用于确定或监测在可流动物质流中存在的附加材料的量或分布的方法

摘要

本发明涉及一种用于确定或监测在可流动物质流中存在的附加材料的量或分布的方法。该方法包括以下步骤：提供可流动物质流，所述可流动物质流包括散装材料和附加材料；在沿所述可流动物质流的一个或多个检测点X处确定所述可流动物质流的容积流量；在沿所述可流动物质流的一个或多个检测点Y处确定由在所述可流动物质流中存在的所述附加材料产生的信号，所述信号与在经过所述一个或多个检测点Y的所述可流动物质流中存在的所述附加材料的量成比例；将由在所述可流动物质流中存在的所述附加材料产生的所述信号转变成所述可流动物质流的每单位容积的信号。本发明还涉及一种用于确定或监测在可流动物质流中存在的附加材料的量或分布的装置。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于确定或监测在可流动物质流中存在的附加材 料的量或分布的方法。根据本发明的方法特别适于确定或监测在混凝 土或灰浆流中存在的附加材料的量或分布，例如在混凝土或灰浆流的 卸载过程中。

本发明还涉及一种用于确定或监测在可流动物质流中存在的附加 材料的量或分布的装置。

背景技术

对于很多用途，重要的是控制在可流动物质流中存在的材料的量。 对于其它用途，重要的是控制添加给可流动物质流的材料的分布。对 于另一些其它用途，重要的是控制添加给可流动物质流的材料的量以 及添加给可流动物质流的材料的分布。为了控制所添加的材料的量和/ 或控制所添加的材料的分布，重要的是测量或监测可流动物质的容积 流量。

对于钢纤维增强的混凝土，极其重要的是控制添加给混凝土的增 强纤维的量和/或控制所述增强纤维在混凝土容积中的分布。添加给混 凝土的钢增强纤维的量和/或分布的控制例如对于保证正确增强而言 是很重要的。特别是对于建筑用途，严格的工艺控制和/或质量控制很 重要。

目前，一旦增强纤维处于混凝土中(新的或硬化的)，就很难控制 添加给纤维增强的混凝土的纤维的量。现在的工艺和质量控制通过洗 出(wash-out)测试来进行。在洗出测试中，在卸载混凝土的过程中， 以规则间隔从混凝土搅拌车中获取混凝土试样。因为洗出测试需要取 样、称重、洗出以及钢纤维的计数或称重，因此这些测试耗时且劳动 强度大。而且，这些测试具有的缺点是它们需要专用设备，并可能太 迟获得结果。

在市场上有通过感应测量来确定在立方体混凝土(新的或硬化的) 中存在的钢纤维的量的仪器。这种技术的缺点是需要标定。而且，这 种技术并不能够在线测量。试样需要完全充满混凝土，并需要沿三个 主要轴线的三次测量，以便确定存在的钢纤维的量。

因此，显然迫切需要控制机构，以便在钢纤维增强的混凝土的卸 载过程中测量或监测钢增强纤维的量和/或分布。

发明内容

本发明的目的是提供一种确定或监测在可流动物质流中存在的附 加材料的量或者确定或监测在可流动物质流中存在的附加材料的分布 的方法，特别是在所述流的卸载过程中。

本发明的另一目的是提供一种确定在可流动物质流中存在的附加 材料的量或分布的非破坏性方法。

又一目的是提供一种在不需要洗出测试的情况下确定在可流动物 质流中存在的附加材料的量或分布的方法。

又一目的是提供一种确定在可流动物质流中存在的附加材料的量 或分布的方法，该方法适用于通过封闭流动槽道的流以及适用于通过 开放流动槽道的流，例如通过混凝土搅拌车的斜槽。

又一目的是提供一种适用于确定或监测在可流动物质的恒定或连 续流中以及在可流动物质的非恒定或不连续流中存在的附加材料的量 或分布的方法。而且，根据本发明的方法适用于均匀流和非均匀流、 适用于具有恒定高度和/或恒定截面的流以及适用于具有可变高度和/ 或可变截面的流。

又一目的是提供一种适用于在所述混凝土流的卸载过程中确定或 监测在混凝土流中存在的钢纤维的量或分布的方法。

本发明的又一目的是提供一种确定或监测在可流动物质流中存在 的附加材料的量或分布的装置。

又一目的是提供一种在所述混凝土流的卸载过程中确定或监测在 混凝土流中的钢纤维的量或分布的装置。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于确定或监测在可流动物 质流中存在的附加材料的量或分布的方法。

