一种DGC模块化装配式房屋体系及其建造方法

摘要

一种DGC模块化装配式房屋体系及其建造方法，墙板为工厂预制的复合板；轻钢型材和轻钢龙骨之间用自攻螺丝相互连接。各边框带有凹形槽的轻钢型材之间在角部用自攻螺丝通过轻钢龙骨连接件相互连接。墙板的中间填充有保温材料；墙板的最外侧为改性水泥砂浆或轻集料混凝土材质的浇筑层。楼板为工厂预制的复合板，该复合板为DGC模块化装配式房屋体系的基础底板、楼面板或屋面板。各墙板之间、墙板与楼板之间、各楼板之间均通过板材连接件连接。本发明结构简单、安装方便、可节约工期、成本低、从而克服现有的装配式房屋结构单一、安装过程复杂、人工成本高的不足。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种DGC模块化装配式房屋体系及其建造方法。

背景技术

推进建筑工业化，有利于实现节能减排、推进绿色安全施工、提高工程质量、改善人居环境、促进产业结构升级。模块化装配式建筑是实现建筑工业化的必然选择。模块化装配式房屋是采用工厂预制的标准化部件，进行现场安装。目前，模块化装配式房屋的使用越来越多，然而，现有的装配式房屋的装配化程度较低，结构体系较为复杂，部品件大多采用混凝土材料或轻钢龙骨复合结构。混凝土材料自重较大，轻钢龙骨复合结构的施工建筑现场作业量普遍较大，同时安装方式单一且过程复杂，如何能创设一种结构体系清晰、安装方便、更加节约工期、从而降低成本的新型模块化装配式房屋及建造方法，是当前亟待解决的难题。

发明内容

这发明要解决的技术问题是提供一种DGC模块化装配式房屋体系及其建造方法，使其结构简单、安装方便、可节约工期、成本低、从而克服现有的装配式房屋结构单一、安装过程复杂、人工成本高的不足。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为一种DGC模块化装配式房屋体系及其建造方法，DGC模块化装配式房屋体系包括墙板(1)、楼板(2)、板材连接件(3)、轻钢龙骨(105)、轻钢龙骨连接件(102)、轻钢桁架梁(201)、桁架梁连接件(202)；其中，轻钢龙骨(105)设置在墙板(1)及楼板(2)内部，轻钢桁架梁(201)设置在楼板(2)的内部。

所述的墙板(1)为工厂预制的复合板，墙板(1)分为一般墙板和L型墙板，其中一般墙板为墙板(1)的中间部分，L型墙板为墙板(1)的四周部分；墙板(1)包括边框带有凹形槽的轻钢型材(101)、连接件(102)、保温材料(103)、浇筑层(104)、轻钢龙骨(105)；轻钢型材(101)和轻钢龙骨(105)之间用自攻螺丝相互连接。各边框带有凹形槽的轻钢型材(101)之间在角部用自攻螺丝通过轻钢龙骨连接件(102)相互连接。墙板(1)的中间填充有保温材料(103)；墙板(1)的最外侧为改性水泥砂浆或轻集料混凝土材质的浇筑层(104)。

所述楼板(2)为工厂预制的复合板，该复合板为DGC模块化装配式房屋体系的基础底板、楼面板或屋面板。所述楼板(2)的上下表面靠近侧边处带有凹形槽；楼板(2)包括轻钢桁架梁(201)、桁架梁连接件(202)、轻钢次梁(203)、压型钢承板(204)、钢筋网(205)、浇筑层(206)，轻钢桁架梁(201)设置在楼板(2)的四周，浇筑层(206)为楼板(2)的顶部结构；轻钢桁架梁(201)之间通过楼板(2)角部的桁架梁连接件(202)连接；轻钢次梁(203)沿楼板(2)的短边方向布设于轻钢桁架梁(201)之间，上部依次铺设压型钢承板(204)及钢筋网(205)，在钢筋网(205)上部为轻集料混凝土浇筑层(206)；轻钢桁架梁(201)的杆件为轻钢龙骨型材，上下弦为带有凹形槽的轻钢型材(208)。

所述的楼板(2)靠建筑外围布置时，最外侧的轻钢桁架梁(201)的表面设有面层板(207)，面层板(207)为粘挂的成品板或浇筑板，成品板选用GRC板或舒乐板或水泥纤维板或硅酸钙板，浇筑板选用改性水泥砂浆或轻集料混凝土。

