透明显示屏的树脂注入装置及利用其的透明显示屏的制造方法

摘要

本发明提供一种透明显示屏的树脂注入装置及利用其的透明显示屏的制造方法，更具体地涉及一种以自由下落方式将树脂注入至透明显示屏，能够防止产生气泡的透明显示屏的树脂注入装置及利用其的透明显示屏的制造方法。本发明涉及一种透明显示屏的树脂注入装置及利用其的透明显示屏的制造方法，更具体地涉及一种以自由下落方式将树脂注入至透明显示屏，能够防止产生气泡的透明显示屏的树脂注入装置及利用其的透明显示屏的制造方法。

说明书

技术领域

本发明涉及透明显示屏的树脂注入装置及利用其的透明显示屏的 制造方法，更具体地涉及一种以自由下落方式将树脂注入至透明显示 屏，能够防止产生气泡的透明显示屏的树脂注入装置及利用其的透明显 示屏的制造方法。

背景技术

一般而言，室外使用的发光装置广泛使用利用霓虹、冷阴极发电 管(CCL：ColdCathodeLamp)、发光二极管(LED：LightEmittingDiode) 的显示屏等。并且，室内使用的发光装置使用外置电极荧光灯 (EEFL：ExternalElectrodeFluorescentLamp)、冷阴极荧光灯管 (CCFL：ColdCathodeFluorescentLamp)、发光二极管显示屏等。

在此，存在如下缺点，霓虹或冷阴极发电管使用高压的电源，存 在功率消耗高、触电及火灾的危险，且寿命较短。另外，外置电极荧光 灯或冷阴极荧光灯管基于使用高频方面，难以在室外使用，并且，照度 较低，使用寿命较短。

并且，对于使用LED的显示屏，具有如下特征，通过根据后面的 电线处理或黑背景处理等而发光的面的后面因由盖子遮挡，只向一个方 向发光。

另外，近来，与将发光装置简单地以照明功能进行使用相比，更 广泛应用于广告牌，及附有审美感的室内设计等。

但，如上所述的发光装置因灯泡的大小、支撑发光装置的支座等 的大小的制约，在赋予美感时，存在制约。

因此，当前，为了赋予如上所述的美感，将多个发光元件附着于 透明电极，并通过通过控制器的控制而发光，而在透明电极显示文字或 图形。另外，公开了一种甚至能够显示视频的透明显示屏。如上所述的 透明显示屏在透明电极安装了具有两个电极、三个电极或四个电极的多 个发光元件。如上所述现有的透明显示屏在专利注册第79950号 (2007.11.21注册)公开。

但，当前，在制造如上所述的透明显示屏时，在一对透明板之间 注入树脂，而粘合了所述一对透明板。如上所述的现有的透明显示屏的 树脂注入装置如图1所示。

图1为简略显示现有的透明显示屏树脂注入装置的框图。

参照图1，现有的透明显示屏树脂注入装置包括：树脂供给部1， 用于供给树脂；定量泵2，产生用于供给设定量的由所述树脂供给部1 所供给的树脂的压力，用于供给设定的定量的树脂；排气阀3，去除由 所述定量泵2所供给的树脂中的空气；注入喷嘴4，将通过所述排气阀而 供给的树脂排出至透明显示屏。

在此，所述现有的树脂供给部1通过延伸至地面并与树脂供给箱 111a连接的供给管(未标注附图标记)，通过由所述定量泵2产生的压 力而供给了树脂，通过所述排气阀3去除空气，并供给至注入喷嘴4。所 述注入喷嘴4将树脂注入了一对透明板之间。

在此，所述树脂用于粘合透明显示屏，为了保持透明显示屏的审 美感，必须完全去除空气，以避免产生气泡。

但，当前驱动定量泵2，来产生能够从注入喷嘴4排出的压力，因 而，成为了增加制造费用的原因，并且，在供给树脂的过程中，即使使 用排气阀3，通过由定量泵2所产生的压力及力量从树脂供给部1排出， 也存在了产生气泡(B，参照图9)的问题。

发明的具体内容

发明要解决的问题

本发明是为解决如上所述现有问题而研发，本发明的目的为提供 一种透明显示屏的树脂注入装置及方法，该透明显示屏的树脂注入装置 以自由下落方式供给树脂，由此，在粘合透明显示屏时，不会产生气泡。