该方法包括以下步骤：

提供可流动物质流，所述可流动物质流包括散装材料和附加材料；

在沿所述可流动物质流的一个或多个检测点X处确定所述可流动 物质流的容积流量；

在沿所述可流动物质流的一个或多个检测点Y处确定由在所述可 流动物质流中存在的所述附加材料产生的信号，所述信号与在经过所 述一个或多个检测点Y的所述可流动物质流中存在的所述附加材料的 量成比例；

将由在所述可流动物质流中存在的所述附加材料产生的所述信号 转变成所述可流动物质流的每单位容积的信号。

能够在沿可流动物质流布置在任意位置处的一个或多个检测点X 处确定容积流量，例如在位于可流动物质流的下面、上面或周围的位 置处。

能够在一个检测点处确定容积流量，称为检测点X1，或者能够在 n个检测点X处确定容积流量，称为检测点X1、……Xn；其中n等 于或大于2，例如等于3、4、5、6或10。

能够在沿可流动物质流布置在任意位置处的一个或多个检测点Y 处确定由在可流动物质流中存在的附加材料产生的信号，例如在位于 可流动物质流的下面、上面或周围的位置处。

能够在一个检测点处确定由在可流动物质流中存在的附加材料产 生的信号，称为检测点Y1，或者能够在多个检测点Y1、……Yn处确 定信号，其中n等于或大于2，例如等于3、4、5、6或10。

容积流量和由可流动物质流产生的信号能够在相同位置或在不同 位置、在相同检测点或在不同检测点处来确定。

根据本发明的优选方法，根据本发明的方法包括以下附加步骤：

对所述可流动物质流的所述每单位容积的信号进行往回均衡 (proportioning backwards)，以便确定或监测在所述可流动物质流中 存在的所述附加材料的量，或者确定或监测在所述可流动物质流中存 在的每单位容积的可流动物质流的所述附加材料的分布。

在可流动物质流中存在的附加材料的量能够表达为部分容积流量 的函数或者全部容积流量的函数。

对于本发明，“可流动物质流”的意思是沿一个方向运动的任意物 质。

“可流动物质”的意思是能够流动的任意物质，例如泥浆、液体、 塑料或自由流动粉末。

可流动物质优选包括散装材料和附加材料。作为散装材料，能够 考虑可以流动的任意材料。散装材料的优选实例包括混凝土或灰浆。

散装材料的其它优选实施例包括磁性材料，例如铁磁材料。

优选的附加材料包括磁性材料。该磁性材料包括例如铁磁材料。

作为铁磁材料，能够考虑任意铁磁性材料。

铁磁材料的实例包括铁磁集合体、金属颗粒、金属部件、或者包 括金属的颗粒或部件。

优选是，铁磁材料包括金属化合物，例如金属纤维。金属化合物 优选是钢化合物，例如钢纤维。

在优选实施例中，可流动物质包括非磁性或非铁磁散装材料以及 磁性或(更特别是)铁磁性附加材料。优选的可流动物质的实例包括 作为散装材料的混凝土以及作为附加材料的金属纤维，特别是钢纤维。

钢纤维例如是已知为商标的钢纤维。

钢纤维例如能够是直的。也可选择，钢纤维并不是直的，例如： 具有中部部分的纤维，该中部部分有在该中部部分的一侧或两侧的钩 形端部；波纹形纤维，或者具有沿该纤维的长度变化的截面的纤维。

对于钢纤维，粗度或直径优选是从0.15mm变化至1.3mm。粗度 或直径例如等于0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm、 0.8mm。由于实际和经济的原因，钢纤维的长度与直径比率特别适合 在10和200之间，优选是最少为40。长度与直径比率例如等于45、 60或80。对于并不直的纤维，长度是在纤维的端部之间的线性距离， 而直径沿长度变化的纤维的直径定义为在整个长度上的平均直径。长 度例如等于35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、 80mm或100mm。