各墙板(1)之间、墙板(1)与楼板(2)之间、各楼板(2)之间均通过板材连接件(3)连接。

板材连接件(3)为轻钢型材构件，其断面形状为8字型、鼓型、矩形、帽型或C型等。

轻钢龙骨(105)、轻钢桁架梁(201)、板材连接件(3)均为冷弯镀锌钢材。

保温材料(103)为聚苯板或秸秆板或玻璃丝绵或发泡水泥。边框带有凹形槽的轻钢型材(101)、轻钢龙骨(105)、轻钢型材(208)的断面为M型、帽型、C型、哑铃型等多种形状。

本发明还提供上述模块化装配式房屋体系的建造方法，包括如下步骤：

S1按照施工设计图纸进行基础施工，预埋好地脚螺栓，将板材连接件按设计沿墙体中线顺序安装在基础上；

S2吊装楼板作为底板，使板材连接件卡入楼板下表面边框处的凹形槽，从楼板侧面用高强螺丝拧入，将板材连接件与楼板轻钢桁架梁连接固定；

S3将板材连接件按设计沿墙体中线安装在楼板上表面边框处的凹形槽上，并拧入高强螺丝连接固定；

S4将预制好的墙板按顺序依次吊装就位并使其下侧边凹槽卡入板材连接件，从墙体侧面用高强螺丝拧入，将板材连接件与墙板连接固定；

S5墙板与墙板之间顺序安装时，先将板材连接件的短边侧卡入墙板侧边凹槽，向凹槽内拧入高强螺丝，再安装下一块墙板，并使板材连接件外露的部分卡入墙板侧边凹槽，从侧面拧入高强螺丝。墙板之间的连接是通过分别连接卡入凹形槽板材连接件实现的；

S6将板材连接件按设计沿墙体中线卡入墙板顶部的凹形槽，向凹槽内拧入高强螺丝，将板材连接件与墙体固定；

S7吊装楼板，使已经安装在墙板顶部的板材连接件卡入楼板下表面边框处的凹形槽，再用高强螺丝将板材连接件与楼板轻钢桁架梁连接固定；

S8安装墙板作为女儿墙，然后进行屋面找坡、防水及屋面瓦铺装即可。

与现有技术相比，本发明具有以下优点:

通过墙板、楼板的全工厂化预制，大大提高建筑主要构件的预制率，从而更有利于保证建筑的结构安全和质量，减少了现场作业量，减少施工环境污染、缩短施工工期、节约成本。

通过优化轻钢龙骨复合板式结构体系及部件的连接方式，大大减少了建筑材料消耗及施工现场作业量，真正实现了快速化绿色施工。

工厂预制构件选择更加绿色、低碳、环保、节能的材料。

建筑整体坚固耐用、保温隔热，而且质量轻、节能环保，适合各种房屋建筑，适用性强，将带来良好的经济效益和社会效益。

附图说明

上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明一种DGC模块化装配式房屋体系的墙板及楼板安装结构示意图。

图2.1是本发明的一般墙板安装结构示意图。

图2.2是本发明的L型墙板安装结构示意图。

图2.3是图2.1中A处的轻钢龙骨连接件放大图。

图3是本发明的楼板的安装结构示意图。

图4是本发明的墙板之间的连接关系示意图。

图5是本发明的外墙板与楼板竖向的连接关系示意图。

图6是本发明的内墙板与楼板以及楼板之间的连接关系示意图。

图中：1、墙板，2、楼板，3、板材连接件，101、边框带有凹形槽的轻钢型材，102、轻钢龙骨连接件，103、保温材料，104、浇筑层，105、轻钢龙骨，201、轻钢桁架梁，202、桁架梁连接件，203、轻钢次梁，204、压型钢承板，205、钢筋网，206、浇筑层，207、面层板，208、轻钢型材。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明。

如图1-6所示，一种DGC模块化装配式房屋体系及其建造方法，DGC模块化装配式房屋体系包括墙板(1)、楼板(2)、板材连接件(3)、轻钢龙骨(105)、轻钢龙骨连接件(102)、轻钢桁架梁(201)、桁架梁连接件(202)；其中，轻钢龙骨(105)设置在墙板(1)及楼板(2)内部，轻钢桁架梁(201)设置在楼板(2)的内部。

