一种提花面料的传动设备中的面料卷绕机构

摘要

本发明提供了一种提花面料的传动设备中的面料卷绕机构，属于纺织机械技术领域。它解决了现有技术中不能将收卷完成后的收卷辊筒进行自动搬移的问题。本提花面料的传动设备中的面料卷绕机构，提花面料的传动设备包括机架，本包括设置在机架上的固定板一和固定板二，固定板一开设有开口一，开口一中设置有轴承座一，固定板二开设有开口二，开口二中设置有轴承座二，两个轴承之间固定有收卷轴，收卷轴上安装有收卷辊筒，收卷轴与动力机构相连；机架上设有滑块一和滑块二，滑块一固定有升降气缸一，滑块二固定有升降气缸二，滑块一和滑块二与滑动机构相连。本发明具有能够将收卷完成后的收卷辊筒进行自动搬移的优点。

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种提花面料的传动设 备，特别是一种提花面料的传动设备中的面料卷绕机构。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是我国古代织造技术最高成就的 代表，随着生产水平的不断进步，提花机也西汉以来也在进一步 改进、完善。在现有的提花机中，其主要特点是用综线而不用综 框控制每根经线，可以使每根经线独立地上下运动，可用于织造 复杂的花纹组织。

但是，目前对提花面料进行收卷的收卷机构比较单一，对提 花面料收卷完成后，往往需要人工将收卷辊筒拆卸下来进行存放， 不仅工作强度大，工作效率低，而且还存在安全隐患。

由于存在上述的问题，所以，对于本领域内的技术人员还有 待研发出一种能够将收卷完成后的收卷辊筒进行自动搬移的面料 卷绕机构。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 提花面料的传动设备中的面料卷绕机构，本面料卷绕机构具有能 够将收卷完成后的收卷辊筒进行自动搬移的特点，不仅结构简单， 而且提高工作效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种提花面料的 传动设备中的面料卷绕机构，所述的提花面料的传动设备包括机 架，所述的机架上竖直对称固定有左支撑板与右支撑板，所述的 左支撑板上开设有通孔一，所述的通孔一内设有能够沿着左支撑 板的竖直方向滑动的左上提刀架和左下提刀架，所述的右支撑板 上开设有通孔二，所述的通孔二内设有能够沿着右支撑板的竖直 方向滑动的右上提刀架和右下提刀架，所述的左上提刀架和右上 提刀架的下端固定有若干上提刀臂，所述的左下提刀架和右下提 刀架的上端固定有若干下提刀臂，且所述的下提刀臂与上提刀臂 交错设置，其特征在于，本包括设置在机架上的固定板一和固定 板二，所述固定板一的上端开设有开口一，所述的开口一中滑动 设置有轴承座一，轴承座一中固定有轴承，所述固定板二的上端 开设有开口二，所述的开口二中滑动设置有轴承座二，轴承座二 中固定有轴承，所述的两个轴承之间固定有收卷轴，所述的收卷 轴上安装有收卷辊筒，收卷轴的长度大于收卷辊筒的长度，且收 卷轴的一端穿出所述固定板一与一连接轴通过联轴器相连，所述 连接轴的另一端与一能够带动其转动的动力机构相连；所述的机 架上还滑动设置有滑块一和滑块二，滑块一固定有升降气缸一， 升降气缸一的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座一上，滑块 二固定有升降气缸二，升降气缸二的活塞杆竖直向下且其端部固 定在轴承座二上，所述的滑块一和滑块二还与一能够带动其水平 滑动的滑动机构相连。

本提花面料的传动设备中的面料卷绕机构的工作原理是这样 的：1、通过动力机构带动连接轴转动，从而带动固定在连接轴一 端的收卷轴进行转动，实现对提花面料的收卷；2、升降气缸一的 活塞杆能够带动轴承座一在固定板一的开口中滑动，升降气缸二 的活塞杆能够带动轴承座二在固定板二的开口中滑动，从而实现 将完成收卷后的收卷辊筒从固定板一和固定板二的开口中提出； 3、升降气缸一固定在的滑块一上，升降气缸二固定在滑块二上， 通过滑动机构从而实现将完成收卷后的收卷辊筒水平移出。

