每两天上升一个楼层的混凝土结构体施工方法

摘要

本发明为将基准层地面划分为多个作业区域，从被划分的作业区域的一侧区域开始在混凝土楼板地面上进行标记、安装柱钢筋、安装柱模板、安装墙体模板、安装支柱、安装用于建造上层地面的楼板模板和钢筋之后，从完成作业的区域开始浇筑混凝土，在浇筑基准层的第二天开始进行上层施工的工程，并且，该施工方法的特征在于，在所述混凝土混合早强剂，使得要在所需时间内完成的强度在初期快速地发展，并最大限度地缩短施工中所需的各个工程之间的作业要素和所需时间，从而，大幅缩短了每一楼层的施工期限。该施工法的核心为打破了以往的建筑作业运用方式的陈旧观念，是对于模壳运用的最优选的工程管理系统。根据本发明，将以往每一个楼层的建筑时间从5～10天缩短为2天，从而，大幅提高了劳动生产性，并通过工期缩短，划时代地减少了间接费用和金融费用等，进而，能够大大提高建筑商的事业性。

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土结构建筑物的施工方法。更详细地涉及一种能够大幅缩短 钢筋混凝土施工期限的施工方法。

背景技术

如果要建造钢筋混凝土结构设计的建筑物，在进行标记、安装柱钢筋和模板、组 装支柱和上层楼板模板、钢筋并安装后，浇筑混凝土，并直到发展为结构体的强度为 止经过一定期间的养护，而完成每一层的施工。混凝土施工为复合工程，并且，需要 一定的混凝土养护期间，因此，每一层的施工期较长，一般需要7～10天。建筑物的 完工时期是建筑者关心的重要问题。建筑物的竣工时期缩短，即可提前使用建筑物的 时期，也能较快地回收对于建筑设备的投资费用，因此，急需能够缩短施工期限的方 案。

为了解决上述要求，技术人员尝试了划分作业区域、组成作业组、延长作业时间 等各种方案，但完工每一层大致需要7～10天，并且，通常在业界普遍的每一层平均 工期的限期为5天。

发明内容

本发明要解决的问题

本发明是为了解决以往的混凝土施工中存在的各种问题。

第一，本发明的目的在于开发一种将在钢筋混凝土结构中的每一层施工期限缩短 为平均两天的方法。

第二，本发明的目的在于开发一种大幅缩短每一层的施工期限，从而，能够有效 地运用人力和装备的方法。

第三，本发明的目的在于开发一种大幅缩短每一层的施工期限，从而，缩短整体 施工期限，使得建筑者能够更快地使用建筑物的方法。

解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明将基准层地面划分为多个作业区域，从一侧区域开始 在混凝土楼板地面进行标记、安装柱钢筋、安装柱模板、安装墙体模板、安装支柱、 安装用于建造上层地面的楼板模板和钢筋后，从完成作业的区域开始浇筑混凝土，然 后，进入下一个上层的工程，所述混凝土使用具有相比设计基准强度提高25％以上强 度的混凝土，使得初期强度快速发展，并最大限度地缩短施工所需的各个工程之间作 业要素和所需小时，从而能够大幅缩短每一层的施工期限。

并且，为了更加提高效果，地面设计成平楼板(Flat Plate Slab)结构。并且，上述 支柱使用组装式，混凝土的初期强度为0.5Mpa以上时，开始上层地面的标记作业。 并且，混凝土强度为14Mpa以上或发展为设计基准强度的2/3以上时，解除楼板模板， 从而，缩短施工一个楼层的时间。

具体实施方式

下面详细说明本发明。

在混凝土构架施工中安装模板、钢筋排布、浇筑混凝土、养护、解除模板等一系 列工程。为了确保一定品质的同时缩短工期，首先考虑的是投入大量的人力。但，即 使投入再大的人力，混凝土施工有绝对工期，因此，可缩短的工期是有限的。即，为 了确保混凝土的品质，要遵守混凝土养护期限、模板保留期限等。在满足上述条件之 前，不能进行下一个作业。

将基准层(N层)地面划分为5个作业区域，并从划分的区域的一侧区域开始在混 凝土楼板地面进行标记、安装柱钢筋、安装柱模板、安装墙体模板、安装支柱、安装 用于建造上层地面的楼板模板和钢筋，然后从完成作业的区域开始浇筑混凝土，并从 基准层开始向其上层(N+1层)进行施工。

通常将基准层地面划分为5个区域，但并非限定于5个。如果地面较大也可划分 为5个以上。一般5个区域为适宜。

模板解除时期对整个工期产生影响。模板保留时间根据气温(10～20℃)混凝土种 类，通常要保留7天。如果以压缩强度为基准，达到设计基准强度的2/3时，即可解 除模板。

