热连轧层流冷却带钢头部不冷却长度的控制方法

摘要

热连轧层流冷却带钢头部不冷却长度的控制方法，属于冶金工业生产自动控制领域，即在带钢进入精轧机组F7时，脉冲发生器开始动作，二级计算机通过延时计算公式计算出延时时间，带钢进入层流冷却区阀架后，一级计算机根据二级计算机的喷水指令控制阀架喷水阀的开闭操作，实现带钢头部的不冷却控制。本发明充分利用计算机控制技术的先进性和可操作性的特点，在层流冷却控制中使用，节约了投资，改善了头部不冷却长度控制的稳定性，带钢头部的切损率明显降低，避免了因带钢头部温度低造成卷取机堆钢的问题，取得了良好的效益。

说明书

技术领域

本发明属于冶金工业生产自动控制领域，热连轧带钢层流冷却头部不冷却长度的控制技术。

背景技术

2250生产线层流冷却带钢头部不冷却长度控制不够稳定。当不冷长度较长时，带钢头部性能无法达到机械控制要求，成品切除量大，生产成本高。当不冷长度非常短，甚至头部完全冷却时，极易造成卷取机堆钢，从而影响生产效率，企业经济效益遭受损失。故此，层流冷却头部不冷却长度的控制技术成为我们重点研究的问题。

发明内容

本发明目的是为了使热轧带钢层流冷却头部不冷却长度控制稳定，且控制长度在1~1.5米之间，既保证带钢头部切损量不大，同时又能满足卷取机能够正常卷取，不会出现废钢故障。

热连轧层流冷却带钢头部不冷却长度的控制方法，即在带钢进入精轧机组F7时，脉冲发生器开始动作，二级计算机通过延时计算公式计算出延时时间，带钢进入层流冷却区阀架后，一级计算机根据二级计算机的喷水指令控制阀架喷水阀的开闭操作，实现带钢头部的不冷却控制；

延时计算公式：delaytime =  (int)（ f_NSPLeng*1000) % (int)（ f_SectionLeng *1000） /  1000  /  f_Speed  + delaytimecrr ；

其中：delaytime为延时时间（单位是秒）；f_NSPLeng为头部不冷长度设定值（单位是米）；f_SectionLeng为跟踪段的长度，薄规格带钢为4.56米，厚规格带钢为2.28米；f_Speed为带钢实际速度（单位：米/秒）；delaytimecrr为延时时间修正值（单位：秒）；

头部不冷却长度设定值为1~1.5米；延时时间修正值为0.2~0.5。

本发明解决了热轧带钢层流冷却头部不冷长度控制不稳定的问题。

太钢热连轧厂层流冷却使用该发明，效果如下：

（1）带钢头部不冷长度控制更加稳定。

（2）避免了卷取机堆钢的废钢事故。

（3）带钢头部切损率明显下降，取得的直接经济效益每年200万元左右。

具体实施方式

下表为部分钢种的头部不冷长度设定值f_NSPLeng(m)和延时修正给定值delaytimeccr (s)：

（1）由二级计算机完成头部不冷长度的设定计算及下送工作。

如表1所示，头部不冷却长度通过转化成延时时间得以实现，延时时间的计算过程如下：

delaytime =  ((int)（ f_NSPLeng*1000)） % （(int)（ f_SectionLeng *1000）） /  1000  /  f_Speed  + delaytimecrr  （公式1）

delaytime为延时时间，f_NSPLeng为头部不冷长度设定值，f_SectionLeng为跟踪段的长度，薄规格带钢为4.56米，厚规格带钢为2.28米, f_Speed为带钢实际速度，delaytimecrr为延时时间修正值。

由于在精轧机组中，带钢易产生抖动、受阻、温度等异常波动，从而使带钢的实际速度存在波动，而钢种规格不同产生的速度波动情况也不同，速度波动直接对delaytime造成影响，故使用delaytimecrr 对delaytime进行修正。delaytimecrr 延时修正值如表1所示。

在程序当中，若delaytime > 0，执行Time::Wait(delaytime)的延时下送工作。

（2）二级计算机执行延时后，一级计算机根据接到的指令指挥现场阀的打开操作，从而保证带钢头部的不冷却控制。