一种同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备及由其制备的双层卷烟纸卷烟

摘要

本发明涉及一种同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备，其包括：两个退纸机，分别为用于放置内层卷烟纸盘纸的左退纸机(1)和用于放置外层卷烟纸盘纸的右退纸机(2)，它们分别由左退纸机控制装置(7)和右退纸机控制装置(8)控制；双层卷烟纸卡槽(3)，其位于所述左退纸机(1)和右退纸机(2)的共同下游且其包括内层卷烟纸卡槽(11)、外层卷烟纸卡槽(12)和水平位置调节旋钮(13)；旋转轴，其为多个并沿所述内层卷烟纸(9)和所述外层卷烟纸(10)的输送路线设置。本发明的卷烟纸输送设备创造性地利用内外层卷烟纸的简单物理复合，从而制备出具有双层卷烟纸且双层卷烟纸中间部位无胶粘接的卷烟，可以有效改善卷烟的抽吸品质。

说明书

技术领域

本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输 送设备及由其制备的具有双层卷烟纸且双层卷烟纸中间部位无胶粘接的卷烟。

背景技术

卷烟纸属于薄页纸，一般定量在26-34g/m²之间。卷烟纸的主要原料为纤维、 无机填料和燃烧调节剂，常用的纤维有亚麻纤维或木浆纤维；常用的无机填料 为碳酸钙，其用量通常为卷烟纸重量的25％-35％；常用的燃烧调节剂为碱金属 有机酸盐，其用量通常为卷烟纸重量的0.5％-3.0％。卷烟纸作为卷烟产品的包 装用纸，在烟草工业中占有较重要的地位。通常，卷烟纸占卷烟烟支重量的5％ 左右，由于其直接参与燃烧，因此其可以通过控制烟支的燃烧性和其对烟气的 稀释作用来影响卷烟的燃烧性、香味、焦油产生量以及烟气中其他有害成分 (特别是一氧化碳)含量的变化。

日本专利(特开昭60-59199号)中公开了分别用2种具有特定范围燃烧速率 指数的内外两层包装材料包装烟草柱,其中内层包装材料的透气度低于1CU。中 国专利CN1484501中公开了一种低延烧性香烟，该香烟使用了内外两层两种卷 烟纸(内外层卷烟纸的热传导速率不同)，其中内层用中途熄灭的内层卷烟纸 直接包装填料，然后把所述内层卷烟纸用高燃烧性的外层卷烟纸再度包装。中 国专利200510010758.4中公开了一种双层卷烟纸卷烟，其烟草部由烟草原料、 围绕在该烟草原料外的内层卷烟纸和围绕在该内层卷烟纸外的外层卷烟纸构成； 以卷烟纸成品纸的重量为基准，其中所述内层卷烟纸中添加的助剂为无机填料 20％-40％、助燃剂6％-10％和香精12％-18％；所述外层卷烟纸中添加的助剂为无机 填料20％-40％、助燃剂6％-10％和香精12％-18％；其中所述无机填料选自碳酸钙、 氢氧化镁、氧化镁或者三羟基铝中的一种或几种；所述助燃剂为柠檬酸钾和柠 檬酸钠的混合物，其中钾离子与钠离子的重量比为(2-4):1；所述香精选自十 六酸薄荷酯、香兰素碳酸薄荷酯或β胡萝卜素中的一种。

常规方法中制备的双层卷烟纸通常是通过在外层卷烟纸内表面和内层卷烟 纸外表面之间的特定区域或特殊区域施加搭口胶来实现，通过搭口胶将二者粘 接在一起来使得二者在生产线中同步输送。这些类型的双层卷烟纸虽然可以通 过在内外层卷烟纸中分别添加各种特殊助剂或香精等来改善卷烟感官质量，但 由于所述内外层卷烟纸之间的搭口胶参与卷烟的燃烧过程，且所述内外层卷烟 纸之间通常只有部分区域施加有搭口胶，这就不可避免地导致在卷烟抽吸过程 中不同时间的卷烟感官质量并不相同，从而对卷烟感官质量造成一定的不利影 响；另外由于所述内外层卷烟纸用搭口胶连接势必会造成卷烟纸不同区域的透 气度的不同，也会对卷烟的抽吸感官品质产生不利影响。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供了一种同时输送双层卷烟 纸的卷烟纸输送设备及由其制备的卷烟。本发明中的设备可将内外层卷烟纸同 时置于该卷烟纸输送设备上并同时传输，创造性地利用内外层卷烟纸的简单物 理复合，从而制备出具有双层卷烟纸且双层卷烟纸中间部位无胶粘接的卷烟。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

