洗衣机中的泡沫消除方法及洗衣机

摘要

本发明实施例提供一种洗衣机中的泡沫消除方法及洗衣机。本发明实施例通过向洗衣机内设置的电极装置加载电压来消除电极装置所在位置的泡沫。此方法能够及时、高效地消除泡沫，提高洗涤效率。

说明书

【技术领域】

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种洗衣机中的泡沫消除方法及洗 衣机。

【背景技术】

洗衣机尤其是滚筒式洗衣机，在洗涤过程中容易出现泡沫。在一些情况 下，例如，洗涤剂添加过量，等情况，洗涤过程中会有过量的泡沫产生，可 能会导致泡沫溢出机身，从而带来一系列问题，例如，洗涤效率的降低、安 全隐患和环境污染，等问题。

现有技术中，在检测到滚筒内部有大量泡沫产生之后，可以暂停洗涤程 序，以消除洗衣机中所产生的泡沫。待泡沫消除之后，则可以重新启动洗涤 程序。由于泡沫在一段时间内可以稳定存在，因此，暂停时间会较长，导致 洗涤效率的降低。也有通过向洗涤桶中添加消泡剂或额外注水等来进行消泡， 但效果并不及时、理想，同时造成成本的增加及资源的浪费。

【发明内容】

本发明的多个方面提供一种洗衣机中的泡沫消除方法及洗衣机，用以解 决现有技术中存在的上述不足。

本发明的一方面是提供一种洗衣机中的泡沫消除方法，包括：

确定洗衣机内设置的电极装置所在位置处具有泡沫；

向所述电极装置加载电压。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述洗衣机的盛液桶内或者与所述洗衣机的盛液桶相通的路 径上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述洗衣机的料盒与所述洗衣机的盛液桶相通的路径上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述料盒的出水口、所述洗衣机的进水管内或所述盛液桶的 入水口；其中，所述进水管连接于所述料盒与所述盛液桶之间。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述洗衣机的冷凝器上或者所述冷凝器的进水管上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在靠近所述冷凝器的进水口的位置。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在靠近所述洗衣机的排水口的位置。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置包括至少一对正电极和与所述正电极间隔设置的负电极；所述确定 洗衣机内设置的电极装置所在位置处具有泡沫，包括：

确定所述至少一对正电极和负电极所在位置之间的空间上具有泡沫。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 洗衣机为滚筒式洗衣机。

本发明的另一方面，提供一种洗衣机，包括：

电极装置，设置在洗衣机内；

控制装置，确定所述电极装置所在位置处具有泡沫；

电压加载装置，分别与所述控制装置和所述电极装置连接，向所述电极 装置加载电压。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述洗衣机的盛液桶内或者与所述洗衣机的盛液桶相通的路 径上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述洗衣机的料盒与所述洗衣机的盛液桶相通的路径上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述料盒的出水口、所述洗衣机的进水管内或所述盛液桶的 入水口；其中，所述进水管连接于所述料盒与所述盛液桶之间。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在所述洗衣机的冷凝器上或者所述冷凝器的进水管上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在靠近所述冷凝器的进水口的位置。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置设置在靠近所述洗衣机的排水口的位置。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 电极装置包括至少一对正电极和与所述正电极间隔设置的负电极；所述控制 装置，具体用于确定所述至少一对正电极和负电极所在位置之间的空间上具 有泡沫。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述 洗衣机为滚筒式洗衣机。

由上述技术方案可知，本发明实施例通过确定洗衣机内设置的电极装置 所在位置处具有泡沫，使得能够向所述电极装置加载电压，以消除洗衣机中 的泡沫，由于没有影响洗衣机的正常运行，因此，能够避免现有技术中由于 泡沫在一段时间内可以稳定存在而导致的暂停洗涤程序的时间过长的问题， 从而提高了洗涤效率；另外，消泡更为迅速直接，且结构简单，成本低廉， 额外的能耗较小，避免使用额外的消泡剂或水资源，从而也更环保。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造 性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的一种洗衣机中的泡沫检测方法的流程示意 图；

