正交叠置钢管杠杆张紧式紧固装置

摘要

一种正交叠置钢管杠杆张紧式紧固装置，属于建筑施工中钢管间的紧固装置技术领域。包括卡箍和张紧机构，卡箍和张紧机构连接，特点：张紧机构由张紧短、长板、连接板、扳扣和铰接件组成，张紧短板的一侧边上设第一连接孔、另一侧边上有第一连接座，第一连接座上设第一铰接孔；张紧长板的一侧边上设第二连接孔、另一侧边上有第二连接座，第二连接座上设第二铰接孔；扳扣的两侧设扳扣脚，扳扣脚上设第三、第四铰接孔；连接板的两端具有第一、第二铰接柱，第一铰接柱枢置在第一铰接孔中，第二铰接柱枢轴在第三铰接孔中，第二、第四铰接孔间通过铰接件连接。安装拆卸方便，提高作业效率，固定牢靠，使用安全；方便制造且成本低。

说明书

技术领域

 本发明属于建筑施工中钢管间的紧固装置技术领域，具体涉及一种正交叠置钢管杠杆张紧式紧固装置。

背景技术

目前，建筑工地上的钢管防护平台、作业平台、模板钢楞、普通防护栏杆以及脚手架在使用时都需要用到紧固件对钢管节点进行固定，可以在一定程度上提高设施的安全性，如今钢管件固定所用的紧固件大多使用螺钉、螺母等辅件对钢管进行固定，这种固定方法不仅在安装以及拆卸时耗时耗力，而且螺母在震动中极容易脱落，存在着不可忽视的安全隐患，可能会造成钢管结构的坍塌事故。

已有技术中，如中国实用新型专利授权公告号CN2660026Y公开的一种“新型钢管脚手架快速紧固装置”， 其紧固扣件的紧固座与紧固盖的一端是铰链相接，而另一端的特征在于紧固扣件的紧固夹座上有一短悬臂，紧固盖上有一槽，两侧槽壁有一长方形孔。当紧固盖搭扣紧固座时，短悬臂正好插入紧固盖上的槽中，在槽壁的长方形孔中，同时插入一个斜销和锁片，打击斜销和锁片的大头一面，以达到夹固钢管的目的。这种紧固装置存在的缺憾在于：1、采用搭扣的方法对钢管进行紧固，但是搭扣处固定组件比较薄弱，当承受较大压力时，搭扣极其容易断裂脱扣，造成不可挽回的损失；2、该紧固装置的组件数目较多，安装、拆卸步骤多而烦琐，作业效率十分低下，且生产所用材料较多，制造成本高而不利于形成规模化放大生产的要求。

鉴于上述已有技术，有必要对现有钢管紧固装置的结构加以改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的目的是要提供一种正交叠置钢管杠杆张紧式紧固装置，其结构简单、生产成本低，安装、拆卸方便快捷而不需要借助于任何辅件，效率高且固定牢靠，能确保使用安全。

本发明的目的是这样来达到的，一种正交叠置钢管杠杆张紧式紧固装置，包括卡箍和张紧机构，所述的卡箍和张紧机构配合连接，其特征在于：所述的张紧机构由张紧短板、张紧长板、连接板、扳扣和铰接件组成，所述的张紧短板在长度方向的一侧边上开设有一对第一连接孔、在长度方向的另一侧边上具有一对第一连接座，在该对第一连接座上分别开设有第一铰接孔；所述的张紧长板在长度方向的一侧边上开设有一对第二连接孔、在长度方向的另一侧边上具有一对第二连接座，在该对第二连接座上分别开设有第二铰接孔；所述的扳扣在高度方向的两侧弯折延设有一对扳扣脚，一对扳扣脚在对应的位置分别间隔开设有第三铰接孔和第四铰接孔，所述的第四铰接孔设置于扳扣脚长度方向的一端端部、第三铰接孔设置于扳扣脚长度方向的近中部位置处；所述的连接板在长度方向上的一端具有一第一铰接柱、另一端具有一第二铰接柱，所述的第一铰接柱的两端分别枢置在一对第一连接座的第一铰接孔中，实现张紧短板与所述的连接板之间的铰接，所述的第二铰接柱的两端分别枢轴在一对扳扣脚的第三铰接孔中，实现连接板与所述的扳扣之间的铰接，一对第二连接座的第二铰接孔与一对扳扣脚的第四铰接孔之间通过铰接件连接，实现张紧长板与所述的扳扣之间的铰接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的连接板在高度方向的两侧且对应于铰接件的位置处分别开设有铰接件让位槽。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的张紧短板、张紧长板和连接板均为弧形金属板，其中：所述的张紧短板上的第一连接座和所述的张紧长板上的第二连接座均朝向弧形金属板的外侧弯折。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的卡箍包括一对固定杆和一对连接杆，所述的固定杆呈U形结构，一对固定杆彼此面对面呈平行设置，两者之间通过一对连接杆连接固定。

在本发明的再一个具体的实施例中，一对固定杆在U形的开口端分别朝向背对连接杆的一面弯折而形成有两弯钩，各固定杆上的两弯钩分别与对应的一对第一连接孔和一对第二连接孔插接，实现所述卡箍和张紧机构的配合连接。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的弯钩与固定杆的U形臂之间呈垂直设置。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的一对固定杆采用钢筋弯折而成，所述的一对连接杆同样采用钢筋制成且与一对固定杆之间采用焊接的方式连接固定。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述张紧机构中的张紧短板、张紧长板、连接板和扣板均采用钢板制作。

