翅片、具有该翅片的微通道换热器及其应用

摘要

一种翅片、具有该翅片的微通道换热器及其应用，所述翅片以波浪形延伸分布。所述翅片包括若干侧壁、顶壁以及底壁，所述顶壁设有顶端面，所述底壁设有底端面，所述侧壁设有间隔设置且翘起于所述侧壁的若干窗翅，所述窗翅形成百叶窗，其中所述翅片满足如下关系式(a)、(b)、(c)中的一种：(a)FPI≤13，1.2mm≤LP≤1.8mm；(b)FPI≤13，36°≤Louver Angle≤46°；(c)FPI≤13，1.2mm≤LP≤1.8mm，且36°≤Louver Angle≤46°；其中：FPI代表单位英寸的翅片数量；LP代表同一侧壁上相邻两个百叶窗之间的距离；Louver Angle代表所述窗翅与侧壁所在的平面所形成的开窗角度。本发明的有益效果是：能够整体提升翅片的换热性能。

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种翅片、具有该翅片的微通道换热器及其应用，属于制冷 技术领域。

【背景技术】

近几十年来，空调行业迅猛发展，而换热器作为空调的主要组成部分之 一，也需要根据市场方面的要求进行改进和优化设计。微通道换热器具有制 冷效率高、体积小、重量轻、耐压能力强等特点，能够很好的满足市场的要 求。

微通道换热器主要由扁管、散热翅片和集流管组成。在扁管的两端设有 集流管，用于分配和汇集制冷剂。在相邻的扁管之间设有散热翅片，用以强 化换热器与空气侧的换热效率。某些情况下，在集流管的内部还设有隔板将 所有的扁管分成若干个流层，合理分配每个流层的扁管数，以实现最佳的换 热效率。

现有技术中，散热翅片通常开设有百叶窗。为了提升换热性能，现有翅 片的FPI都设计的比较大，通常大于13，FPI代表单位英寸的翅片数量，计 算公式为：FPI=25.4mm/FP，其中FP代表所述顶端面与所述底端面之间所 形成的翅片段间距。从理论上分析，现有技术中的此种做法是符合科学原理 的。

然而，当上述FPI＞13的翅片应用于棉纺织工作环境中，换热性能就会 出现相反的效果。经研究发现，棉纺织工作环境中通常会具有比较大的悬浮 物，这种悬浮物往往会阻塞百叶窗，从而造成换热性能的大幅下降。因此， 现有技术中存在某种技术偏见，也就是说并不是FPI设计得越大，换热性能 就好，还必须考虑到应用环境的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种综合换热能力较好的翅片、具有该翅片的微 通道换热器及其应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种翅片，其以波浪形延 伸分布，所述翅片包括若干侧壁、连接相邻两个侧壁的顶壁以及连接相邻两 个侧壁的底壁，所述顶壁设有顶端面，所述底壁设有底端面，所述侧壁设有 间隔设置且翘起于所述侧壁的若干窗翅，所述窗翅形成百叶窗，其中所述翅 片满足如下关系式(a)、(b)、(c)中的一种：

(a).FPI≤13，1.2mm≤LP≤1.8mm；

(b).FPI≤13，36°≤Louver Angle≤46°；

(c).FPI≤13，1.2mm≤LP≤1.8mm，且36°≤Louver Angle≤46°；

其中：FPI代表单位英寸的翅片数量，计算公式为：FPI=25.4mm/FP， 其中FP代表所述顶端面与所述底端面之间所形成的翅片段间距；

LP代表同一侧壁上相邻两个百叶窗之间的距离；

Louver Angle代表所述窗翅与侧壁所在的平面所形成的开窗角度。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述关系式(a)、(b)、(c)中，FPI≤ 12.7。

作为本发明进一步改进的技术方案，同一侧壁上具有两种以上开窗方向 不同的百叶窗。

为实现上述目的，本发明还提供了一种微通道换热器，其包括进口集流 管、出口集流管、两端分别插入在所述进口集流管与所述出口集流管中的若 干扁管、以及焊接于相邻两个扁管之间的翅片，所述翅片为以上所述的翅片。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述微通道换热器为折弯式微通道 换热器。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述进口集流管与出口集流管相互 靠近且位于所述微通道换热器的一侧；所述扁管设有自其中部扭转折弯的折 弯部，且所述折弯部位于所述微通道换热器的另一侧。