图2为本发明另一实施例提供的一种洗衣机中的泡沫消除方法的流程示 意图；

图3为泡沫检测模块的构成示意图；

图4为泡沫消除模块的构成示意图；

图5为电极装置分别设置在主洗进水管中和预洗进水管中的示意图；

图6为电极装置的设置位置的示意图。

附图标记：

电极装置31  电压加载装置32    电流检测装置33   控制装置34

电极装置41  控制装置42        电压加载装置43   检测装置44

电极装置51  主洗进水管52      预洗进水管53     料盒54

电极装置60  料盒61            料盒的出水口611  进水管62

盛液桶63    盛液桶的入水口631 冷凝器64         冷凝器的进水口641

排水口65

【具体实施方式】

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中所涉及的客户端所在的移动终端可以包 括但不限于手机、个人数字助理（Personal Digital Assistant，PDA）、无线 手持装置、无线上网本、个人电脑、便携电脑、MP3播放器或MP4播放器等。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示 可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A 和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对 象是一种“或”的关系。

图1为本发明一实施例提供的一种洗衣机中的泡沫检测方法的流程示意 图，如图1所示。

101、向洗衣机内设置的电极装置加载电压。

其中，所述电压的数值一般可以为低电压，例如，5伏（V）左右的电压。

102、检测所述电极装置是否产生电流。

103、若检测到所述电极装置产生电流，确定所述电极装置所在位置处具 有泡沫。

目前的洗涤剂主要为离子型表面活性剂，其在洗衣机的洗涤过程中容易 产生由洗涤液包裹空气而形成的泡沫，特别是在滚筒式洗衣机的洗涤过程中。 洗衣机，特别是滚筒式洗衣机的内部结构，可以参见现有技术中的相关描述， 此处不再赘述。

离子型表面活性剂又可以可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂 和两性离子表面活性剂三种。一般来说，在织物的水洗中，只有阴离子表面 活性剂。由于泡沫表面为一层洗涤剂的溶液，因此，泡沫本身具有一定的导 电性能。

一旦洗衣机内设置的电极装置所在位置处具有泡沫，向该电极装置加载 用于检测的低电压，就可以产生由正电荷向泡沫表面所带有的负电荷流动的 电流，这样，能够有效地检测到电极装置所在位置处存在泡沫。

可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述电极装置可以包括 至少一对正电极和与所述正电极间隔设置的负电极；相应地，在103中，若 检测到所述至少一对正电极和负电极上产生电流，则可以确定所述至少一对 正电极和负电极所在位置之间的空间上具有泡沫。

可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述电极装置可以设置 在与所述洗衣机的盛液桶相通的路径上。

具体地，所述电极装置可以设置在所述洗衣机的料盒与所述洗衣机的盛 液桶相通的路径上。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置所述料盒61的出水口611。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述洗衣机的进水 管62内。其中，所述进水管62连接于所述料盒61与所述盛液桶63之间。 所述进水管可以包括但不限于主洗进水管和预洗进水管中的至少一个，本实 施例对此不进行特别限定。例如，如图5所示，电极装置51可以分别设置在 主洗进水管52中和预洗进水管53中，其中，54为料盒。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述盛液桶63的 入水口631。

具体地，所述电极装置可以设置在所述洗衣机的冷凝器上或者所述冷凝 器的进水管上。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置在靠近所述冷凝器64的进水 口641的位置。

可以理解的是，本实施例中的电极装置的数量可以为一个，或者还可以 为多个，例如，2个，等，可以分别安装实施例中所说明的位置上，本实施例 对此不进行特别限定。

本实施例中，通过向洗衣机内设置的电极装置加载电压，进而检测所述 电极装置是否产生电流，使得能够若检测到所述电极装置产生电流，确定所 述电极装置所在位置处具有泡沫，稳定性好，检测的可靠性高，能够及时进 行泡沫消除处理，从而提高了洗涤效率。

