增加,对箱体内的不凝性气体不断压缩,使箱内的气压升高,当气压超过排气阀的设定值时,排气阀打开,向外排气;

D.     溶液排气泵继续运行,直到贮气箱内溶液的液位到达“停泵液位控制器”位置时,溶液排气泵停止;

E.      排气阀向外排气,当贮气箱内的气压低于排气阀的设定值时,排气阀关闭,贮气箱重新开始收集不凝性气体。

本发明的技术效果如下:

本发明不同于现有排气系统,采用溶液挤压法进行排气,并结合液位控制器和恒定排气阀进行自动控制和压力控制,方法独特,具有结构简单、气液不会混合排出、无乳化变质、无脉冲波动、稳定高效、不易锈蚀卡泵、压力恒定、自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为恒定压力自动排气阀的结构示意图。

附图中:1—贮气箱,  2—停泵液位控制器,  3—排气阀,  4—启泵液位控制器,  5—溶液排气泵,  6—排气阀座,  7—排气口,  8—恒重块,  9—密封圈,  10—磁性钢芯,  11—电磁铁壳体,  12—电磁铁线圈。

具体实施方式

下面结合附图,以溴化锂非电空调为例来进一步阐述本发明,但本发明并不限于非电空调使用,也可应用于其他需要排气的设备或装置中。

如图1所示,一种非电空调溶液挤压法自动排气系统,包括贮气箱1、启泵液位控制器4、停泵液位控制器2、溶液排气泵5、排气阀3。

贮气箱1采用耐腐蚀性的材料制作,如不锈钢、耐腐塑料等。贮气箱1的上部安装有停泵液位控制器2和排气阀3,排气阀3用来排出非电空调中的不凝性气体。贮气箱1的下部安装有启泵液位控制器4,用于控制溶液排气泵5的启动。所述溶液排气泵5安装在贮气箱1下方并通过管道与贮气箱1相连,所述启泵液位控制器4、停泵液位控制器2与溶液排气泵5电连接。

本实施例中,排气阀3优先采用恒定压力自动排气阀。如图2所示,恒定压力自动排气阀由电磁铁线圈12、磁性钢芯10、恒重块8、密封圈9、排气阀座6构成。排气阀座6的顶部设有带密封圈9的恒重块8,所述恒重块8为恒定质量的无磁金属块或非金属块。本实施例中,恒重块8优先选用恒定质量的铜帽或无磁不锈钢块,因为铜帽或无磁不锈钢块均具有密度大、不导磁、耐气蚀的特点,非常适合用于非电空调的排气系统中。

恒重块8底部设有密封圈9,本实施例中,密封圈9采用橡胶凸圈垫。排气阀座6上设有排气口7,密封圈9与排气口7形状相对应。当排气结束后,恒重块8下落时,其底部的密封圈9正好压住排气口7,使排气口7处于压力密封状态,有利于下一次的溶液挤压法排气。恒重块8的上方设有磁性钢芯10,所述磁性钢芯10安装在电磁铁壳体11内,并可沿电磁铁壳体11上下运动,所述电磁铁壳体11的外周设有电磁铁线圈12。所述磁性钢芯10一般采用铁素体不锈钢钢芯。

当需要排气时,电磁铁线圈12充电,压在恒重块8上的磁性钢芯10在磁场作用下沿电磁铁壳体11向上运动,使磁性钢芯10与恒重块8分离,恒重块8处于自由非受压状态。贮气箱1中的不凝性气体通过排气阀座6、排气口7从恒重块8的底部向外排出。当排气结束时,电磁铁线圈12断电,磁性钢芯10在重力作用下沿电磁铁壳体11向下运动,使磁性钢芯10重新压在恒重块8上。磁性钢芯10具有双重作用,一是限位作用,磁性钢芯10安装在恒重块8上方的固定位置,与恒重块8保持确定的间隙,当恒重块8受排气气流作用向上运动时,顶部受到磁性钢芯10的限制,防止恒重块8从排气阀座6上脱离。二是用于不排气时加强恒重块8的密封作用,当排气阀3结束排气时,恒重块8及底部的密封圈9在重力作用下压住排气口7,此时电磁铁线圈12断电,磁性钢芯10下落压在恒重块8上,进一步加强密封圈9的密封压力,进一步保证排气阀3在不排气时的工作可靠性。

基于上述溶液挤压法自动排气系统的自动排气方法,包括以下步骤:

A.     将非电空调自动抽真空装置收集的不凝性气体导入贮气箱1;

B.     贮气箱1内的不凝性气体增加,将导致箱体内的溶液液位下降,液位降至“启泵液位控制器4”位置时,启泵液位控制器4触发,溶液排气泵5启动,将外部溴化锂溶液泵入贮气箱1内;

C.     贮气箱1内溴化锂溶液不断增加,对箱体内的不凝性气体不断压缩,使箱内的气压升高,电磁铁线圈12充电,磁性钢芯10向上运动,恒重块8被气流推开,向外排气;

D.     溶液排气泵5继续运行,直到贮气箱1内溶液的液位到达“停泵液位控制器2”位置时,停泵液位控制器2触发,溶液排气泵5停止;

E.      排气阀3向外排气,当贮气箱1内的气压作用力低于排气阀3上恒重块8的重量时,排气阀3关闭,电磁铁线圈12断电,磁性钢芯10向下运动,恒重块8被磁性钢芯10压住,贮气箱1重新开始收集不凝性气体。

以上实施例是对本发明的解释,并非限定,以上只是部分举例,其中未说明的部分均可采用现有技术加以实现。应该指出的是,对本行业的技术人员来说,根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进,均包括在本发明的保护范围之内。

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