并且，本发明的目的为提供一种透明显示屏的树脂注入装置及方 法，该透明显示屏的树脂注入能够省略定量泵，而节省制造成本。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是为解决如上所述现有问题而研发，本发明的目的为提供 一种透明显示屏的树脂注入装置及方法，该透明显示屏的树脂注入装置 以自由下落方式供给树脂，由此，在粘合透明显示屏时，不会产生气泡。

并且，本发明的目的为提供一种透明显示屏的树脂注入装置及方 法，该透明显示屏的树脂注入能够省略定量泵，而节省制造成本。

用于解决问题的方案

本发明在粘合的两个透明板中任一个形成有透明电极及透明图 案，并将在粘合有发光元件的透明显示屏之间设置有注入喷嘴的树脂注 入装置固定于与地面分隔的位置，通过因重力而产生的自由下落而将树 脂供给至所述注入喷嘴，使得在粘合透明显示屏时，不产生气泡。

发明的效果

本发明具有如下效果，通过因重力而产生的自由下落方式供给树 脂，由此，在将树脂注入至透明显示屏而固化时，树脂中不会产生气泡， 因而，能够防止产生不良产品。

并且，本发明具有如下效果，因从树脂供给部通过因重力而产生 的自由下落方式，产生由注入喷嘴排出的压力，由此，能够省掉定量泵， 因而，能够节省制造成本。

附图说明

图1为显示现有的透明显示屏的树脂供给装置的框图；

图2为显示本发明的透明显示屏的树脂供给装置的框图；

图3为在本发明的透明显示屏的树脂注入装置显示透明显示屏的 一实施例的剖视图；

图4为在本发明的透明显示屏的树脂注入装置显示第1透明板的一 实施例的平面图；

图5为图4“A”的放大图；

图6为显示利用本发明的树脂注入装置的透明显示屏的制造方法 的顺序图；

图7为显示利用本发明的树脂注入装置的透明显示屏的制造方法 的树脂注入步骤的顺序图；

图8为显示利用本发明的树脂注入装置的透明显示屏的制造方法 的树脂供给步骤的顺序图；

图9和图10为对现有的透明显示屏和本发明的透明显示屏所拍摄 的照片。

优选的实施方式

本发明为了实现如上所述目的，包括如下所述的实施例。

本发明的透明显示屏的树脂注入装置的优选的实施例的特征在 于，包括：第1透明板，在一面具有一个以上发光元件，该发光元件通 过通过一个以上透明图案供给的电源而发光，其中，透明图案形成得能 够进行电源的通电；第2透明板，粘合于所述第1透明的一面；及树脂注 入装置，具有注入喷嘴，该注入喷嘴用于将由树脂供给部所供给的树脂 注入至所述第1透明板和第2透明板之间，其中，所述树脂供给部固定在 与地面分隔的位置，将所述树脂按通过重力而进行的自由下落方式供给 至所述注入喷嘴。

本发明的另一实施例，所述树脂供给部包括：树脂供给箱，与地 面分隔而固定，而将树脂容纳于内侧；供给管，从所述树脂供给箱向下 延伸而连接，一直连接至所述注入喷嘴；开闭装置，用于开闭所述树脂 供给箱和供给管之间的管道；流量计，设置于所述注入喷嘴的输入侧， 用于检测流量；及流量控制器，对所述流量计所检测的流量与设定的流 量进行比较，而控制所述开闭装置，由此，开启或关闭所述供给管。

本发明的又一实施例，所述透明显示屏的树脂注入装置还包括： 支撑台，用于支撑所述树脂供给箱与地面分隔，其中，所述支撑台包括： 板，板的上面供安装及固定所述树脂供给箱；垂直框架，用于固定及支 撑所述板，而使得所述板与地面分隔。

本发明的又一实施例，所述透明显示屏的树脂注入装置还包括： 排气阀，用于去除通过所述供给管所传输的树脂中的空气。

利用本发明的树脂注入装置的透明显示屏的制造方法的优选实施 例包括如下步骤：形成电极步骤，在第1透明板的一面形成透明电极， 及在所述透明电极形成一个以上透明图案，该透明图案相互分隔地图案 成形，使得能够绝缘；安装发光元件步骤，在所述形成电极步骤中，将 导电粘合剂涂敷于所述透明图案，并安装发光元件；粘合第2透明板步 骤，在所述安装发光元件步骤之后，在所述第1透明板的一面粘合第2 透明板；树脂注入步骤，在所述粘合第2透明板步骤之后，使树脂从上 往下自由下落，而将树脂注入至所述第1透明板和第2透明板之间；及固 化步骤，在所述树脂注入步骤之后进行固化。