本发明第一方面涉及一种同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备，其包括： 两个退纸机，分别为用于放置内层卷烟纸盘纸的左退纸机1和用于放置外层卷 烟纸盘纸的右退纸机2，其中所述左退纸机1由左退纸机控制装置7控制、所 述右退纸机2由右退纸机控制装置8控制；

双层卷烟纸卡槽3，其位于所述左退纸机1和右退纸机2的共同下游且其包括 内层卷烟纸卡槽11、外层卷烟纸卡槽12和水平位置调节旋钮13，用于定位内 层卷烟纸9和外层卷烟纸10的相对位置，使所述内层卷烟纸9位于所述外层卷 烟纸10的中间位置；

旋转轴，其为多个并沿所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10的输送路线设置； 所述旋转轴包括下旋转轴4、左螺旋轴5和右螺旋轴6；其中，所述下旋转轴4 设置在所述双层卷烟纸卡槽3的下游，所述左螺旋轴5和所述右螺旋轴6平行 设置且均设置于所述下旋转轴4的下游；所述左螺旋轴5输送所述外层卷烟纸 10，所述右螺旋轴6输送所述内层卷烟纸9。

其中，所述旋转轴起到将所述内层卷烟纸9和/或所述外层卷烟纸10转向 的作用。在所述下旋转轴4下游设置所述左螺旋轴5和所述右螺旋轴6两个旋 转轴的目的是将所述内层卷烟纸9通过所述右螺旋轴6、将所述外层卷烟纸10 通过所述左螺旋轴5分别输送，以保证所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10 在所述左螺旋轴5和所述右螺旋轴6下游的同步输送。这样设置可以避免将所 述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10在所述下旋转轴4下游通过一个旋转轴同 时输送时，由于所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10之间的相对摩擦较少而 时两者错位而无法同步输送的问题。

其中，所述内层卷烟纸卡槽11和所述外层卷烟纸卡槽12均可以由厚度为 0.01mm左右的不锈钢制成，其中所述双层卷烟纸卡槽3内壁上设有卡轨，所述 外层卷烟纸卡槽12的外侧具有可以上述卡轨可拆卸连接的凸槽；所述外层卷烟 纸卡槽12与所述双层卷烟纸卡槽3可拆卸连接，例如通过在两者上分别设置卡 轨或凸槽的形式，或者通过在两者之间设置螺栓的形式，从而可以方便两卡槽 各自的安装与拆下；所述内层卷烟纸卡槽11和所述外层卷烟纸卡槽12之间的 相对位置可以通过所述水平位置调节旋钮13来调节。所述内层卷烟纸卡槽11 和所述外层卷烟纸卡槽12的宽度分别略宽于所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟 纸10的宽度。

在优选的实施方案中，所述下旋转轴4上具有内外两层刻槽，其中内层刻 槽的宽度与所述内层卷烟纸9的宽度相同，外层刻槽的宽度与所述外层卷烟纸 10的宽度相同。在所述下旋转轴4上设置内外两层刻槽的作用为定位所述内层 卷烟纸9和所述外层卷烟纸10之间的相对位置。