另外，采用本发明提供的技术方案，不影响洗衣机的原有机械设计。

另外，采用本发明提供的技术方案，成本低廉，能量消耗较小。

图2为本发明另一实施例提供的一种洗衣机中的泡沫消除方法的流程示 意图，如图2所示。

201、确定洗衣机内设置的电极装置所在位置处具有泡沫。

具体地，具体可以采用现有技术中的任何泡沫检测方法，例如，压力检 测法，等，详细描述可以参见现有技术中的相关内容，此处不再赘述，本实 施例对此不进行特别限定。

202、向所述电极装置加载电压。

其中，所述电压的数值一般可以为高电压，例如，220伏（V）左右的电 压。

目前的洗涤剂主要为离子型表面活性剂，其在洗衣机的洗涤过程中容易 产生由洗涤液包裹空气而形成的泡沫，特别是在滚筒式洗衣机的洗涤过程中。 洗衣机，特别是滚筒式洗衣机的内部结构，可以参见现有技术中的相关描述， 此处不再赘述。

离子型表面活性剂又可以可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂 和两性离子表面活性剂三种。一般来说，在织物的水洗中，只有阴离子表面 活性剂。由于泡沫表面为一层洗涤剂的溶液，因此，泡沫本身具有一定的导 电性能。泡沫之间、以及泡沫与洗涤液之间，由表面带有的同种负电荷产生 的静电斥力，可以使得泡沫在一段时间内得以稳定存在。

一旦确定洗衣机中内设置的电极装置所在位置处具有泡沫，向该电极装 置加载用于电离的高电压，就可以产生由正电荷向泡沫表面所带有的负电荷 流动的电流。由于电极装置所加载的高电压，因此，所形成的电流中所携带 的正电荷足以将洗衣机内的大量泡沫表面带有的负电荷中和，此时，泡沫之 间、以及泡沫与洗涤液之间，的静电斥力被消除，泡沫即不能稳定存在，而 使得泡沫被消除，这样，能够及时地消除洗衣机内存在的泡沫。

可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述电极装置可以包括 至少一对正电极和与所述正电极间隔设置的负电极；相应地，在202中，具 体可以确定所述至少一对正电极和负电极所在位置之间的空间上具有泡沫。

可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述电极装置可以设置 在所述洗衣机的盛液桶内或者与所述洗衣机的盛液桶相通的路径上。

具体地，所述电极装置可以设置在所述洗衣机的料盒与所述洗衣机的盛 液桶相通的路径上。这样，能够避免现有技术中由于大量泡沫聚集在料盒附 近而导致的泡沫从料盒溢出机身的问题。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述料盒61的出水口611。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述洗衣机的进水 管62内。其中，所述进水管62连接于所述料盒61与所述盛液桶63之间。 所述进水管可以包括但不限于主洗进水管和预洗进水管中的至少一个，本实 施例对此不进行特别限定。例如，如图5所示，电极装置51可以分别设置在 主洗进水管52中和预洗进水管53中，其中，54为料盒。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述盛液桶63的 入水口631。

具体地，所述电极装置可以设置在所述洗衣机的冷凝器上或者所述冷凝 器的进水管上。这样，能够避免现有技术中由于大量泡沫聚集在冷凝器上或 者冷凝器的进水管上而导致的泡沫从冷凝器溢出机身的问题。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置在靠近所述冷凝器64的进水 口641的位置。

具体地，如图6所示，电极装置60可以设置在靠近所述洗衣机的排水口 65的位置。这样，能够避免现有技术中由于大量泡沫聚集在排水口附近而导 致的排水时间较长、水排不干净的问题，从而提高了排水效率。

可以理解的是，本实施例中的电极装置的数量可以为一个，或者还可以 为多个，例如，2个，等，可以分别安装实施例中所说明的位置上，本实施例 对此不进行特别限定。

本实施例中，通过确定洗衣机内设置的电极装置所在位置处具有泡沫， 使得能够向所述电极装置加载电压，以消除洗衣机中的泡沫，由于没有影响 洗衣机的正常运行，因此，能够避免现有技术中由于泡沫在一段时间内可以 稳定存在而导致的暂停洗涤程序的时间过长的问题，从而提高了洗涤效率。

另外，采用本发明提供的技术方案，不影响洗衣机的原有机械设计。

另外，采用本发明提供的技术方案，成本低廉，能量消耗较小。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表 述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描 述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同 时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属 于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有 详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

