公开/公告号CN104910805A
专利类型发明专利
公开/公告日2015-09-16
原文格式PDF
申请/专利权人 上海宜瓷龙新材料股份有限公司;青岛大学;
申请/专利号CN201510332631.8
申请日2015-06-16
分类号
代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙);
代理人周兆云
地址 201108 上海市闵行区金都路3679弄8号2层
入库时间 2023-12-18 11:04:47
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-05-27
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C09D 183/04 专利号:ZL2015103326318 申请日:20150616 授权公告日:20170922
专利权的终止
2017-09-22
授权
授权
2015-10-14
实质审查的生效 IPC(主分类):C09D183/04 申请日:20150616
实质审查的生效
2015-09-16
公开
公开
【技术领域】
本发明涉及陶瓷涂料技术领域,具体地说,是一种用于汽车外表面的陶 瓷涂料及其制备方法和应用。
【背景技术】
汽车的表面涂层是有机涂料的,由于其硬度低,清洗表面时抹布难免残 留一些细砂等物质,会造成汽车表面的划伤,不仅影响汽车美观,而且会缩 短汽车表面漆的使用寿命,近期研发了一种可用于汽车外表面的陶瓷涂料, 硬度为9H,一方面可大大缓解汽车由于清洗造成的外表面划伤现象;另一方 面,该涂料具有超疏水和自清洁的特性,下雨时雨水可将汽车表面的尘土污 物洗刷干净,延长洗车的间隔时间。这种陶瓷涂料为单组份,常温下保质期 大约3个月。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于汽车外表面的陶 瓷涂料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料,其原料组成为:硅氧烷的质量分数为 60~70%,溶剂的质量分数为18~21%,水的质量分数为2~5%,助剂的质 量分数为0.1~1%,酸为余量。
所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷,正硅酸乙酯,丙基三甲氧基硅烷, 乙基三甲氧基硅烷,环氧基硅烷中的一种或几种的混合物。
所述的溶剂为聚乙烯醇与醇水的混合溶液,醇水的混合溶液中的醇与水 的体积比为1∶1,醇水的混合溶液是指醇和水的混合溶液;
所述的醇为乙醇,异丙醇,正丁醇,聚乙烯醇中的一种;
所述的醇的质量分数为5~10%;
所述的酸为甲酸,乙酸,柠檬酸中的一种或几种的混合物。
所述的助剂为硫酸氧钛,其中硫酸氧钛在常温下,可溶解在水中,在温 度高于60℃的高温条件下,硫酸氧钛分解生产二氧化钛和硫酸盐;而硅氧烷 单体在酸性介质中发生水解缩合反应,水解过程中放出大量的热,可以使体 系中硫酸氧钛发生分解,从而生产纳米级别的二氧化钛,既可以均匀分散在 涂料中,保证涂料的透明性,同时生产的纳米级别二氧化钛具有优异的抗紫 外性能和光催化活性,使涂料具有优异的抗紫外性和光降解活性,而使涂料 具有光催化自清洁效果。
聚乙烯醇溶液既具有反应体系所需的水和醇溶剂,同时聚乙烯醇的羟基 能够与汽车表面金属、玻璃以及底漆反应从而提高涂料与基材的附着力,同 时作为催化剂组分由于聚乙烯醇中未反应的羟基能够与硅氧烷中硅羟基进行 反应,从而在固化过程中,避免防污组分的迁移,提高防污组分的稳定性, 使涂料具有持久的防污性能.