在上述提花面料的传动设备中的面料卷绕机构中，所述的滑 动机构包括推动气缸和设置在滑块一与滑块二之间的连接板，所 述的推动气缸固定在机架上，推动气缸的活塞杆水平设置且其活 塞杆的端部与所述连接板相连。推动气缸通过连接板能够带动滑 块一与滑块二水平滑动，从而带动升降气缸一和升降气缸二沿着 导轨水平滑动。

在上述提花面料的传动设备中的面料卷绕机构中，所述的动 力机构包括转动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述的 转动电机固定在机架上，所述的主动皮带轮固定在转动电机的输 出轴上，所述的从动皮带轮固定在收卷轴的一端，且主动皮带轮 和从动皮带轮在同一平面上，所述的皮带设置在主动皮带轮和从 动皮带轮之间。转动电机可通过输出轴带动主动皮带轮转动，再 通过皮带带动从动皮带轮转动，从而使收卷轴的转动，实现收卷 辊筒对提花面料进行收卷。

在上述提花面料的传动设备中的面料卷绕机构中，所述的机 架上平行固定有两根导轨，所述的滑块一和滑块二分别滑动设置 在两根导轨上。滑块一和滑块二分别能够在两根导轨上滑动，从 而带动升降气缸一和升降气缸二进行水平位置的滑动。

在上述提花面料的传动设备中的面料卷绕机构中，所述的轴 承座一和轴承座二分别与开口一和开口二相接触的两侧壁上均固 定有向外凸出的滑动条，所述开口一和开口二的两侧壁上均竖直 开设有滑动槽，所述的滑动条设置在滑动槽中。轴承座一和轴承 座二能够在开口一和开口二进行竖直方向上的位置进行调节，从 而实现收卷辊筒的竖直方向的位置进行调节。

在上述提花面料的传动设备中的面料卷绕机构中，所述收卷 轴的外壁上沿其轴向固定有定位条，所述收卷辊筒的内壁上沿其 轴向开设有定位槽，所述的收卷辊筒通过定位条与定位槽配合的 方式套设在收卷轴上。收卷轴上的定位条配合在收卷辊筒的内壁 上的定位槽，从而实现收卷辊筒周向的转动和轴向的固定。

在上述提花面料的传动设备中的面料卷绕机构中，所述的上 提刀臂上均可拆卸设有上提刀，所述的上提刀上均设有若干上提 花针；所述的下提刀臂上可拆卸设有下提刀，所述的下提刀上均 设有若干下提花针。上提刀可拆卸设置在上提刀臂上，从而便于 上提刀的拆卸维修；下提刀可拆卸设置在下提刀臂上，从而便于 下提刀的拆卸维修。

与现有技术相比，本提花面料的传动设备中的面料卷绕机构 具有以下优点：

1、本发明通过转动电机带动主动皮带轮转动，再通过皮带带 动从动皮带轮转动，从而使收卷轴的转动，实现收卷辊筒对提花 面料进行收卷。

2、本发明通过升降气缸一带动轴承座一在固定板一的开口中 滑动，升降气缸二带动轴承座二在固定板二的开口中滑动，从而 实现将完成收卷后的收卷辊筒从开口中提出。

3、本发明通过推动气缸带动滑块一与滑块二水平滑动，从而 带动升降气缸一和升降气缸二沿着导轨水平滑动，实现将完成收 卷后的收卷辊筒水平移出并整理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是本发明的后视结构示意图；

图4是本发明的左视结构示意图；

图5是本发明的俯视结构示意图。

图中，1、机架；2、左支撑板；2a、通孔一；3、右支撑板； 3a、通孔二；4、左上提刀架；5、左下提刀架；6、右上提刀架； 7、右下提刀架；8、上提刀臂；9、上提刀；10、上提花针；11、 下提刀臂；12、下提刀；13、下提花针；14、安装板；15、导线 板；16、插筒杆；17、定位块；18、限位块；19、手轮一；20、 手轮二；21、固定板一；22、固定板二；23、轴承座一；24、轴 承座二；25、收卷轴；26、收卷辊筒；27、连接轴；28、滑块一； 29、滑块二；30、升降气缸一；31、升降气缸二；32、推动气缸； 33、连接板；34、导轨；35、转动电机；36、主动皮带轮；37、 从动皮带轮；38、皮带；39、传动轴；40、左偏心轮；41、右偏 心轮；42、左摇杆；43、连杆一；44、连杆二；45、右摇杆；46、 连杆三；47、连杆四；48、驱动电机；49、主动链轮；50、从动 链轮；51、链条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方 案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种提花面料的传动设备，包括机架1，机架1 上竖直对称固定有左支撑板2与右支撑板3。左支撑板2上开设 有通孔一2a，通孔一2a内设有能够沿着左支撑板2的竖直方向 滑动的左上提刀架4和左下提刀架5，右支撑板3上开设有通孔 二3a，通孔二3a内设有能够沿着右支撑板3的竖直方向滑动的 右上提刀架6和右下提刀架7。