如图3所示，本实施例提供的洗衣机可以包括电极装置31、电压加载装 置32、电流检测装置33和控制装置34。其中，电极装置31，设置在洗衣机 内；电压加载装置32，与所述电极装置31连接，向所述电极装置31加载电 压；电流检测装置33，与所述电极装置31连接，检测所述电极装置31是否 产生电流；控制装置34，与所述电流检测装置33连接，若所述电流检测装 置33检测所述电极装置31产生电流，确定所述电极装置31所在位置处具有 泡沫。

其中，所述电压的数值一般可以为低电压，例如，5伏（V）左右的电压。

目前的洗涤剂主要为离子型表面活性剂，其在洗衣机的洗涤过程中容易 产生由洗涤液包裹空气而形成的泡沫，特别是在滚筒式洗衣机的洗涤过程中。 洗衣机，特别是滚筒式洗衣机的内部结构，可以参见现有技术中的相关描述， 此处不再赘述。

离子型表面活性剂又可以可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂 和两性离子表面活性剂三种。一般来说，在织物的水洗中，只有阴离子表面 活性剂。由于泡沫表面为一层洗涤剂的溶液，因此，泡沫本身具有一定的导 电性能。

一旦洗衣机内设置的电极装置31所在位置处具有泡沫，电压加载装置 32向该电极装置31加载用于检测的低电压，就可以产生由正电荷向泡沫表 面所带有的负电荷流动的电流，这样，电流检测装置33能够立即检测到电流， 使得控制装置34能够有效地确定电极装置所在位置处存在泡沫。

可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述电极装置31可以包 括至少一对正电极和与所述正电极间隔设置的负电极；相应地，所述控制装 置34，具体可以用于若检测到所述至少一对正电极和负电极上产生电流，确 定所述至少一对正电极和负电极所在位置之间的空间上具有泡沫。

可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述电极装置31可以设 置在与所述洗衣机的盛液桶相通的路径上。

具体地，所述电极装置31可以设置在所述洗衣机的料盒与所述洗衣机的 盛液桶相通的路径上。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述料盒61的出水口611。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述洗衣机的进水 管62内。其中，所述进水管62连接于所述料盒61与所述盛液桶63之间。 所述进水管可以包括但不限于主洗进水管和预洗进水管中的至少一个，本实 施例对此不进行特别限定。例如，如图5所示，电极装置51可以分别设置在 主洗进水管52中和预洗进水管53中，其中，54为料盒。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述盛液桶63的 入水口631。

具体地，所述电极装置31可以设置在所述洗衣机的冷凝器上或者所述冷 凝器的进水管上。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置在靠近所述冷凝器64的进水 口641的位置。

可以理解的是，本实施例中的电极装置31的数量可以为一个，或者还可 以为多个，例如，2个，等，可以分别安装实施例中所说明的位置上，本实施 例对此不进行特别限定。

本实施例中，通过电压加载装置向洗衣机内设置的电极装置加载电压， 进而由电流检测装置检测所述电极装置是否产生电流，使得控制装置能够若 电流检测装置检测到所述电极装置产生电流，确定所述电极装置所在位置处 具有泡沫，稳定性好，检测的可靠性高，能够及时进行泡沫消除处理，从而 提高了洗涤效率。

另外，采用本发明提供的技术方案，不影响洗衣机的原有机械设计。

另外，采用本发明提供的技术方案，成本低廉，能量消耗较小。

如图4所示，本实施例提供的洗衣机可以包括电极装置41、控制装置42 和电压加载装置43。其中，电极装置41设置在洗衣机内；控制装置42确定 所述电极装置41所在位置处具有泡沫；电压加载装置43分别与所述控制装 置42和所述电极装置41连接，向所述电极装置41加载电压。

具体地，控制装置42可以根据检测装置44的检测结果，确定所述电极 装置41所在位置处具有泡沫。其中，所述检测装置44具体可以采用现有技 术中的任何泡沫检测方法，例如，压力检测法，等，详细描述可以参见现有 技术中的相关内容，此处不再赘述，本实施例对此不进行特别限定。