在优选的实施方案中，所述左螺旋轴5上具有刻槽，其宽度与所述外层卷 烟纸10的宽度相同。

在优选的实施方案中，所述右螺旋轴6上具有刻槽，其宽度与所述内层卷 烟纸9的宽度相同。

在优选的实施方案中，所述刻槽的厚度为0.5mm-1mm。

本发明的同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备的工作流程如下：

首先，利用现有技术中已有的设备和工艺，按照正常的打浆、抄纸生产工 艺分别生产内层卷烟纸9和外层卷烟纸10，其中所述内层卷烟纸9定量20- 23g/m²左右、透气度在120-150CU左右，在后续的复卷分切工艺过程中，控制 分切后内层卷烟纸盘纸的宽度在22-23mm范围内；其中所述外层卷烟纸10定量 30-32g/m²左右、透气度在70-90CU左右，在后续的复卷分切工艺过程中，控制 分切后外层卷烟纸盘纸的宽度在26-26.5mm范围内。其中，所述卷烟纸的透气 度指的是在卷烟纸两面的压力差为1KPa的条件下，每分钟透过规定面积纸张的 空气量或透过100ml空气所需的时间，单位为CU。所述卷烟纸的透气度分为 自然透气度和人工透气度两种，其中所述自然透气度由纸张内部的毛细管产生， 透气度的高低主要取决于纤维的类型、填充料的类型及其含量和分布情况；所 述人工透气度由在卷烟纸上打出的小孔产生，透气度的高低与打孔的方法、孔 径的大小及多少等因素有关。

然后，在卷烟纸输送设备工作过程中，将所述内层卷烟纸盘纸和所述外层 卷烟纸盘纸分别安装于所述左退纸机1和所述右退纸机2上，并通过调整所述 左退纸机1和所述右退纸机2的相对位置、调节气阀以及调节所述左退纸机控 制装置7和所述右退纸机控制装置8来粗调所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟 纸10在输送过程中的相对位置，使所述内层卷烟纸9在进入所述双层卷烟纸卡 槽3前基本位于所述外层卷烟纸10的中间位置。调节完成后同时运转所述左退 纸机1和所述右退纸机2，使所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10分别经 过旋转轴的转向后进入所述双层卷烟纸卡槽3，其中，所述内层卷烟纸9由所 述双层卷烟纸卡槽3中的内层卷烟纸卡槽11经过，所述外层卷烟纸10由所述 双层卷烟纸卡槽3中的外层卷烟纸卡槽12经过，从而将所述内层卷烟纸9准确 定位在所述外层卷烟纸10的中间位置。之后所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟 纸10分别经过下旋转轴4转向，再分别由右旋转轴6和左旋转轴5输送后再次 合并用于后续对烟草材料的包装。由于所述右旋转轴6和所述左旋转轴5中均 有刻槽，因此可以保证所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10的平稳运行，同 时可以保证在包装烟草材料之间所述内层卷烟纸9始终位于所述外层卷烟纸10 的中间位置，这样就可以确保后续工序中，只需按正常卷制、接装工艺，就可 制备出具有双层卷烟纸且双层卷烟纸中间部位无胶粘接的卷烟。

本发明第二方面涉及一种使用本发明第一方面所述的卷烟纸输送设备制备 的双层卷烟纸卷烟。

在优选的实施方案中，所述双层卷烟纸卷烟的双层卷烟纸的中间部位无胶 粘接，仅在卷制成的双层卷烟纸卷的接口处具有搭口胶。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：

(1)采用本发明的同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备制备的卷烟， 由于其内外层卷烟纸之间没有施加搭口胶，而仅在接口处使用少量搭口胶 (如图4a所示)，因此在不同区域双层卷烟纸的透气度更加均匀、化学组 成等各种物理化学指标基本一致，从而保证了在卷烟抽吸过程中不同抽吸口 数之间的卷烟抽吸品质相同，从而最大程度地减小了现有技术中由于在双层 卷烟纸中间部位多处施胶(如图4b所示)而给卷烟产品带来的各种杂气并 且降低了由于在双层卷烟纸中间部位施胶而造成的双层卷烟纸各处物理化学 指标不同而对卷烟感官质量的影响，确保卷烟在整个抽吸过程中都能有相同 的抽吸品质。

(2)采用本发明的同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备制备的卷烟， 由于双层卷烟纸的存在，因而能够显著提高卷烟纸的硬挺度，有效增强卷烟 纸燃烧后的包灰力，同时解决飘灰、掉灰严重等问题。