本发明由于采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于张紧机构采用杠杆原理对钢管进行固定，不仅安装拆卸均十分方便，无须借助于任何辅件，大幅提高了作业效率，而且固定牢靠，能确保使用安全；其次，由于卡箍和张紧机构采用的部件和材料较少，因而方便制造且成本较低，适合于规模化放大生产的要求。

附图说明

图1为本发明在张紧状态下的一应用例示意图。

图2为本发明在松开状态下的立体结构示意图。

图中：1.卡箍、11. 固定杆、111. 弯钩、12. 连接杆；2.张紧机构、21.张紧短板、211.第一连接孔、212.第一连接座、2121.第一铰接孔、22.张紧长板、221. 第二连接孔、222. 第二连接座、2221. 第二铰接孔、23.连接板、231.第一铰接柱、232. 第二铰接柱、233. 铰接件让位槽、24.扳扣、241. 扳扣脚、2411. 第三铰接孔、2412. 第四铰接孔、25.铰接件；3.第一钢管；4.第二钢管。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明技术方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参阅图1并结合图2，本发明涉及一种正交叠置钢管杠杆张紧式紧固装置，包括卡箍1和张紧机构2，所述的卡箍1和张紧机构2配合连接。所述的张紧机构2由张紧短板21、张紧长板22、连接板23、扳扣24和铰接件25组成，所述的张紧短板21在长度方向的一侧边上开设有一对第一连接孔211、在长度方向的另一侧边上具有一对第一连接座212，在该对第一连接座212上分别开设有第一铰接孔2121；所述的张紧长板22在长度方向的一侧边上开设有一对第二连接孔221、在长度方向的另一侧边上具有一对第二连接座222，在该对第二连接座222上分别开设有第二铰接孔2221；所述的扳扣24在高度方向的两侧弯折延设有一对扳扣脚241，一对扳扣脚241在对应的位置分别间隔开设有第三铰接孔2411和第四铰接孔2412，所述的第四铰接孔2412设置于扳扣脚241长度方向的一端端部、第三铰接孔2411设置于扳扣脚241长度方向的近中部位置处；所述的连接板23在长度方向上的一端具有一第一铰接柱231、另一端具有一第二铰接柱232，所述的第一铰接柱231的两端分别枢置在一对第一连接座212的第一铰接孔2121中，实现张紧短板21与所述的连接板23之间的铰接，所述的第二铰接柱232的两端分别枢轴在一对扳扣脚241的第三铰接孔2411中，实现连接板23与所述的扳扣24之间的铰接，一对第二连接座222的第二铰接孔2221与一对扳扣脚241的第四铰接孔2412之间通过铰接件25连接，实现张紧长板22与所述的扳扣24之间的铰接。

进一步地，所述的连接板23在高度方向的两侧且对应于铰接件25的位置处分别开设有铰接件让位槽233。

进一步地，所述的张紧短板21、张紧长板22和连接板23均为弧形金属板，其中：所述的张紧短板21上的第一连接座212和所述的张紧长板22上的第二连接座222均朝向弧形金属板的外侧弯折。

进一步地，所述的卡箍1包括一对固定杆11和一对连接杆12，所述的固定杆11呈U形结构，一对固定杆11彼此面对面呈平行设置，两者之间通过一对连接杆12连接固定。

进一步地，一对固定杆11在U形的开口端分别朝向背对连接杆12的一面弯折而形成有两弯钩111，各固定杆11上的两弯钩111分别与对应的一对第一连接孔211和一对第二连接孔221插接，实现所述卡箍1和张紧机构2的配合连接。

进一步地，所述的弯钩111与固定杆11的U形臂之间呈垂直设置。

进一步地，所述的一对固定杆11采用金属件弯折成形，在本实施例中优选采用Φ6钢筋弯折而成，所述的一对连接杆12同样采用Φ6钢筋制成且与一对固定杆11之间采用焊接的方式连接固定。

进一步地，所述的张紧机构2中的张紧短板21、张紧长板22、连接板23和扣板24所采用金属板材的材质不受任何限制，在本实施例中优选采用钢板制作。

请参阅图1并结合图2，叙述本发明的工作原理：使用时，先将卡箍1的两U形开口卡设在第一钢管3上，然后在张紧机构2处于松开状态下，把张紧机构2包覆在与所述的第一钢管3呈垂直设置的第二钢管4上，并且将张紧机构2的张紧短板21上的第一连接孔211和张紧长板22上的第二连接孔221分别套设在一对固定杆11的两对朝向不同方向的弯钩111上，然后下压扳扣24远离铰接件25的一端，这时扳扣24围绕铰接件25做杠杆运动，在杠杆作用下，所述扳扣24带动连接板23逐步收缩张紧短板21与张紧长板22之间的距离，直到扳扣24下压至极限而将中间的第一钢管3和第二钢管4完全固定住；拆卸时，只需向外扳动扳扣24，即可使张紧机构2作放松动作，再将一对固定杆11上的弯钩111分别从张紧短板21、张紧长板22的第一连接孔211和第二连接孔221中退出，便可轻松卸下紧固装置。安装拆卸均十分便捷，作业效率可大幅度提高。

本紧固装置的适用范围较广，例如：建筑施工平面正交布置的钢管防护平台，作业平台、模板钢楞钢管件的铰接固定；以及建筑施工普通防护栏杆钢管间的临时固定；除主节点外脚手架的一般节点的钢管固定等等。