容积流量Q定义为每单位时间通过一个截面的容积。

容积流量Q能够通过使用以下公式来计算：

Q＝v.A

其中，v：可流动物质的流动速度或速率；

A：截面面积

能够通过确定可流动物质的流动速度和截面面积计算容积流量。 例如在一个检测点或n个检测点确定可流动物质的流动速度，其中n 等于或大于2，例如等于3、4、5、6、10或者甚至大于10。

n个检测点能够沿可流动物质流定位在例如位于可流动物质流的 下面、上面或周围的位置处。在优选实施例中，n个检测点沿一个流 动截面来定位。这在所考虑的截面内有非均匀速度分布的情况下特别 有利。

在一些实例中，可能优选或者甚至需要校正所测量的容积流量Q， 例如因为截面面积A并不恒定，因为所述流的高度或高度型面并不恒 定，因为所述流的宽度或宽度型面并不恒定，因为流速在所述流的高 度和/或宽度上并不恒定，因为在可流动物质流和流动槽道之间的摩擦 等等原因。

能够通过确定可流动物质流的截面来确定截面面积，通过确定可 流动物质流的高度或高度型面来确定，通过确定可流动物质流的宽度 或宽度型面来确定，或者通过确定可流动物质流的高度和宽度或者高 度和宽度型面来确定。

重要的是应当知道，根据本发明的方法适用于在流动过程中具有 恒定高度的可流动物质流以及适用于在流动过程中具有可变高度的可 流动物质流。而且，根据本发明的方法适用于流过具有恒定截面的流 动槽道的可流动物质流或者流过具有可变截面的流动槽道的可流动物 质流。

根据本发明的方法适用于均匀或不均匀的流，适用于具有每单位 容积恒定量附加材料的流以及适用于具有每单位容积变化量附加材料 的流。而且，根据本发明的方法适用于恒定或连续的流以及非恒定或 不连续的流，例如中断的流。

可流动物质的流动速度例如能够通过使用任意已知方法来确定。

可流动物质的流动速度的测量能够通过使用超声波传感器来进 行，通过视觉检查来进行，或者通过测量或监测由可流动物质流产生 的信号，例如由散装材料产生或者由添加给散装材料的附加材料产生 的信号。所述方法能够是需要与可流动物质流接触的方法。也可选择， 所述方法能够是非接触方法。

由在可流动物质流中存在的附加材料产生的信号与在可流动物质 流中存在的附加材料的量成比例，或者与在可流动物质流中存在的附 加材料的分布成比例。

所确定的信号例如与在可流动物质流中存在的附加材料的密度、 电导率、热导率、感应系数或磁特性成比例，更特别是与在可流动物 质流中存在的附加材料的密度、电导率、热导率、感应系数或磁特性 成比例。

根据要检测的信号的类型，必须选择最合适的检测器。

所确定的信号例如与磁性化合物的量成比例，或者更特别是与在 可流动物质流中存在的铁磁化合物的量成比例，例如钢纤维的量。

也可选择，所确定的特征与在可流动物质流中存在的附加材料的 分布成比例，例如与磁性化合物的分布成比例，或者更特别是与在可 流动物质流中存在的铁磁化合物的分布成比例，例如在可流动物质流 中存在的钢纤维的分布。

在可流动物质流中存在的附加材料的分布的意思是每单位容积可 流动物质流的附加材料的量。

由在可流动物质流中存在的附加材料产生的信号优选是测量为时 间的函数，例如卸载可流动物质流的时间的函数。在线进行测量，意 思是在可流动物质流的流动过程中进行测量，例如在卸载可流动物质 流的过程中。在优选实施例中，在从混凝土搅拌车中卸载混凝土流的 过程中在线进行测量。

一旦确定了作为时间的函数的容积流量Q以及确定了由在可流动 物质流中存在的附加材料产生的信号，能够通过将在可流动物质流中 存在的附加材料产生的测量信号转换成可流动物质流的每单位容积的 信号来确定由在可流动物质流中存在的、每单位容积可流动物质流的 附加材料产生的信号。