本发明的又一实施例，所述树脂注入步骤包括：树脂供给步骤， 使树脂从设置地与地面分隔的树脂供给箱自由下落而进行供给；去除空 气步骤，去除包含于在所述树脂供给步骤中所供给的树脂中的空气；及 树脂注入步骤，将在所述去除空气步骤去除了空气的树脂按设定的量注 入至所述第1透明板和第2透明板之间。

本发明的又一实施例的特征在于，所述粘合第2透明板步骤是将双 面胶附着于所述第1透明板的边缘，而临时粘合所述第2透明板。

本发明的又一实施例，所述树脂供给步骤包括：开启供给管步骤， 开启从所述树脂供给箱向下延伸的供给管，而供给树脂；流量检测步骤， 在所述开启供给管步骤之后，检测注入至所述透明显示屏的树脂的流 量；流量判断步骤，对在所述流量监测步骤中检测的流量与所设定的流 量进行比较判断；及关闭供给管步骤，在所述流量判断步骤中检测的流 量与所设定的流量一致时，关闭所述供给管。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的透明显示屏的树脂注入装置及利用其 的透明显示屏的制造方法的优选的实施例进行具体地说明。

图2为显示本发明的透明显示屏的树脂注入装置的框图。

参照图2，本发明的透明显示屏的树脂注入装置包括：树脂供给部 10，用于供给树脂；支撑台20，用于支撑使得所述树脂供给部10与地 面分隔；排气阀30，用于去除树脂的空气；注入喷嘴40，用于将通过 所述排气阀30的树脂注入至透明显示屏。

所述树脂供给部10以根据所述支撑台20设定的高度而分隔支撑在 地面，将树脂供给至所述排气阀30及注入喷嘴40。为此，所述树脂供 给部10包括：树脂供给箱11，用于保管树脂；供给管12，从所述树脂 供给箱11延伸至所述排气阀30及注入喷嘴40，而传输树脂；开闭装置 13，用于开闭与所述树脂供给箱11的输出侧连接的供给管12；流量计 14，用于检测及显示从所述供给管12供给至注入喷嘴40的树脂的流量； 流量控制器，接收所述流量计14的流量检测信号，来控制所述开闭装置 13。

所述树脂供给箱11将树脂供给至下侧连接的供给管12。此时，所 述树脂供给箱11因通过所述支撑台20分隔一定高度以上，由此，按自 由下落方式通过所述供给管12来供给树脂。在此，所述树脂供给箱11 还包括在下侧结合有所述供给管12的排出阀(未图示)，或也可以一体 形成有供给管12。

所述开闭装置13通过所述流量控制器15的控制来开启或关闭从树 脂供给箱11向下延伸的供给管12。

所述供给管12的一侧前端与所述树脂供给箱11连接，另一侧末端 与所述排气阀30及所述注入喷嘴40连接，用于传输从所述树脂供给箱 排出的树脂。此时，所述供给管12通过所述开闭装置13关闭或开启。 在此，所述供给管12将树脂从所述树脂供给箱11按因重力而产生的自 由下落方式排出，并通过产生的压力能够传输至所述注入喷嘴40，由此， 无需其它压力产生装置(例如，定量泵)，能够传输树脂。

所述流量计14设置于所述注入喷嘴的输入侧，检测从所述注入喷 嘴通过所述供给管12排出的树脂的流量，而将流量检测信号传输至所述 流量控制器15。

所述流量控制器15接收所述流量计14的流量检测信号，而对所设 定的流量与检测的流量进行比较，来控制所述开闭装置13。即，所述流 量控制器15确认供给至所述注入喷嘴的树脂的流量，以能够注入设定得 使投入至所述透明显示屏的树脂不发生过量或不足的流量的树脂，从 而，控制所述开闭装置13，以用于关闭或开启所述供给管12。

所述支撑台20包括：板22，其为平面，在上面固定所述树脂供给 箱11；垂直框架21，支撑所述板22与地面分隔。

所述板22制作为板状，在上面安装及固定所述树脂供给箱11。所 述树脂供给箱11通过螺栓或螺丝或其它固定装置(未图示)而固定在所 述板22的上面，因所述固定装置及方法适用一般公知的技术，从而省略 其说明。

