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一种推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法

摘要

一种推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,涉及一种篦冷机输送水泥熟料效率的计算方法,本发明利用公式

著录项

  • 公开/公告号CN104881516A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-09-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中信重工机械股份有限公司;

    申请/专利号CN201510203591.7

  • 申请日2015-04-27

  • 分类号

  • 代理机构洛阳市凯旋专利事务所;

  • 代理人陆君

  • 地址 471039 河南省洛阳市涧西区建设路206号

  • 入库时间 2023-12-18 10:45:37

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-06-05

    授权

    授权

  • 2015-09-30

    实质审查的生效 IPC(主分类):G06F17/50 申请日:20150427

    实质审查的生效

  • 2015-09-02

    公开

    公开

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种篦冷机输送水泥熟料效率的计算方法,尤其是涉及一种第四代推料棒式篦冷机输送水泥熟料效率的计算方法。

【背景技术】

公知的,篦冷机是水泥烧成系统的三大主机之一,承担着出窑高热熟料的冷却和多余热量回收利用的任务,是提高水泥质量和降低整条生产线能耗的重要设备;目前已经应用的四代篦冷机有两种运动形式,一种是行进式篦冷机,篦床拥有冷却和输送双重功能,依靠篦床整体运动输送熟料;另一种是推料棒式篦冷机,篦床只承担冷却熟料功能,输送熟料的功能由推料棒运动来承担;行进式篦冷机输送熟料效率高,推料棒式输送熟料效率较低,实际中运用的篦冷机输送熟料效率较多的采用经验数值,这种数值受个人经验影响较大,而且随着工况的改变,也不太精确。

由篦冷机工作原理我们知道,水泥熟料入篦冷机后,在推料棒的推动作用下,由窑口位置向破碎机出料口缓慢移动,熟料颗粒在推料棒的作用下,一边向前移动,一边做翻滚,产生一定的搅拌作用;使熟料在输送过程中冷却更均匀,有利于热量的回收利用;但同时也带来了另外一个问题,由于熟料在运动过程中存在不规则的运动方式,对于计算推料棒输送熟料的效率,确定推料棒正常达产情况下的输送频率带来了很大的困难。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,通过采用先进的颗粒模拟仿真软件EDEM为手段,结合篦冷机计算模型对推动棒输送熟料颗粒的过程进行模拟计算,结合模拟结果计算出推料棒输送熟料的效率。

为了实现上述所述发明目的,本发明采用如下技术方案:

一种推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,具体操作步骤如下:

假设料层整体前进,达产需要的理论推料频率与实际达产时的实际推料频率之比叫推料棒输送效率                                                ,即:;

(1)、利用实际篦冷机的尺寸规格做出计算模型,采用颗粒模拟仿真软件EDEM,对推动棒输送熟料颗粒的过程进行模拟计算,并建立容器收集推出的熟料,得到在推料频率为K时,在时间t内篦冷机推出的熟料重量为mKg,则每秒钟平均排出的熟料重量为:;

(2)、由此可以计算在推料频率为K时,此时篦冷机的产量为:;

其中,3600为一小时所含的秒数,24为一天所含的小时数,推料频率K的单位为次/分;

则此产量下理论推料频率为:

 

其中,S为推料棒行程;

(3)、每分钟的理论行程为:

其中,60为一分钟所含的秒数,h为料层高度,单位为米,B为篦冷机宽度,单位为米,为熟料密度,单位为千克/立方米;

(4)、将代入步骤(2)中公式,得到理论推料频率为:;

(5)、得到推料棒的推料效率为:

所述的推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,其特征是:在步骤(1)所述的篦冷机尺寸中的进料口高度等于计算料层高度。

所述的推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,其特征是:在步骤(1)中的所述的时间t为至少三个推料周期,且为推料周期的整数倍时间内推出的熟料总重量mKg。

由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

本发明通过采用先进的颗粒模拟仿真软件EDEM为手段,结合篦冷机计算模型对推动棒输送熟料颗粒的过程进行模拟计算,结合模拟结果计算出推料棒输送熟料的效率,明确了推料棒式篦冷机熟料输送效率的概念定义,避免了传统经验中对于推料棒截面尺寸变化不敏感的缺点,可以完全采用实际设计尺寸进行计算,结果更贴近实际情况。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

所述的推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,具体操作步骤如下:

为了明确推料棒式篦冷机熟料输送效率的η概念,我们定义了此概念:

假设料层整体前进,达产需要的理论推料频率与实际达产时的实际推料频率之比叫推料棒输送效率 ,即:;

(1)、利用实际篦冷机的尺寸规格做出计算模型,采用颗粒模拟仿真软件EDEM,对推动棒输送熟料颗粒的过程进行模拟计算,并建立容器收集推出的熟料,得到在推料频率为K时,在时间t内篦冷机推出的熟料重量为mKg,则每秒钟平均排出的熟料重量为:;

(2)、由此可以计算在推料频率为K时,此时篦冷机的产量为:;

其中,3600为一小时所含的秒数,24为一天所含的小时数,推料频率K的单位为次/分;

则此产量下理论推料频率为:

 

其中,S为推料棒行程;

(3)、每分钟的理论行程为:

其中,60为一分钟所含的秒数,h为料层高度,单位为米,B为篦冷机宽度,单位为米,为熟料密度,单位为千克/立方米;

(4)、将代入步骤(2)中公式,得到理论推料频率为:;

(5)、得到推料棒的推料效率为:

所述的推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,其特征是:在步骤(1)所述的篦冷机尺寸中的进料口高度等于计算料层高度。

的推料棒式篦冷机输送熟料效率的计算方法,其特征是:在步骤(1)中的所述的时间t为至少三个推料周期,且为推料周期的整数倍时间内推出的熟料总重量mKg。

应用此计算结果,可以指导水泥厂根据产量更好的控制篦冷机,也可根据生产的实际快速估算生产线的产量。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

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