(3)采用本发明的同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备制备的卷烟， 由于双层卷烟纸之间是通过物理方式搭接，两层卷烟纸之间具有一定的空气， 因而可以有效改善卷烟的储氧性以及卷烟的透气度等各项检测指标。

(4)本发明的同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备中改进了现有设 备中的卷烟纸卡槽，通过在所述卷烟纸卡槽3中分别设置内层卷烟纸卡槽 11和外层卷烟纸卡槽12，从而可以定位内外两层卷烟纸的位置，使内层卷 烟纸位于外层卷烟纸的中心；同时在下螺旋轴4中设置内外两层刻槽，也起 到了定位两层卷烟纸的作用，两者配合便于后续内外两层卷烟纸对烟草材料 的同时包装；并且，本发明的卷烟纸输送设备中的所述卷烟纸卡槽3中还设 有水平位置调节旋钮13，可以调节所述内层卷烟纸卡槽11和所述外层卷烟 纸卡槽12之间的相对位置，更好地定位双层卷烟纸。

附图说明

图1为本发明的同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备的结构示意图。

图2为图1卷烟纸输送设备中的双层卷烟纸卡槽3的结构示意图。

图3中图3a为内层卷烟纸9和外层卷烟纸10共同经过下旋转轴4时两层卷烟 纸与所述下旋转轴4的位置关系示意图；图3b为外层卷烟纸10经过右旋转轴 6时两者之间的位置关系示意图；图3c为内层卷烟纸9经过左旋转轴5时两者 之间的位置关系示意图；其中“a”表示外层卷烟纸的宽度，“b”表示内层卷 烟纸的宽度。

图4中图4a为通过本发明的卷烟纸输送设备制备的双层卷烟纸卷烟中的双层卷 烟纸之间的胶接关系示意图；图4b为现有技术中的双层卷烟纸卷烟中的双层卷 烟纸之间的胶接关系示意图；其中斜线处表示使用的搭口胶。

其中，各附图标记具有以下含义：

1-左退纸机；2-右退纸机；3-双层卷烟纸卡槽；4-下旋转轴；5-左旋转轴；6- 右旋转轴；7-左退纸机控制装置；8-右退纸机控制装置；9-内层卷烟纸；10-外 层卷烟纸；11-内层卷烟纸卡槽；12-外层卷烟纸卡槽；13-水平位置调节旋纽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明，但以理解，附 图和实施例仅为示例性的，而非限制性的。

实施例1

如图1所示的同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备，其包括：

两个退纸机，分别为用于放置内层卷烟纸盘纸的左退纸机1和用于放置外层卷 烟纸盘纸的右退纸机2，其中所述左退纸机1由左退纸机控制装置7控制、所 述右退纸机2由右退纸机控制装置8控制；

双层卷烟纸卡槽3，其位于所述左退纸机1和右退纸机2的共同下游且其包括 内层卷烟纸卡槽11、外层卷烟纸卡槽12和水平位置调节旋钮13，用于定位内 层卷烟纸9和外层卷烟纸10的相对位置，使所述内层卷烟纸9位于所述外层卷 烟纸10的中间位置；

旋转轴，其为多个并沿所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10的输送路线设置； 所述旋转轴包括下旋转轴4、左螺旋轴5和右螺旋轴6；其中，所述下旋转轴4 设置在所述双层卷烟纸卡槽3的下游，所述左螺旋轴5和所述右螺旋轴6平行 设置且均设置于所述下旋转轴4的下游；所述左螺旋轴5输送所述外层卷烟纸 10，所述右螺旋轴6输送所述内层卷烟纸9。