需要时，能够通过对由可流动物质流产生的信号进行往回均衡而 定量地确定可流动物质流的特性。

能够通过使用参考信息来进行往回均衡。该参考信息例如能够是 外部信息或者从可流动物质流获得的信息。

外部信息例如是添加给可流动物质流的附加材料的总量，例如， 磁性化合物的总量，或者更特别是铁磁化合物的总量，例如添加给可 流动物质流的钢纤维。

例如能够通过使用该参考信息的标定来进行往回均衡。往回均衡 的优选方法包括使用添加给可流动物质流的附加材料的总量来标定， 例如添加给可流动物质流的钢纤维的总量。

从可流动物质流获得的参考信息例如是从添加给可流动物质流的 标记获得的信息。优选是，所述标记是在可流动物质流中存在的附加 材料的量的指示，或者是在可流动物质流中存在的附加材料的分布的 指示。

在所述标记添加为与在可流动物质流中存在的附加材料成比例的 情况下，通过检测该标记，能够确定或能够验证在可流动物质流中存 在的附加材料的量。

这意味着，标记的检测能够用于对由在可流动物质流中存在的附 加材料产生的信号进行往回均衡，以便定量地确定在可流动物质流中 存在的附加材料的量，或者确定在可流动物质流中存在的附加材料的 分布。

添加给可流动物质流的标记例如是磁性标记或者RFID(射频识 别)标记。

RFID或射频识别是自动识别方法，依赖于储存或从远处取回的 数据(使用称为RFID标记的装置)。

术语RFID标记的意思是任何RFID标签、发射应答器或者根据 上述RFID技术而响应于(预定)接收信号而发射(预定)信息的任 意类型其它标记。

储存在RFID标记上的信息能够以不同方式来设置：只读、只写 一次和读多次以及读-写。

在一个实施例中，RFID标记承载基本信息，该基本信息允许这 样检测该标记，例如通过发送“我在这里”的信号。

在另一实施例中，RFID标记还承载其它信息：关于可流动物质 流的信息；关于散装材料的信息，例如关于混凝土或灰浆；关于添加 给散装材料的附加材料的信息，例如关于添加给散装材料的钢纤维， 该散装材料例如混凝土。

关于钢纤维的信息例如可以包括产品身份、长度L、直径D、L/D、 来源和类型。

在可流动物质流包括金属纤维的情况下，RFID标记可以固定或 附接在一个或多个纤维上，或者它们可以与纤维分开地添加给可流动 物质流。RFID标记也可以集合在包装中，并可以这样添加给可流动 物质流。

根据本发明的方法特别适于确定或监测在包括钢纤维的混凝土流 中存在的钢纤维的量，即在卸载混凝土流的过程中确定或监测每单位 容积混凝土流的钢纤维的量。通过该方法，每单位容积混凝土流的钢 纤维的量能够定量地确定，例如表达为每m³混凝土千克钢纤维。而 且，根据本发明的方法能够在卸载混凝土流的过程中确定在可流动物 质流中存在的纤维的量的偏差。

一种用于确定在包括钢纤维的混凝土流中存在的钢纤维的量的优 选方法包括以下步骤：

提供混凝土流，所述混凝土流包括钢纤维；

在沿可流动物质流的检测点X处确定包括钢纤维的混凝土的容积 流量；

在沿可流动物质流的检测点Y处确定由在包括钢纤维的混凝土流 中存在的钢纤维产生的信号。所确定的信号与在混凝土流中存在的钢 纤维的量成比例；

将由在混凝土流中存在的钢纤维产生的信号转变成可流动物质流 的每单位容积的信号。

为了获得每单位容积混凝土流(该混凝土流包括钢纤维)的钢纤 维的量，上述方法包括以下附加步骤：

对由在混凝土流中存在的钢纤维产生的每单位容积混凝土流(该 混凝土流包括钢纤维)的信号进行往回均衡，以便确定或监测在包括 钢纤维的混凝土流中存在的钢纤维的量，或者确定或监测每单位容积 混凝土流(该混凝土流包括钢纤维)的钢纤维的分布。

这样，钢纤维的量能够定量地表达为例如单位是kg钢纤维每单位 容积混凝土(表达为kg钢纤维/m³包括钢纤维的混凝土的流量)。

在优选方法中，每单位容积混凝土流(该混凝土流包括钢纤维) 的钢纤维的量能够表达为在包括钢纤维的混凝土流中的钢纤维的平均 量的偏差。

在优选方法中，通过使用外部信息来对由在混凝土流中存在的钢 纤维产生的、每单位容积混凝土流(该混凝土流包括钢纤维)的信号 进行往回均衡，以便确定或监测在包括钢纤维的混凝土流中存在的钢 纤维的量，或者确定或监测每单位容积混凝土流(该混凝土流包括钢 纤维)的钢纤维的分布，该外部信息例如是添加给包括钢纤维的混凝 土流的总容积的钢纤维的总量。在这种情况下，能够通过使用添加给 混凝土的钢纤维的总量作为参考信息来标定而进行往回均衡。