例如，优选地，所述板22在上面中心部形成开口(未图示)以用 于所述树脂供给箱11的下面突出来，或形成有贯通孔(未图示)，以用 于贯通延伸至所述树脂供给箱11的下面的所述供给管12。

所述垂直框架21从所述板22的下面向下延伸及固定，用于支撑所 述板22。更有选地，所述垂直框架21固定有横向延伸的横向框架(未 图示)，从而，能够强化结合力，或在地面浇铸混凝土而进行固定，来 提高耐震动性，由此，即使遭受外部的冲击或晃动，也不会受到影响。

所述排气阀30设置于所述供给管12，用于去除包含于从所述树脂 供给部10供给的树脂的空气，而传输至所述注入喷嘴40。

所述注入喷嘴40将通过所述供给管12传输的树脂注入至一对透明 管51、52(参照图3)。在此，所述注入喷嘴40使树脂从设定所述树脂 供给部10的高度向下侧进行自由下落而排出，由此，通过产生的压力而 排出。

即，本发明的透明显示屏的树脂注入装置通过支撑台20支撑得使 所述树脂供给部10树脂供给箱11与地面分隔设定的高度，由此，根据 驱动所述开闭装置13而开启所述供给管12时，容纳于所述树脂供给箱 11内的树脂通过重力而自由下落，因此，无需另外的压力产生装置，也 能够供给树脂。

下面，对利用如上所述的透明显示屏的树脂注入装置的透明显示 屏的制造方法进行更具体地说明。

图3为在本发明的透明显示屏的树脂注入装置显示透明显示屏的 一实施例的剖视图，图4为在本发明的透明显示屏的树脂注入装置显示 第1透明板51的一实施例的平面图，图5为图4“A”的放大图。

参照图3至图5，透明显示屏包括：第1透明板51和第2透明板52， 由透明材质制造；及树脂层53，该树脂层53因注入至所述第1透明板51 和第2透明板52之间的树脂的硬化，而粘合所述第1透明板51和第2透明 板。

在此，所述第1透明板51在一面包括：透明电极511，因导电粉而 形成；透明图案512，其为一个以上，在透明电极511上通过蚀刻等工 艺，而能够分隔形成得与其它电极绝缘；一个以上发光元件55、55′、 55″；控制器54，用于输出所述发光元件55、55′、55″的控制信号；控 制器端子513，与所述控制器54连接。

所述透明电极511(ITOGlass)因导电粉或导电物质涂敷于所述 第1透明板51的整个一面而形成。在此，所述透明电极511由透光性材 质形成。

所述控制器端子513在所述第1透明板51的一侧边或一侧以上的 边，由所述透明电极而形成图案的一个以上端子，与所述控制器端子54 连接。所述控制器端子513与延伸至所述发光元件55、55′、55″的透明 图案512连接，而输出所述控制器54的控制信号。

所述透明图案512从所述控制器端子513延伸一个以上，形成有与 一个发光元件55、55′、55″的阳极电极数量一致的数量。例如，所述透 明图案512在所述发光元件55、55′、55″为第1至第3电极55a～55c是阳 极电极，第4电极55d是由阴极电极形成的四个电极发光元件55、55′、 55″时，所述透明图案512形成为粘合有所述第1至第3电极55a～55c的 第1至第3透明图案512a～512c。并且，因所述发光元件55、55′、55″ 的第4电极55d粘合于透明电极511，而未形成单独连接的图案。

即，所述透明图案512，例如，在四个电极发光元件55、55′、55″ 形成有：与第1电极55a粘合的第1透明图案512a、与第2电极55b粘合 的第2透明图案512b、与第3电极55c粘合的第3透明图案512c。

所述发光元件55、55′、55″通过导电胶黏剂粘合于所述透明图案 512的末端。如上所述，所述发光元件55、55′、55″形成有一个以上阳 极电极55a～55c，并且，各个阳极电极55a～55c通过导电胶黏剂而粘合 于所述透明图案512a～512c的末端。

因此，所述第1透明板51如上所述，形成有透明图案512，安装有 发光元件55、55′、55″，所述第2透明板52在与安装有发光元件55、55′、 55″的一面相对的方向粘合在所述第1透明板51。

