一种航空喷气机防腐型润滑油及其生产方法

摘要

本发明提出的是一种航空喷气机防腐型润滑油及其生产方法。经过原料配比与混合调和工序制成润滑油。本发明的航空喷气机防腐型润滑油是由矿物油为基础油，添加苯并呋喃酮、聚苯胺、取代丙二胺，在氮气保护的条件下通过调和釜加热分散混合，而后过滤、灌装制成的具有防腐、防锈性能的适用于航空喷气机的润滑油产品。适宜作为航空喷气机防腐型润滑油在航空工业中应用。

说明书

技术领域

 本发明提出的是有机化学领域的生产方法，具体地说是一种航空喷气机防腐型润滑油及其生产方法。

背景技术

由于使用的润滑油性能不具备防腐、防锈蚀的性能，航空喷气机发动机在运转过程中，尤其在特定环境下运转时，运转和停车时造成系统温差较大，水汽在金属表面凝聚，导致相关金属部件发生腐蚀和锈蚀现象，降低了发动机的使用稳定性和安全性，带来安全隐患。因此，研制性能优良的具有防腐、防锈性能的航空喷气机润滑油是急需解决的问题。

发明内容

为了能够研制出具有防腐、防锈性能的适用于航空喷气机发动机的润滑油，本发明提出了一种航空喷气机防腐型润滑油及其生产方法。该润滑油通过基础油和添加剂经过混合工序制成防腐型润滑油，解决航空喷气机发动机使用过程中的防腐、防锈的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

原料配比：

矿物基础油：90%；

苯并呋喃酮：3%；

聚苯胺：5%；

取代丙二胺：2%。

生产方法：

启动氮气机生产氮气充入到氮气罐中，从氮气罐中放出的氮气通入至调和釜中；将矿物基础油和添加苯并呋喃酮、聚苯胺、取代丙二胺逐一加入至调和釜中，通过蒸汽加热，使反应釜内温度达到80-95℃，搅拌混合2小时；从反应釜中取出产品，放入冷却槽中冷却至室温后，使产品通过过滤机进行过滤；在氮气保护下使用灌装机进行灌装，得到成品航空喷气机防腐型润滑油。

积极效果：本发明的航空喷气机防腐型润滑油是由矿物油为基础油，添加苯并呋喃酮、聚苯胺、取代丙二胺，在氮气保护的条件下通过调和釜加热分散混合，而后过滤、灌装制成的具有防腐、防锈性能的适用于航空喷气机的润滑油产品。适宜作为航空喷气机防腐型润滑油在航空工业中应用。

附图说明

图1为本发明生产流程图

图中，1.氮气机，2.氮气罐，3.基础油罐，4.添加剂槽，5.调和釜，6.冷却槽，7.过滤机，8.灌装机。

具体实施方式

原料配比：

矿物基础油：90%；

苯并呋喃酮：3%；

聚苯胺：5%；

取代丙二胺：2%。

生产方法：

据图所示，生产方法：

启动氮气机1生产氮气充入到氮气罐2中，从氮气罐中放出的氮气通入至调和釜5中；将矿物基础油由基础油罐3中加入到调和釜中，将添加苯并呋喃酮、聚苯胺、取代丙二胺由添加剂槽4加入至调和釜中，通过蒸汽加热，使反应釜内温度达到80-95℃，搅拌混合2小时；从反应釜中取出产品，放入冷却槽6中冷却至室温后，使产品通过过滤机7进行过滤；在氮气保护下使用灌装机8进行灌装，得到成品航空喷气机防腐型润滑油。

所采用的矿物基础油为石油馏分。

矿物基础油由石油原油提炼得到。石油原油炼化过程中润滑油基础油主要生产过程通常包括常、减压蒸馏，溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。矿物基础油的化学成分主要包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为直链、支链、多支链烷烃、单环、双环、多环、稠环环烷烃、单环、双环、多环、稠环芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质及非烃类化合物。

所添加的苯并呋喃酮添加剂是以四氯化锡为催化剂，经乙醛酸和二取代苯酚环化缩合，以及缩合产物与取代芳环类化合物的烷基化反应来制得的3-取代芳基苯并呋喃酮类衍生物。

3-取代芳基苯并呋喃酮类衍生物属于链终止型抗氧剂，分子结构中3位上活泼氢的失去所形成的类似于双苄基的苯并呋喃酮自由基的自由电子可以在两个苯环之内进行离域，具有足够的稳定性，促使3位上的碳氢健非常脆弱，可以在润滑油氧化反应的开始阶段通过碳氢健的断裂提供活泼氢给予体系中的各类自由基，以阻止润滑油分子生成自由基，进而氧化变质。3-取代芳基苯并呋喃酮类衍生物苯环上4位强供电性质的甲氧基提高了苯并呋喃酮供氢所得自由基的稳定性，因而有益于其供氢反应能力的提高，使得4位甲氧基取代的苯并呋喃酮类抗氧剂的供氢反应速率常数相对于非取代的苯并呋喃酮类抗氧剂提高了50%。能够有效延长润滑油的氧化诱导期，提高润滑油的分解温度。

所添加的聚苯胺是以苯胺为原料，在氧化的条件下与催化剂作用制得的聚合物产品。

聚苯胺是一种具有良好的热稳定性、化学稳定性，聚苯胺没有任何的环境副作用，是一种符合时代和科技发展的绿色添加剂产品。

对于金属而言，聚苯胺具有其他物质不可比拟的阳极保护和屏蔽作用，具有稳定的链结构以及链上的氮杂原子对金属的吸附性等独特的防腐、防锈性能。作为添加剂加入到油脂中，会产生优良的防腐蚀效果。

聚苯胺的能够在金属和聚苯胺界面处形成一层致密的分子膜，从而使该金属的电极处于钝化区。聚苯胺是一种具有氧化还原能力的共轭高分子，氧化还原电位较高，当与可钝化近似接触时，发生氧化还原反应，界面处形成一层致密的分子膜，能够有效阻止金属被氧化、腐蚀，并且聚苯胺依靠其氧化还原反应具有维持和快速修补钝化膜的能力，能够长期为接触的金属表面提供防腐蚀、防锈蚀保护作用。

胺类有机化合物的中心原子N上具有未共用的电子对，当金属表面存在空的d轨道时，极性基因中心原子的孤对电子就与空的d轨道形成配位键，其分子就吸附在金属表面形成一层疏水吸附层，降低了腐蚀效率，起到缓蚀作用。因此，苯胺和苯胺衍金属的有效缓蚀剂。

所添加的取代丙二胺为N,N’－二亚水杨丙二胺，是丙二胺与水杨酸衍生物在催化剂作用下发生偶联反应制得的产品。

取代丙二胺油溶性好，能够与活泼金属离子铜、铁、镍、锰形成螯合物，抑制金属离子对油品的催化作用，在油品中应用能提升油品的稳定性，降低胶质生产量，降低对金属的腐蚀作用。

取代丙二胺与抗氧剂复合作用，具有较好的协同作用，能够提高抗氧剂的使用效果，降低抗氧剂的添加量。

按本发明原料配比与生产方法生产的航空喷气机防腐型润滑油经过实际应用表明，其理化性能和使用性能均能够满足相关标准以及航空喷气机润滑油的使用需求，在防腐、防锈性能方面优于普通的航空喷气机润滑油，能够长期保护发动机部件不受水汽、氧气等腐蚀作用影响。