全自动控制椅子座位耐冲击测试装置及其测试方法

摘要

本发明公开了一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，包括底板、支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应；所述控制柜内设有PLC控制器，控制柜顶部设有操作面板，所述PLC控制器与锤击气缸通过一电磁阀电连接。本发明测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。

说明书

技术领域

本发明属于椅子质量检测领域，尤其涉及一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置及其测试方法。

背景技术

座椅在正常的使用过程中，椅子座位会受到积累性的负载和冲压力，所以安全可靠的座椅必须可以经受一定大小的冲击力。

但是，现有座椅生产厂家中一般缺乏专用的椅背耐冲击力测试设备，通常采用临时搭建的测试设备进行测试，该种临时搭建的测试设备一般比较简易，从而在测试过程中稳定性和精确度得不到保障，而且适用椅子型号也受限制。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可用于各种型号椅子测试，且测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠的全自动控制椅子座位耐冲击测试装置及其测试方法。

本发明的技术方案：一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，包括底板以及设置在底板上的支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，

所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；

所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；

所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；

所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应；

所述控制柜内设有PLC控制器，控制柜顶部设有操作面板，所述PLC控制器与锤击气缸通过一电磁阀电连接。

本发明采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。

本发明中的操作面板内可以设置锤击气缸动作频率和动作次数，只需一按开关，测试装置即会自动开始进行测试，使得其测试自动化程度更高，测试结果更加精确可靠，其具体过程通过控制柜内的PLC控制器实现。

优选地，所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接，两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上，两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。

该种结构使得锤击气缸的设置更加牢固可靠，从而提高了锤击气缸的动作稳定性和可靠性。

优选地，两根支撑柱之间设有一压力传感器，所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间，压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。

该种结构使得其可以随时监控锤击气缸的锤击力，通过PLC控制器调节锤击气缸的工作频率来调节锤击力，从而适合不同型号的椅子。

优选地，所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。

该种结构使得锤击气缸活塞杆顶到最高位置时可以产生一个缓冲力，不仅能够保护锤击气缸，还能提高锤击的稳定性。

优选地，所述链轮数量为两个，其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应，另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。

该种结构使得锤击链的运动得到很好的导向，使得其锤击更加平稳可靠。

优选地，所述锤击链通过一连接勾与配重件连接，每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板，所述底板一侧设有一倾斜台阶。

该种结构使得配重件与锤击链的连接更加牢固可靠，同时使得其整体结构更加牢固可靠，还方便操作者将待测椅子搬到底板上进行测试。

一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置的测试方法，包括下述步骤：

1）先将待测椅子放置在底板的椅子固定位上固定；

2）在操作面板上设置好锤击气缸的动作频率和动作次数；

3）打开开关，开启锤击气缸，锤击气缸的活塞杆顶出，此时配重件失去锤击链的拉力，直线下降锤击在待测椅子座位上；

4）锤击气缸的活塞杆收回，此时配重件在锤击链的拉力作用下快速复位，完成一个循环。

优选地，所述步骤3）和步骤4）中锤击链通过链轮导向。

优选地，所述步骤2）中动作频率根据待测椅子型号设置，动作次数大于1万次。

本发明采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的电路框图；

图中1.锤击气缸，2.支撑横梁，3.立柱，4.锤击链，5.链轮，6.支撑柱，7.下固定盘，8.压力传感器，9.上固定盘，10.缓冲弹簧，11.紧固环，12.平衡紧固块，13.底板，14.配重件，15.连接勾，16.活塞杆，17.支撑板，18.倾斜台阶，19.控制柜，20.操作面板，21.椅子固定位。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。

如图1和2所示，一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，包括底板13以及设置在底板13上的支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，

支撑支架包括两根立柱3和设置在两根立柱3顶部的支撑横梁2，支撑横梁2下侧设有两个链轮5；

锤击机构包括锤击气缸1、配重件14和锤击链4，锤击气缸1的活塞杆16方向朝上设置；

锤击链4一端连接锤击气缸1的活塞杆16，另一端绕过两个链轮5之后连接配重件14；

底板13上设有椅子固定位21，椅子固定位21的位置与配重件14的位置相对应；

控制柜19内设有PLC控制器，控制柜19顶部设有操作面板20，PLC控制器与锤击气缸1通过一电磁阀电连接。

锤击气缸1通过两根支撑柱6与支撑横梁2一端连接，两根支撑柱6底部通过下固定盘7固定在锤击气缸1上，两根支撑柱6顶部通过一平衡紧固块12与支撑横梁2顶部连接。

两根支撑柱6之间设有一压力传感器8，压力传感器8通过两个上固定盘9固定在两根支撑柱6之间，压力传感器8的位置与锤击气缸1的活塞杆16顶部最高位置相对应。

上固定盘9上侧设有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10套设在支撑柱6上通过紧固环11限位。

其中一个链轮设置在支撑横梁2一端与锤击气缸1相对应，另一个链轮设置在支撑横梁2中部与配重件14相对应。

锤击链4通过一连接勾15与配重件14连接，每根立柱3下部设有一竖直设置的支撑板17，底板13一侧设有一倾斜台阶18。

一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置的测试方法，包括下述步骤：

1）先将待测椅子放置在底板的椅子固定位上固定；

2）在操作面板上设置好锤击气缸的动作频率和动作次数；

3）打开开关，开启锤击气缸，锤击气缸的活塞杆顶出，此时配重件失去锤击链的拉力，直线下降锤击在待测椅子座位上；

4）锤击气缸的活塞杆收回，此时配重件在锤击链的拉力作用下快速复位，完成一个循环。

其中步骤3）和步骤4）中锤击链通过链轮导向；步骤2）中动作频率根据待测椅子型号设置，动作次数大于1万次。

本发明中的PLC控制器和锤击气缸为市面采购的常规部件，故其具体结构、控制过程和动作过程均不作细述。

本发明采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。