并且，所述树脂层53随着注入至所述第1透明板51和第2透明板52 之间的树脂固化，而粘合所述第1透明板51和第2透明52，并形成能够 保护所述第1透明板51的透明图案以及发光元件55、55′、55″的保护层。 如上所述的透明显示屏通过如下图6和7的顺序图等过程进行制造。

图6为显示利用本发明的树脂注入装置的透明显示屏的制造方法 的顺序图。

参照图6，利用树脂注入装置的透明显示屏的制造方法包括如下步 骤：形成电极步骤S10，将透明电极511及透明图案512形成于透明显示 屏；安装发光元件步骤S20，在所述形成电极步骤S10之后，安装发光 元件55、55′、55″；粘合第2透明板步骤S30，将第2透明板52粘合于第 1透明板51；树脂注入步骤S40，以自由下落方式供给及注入所供给的 树脂；固化步骤S50，通过在所述树脂注入步骤S40之后，在设定温度 下进行固化。

所述形成电极步骤S10是指在第1透明板51的一面涂敷导电粉或 导电物质而形成能够进行电源通电的透明电极511，并形成能够与所述 透明电极511分隔而绝缘的控制器端子513和透明图案512的步骤。所述 透明电极511因在所述第1透明板51的整个一面涂敷有透光性导电胶黏 剂或透光性导电物质，由此，能够进行电源的通电。

所述控制器端子513是指在所述第1透明板51的一侧边或其以上 的边图案成形地能够与透明电极511相互分隔而绝缘的完美的端子。在 此，所述控制器54通过可挠性印刷电路板(未图示)与所述控制器端子 连接。所述可挠性印刷电路板(未图示)通过导电胶黏剂粘合于所述控 制器端子513。

所述透明图案512从所述控制器端子513延伸一个以上，分隔地能 够与其它电极绝缘而进行图案成形。另外，所述透明图案512形成为与 所述发光元件55、55′、55″的阳极电极数量一致的数量。

所述安装发光元件步骤S20是指将导电粘合剂涂敷于在形成电极 步骤中通过图案成形的透明图案512的末端而粘合的步骤。在此，所述 发光元件55、55′、55″的各个阳极电极位于所述透明图案512的末端， 阴极电极位于所述透明电极而通过所述导电胶黏剂粘合。

所述粘合第2透明板步骤S30是指通过粘合于所述第1透明板51的 一个以上的边的双面胶粘合第2透明板52的步骤。在此，所述第2透明 板52粘合于安装有所述透明图案512及发光元件55、55′、55″的第1透 明板51的一面。

所述树脂注入步骤S40是指将由透光性材质制造的树脂注入至所 述第1透明板51和第2透明板52之间的步骤。参照图7和图8对所述树脂 注入步骤S40进行具体说明。

图7为显示利用本发明的树脂注入装置的透明显示屏的制造方法 的树脂注入步骤的顺序图。

参照图7，所述树脂注入步骤S40包括：树脂供给步骤S41，从树 脂供给部10通过因重力而产生的自由下落方式供给树脂；去除空气步骤 S42，去除从所述树脂供给步骤中所供给的树脂中的空气；树脂注入步 骤S43，将在去除空气步骤S42中去除空气的树脂按设定的量注入至所 述第1透明板51和第2透明板之间。

所述树脂供给步骤S41是指从所述树脂供给部10供给树脂的步 骤，其中，通过所述流量控制器15的控制来驱动所述开闭装置13，由 此，开启与所述树脂供给箱11连接的所述供给管12的管道，而供给树 脂。在此，作业者操作与所述流量控制器15连接的输入装置(未图示)， 来输入驱动命令。因此，所述流量控制器15控制所述开闭装置13而开 启所述供给管12。

因此，所述树脂在通过所述开闭装置13开启所述供给管12时，根 据树脂供给箱11的上部和下部的压力差和重力，从所述树脂供给箱下落 至所述供给管12。在此，所述树脂通过通过重力而从上往下落及由此产 生的压力而能够移动至所述注入喷嘴40。

所述去除空气步骤S42是指从所述树脂供给步骤S41按自由下落 方式供给的树脂通过所述排气阀30并去除空气的步骤。所述排气阀30 为一般公知的装置，对其具体说明予以省略。

所述树脂注入步骤S43是指将通过所述排气阀30将去除空气的树 脂从所述注入喷嘴40注入至所述第1透明板51和第2透明板52之间的步 骤。在此，所述第1透明板51和第2透明板52为通过双面胶临时粘合的 状态。