其中，所述旋转轴起到将所述内层卷烟纸9和/或所述外层卷烟纸10转向 的作用。

如图2所示，该卷烟纸输送设备的所述双层卷烟纸卡槽3包括内层卷烟纸 卡槽11、外层卷烟纸卡槽12和水平位置调节旋钮13。其中，所述内层卷烟纸 卡槽11和所述外层卷烟纸卡槽12均由厚度为0.01mm左右的不锈钢制成，其中 所述双层卷烟纸卡槽3内壁上设有卡轨，所述外层卷烟纸卡槽12的外侧具有可 以上述卡轨可拆卸连接的凸槽；所述外层卷烟纸卡槽12与所述双层卷烟纸卡槽 3可拆卸连接，例如通过在两者上分别设置卡轨或凸槽的形式，或者通过在两 者之间设置螺栓的形式，从而可以方便两卡槽各自的安装与拆下；所述内层卷 烟纸卡槽11和所述外层卷烟纸卡槽12之间的相对位置可以通过所述水平位置 调节旋钮13来调节。所述内层卷烟纸卡槽11和所述外层卷烟纸卡槽12的宽度 分别略宽于所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10的宽度。

如图3所示，其中所述下旋转轴4上具有内外两层刻槽，其中内层刻槽的 宽度与所述内层卷烟纸9的宽度相同，外层刻槽的宽度与所述外层卷烟纸10的 宽度相同。在所述下旋转轴4上设置内外两层刻槽的作用为定位所述内层卷烟 纸9和所述外层卷烟纸10之间的相对位置。所述左螺旋轴5上具有刻槽，其宽 度与所述外层卷烟纸10的宽度相同。所述右螺旋轴6上具有刻槽，其宽度与所 述内层卷烟纸9的宽度相同。所述刻槽的厚度均为0.5mm。

该同时输送双层卷烟纸的卷烟纸输送设备的工作流程如下：

首先，利用现有技术中已有的设备和工艺，按照正常的打浆、抄纸生产工 艺分别生产内层卷烟纸9和外层卷烟纸10，其中所述内层卷烟纸9定量20g/m²、 透气度在130CU，在后续的复卷分切工艺过程中，控制分切后内层卷烟纸盘纸 的宽度为22mm；其中所述外层卷烟纸10定量30g/m²左右、透气度在80CU左右， 在后续的复卷分切工艺过程中，控制分切后外层卷烟纸盘纸的宽度在26.2mm范 围内。

然后，在卷烟纸输送设备工作过程中，将所述内层卷烟纸盘纸和所述外层 卷烟纸盘纸分别安装于所述左退纸机1和所述右退纸机2上，并通过调整所述 左退纸机1和所述右退纸机2的相对位置、调节气阀以及调节所述左退纸机控 制装置7和所述右退纸机控制装置8来粗调所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟 纸10在输送过程中的相对位置，使所述内层卷烟纸9在进入所述双层卷烟纸卡 槽3前基本位于所述外层卷烟纸10的中间位置。调节完成后同时运转所述左退 纸机1和所述右退纸机2，使所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10分别经 过旋转轴的转向后进入所述双层卷烟纸卡槽3，其中，所述内层卷烟纸9由所 述双层卷烟纸卡槽3中的内层卷烟纸卡槽11经过，所述外层卷烟纸10由所述 双层卷烟纸卡槽3中的外层卷烟纸卡槽12经过，从而将所述内层卷烟纸9准确 定位在所述外层卷烟纸10的中间位置。之后所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟 纸10分别经过下旋转轴4转向，再分别由右旋转轴6和左旋转轴5输送后再次 合并用于后续对烟草材料的包装。由于所述右旋转轴6和所述左旋转轴5中均 有刻槽，因此可以保证所述内层卷烟纸9和所述外层卷烟纸10的平稳运行，同 时可以保证在包装烟草材料之间所述内层卷烟纸9始终位于所述外层卷烟纸10 的中间位置，这样就可以确保后续工序中，只需按正常卷制、接装工艺，就可 制备出具有双层卷烟纸且双层卷烟纸中间部位无胶粘接的卷烟。

通过本发明的卷烟纸输送设备，可以利用内外层卷烟纸的简单物理复合而 制备出具有双层卷烟纸且双层卷烟纸中间部位无胶粘接的卷烟，可以有效改善 卷烟的抽吸品质，具有良好的工业前景。