如果要快速解除模板，要使得混凝土初期强度快速发展。因此，在混凝土混合早 强剂，使得初期强度快速发展，从而，缩短在各个工程中所需的时间。

为了混凝土初期强度快速发展，使用早强剂，但，也可使用具有相比混凝土设计 基准强度更高的强度的混凝土达到目的。即，利用混凝土配合强度越高，初期强度发 展越快的现象。实际中即使混凝土的设计基准强度为27MPa，使用了混凝土强度为 35MPa，而使得初期强度更快速地发展。

在实际示例中，浇筑混凝土后经过5～7小时，混凝土强度达到0.3～0.6MPa时， 开始在上层地面上进行标记作业，浇筑混凝土后经过11～14小时，所述混凝土强度 达到4.6～6.6MPa时，在上层地面上开始进行安装材料等作业，浇筑混凝土后经过 24小时，所述混凝土的强度达到14MPa以上或设计基准强度的3分之2以上时，解 除基准层的楼板模板。

下面用图表整理上述的示例。

【表1】

为了缩短作业时间，支柱或模板材料可使用组装式材料，以缩短现场作业时间。

下面按步骤说明将本发明的基准层作业划分为5个作业区域时的作业内容。

(1)步骤：在第一天8点，将从基准层(N层)的下层(N-1层)解除的模板材料安装 于N层地面，并开始组装N层的柱钢筋和安装外壁墙体大型模板。

(2)步骤：在第一天10点～12点，完成N层的柱钢筋和模板安装，并在其上层(N+1 层)1区域安装楼板模板。

(3)步骤：在第一天13点～15点，在N+1层的2～3区域安装楼板模板，并在1 区域楼板安装钢筋，开始安装N层的墙体模板。

(4)步骤：在第一天15点～18点，安装N+1层4区域楼板模板，安装2区域楼 板钢筋，完成N层墙体模板的安装。

(5)步骤：在第二天08点～10点，安装N+1层5区域楼板模板，安装3区域楼 板钢筋，并开始浇筑N+1层的1区域混凝土。

(6)步骤：在第二天10点～12点，安装N+1层4区域楼板钢筋，并浇筑N+1层 的2区域混凝土。

(7)步骤：在第二天12点～15点，安装N+1层5区域楼板钢筋，浇筑N+1层的 3区域混凝土，确认上午浇筑的楼板混凝土地面的硬化状态达到不留下脚印的程度之 后，开始进行N+2层的地面标记作业。

(8)步骤：在第二天15点～18点，在N+1层4区域和5区域浇筑混凝土，而完 成每两天上升一个楼层的混凝土结构体施工方法的周期(Cycle)，并在次日早晨08:00 为止养护之后，N+2层作业从所述(1)步骤作业开始重复施工。

在该施工法中如果要确保楼板及建筑物的水平性变位的结构体强度，要确保混凝 土养护天数。从而，优选地，该施工法将除最上层之外的下部7个层，在楼板下部使 用支柱支撑。

即，支撑楼板模板的支柱，在浇筑N+8层地面混凝土时，从N+7层至N+4层安 装支柱支撑需求数量100％，从N+3层至N层则维持需求数量的50％左右。当然， 此时的模板也要在所述基准层地面的混凝土强度达到4.6～6.6MPa时解除，作业层上 层的地面标记要在上层的地面混凝土强度为0.3～0.6MPa时进行。

下面比较根据本发明施工时的进行过程和根据以往施工法施工时的进行过程。

【表2】

如上述施工时，能够将以往施工法建筑中每一层需要5～7天的时间缩短为两天。

为了提高本发明的效果，要附加考虑几点事项。

第一，将地面设计为平楼板(Flat Plate Slab)结构时，可缩短安装柱或墙体模板的 时间，从而，能够更加节省时间。

第二，为了缩短安装墙体模板的时间，设计时缩小承重墙长度比例为宜。

除此之外，虽然并非是技术要素，为了使得作业人员理解整体作业工程，并与其 他工程作业者保持一致步骤，必须事先进行培训。并且，监管员等现场作业管理人员 要确保完全理解该发明，以应对品质管理及安全管理。

如上述地进行作业时，钢筋混凝土工程的全部工期将缩短50～60％。从而，能够 大幅节省现场管理费和本公司的管理费用等间接施工费用，并大大提高现场作业人员 (模壳工,钢筋工,混凝土工等)的生产性。并且，建筑商(企业主)可快速地交接建筑物， 以展开收益事业。

以下在权利要求书中具体说明本发明的保护范围。本发明的权利要求如单纯代替 发明的一部分或全部的构成要素或者变更设计，应当解释为属于本发明的保护范围。

工业上的可利用性

本发明将在钢筋混凝土结构中每一层的施工期限缩短至平均两天，从而，能够有 效地运用人力和装备。并且，大幅缩短了一个楼层的施工时间，由此，缩短了整体施 工期限，使得建筑商能够更快地使用建筑物。