在另一优选方法中，通过使用由添加给包括钢纤维的混凝土流的 标记来获得的信息而对由在混凝土流中存在的钢纤维产生的、每单位 容积混凝土流(该混凝土流包括钢纤维)的信号进行往回均衡，以便 确定或监测在包括钢纤维的混凝土流中存在的钢纤维的量，或者确定 或监测每单位容积混凝土流(该混凝土流包括钢纤维)的钢纤维的分 布。所述标记优选是在混凝土流中存在的钢纤维的量的指示。所述标 记例如是RFID纤维。通过检测该标记，例如RFID标记，能够确定 或监测在混凝土流中存在的钢纤维的量。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于确定或监测在可流动物 质流中存在的附加材料的量或分布的装置。可流动物质流包括散装材 料和附加材料。该装置包括：

第一装置，用于确定可流动物质流的容积流量；

第二装置，用于确定由可流动物质流中的附加材料产生的信号；

用于将由第二装置测量的信号转变成可流动物质流的每单位容积 的信号的工具。

该装置还能够包括用于对可流动物质流的每单位容积的信号进行 往回均衡的工具，以便确定或监测在可流动物质流中存在的附加材料 的量，或者确定或监测每单位容积可流动物质流的附加材料的分布。

第一装置和第二装置沿可流动物质流来布置。优选是，第一和第 二装置布置在可流动物质流的上面、下面或周围。

第一装置和第二装置可以沿可流动物质流布置在相同或不同位 置。

第一装置例如在检测点X处或多个检测点X1、X2……处确定容 积流量。

第二装置例如在检测点Y处或在多个检测点Y1、Y2……处确定 由可流动物质流产生的信号。

在一些实施例中，第一和第二装置能够集成在单个装置中。

附图说明

下面将参考附图更详细地介绍本发明，附图中：

图1是从混凝土搅拌车中卸载混凝土流的示意图；

图2是设有根据本发明的装置的混凝土搅拌车的斜槽的示意图；

图3是作为时间的函数的容积流量Q的测量值的示意图；

图4是作为时间的函数的、由可流动物质流产生的信号的测量值 的示意图；

图5是作为可流动物质流的容积的函数的、由可流动物质流产生 的信号的示意图；

图6a、6b、6c和6d是作为可流动物质流的容积的函数的、由可 流动物质流产生的钢纤维的量的示意图。

具体实施方式

下面将参考一些附图对于特定实施例介绍本发明，但是本发明并 不局限于此，而是只由权利要求来限制。所述附图只是示意性，并不 是限制。在附图中，为了示例说明的目的，一些元件的尺寸可以夸大 且并不按比例画出。尺寸和相对尺寸并不对应于本发明实践的实际还 原。

根据本发明的优选方法包括一种在包括钢纤维的混凝土流的卸载 过程中确定或监测在混凝土流中存在的钢纤维的量的方法。混凝土搅 拌车102的卸载在图1中示意表示。包括钢纤维的混凝土从混凝土搅 拌车102卸载，从而提供流104。当卸载时，包括钢纤维的混凝土流 104流过流动槽道，例如开放的流动槽道，例如斜槽106。

图2表示了设有根据本发明的装置的混凝土搅拌车102的斜槽 106的示意图。

在沿包括钢纤维的混凝土流布置的一个检测点或多个检测点处确 定包括钢纤维的混凝土流104的容积流量Q。容积流量例如在检测点 X处由装置108来确定。通过测量混凝土流104的速度和在斜槽106 中的混凝土的截面面积来确定容积流量Q。在图2所示的实施例中， 通过集成在装置108中的装置来确定混凝土流104的速度。对于本领 域技术人员，显然知道装置108能够位于沿混凝土流104的任意点处。