其中，所述电压的数值一般可以为高电压，例如，220伏（V）左右的电 压。

目前的洗涤剂主要为离子型表面活性剂，其在洗衣机的洗涤过程中容易 产生由洗涤液包裹空气而形成的泡沫，特别是在滚筒式洗衣机的洗涤过程中。 洗衣机，特别是滚筒式洗衣机的内部结构，可以参见现有技术中的相关描述， 此处不再赘述。

离子型表面活性剂又可以可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂 和两性离子表面活性剂三种。一般来说，在织物的水洗中，只有阴离子表面 活性剂。由于泡沫表面为一层洗涤剂的溶液，因此，泡沫本身具有一定的导 电性能。泡沫之间、以及泡沫与洗涤液之间，由表面带有的同种负电荷产生 的静电斥力，可以使得泡沫在一段时间内得以稳定存在。

一旦控制装置42确定洗衣机中内设置的电极装置41所在位置处具有泡 沫，电压加载装置43向该电极装置41加载用于电离的高电压，就可以产生 由正电荷向泡沫表面所带有的负电荷流动的电流。由于电极装置所加载的高 电压，因此，所形成的电流中所携带的正电荷足以将洗衣机内的大量泡沫表 面带有的负电荷中和，此时，泡沫之间、以及泡沫与洗涤液之间，的静电斥 力被消除，泡沫即不能稳定存在，而使得泡沫被消除，这样，能够及时地消 除洗衣机内存在的泡沫。

可选地，在本实施例的一个可能的实现方式中，所述电极装置41可以设 置在所述洗衣机的盛液桶内或者与所述洗衣机的盛液桶相通的路径上。

具体地，所述电极装置41可以设置在所述洗衣机的料盒与所述洗衣机的 盛液桶相通的路径上。这样，能够避免现有技术中由于大量泡沫聚集在料盒 附近而导致的泡沫从料盒溢出机身的问题。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述料盒61的出水口611。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述洗衣机的进水 管62内。其中，所述进水管62连接于所述料盒61与所述盛液桶63之间。 所述进水管可以包括但不限于主洗进水管和预洗进水管中的至少一个，本实 施例对此不进行特别限定。例如，如图5所示，电极装置51可以分别设置在 主洗进水管52中和预洗进水管53中，其中，54为料盒。

或者，再例如，如图6所示，电极装置60可以设置在所述盛液桶63的 入水口631。

具体地，所述电极装置41可以设置在所述洗衣机的冷凝器上或者所述冷 凝器的进水管上。这样，能够避免现有技术中由于大量泡沫聚集在冷凝器上 或者冷凝器的进水管上而导致的泡沫从冷凝器溢出机身的问题。

例如，如图6所示，电极装置60可以设置在靠近所述冷凝器64的进水 口641的位置。

具体地，如图6所示，电极装置60可以设置在靠近所述冷凝器的进水口 65的位置。这样，能够避免现有技术中由于大量泡沫聚集在排水口附近而导 致的排水时间较长、水排不干净的问题，从而提高了排水效率。

可以理解的是，本实施例中的电极装置41的数量可以为一个，或者还可 以为多个，例如，2个，等，可以分别安装实施例中所说明的位置上，本实施 例对此不进行特别限定。

本实施例中，通过控制装置确定洗衣机内设置的电极装置所在位置处具 有泡沫，使得电压加载装置能够向所述电极装置加载电压，以消除洗衣机中 的泡沫，由于没有影响洗衣机的正常运行，因此，能够避免现有技术中由于 泡沫在一段时间内可以稳定存在而导致的暂停洗涤程序的时间过长的问题， 从而提高了洗涤效率。

另外，采用本发明提供的技术方案，不影响洗衣机的原有机械设计。

另外，采用本发明提供的技术方案，成本低廉，能量消耗较小。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描 述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应 过程，在此不再赘述。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和 方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示 意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可 以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个 系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间 的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合 或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作 为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方， 或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或 者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中， 也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单 元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件 功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机 可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指 令用以使得一台计算机装置（可以是个人计算机，服务器，或者网络装置等） 或处理器（processor）执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述 的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（Read-Only Memory，ROM）、 随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、磁碟或者光盘等各种 可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其 限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术 人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技 术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。