所述的墙板(1)为工厂预制的复合板，墙板(1)分为一般墙板和L型墙板，其中一般墙板为墙板(1)的中间部分，L型墙板为墙板(1)的四周部分；墙板(1)包括边框带有凹形槽的轻钢型材(101)、连接件(102)、保温材料(103)、浇筑层(104)、轻钢龙骨(105)；轻钢型材(101)和轻钢龙骨(105)之间用自攻螺丝相互连接。各边框带有凹形槽的轻钢型材(101)之间在角部用自攻螺丝通过轻钢龙骨连接件(102)相互连接。墙板(1)的中间填充有保温材料(103)；墙板(1)的最外侧为改性水泥砂浆或轻集料混凝土材质的浇筑层(104)。

所述楼板(2)为工厂预制的复合板，该复合板为DGC模块化装配式房屋体系的基础底板、楼面板或屋面板。所述楼板(2)的上下表面靠近侧边处带有凹形槽；楼板(2)包括轻钢桁架梁(201)、桁架梁连接件(202)、轻钢次梁(203)、压型钢承板(204)、钢筋网(205)、浇筑层(206)，轻钢桁架梁(201)设置在楼板(2)的四周，浇筑层(206)为楼板(2)的顶部结构；轻钢桁架梁(201)之间通过楼板(2)角部的桁架梁连接件(202)连接；轻钢次梁(203)沿楼板(2)的短边方向布设于轻钢桁架梁(201)之间，上部依次铺设压型钢承板(204)及钢筋网(205)，在钢筋网(205)上部为轻集料混凝土浇筑层(206)；轻钢桁架梁(201)的杆件为轻钢龙骨型材，上下弦为带有凹形槽的轻钢型材(208)。

所述的楼板(2)靠建筑外围布置时，最外侧的轻钢桁架梁(201)的表面设有面层板(207)，面层板(207)为粘挂的成品板或浇筑板，成品板选用GRC板或舒乐板或水泥纤维板或硅酸钙板，浇筑板选用改性水泥砂浆或轻集料混凝土。

各墙板(1)之间、墙板(1)与楼板(2)之间、各楼板(2)之间均通过板材连接件(3)连接。

板材连接件(3)为轻钢型材构件，其断面形状为8字型、鼓型、矩形、帽型或C型等。

轻钢龙骨(105)、轻钢桁架梁(201)、板材连接件(3)均为冷弯镀锌钢材。

保温材料(103)为聚苯板或秸秆板或玻璃丝绵或发泡水泥。边框带有凹形槽的轻钢型材(101)、轻钢龙骨(105)、轻钢型材(208)的断面为M型、帽型、C型、哑铃型等多种形状。

本发明还提供上述模块化装配式房屋体系的建造方法，包括如下步骤：

S1按照施工设计图纸进行基础施工，预埋好地脚螺栓，将板材连接件按设计沿墙体中线顺序安装在基础上；

S2吊装楼板作为底板，使板材连接件卡入楼板下表面边框处的凹形槽，从楼板侧面用高强螺丝拧入，将板材连接件与楼板轻钢桁架梁连接固定；

S3将板材连接件按设计沿墙体中线安装在楼板上表面边框处的凹形槽上，并拧入高强螺丝连接固定；

S4将预制好的墙板按顺序依次吊装就位并使其下侧边凹槽卡入板材连接件，从墙体侧面用高强螺丝拧入，将板材连接件与墙板连接固定；

S5墙板与墙板之间顺序安装时，先将板材连接件的短边侧卡入墙板侧边凹槽，向凹槽内拧入高强螺丝，再安装下一块墙板，并使板材连接件外露的部分卡入墙板侧边凹槽，从侧面拧入高强螺丝。墙板之间的连接是通过分别连接卡入凹形槽板材连接件实现的；

S6将板材连接件按设计沿墙体中线卡入墙板顶部的凹形槽，向凹槽内拧入高强螺丝，将板材连接件与墙体固定；

S7吊装楼板，使已经安装在墙板顶部的板材连接件卡入楼板下表面边框处的凹形槽，再用高强螺丝将板材连接件与楼板轻钢桁架梁连接固定；

S8安装墙板作为女儿墙，然后进行屋面找坡、防水及屋面瓦铺装即可。