因此，作业者将所述注入喷嘴40的末端位于所述第1透明板51和 第2透明板52之间。因此，所述树脂从树脂供给部10自由下落而通过所 述排气阀30，并通过注入喷嘴40而排出至所述第1透明板51和第2透明 板52之间。在此，即使所述注入喷嘴40没有其它的压力产生装置(例 如，定量泵)，根据从所述树脂供给部10按自由下落方式排出所述树脂 而产生的压力，也能够将树脂注入至所述第1透明板51和第2透明板52 之间，由此，能够形成树脂层53。

在此，所述树脂供给步骤是指确认通过所述注入喷嘴注入的树脂 的流量而使得供给设定的定量的树脂。参照图8对如上所述的树脂供给 步骤进行说明。

图8为显示利用本发明的树脂注入装置的透明显示屏的制造方法 中的树脂供给步骤的顺序图。

参照图8，所述树脂供给步骤包括：开启供给管步骤S411，控制 所述开闭装置13，而开启所述供给管12，由此，供给存储于所述树脂 供给箱11的树脂；流量检测步骤S412，在所述开启供给管步骤S411之 后，通过所述流量计14检测注入至所述第1透明板51的树脂的流量；设 定流量判断步骤S413，对在所述流量检测步骤S412中检测的流量与设 定的流量进行比较；关闭供给管步骤S414，在所述设定流量判断步骤 S413检测的流量与设定流量一致时，关闭所述供给管12，由此，切断 树脂的供给。

所述开启供给管步骤S411是指所述流量控制器15控制所述开闭 装置13，而开启与所述树脂供给箱11连接的供给管12的步骤。如上述 说明所示，所述树脂随着通过所述开闭装置13而开启所述供给管12， 而从所述树脂供给箱11自由下落，并移动至所述注入喷嘴40。

所述流量检测步骤S412是指在所述开启供给管步骤S411之后，在 所述流量计14检测传输至注入喷嘴40的流量，而将流量检测信号施加 至所述流量控制器15的步骤。所述流量计14设置于所述注入喷嘴40的 输入侧，检测树脂的流量，由此，将流量检测信号施加至所述流量控制 器15。

所述设定流量判断步骤S413是指在所述流量控制器15确认从所 述流量计14接收的流量检测信号，而与设定的流量进行比较判断的步 骤。在此，所述流量控制器15对设定的流量与检测的流量进行比较，并 根据其一致与否而控制所述开闭装置13。

所述供给管切断步骤S414是指所述流量控制器15在所述流量判 断步骤S413设定的流量与检测的流量一致时，驱动开闭装置13而关闭 所述供给管12的步骤。所述流量控制器15接收所述流量计14的流量检 测信号，判断检测的流量与设定的流量一致或超过时，控制所述开闭装 置13。所述开闭装置13通过所述流量控制器15的控制，关闭从所述树 脂供给箱11至排气阀30之间的供给管12，切断树脂的供给。

因此，本发明能够将通过所述注入喷嘴40设定的量注入至透明显 示屏，由此，能够防止因过量注入树脂而造成的浪费。

所述固化步骤S50是指在所述树脂注入步骤S40之后，将粘合有第 1透明板51和第2透明板52的透明显示屏在设定时间内容纳于固化装置 (例如，UV固化装置)，在常温下固化30分钟以上，而完成树脂层53 的步骤。

本发明因根据如上所述自由下落方式供给树脂而不会产生气泡。 其通过图10所示的样本照片能够确认。

图9为对现有的透明显示屏拍摄的照片，图10为显示本发明的透明 显示屏的照片。

图9为如当前所适用的所示，将容纳于树脂供给箱11的树脂通过驱 动定量泵而人为地传输树脂，而传输至第1透明板51和第2透明板52所 制造的样品照片。如图所示，观察到了在树脂层53存在多个气泡B。

图10为对以自由下落方式而非人为产生传输压力，并通过因重力 而产生的自由下落方式而供给树脂而制造的透明显示屏所拍摄的照片。

如图所示，未观察到在透明显示屏的树脂层53存在气泡。

由此，本发明因通过自由下落方式而传输及注入树脂，确认到能 够防止树脂产生气泡。

因此，本发明根据自由下落方式而供给树脂，与现有的结构相比， 能够省略定量泵，由此，能够降低制造成本，并不发生气泡，从而能够 防止形成不良产品。