具体来说，左上提刀架4和右上提刀架6的下端固定有上提 刀臂8，上提刀臂8上均可拆卸设有上提刀9，从而便于上提刀9 的拆卸维修，上提刀9上均设有上提花针10。左下提刀架5和右 下提刀架7的上端固定有若干下提刀臂11，从而便于下提刀12 的拆卸维修，且下提刀臂11与上提刀臂8交错设置，下提刀臂 11上可拆卸设有下提刀12，所述的下提刀12上均设有若干下提 花针13。

机架1的前端设有能够使纱线依次通过上提花针10和下提花 针13的纱线释放机构。具体来说，纱线释放机构包括设置在机架 1上的安装板14和设置在安装板14斜上方的导线板15。安装板 14与导线板15平行设置，导线板15上开设有若干供纱线穿过的 导线孔，安装板14上开设有若干安装孔，安装孔中均设置有轴承， 轴承内圈中均固定有用于放置线筒的插筒杆16，插筒杆16的中 部固定有定位块17，且定位块17的横截面呈三角形状，主要起 到防止线筒轻易脱离插筒杆16。插筒杆16的上端可拆卸固定有 能够防止线筒脱离插筒杆16的限位块18。插筒杆16通过轴承转 动设置在安装板14的安装孔中，从而能够实现放置在插筒杆16 上的线筒将纱线放出，且通过插筒杆16上端的限位块18能够防 止线筒脱离插筒杆16；线筒上的纱线放出，通过导线板15上开 设有若干导线孔，从而能够实现将纱线引到上提花针10和下提花 针13进行织造面料。

更具体来说，安装板14的两端均呈圆柱状，安装板14的一 端开设有外螺纹，机架1上开设有具有内螺纹的连接孔一，安装 板14具有外螺纹的一端螺纹连接在所述连接孔一中，安装板14 的另一端转动设置在机架1上且端部固定有手轮一19。安装板14 的一端通过螺纹连接的方式固定在机架1上，通过安装板14的另 一端固定的手轮一19，从而实现安装板14上的插筒杆16能够根 据实际工作情况进行角度上的调节。导线板15的两端均呈圆柱 状，导线板15的一端开设有外螺纹，所述的机架1上开设有具有 内螺纹的连接孔二，导线板15具有外螺纹的一端螺纹连接在连接 孔二中，导线板15的另一端转动设置在机架1上且端部固定有手 轮二20。导线板15的一端通过螺纹连接的方式固定在机架1上， 通过安装板14的另一端固定的手轮二20，从而实现导线板15能 够根据实际工作情况进行角度上的调节。

同时，轴承的外圈通过紧配合的方式固定在安装板14上的安 装孔中，插筒杆16通过紧配合的方式固定在轴承的内圈中。轴承 的外圈通过紧配合的方式固定在安装孔中，从而能够防止轴承从 安装板14上脱离；而插筒杆16通过紧配合的方式固定在轴承内 圈中，从而能够实现插筒而杆16的周向转动轴向固定。其中，插 筒杆16的上端开设有外螺纹，限位块18上开设有螺纹孔，限位 块18螺纹连接在插筒杆16上。限位块18通过螺纹连接的方式固 定在插筒杆16的上端，从实现限位块18的可拆卸设置。