同时聚乙烯醇溶液还可作为表面活性剂,作为硫酸氧钛的分散剂,避免 了硫酸氧钛分解形成的二氧化钛过渡团聚,而降低涂料的透明性和抗紫外性 能,进一步影响涂料的自清洁效果。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的制备方法,其具体步骤为:
上述原料物质混合后,25℃,转速120~140rpm,滚动熟化14-16小时后, 再加入溶剂进行稀释,稀释比例大约为20%,混合均匀即可使用。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的施工方法,其具体步骤为:
喷在汽车表面,然后用干布擦拭,形成薄薄的一层涂层,为得到稍厚的 涂膜可擦拭2~3次,大约8小时以后即可自然固化,24~48小时后可达到最 佳疏水效果。
与现有技术相比,本发明的积极效果是:
一种可用于汽车外表面的陶瓷涂料,硬度为9H,大大缓解了汽车由于清 洗造成的外表面划伤现象。另一方面,该涂料具有超疏水的特性,具有自清 洁特性,雨水可以将表面的尘土污物洗刷干净,可以延长每次洗车的间隔时 间。这种陶瓷涂料为单组份,保质期大约3个月。
本发明为单组份陶瓷涂料;应用在汽车表面可以增加表面硬度,避免汽 车漆划伤;雨水冲刷达到免洗车效果;制备方法和配方与现在陶瓷涂料完全 不同。
本发明的陶瓷涂料在液体手机贴膜中的应用。
本发明的陶瓷涂料在卫浴的瓷砖上中的应用。
【具体实施方式】
以下提供本发明一种用于汽车外表面的陶瓷涂料及其制备方法的具体实 施方式。
实施例1
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料,其原料组成为:硅氧烷的质量分数为 60%,溶剂的质量分数为18%,水的质量分数为2%,助剂的质量分数为0.1 %,酸为19.9%。
所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷,正硅酸乙酯,丙基三甲氧基硅烷, 乙基三甲氧基硅烷,环氧基硅烷中的混合物,各组份的为等体积比配置。
所述的溶剂为聚乙烯醇与醇水的混合溶液,醇水的混合溶液中的醇与水 的体积比为1∶1,醇水的混合溶液是指醇和水的混合溶液;聚乙烯醇与醇水的 混合溶液也是等体积配置;
所述的醇为乙醇和异丙醇;各组份的为等体积比配置。
所述的醇的质量分数为5%;
所述的酸为甲酸和乙酸,各组份的为等体积比配置。
所述的助剂为硫酸氧钛,其中硫酸氧钛在常温下,可溶解在水中,在温 度高于60℃的高温条件下,硫酸氧钛分解生产二氧化钛和硫酸盐;而硅氧烷 单体在酸性介质中发生水解缩合反应,水解过程中放出大量的热,可以使体 系中硫酸氧钛发生分解,从而生产纳米级别的二氧化钛,既可以均匀分散在 涂料中,保证涂料的透明性,同时生产的纳米级别二氧化钛具有优异的抗紫 外性能和光催化活性,使涂料具有优异的抗紫外性和光降解活性,而使涂料 具有光催化自清洁效果。
聚乙烯醇溶液既具有反应体系所需的水和醇溶剂,同时聚乙烯醇的羟基 能够与汽车表面金属、玻璃以及底漆反应从而提高涂料与基材的附着力,同 时作为催化剂组分由于聚乙烯醇中未反应的羟基能够与硅氧烷中硅羟基进行 反应,从而在固化过程中,避免防污组分的迁移,提高防污组分的稳定性, 使涂料具有持久的防污性能。
同时聚乙烯醇溶液还可作为表面活性剂,作为硫酸氧钛的分散剂,避免 了硫酸氧钛分解形成的二氧化钛过渡团聚,而降低涂料的透明性和抗紫外性 能,进一步影响涂料的自清洁效果。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的制备方法,其具体步骤为:
上述原料物质混合后,25℃,转速120rpm,滚动熟化14小时后,再加入 溶剂进行稀释,稀释比例大约为20%,混合均匀即可使用。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的施工方法,其具体步骤为:
喷在汽车表面,然后用干布擦拭,形成薄薄的一层涂层,为得到稍厚的 涂膜可擦拭2~3次,大约8小时以后即可自然固化,24~48小时后可达到最 佳疏水效果。
实施例2
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料,其原料组成为:硅氧烷的质量分数为 65%,溶剂的质量分数为20%,水的质量分数为3%,助剂的质量分数为0.5 %,酸为21.5%。
所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷,正硅酸乙酯,丙基三甲氧基硅烷, 的混合物。各组份的为等体积比配置。
所述的溶剂为聚乙烯醇与醇水的混合溶液,醇水的混合溶液中的醇与水 的体积比为1∶1,醇水的混合溶液是指醇和水的混合溶液;聚乙烯醇与醇水的 混合溶液也是等体积配置;
所述的醇为乙醇,异丙醇和正丁醇;各组份的为等体积比配置。
所述的醇的质量分数为7%;
所述的酸为乙酸和柠檬酸。
所述的助剂为硫酸氧钛,其中硫酸氧钛在常温下,可溶解在水中,在温 度高于60℃的高温条件下,硫酸氧钛分解生产二氧化钛和硫酸盐;而硅氧烷 单体在酸性介质中发生水解缩合反应,水解过程中放出大量的热,可以使体 系中硫酸氧钛发生分解,从而生产纳米级别的二氧化钛,既可以均匀分散在 涂料中,保证涂料的透明性,同时生产的纳米级别二氧化钛具有优异的抗紫 外性能和光催化活性,使涂料具有优异的抗紫外性和光降解活性,而使涂料 具有光催化自清洁效果。
聚乙烯醇溶液既具有反应体系所需的水和醇溶剂,同时聚乙烯醇的羟基 能够与汽车表面金属、玻璃以及底漆反应从而提高涂料与基材的附着力,同 时作为催化剂组分由于聚乙烯醇中未反应的羟基能够与硅氧烷中硅羟基进行 反应,从而在固化过程中,避免防污组分的迁移,提高防污组分的稳定性, 使涂料具有持久的防污性能.
