一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法，包括如下步骤：1)将秸秆进行机械压榨劈裂；2)将压榨劈裂的秸秆用表面活性剂溶液浸泡4～6小时，滤除自由水分，然后干燥至秸秆含水量在50～70％，最好在62～66％；3)将步骤2)中含水50～70％的秸秆切短至0.5～2厘米；4)将步骤3)中切短至0.5～2厘米的秸秆在叶片式打浆机上强力打散3～5分钟，随后加入2～5％的处理药剂继续打散1～2分钟，得到该沥青路面增强用秸秆纤维。其制备工艺简单，工作人员便于操作，制造成本较低；制备出来的秸秆纤维性能较好。

说明书

技术领域

本发明涉及植物纤维制备领域具体为一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方 法。

背景技术

路面设计对于沥青混凝土高级公路路面视作弹性体系，不考虑应力卸载-塑性变 形数量，但这些不可恢复变形或多或少的存在，加入大量均匀分散的细微纤维能很 好的提高路面作为弹性层状体系进行分析计算的可靠度。均匀分散的纤维改善了细 微沥青混凝土的均质性、整体工作性能，提高公路表面沥青混合料的稳定性，从而 提高了沥青混凝土路面的抗冲磨能力，提高了结构层的疲劳寿命，而现有的植物植 物纤维制备方法过于复杂，成本制造相对较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法，以解决上述 背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法，包括如下步骤：

1)将秸秆进行机械压榨劈裂；

2)将压榨劈裂的秸秆用表面活性剂溶液浸泡4～6小时，滤除自由水分，然后干燥 至秸秆含水量在50～70％，最好在62～66％；

3)将步骤2)中含水50～70％的秸秆切短至0.5～2厘米；

4)将步骤3)中切短至0.5～2厘米的秸秆在叶片式打浆机上强力打散3～5分钟， 随后加入2～5％的处理药剂继续打散1～2分钟，得到该沥青路面增强用秸秆纤维。

作为优选，所述的处理药剂为乳化沥青中加入10～40％脂肪酸稀土盐，加热至 60～80℃，并保温10～30分钟，再加入5～15％的钛酸酯偶联剂，继续加热至80～ 90℃，并保温10～20分钟，冷却制备而成。

与现有技术相比，本发明的优点：该沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法，其 制备工艺简单，工作人员便于操作，制造成本较低；制备出来的秸秆纤维性能较好。

具体实施方式

实施例1

一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法，包括如下步骤：

1)将秸秆进行机械压榨劈裂；

2)将压榨劈裂的秸秆用表面活性剂溶液浸泡4.5小时，滤除自由水分，然后干燥至 秸秆含水量在62％；

3)将步骤2)中含水62％的秸秆切短至1厘米；

4)将步骤3)中切短至1厘米的秸秆在叶片式打浆机上强力打散3分钟，随后加入 2.5％的处理药剂继续打散1分钟，得到该沥青路面增强用秸秆纤维。

本实施例中所述的处理药剂为乳化沥青中加入30％脂肪酸稀土盐，加热至80℃， 并保温25分钟，再加入10％的钛酸酯偶联剂，继续加热至90℃，并保温20分钟， 冷却制备而成。

实施例2

一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法，包括如下步骤：

1)将秸秆进行机械压榨劈裂；

2)将压榨劈裂的秸秆用表面活性剂溶液浸泡5小时，滤除自由水分，然后干燥至秸 秆含水量在64％；

3)将步骤2)中含水50～70％的秸秆切短至1.5厘米；

4)将步骤3)中切短至1.5厘米的秸秆在叶片式打浆机上强力打散4分钟，随后加 入3.5％的处理药剂继续打散1.5分钟，得到该沥青路面增强用秸秆纤维。

本实施例中所述的处理药剂为乳化沥青中加入30％脂肪酸稀土盐，加热至80℃， 并保温25分钟，再加入10％的钛酸酯偶联剂，继续加热至90℃，并保温20分钟， 冷却制备而成。

实施例3

一种沥青路面增强用秸秆纤维的制备方法，包括如下步骤：

1)将秸秆进行机械压榨劈裂；

2)将压榨劈裂的秸秆用表面活性剂溶液浸泡6小时，滤除自由水分，然后干燥至秸 秆含水量在66％；

3)将步骤2)中含水66％的秸秆切短至2厘米；

4)将步骤3)中切短至2厘米的秸秆在叶片式打浆机上强力打散5分钟，随后加入 5％的处理药剂继续打散2分钟，得到该沥青路面增强用秸秆纤维。

本实施例中所述的处理药剂为乳化沥青中加入30％脂肪酸稀土盐，加热至80℃， 并保温25分钟，再加入10％的钛酸酯偶联剂，继续加热至90℃，并保温20分钟， 冷却制备而成。

以上实施例仅为介绍本发明的优选案例，对于本领域技术人员来说，在不背离 本发明精神的范围内所进行的任何显而易见的变化和改进，都应被视为本发明的一 部分。