为实现上述目的，本发明还提供了一种微通道换热器在棉纺织工作环境 中的应用，其中所述微通道换热器为以上所述的微通道换热器。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述棉纺织工作环境是由洗衣机、 干衣机、或者洗衣干衣机所形成的。

与现有技术相比，本发明在FPI≤13的情况下，合理的设计LP及/或 Louver Angle的数值范围，具有较好的综合换热能力，尤其适合应用于棉纺 织工作环境中。

【附图说明】

图1是本发明微通道换热器的立体图。

图2是图1中翅片的局部立体图。

图3是图2的主视图。

图4是沿图3中A-A线的剖面示意图。

图5是当FPI≤13时，空气通过翅片时的温差随开窗间距（LP）的变化 关系图。

图6是当FPI≤13时，空气通过翅片时的温差随开窗角（Louver Angle） 的变化关系图。

【具体实施方式】

请参图1及图2所示，本发明揭示了一种微通道换热器100，其包括进 口集流管1、出口集流管2、两端分别插入在所述进口集流管1与所述出口集 流管2中的若干扁管3、焊接于相邻两个扁管3之间的翅片4、以及位于最外 层的边板5。

在本发明图示的实施方式中，所述微通道换热器100为折弯式微通道换 热器。其中，请参图1所示，所述进口集流管1与出口集流管2相互平行且 相互靠近，所述进口集流管1与出口集流管2位于所述微通道换热器100的 一侧；所述扁管3设有自其中部扭转折弯的折弯部31，且所述折弯部31位 于所述微通道换热器100的另一侧。

请参图2至图4所示，所述翅片4，其以波浪形延伸分布，其包括若干 侧壁41、连接相邻两个侧壁41的顶壁42以及连接相邻两个侧壁42的底壁 43。所述顶壁42设有顶端面421，所述底壁43设有底端面431。所述侧壁 41设有间隔设置且翘起于所述侧壁41的若干窗翅411，所述窗翅411形成百 叶窗412。所述翅片4满足如下关系式(a)、(b)、(c)中的一种：

(a).FPI≤13，1.2mm≤LP≤1.8mm；

(b).FPI≤13，36°≤Louver Angle≤46°；

(c).FPI≤13，1.2mm≤LP≤1.8mm，且36°≤Louver Angle≤46°；

其中：FPI代表单位英寸的翅片4数量，计算公式为：FPI=25.4mm/FP， 其中FP代表所述顶端面421与所述底端面431之间所形成的翅片段间距（Fin  Pitch）；

LP代表同一侧壁41上相邻两个百叶窗412之间的距离，即开窗间距 （Louver Pitch）；

Louver Angle代表所述窗翅411与侧壁41所在的平面所形成的开窗角度。

优选地，所述关系式(a)、(b)、(c)中，FPI≤12.7。

请参图2所示，同一侧壁41上具有两种以上开窗方向不同的百叶窗412。

请参图5所示，当FPI≤13（优选的，FPI≤12.7）时，空气通过翅片4 时的温差随开窗间距（LP）的变化关系图。从中可以发现，当1.2mm≤LP ≤1.8mm时，空气温差较大，翅片4的换热性能较强。

请参图6所示，当FPI≤13（优选的，FPI≤12.7）时，空气通过翅片4 时的温差随开窗角（Louver Angle）的变化关系图。从中可以发现，当36° ≤Louver Angle≤46°时，空气温差较大，翅片4的换热性能较强。

可以理解的是，当翅片4的换热性能较强时，具有该翅片的微通道换热 器100也具备较好的换热性能。

另外，本发明还揭示了上述微通道换热器100在在棉纺织工作环境中的 应用。众所周知，棉纺织工作环境中通常具有体积较大的物质，而通过本发 明翅片4的参数设计，可以使翅片段间距（FP）相对较大，从而减少物质对 百叶窗412的堵塞，提升整体换热性能。

在本发明的一种实施方式中，所述棉纺织工作环境是由洗衣机、干衣机、 或者洗衣干衣机所形成的。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述 的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明， 但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以 对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术 方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。