当知道斜槽106的形状和在斜槽106中的混凝土流104的高度时， 能够计算在斜槽106中的混凝土的截面面积。在图2所示的实施例中， 混凝土流104的高度由例如集成在装置108中的装置来确定。对于本 领域技术人员，显然知道能够在沿混凝土流104的任意点处确定所述 流的高度。优选是，在沿可流动物质流的相同位置处确定流的速度和 流的高度。

一旦已知混凝土的速度和混凝土的截面面积，容积流量Q就能够 利用以下公式来计算：

Q＝v.A

其中，v：可流动物质流的速度；

A：截面面积。

图3是作为时间的函数(x轴线)的、在检测点X处测量的容积 流量Q(y轴线)的示意图，即作为卸载包括钢纤维的混凝土的时间 的函数。

由包括钢纤维的混凝土流104产生的信号由例如在检测点Y处的 装置110来确定。在图1和2所示的实例中，由包括钢纤维的混凝土 流产生的信号是由钢纤维产生的磁信号。由装置110确定的磁信号与 在经过检测点Y的混凝土流中存在的钢纤维的量成比例。

在检测点Y处测量的磁信号测量为卸载包括钢纤维的混凝土的时 间的函数。图4是测量为时间的函数(x轴线)的、在检测点Y处检 测的信号S(y轴线)的示意图，即为卸载包括钢纤维的混凝土的时间 的函数。

一旦确定了作为时间的函数的容积流量Q以及测量了作为时间的 函数的物质流的磁信号，就能够计算由卸载的每单位容积混凝土(该 混凝土包括钢纤维)流产生的磁信号。

图5是检测为包括钢纤维的混凝土流的容积的函数的信号S(y 轴线)的示意图。由每单位容积混凝土(该混凝土包括钢纤维)流产 生的磁信号与在卸载过程中在包括钢纤维的混凝土流中存在的钢纤维 的量直接相关。

为了确定在所述流的卸载过程中在包括钢纤维的混凝土流中存在 的钢纤维的量，能够使用参考信息来往回均衡由包括钢纤维的混凝土 流产生的磁信号。该参考信息例如能够是外部信息，例如添加给混凝 土的钢纤维的总量。通过使用标定方法，每单位容积混凝土(该混凝 土包括钢纤维)的磁信号能够被往回均衡，以便确定作为包括钢纤维 的混凝土流的容积的函数的钢纤维的量。

在可选方法中，从加在混凝土流上的标记来获得参考信息。该标 记例如是RFID标记。RFID标记的量例如与钢纤维的量成比例。

本领域技术人员显然知道，RFID也可以包括另外的信息，例如 钢纤维的类型、钢纤维的来源、钢纤维的制造方法……

图6a、6b、6c和6d是作为可流动物质流的容积的函数的、在所 述流中存在的钢纤维的量的示意图。

在图6a中，曲线602表示作为包括钢纤维的混凝土流的绝对容积 (表达单位为m³)的函数的钢纤维的量(表达单位为kg/m³)。

在图6b中，曲线604表示作为包括钢纤维的混凝土流的相对容积 (表达单位为％容积)的函数的钢纤维的量(表达单位为kg/m³)。

在图6c中，曲线606表示作为包括钢纤维的混凝土流的绝对容积 (表达单位为m³)的函数的、钢纤维的量与在包括钢纤维的混凝土流 的卸载过程中存在的钢纤维的平均量的偏差。

钢纤维的量的偏差表达单位为百分数。钢纤维的平均量在图6c 中表示为607。曲线606的、位于由607表示的线的上方的点表示与 钢纤维的平均量的正偏差，即钢纤维的量高于钢纤维的平均量。曲线 606的、位于由607表示的线的下面的点表示与钢纤维的平均量的负 偏差，即钢纤维的量低于钢纤维的平均量。

在图6d中，曲线608表示作为包括钢纤维的混凝土流的相对容积 (表达单位为％容积)的函数的、钢纤维的量与在包括钢纤维的混凝土 流的卸载过程中存在的钢纤维的平均量的偏差。

钢纤维的量的偏差表达单位为百分数。钢纤维的平均量在图6d 中表示为609。曲线608的、位于由609表示的线的上方的点表示与 钢纤维的平均量的正偏差，即钢纤维的量高于钢纤维的平均量。曲线 608的、位于由607表示的线的下面的点表示与钢纤维的平均量的负 偏差，即钢纤维的量低于钢纤维的平均量。