如图2和图3所示，机架1上还设有能够带动所述上提刀9 和下提刀12上下往复交错运动的摆动机构。具体的来说，摆动机 构包括传动轴39、左偏心轮40和右偏心轮41，传动轴39通过轴 向固定周向转动的方式设置在左支撑板2和右支撑板3之间，左 偏心轮40固定在传动轴39的一端，左偏心轮40上滑动设有左摇 杆42，左摇杆42的一端设置有连杆一43，连杆一43的另一端设 置在左上提刀架4上，左摇杆42的另一端设置有连杆二44，连 杆二44的另一端设置在左下提刀架5上；右偏心轮41固定在传 动轴39的另一端，且左偏心轮40和右偏心轮41的偏心位差为 180°，右偏心轮41上滑动设有右摇杆45，右摇杆45的一端设 置有连杆三46，连杆三46的另一端设置在上述右下提刀架7上， 右摇杆45的另一端设置有连杆四47，连杆四47的另一端设置在 上述右上提刀架6上，传动轴39上还设有能够带动其转动的驱动 结构。传动轴39带动左偏心轮40转动，由于左偏心轮40上偏心 孔的孔心线与左偏心轮40上的轮心线存在位差，从能够使左摇杆 42按预定运动轨迹作往复转动，同时，通过连杆一43和连杆二 44分别带动左上提刀架4、左下提刀架5作上下往复运动；传动 轴39带动右偏心轮41转动，由于右偏心轮41上偏心孔的孔心线 与右偏心轮41上的轮心线存在位差，且右偏心轮41上偏心孔的 孔心线与左偏心轮40上偏心孔的孔心线存在180°的位差，从能 够使右摇杆45按预定运动轨迹作往复转动，同时，通过连杆三 46和连杆四47分别带动右下提刀架7、右上提刀架6作上下往复 运动。

更具体的来说，驱动结构包括驱动电机48、主动链轮49、从 动链轮50和链条51。驱动电机48固定在机架1上，主动链轮49 固定在驱动电机48的输出轴上，从动链轮50固定在上述传动轴 39的一端，且主动链轮49和从动链轮50均在同一平面上，链条 51设置在主动链轮49与从动链轮50之间。启动驱动电机48，通 过驱动电机48的输出轴带动主动链轮49转动，再通过链条51 带动从动链轮50转动，最终实现传动轴39的转动。

如图4和图5所示，机架1的后端设置有能够将织成的面料 有序整理并收卷的面料卷绕机构。具体来说，面料卷绕机构包括 设置在机架1上的固定板一21和固定板二22。固定板一21的上 端开设有开口一，开口一中滑动设置有轴承座一23，轴承座一23 中固定有轴承，固定板二22的上端开设有开口二，开口二中滑动 设置有轴承座二24，轴承座二24中固定有轴承，两个轴承之间 固定有收卷轴25，收卷轴25上安装有收卷辊筒26，收卷轴25 的长度大于收卷辊筒26的长度，且收卷轴25的一端穿出所述固 定板一21与一连接轴27通过联轴器相连，连接轴27的另一端与 一能够带动其转动的动力机构相连；机架1上还滑动设置有滑块 一28和滑块二29，滑块一28固定有升降气缸一30，升降气缸一 30的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座一23上，滑块二29 固定有升降气缸二31，升降气缸二31的活塞杆竖直向下且其端 部固定在轴承座二24上，滑块一28和滑块二29还与一能够带动 其水平滑动的滑动机构相连。通过动力机构带动连接轴27转动， 从而带动固定在连接轴27一端的收卷轴25进行转动，实现对提 花面料的收卷；同时，升降气缸一30的活塞杆能够带动轴承座一 23在固定板一21的开口中滑动，升降气缸二31的活塞杆能够带 动轴承座二24在固定板二22的开口中滑动，从而实现将完成收 卷后的收卷辊筒26从固定板一21和固定板二22的开口中提出； 此外，升降气缸一30固定在的滑块一28上，升降气缸二31固定 在滑块二29上，通过滑动机构从而实现将完成收卷后的收卷辊筒 26水平移出。

更具体的来说，动力机构包括转动电机35、主动皮带38轮 36、从动皮带38轮37和皮带38，转动电机35固定在机架1上， 主动皮带38轮36固定在转动电机35的输出轴上，从动皮带38 轮37固定在收卷轴25的一端，且主动皮带38轮36和从动皮带 38轮37在同一平面上，皮带38设置在主动皮带38轮36和从动 皮带38轮37之间。转动电机35可通过输出轴带动主动皮带38 轮36转动，再通过皮带38带动从动皮带38轮37转动，从而使 收卷轴25的转动，实现收卷辊筒26对提花面料进行收卷。