同时聚乙烯醇溶液还可作为表面活性剂,作为硫酸氧钛的分散剂,避免 了硫酸氧钛分解形成的二氧化钛过渡团聚,而降低涂料的透明性和抗紫外性 能,进一步影响涂料的自清洁效果。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的制备方法,其具体步骤为:
上述原料物质混合后,25℃,转速140rpm,滚动熟化15小时后,再加入 溶剂进行稀释,稀释比例大约为20%,混合均匀即可使用。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的施工方法,其具体步骤为:
喷在汽车表面,然后用干布擦拭,形成薄薄的一层涂层,为得到稍厚的 涂膜可擦拭2~3次,大约8小时以后即可自然固化,24~48小时后可达到最 佳疏水效果。
实施例3
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料,其原料组成为:硅氧烷的质量分数为 70%,溶剂的质量分数为21%,水的质量分数为5%,助剂的质量分数为1 %,酸为3%。
所述的硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷,正硅酸乙酯,丙基三甲氧基硅烷, 乙基三甲氧基硅烷,环氧基硅烷中的的混合物,各组份的为等体积比配置。
所述的溶剂为聚乙烯醇与醇水的混合溶液,醇水的混合溶液中的醇与水 的体积比为1∶1,醇水的混合溶液是指醇和水的混合溶液;聚乙烯醇与醇水的 混合溶液也是等体积配置;
所述的醇为乙醇,异丙醇,正丁醇和聚乙烯醇的混合物;各组份的为等 体积比配置。
所述的醇的质量分数为10%;
所述的酸为甲酸,乙酸,柠檬酸的混合物,各组份的为等体积比配置。
所述的助剂为硫酸氧钛,其中硫酸氧钛在常温下,可溶解在水中,在温 度高于60℃的高温条件下,硫酸氧钛分解生产二氧化钛和硫酸盐;而硅氧烷 单体在酸性介质中发生水解缩合反应,水解过程中放出大量的热,可以使体 系中硫酸氧钛发生分解,从而生产纳米级别的二氧化钛,既可以均匀分散在 涂料中,保证涂料的透明性,同时生产的纳米级别二氧化钛具有优异的抗紫 外性能和光催化活性,使涂料具有优异的抗紫外性和光降解活性,而使涂料 具有光催化自清洁效果。
聚乙烯醇溶液既具有反应体系所需的水和醇溶剂,同时聚乙烯醇的羟基 能够与汽车表面金属、玻璃以及底漆反应从而提高涂料与基材的附着力,同 时作为催化剂组分由于聚乙烯醇中未反应的羟基能够与硅氧烷中硅羟基进行 反应,从而在固化过程中,避免防污组分的迁移,提高防污组分的稳定性, 使涂料具有持久的防污性能.
同时聚乙烯醇溶液还可作为表面活性剂,作为硫酸氧钛的分散剂,避免 了硫酸氧钛分解形成的二氧化钛过渡团聚,而降低涂料的透明性和抗紫外性 能,进一步影响涂料的自清洁效果。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的制备方法,其具体步骤为:
上述原料物质混合后,25℃,转速140rpm,滚动熟化16小时后,再加入 溶剂进行稀释,稀释比例大约为20%,混合均匀即可使用。
一种用于汽车外表面的陶瓷涂料的施工方法,其具体步骤为:
喷在汽车表面,然后用干布擦拭,形成薄薄的一层涂层,为得到稍厚的 涂膜可擦拭2~3次,大约8小时以后即可自然固化,24~48小时后可达到最 佳疏水效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普 通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
机译: 用于粘附到汽车的挡风玻璃玻璃的外表面的薄膜组合物及其制造筛选的外表面,以及用于粘附到汽车的挡风玻璃玻璃的外表面的薄膜及其制造方法
机译: 用于喷涂汽车车身的喷涂机器人,具有用于布置雾化器的串行布置的机械臂,其中提供了用于喷涂汽车车身内外表面的机器人,以及提供多色涂料的颜色入口
机译: 陶瓷纳米颗粒和/或碳纳米颗粒,该陶瓷和/或碳涂料组合物的分散体,涂覆的表面。具有化学官能化表面的纳米级陶瓷或碳的制备方法以及包含以下各项的分散体的制备方法:具有化学功能化表面的纳米陶瓷和/或碳。