滑动机构包括推动气缸32和设置在滑块一28与滑块二29之 间的连接板33，推动气缸32固定在机架1上，推动气缸32的活 塞杆水平设置且其活塞杆的端部与所述连接板33相连。推动气缸 32通过连接板33能够带动滑块一28与滑块二29水平滑动，从 而带动升降气缸一30和升降气缸二31沿着导轨34水平滑动。其 中，机架1上平行固定有两根导轨34，所述的滑块一28和滑块 二29分别滑动设置在两根导轨34上。滑块一28和滑块分别能够 在两根导轨34上滑动，从而带动升降气缸一30和升降气缸二31 进行水平位置的滑动。

此外，轴承座一23和轴承座二24分别与开口一和开口二相 接触的两侧壁上均固定有向外凸出的滑动条，所述开口一和开口 二的两侧壁上均竖直开设有滑动槽，所述的滑动条设置在滑动槽 中。轴承座一23和轴承座二24能够在开口一和开口二进行竖直 方向上的位置进行调节，从而实现收卷辊筒26的竖直方向的位置 进行调节。收卷轴25的外壁上沿其轴向固定有定位条，收卷辊筒 26的内壁上沿其轴向开设有定位槽，收卷辊筒26通过定位条与 定位槽配合的方式套设在收卷轴25上。收卷轴25上的定位条配 合在收卷辊筒26的内壁上的定位槽，从而实现收卷辊筒26周向 的转动和轴向的固定。

综合上述，总的来说本提花面料的传动设备的工作原理是这 样的：

1、插筒杆16转动设置在安装板14上，且安装板14上通过 手轮一19能根据实际工作情况进行角度上的调节，从而更便于将 放置在插筒杆16上的线筒上的纱线放出；同时，通过导线板15 上开设有若干导线孔，且导线板15通过手轮二20能进行角度上 的调节，从而能够根据实际工作情况现将线筒中的纱线依次引到 上提花针10和下提花针13。

2、启动驱动电机48，通过传动轴39带动左偏心轮40和右 偏心轮41转动，同时，连杆一43和连杆二44分别带动左上提刀 架4、左下提刀架5作上下往复运动，通过连杆三46和连杆四47 分别带动右下提刀架7、右上提刀架6作上下往复运动。

3、左上提刀架4和右上提刀架6能够带动上提刀臂8做上下 往复运动，左下提刀架5和右下提刀架7带动下提刀臂11做上下 往复运动，从而能够带动上提刀9和下提刀12作上下往复交错运 动，实现上提花针10和下提花针13织造出提花面料。

4、启动转动电机35，带动主动皮带38轮36转动，再通过 皮带38带动从动皮带38轮37转动，从而使收卷轴25的转动， 实现收卷辊筒26对提花面料进行收卷。

5、提花面料收卷完成后，升降气缸一30升降气缸二31分别 带动轴承座一23和轴承座二24上下运动，从而实现将完成收卷 后的收卷辊筒26从开口中提出；同时，推动气缸32通过滑块一 28与滑块二29带动升降气缸一30和升降气缸二31沿着导轨34 水平滑动，实现将完成收卷后的收卷辊筒26水平移出并整理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、左支撑板；2a、通孔一； 3、右支撑板；3a、通孔二；4、左上提刀架；5、左下提刀架；6、 右上提刀架；7、右下提刀架；8、上提刀臂；9、上提刀；10、上 提花针；11、下提刀臂；12、下提刀；13、下提花针；14、安装 板；15、导线板；16、插筒杆；17、定位块；18、限位块；19、 手轮一；20、手轮二；21、固定板一；22、固定板二；23、轴承 座一；24、轴承座二；25、收卷轴；26、收卷辊筒；27、连接轴； 28、滑块一；29、滑块二；30、升降气缸一；31、升降气缸二； 32、推动气缸；33、连接板；34、导轨；35、转动电机；36、主 动皮带轮；37、从动皮带轮；38、皮带；39、传动轴；40、左偏 心轮；41、右偏心轮；42、左摇杆；43、连杆一；44、连杆二； 45、右摇杆；46、连杆三；47、连杆四；48、驱动电机；49、主 动链轮；50、从动链轮；51、链条等术语，但并不排除使用其它 术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本 发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精 神相违背的。