一种降低致密储层水力喷射压裂破裂压力的方法

摘要

本发明涉及一种降低致密储层水力喷射压裂破裂压力的方法；一次喷砂射孔完发现储层破裂压力高难以压开，马上卸掉井口，确定管柱方位；上提管柱或下放管柱使喷点小间距错开，再次喷砂射孔；两次射孔形成的缝穴联通形成更大的缝穴，降低储层破裂压力。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种适合超低渗油藏致密储层水力喷射压裂破裂压力的方法，具体说 是采用小间距错开的二次水力喷砂射孔来实现。

背景技术：

目前，超低渗油气层储层物性差，渗透率低，单井产量低，但部分井存在局部高 渗段，采用水力喷射压裂对高渗段进行定点改造现场试验显示了较好的增产潜力。但 在水力喷射压裂实施过程中却遇到储层人工裂缝起裂困难，起始施工压力高的现象。 现在所用压裂工艺通过采用一次喷砂射孔(见图4)，通过增加喷砂量和延长喷射时 间来降低致密储层破裂压力在某些井上实施没有效果。针对这种情况现在通常采用喷 砂射孔完挤高浓度土酸来降低破压进而压开地层，这种工艺一方面高浓度土酸会破坏 水泥环，影响上下两段人工裂缝的独立延伸，另一方面高浓度土酸进入地层会生成二 次沉淀而伤害储层。

发明内容：

本发明的目的在于提供降低致密储层水力喷射压裂破裂压力的方法。采用小间距 错开的二次水力喷砂射孔降低致密储层水力喷射压裂破裂压力。

本发明所述的一种降低致密储层水力喷射压裂破裂压力的方法是：一次喷砂射孔 完发现储层破裂压力高难以压开，马上卸掉井口，确定管柱方位；上提管柱或下放管 柱使喷点小间距错开，再次喷砂射孔；两次射孔形成的缝穴联通形成更大的缝穴，降 低储层破裂压力。

所述的确定管柱方位，可以采用井下陀螺仪确定，也可以通过在相邻的两根油管 和大法兰上打标记来确定。

所述的使喷点小间距错开，是上提管柱或下放管柱使第二喷点与第一喷点错开 0.1m。

所述的第二喷点与第一喷点错开0.1m，压裂工具管柱结构中在井口放上1.0m的 标准短油管，然后换成0.9m的短油管上提管柱0.1m，换成1.1m的短油管下放管柱 0.1m。

本发明涉及一种适合超低渗油藏致密储层水力喷射压裂破裂压力的新方法，具体 说是采用小间距错开的二次水力喷砂射孔来实现，一次喷砂射孔完，关套管闸门压储 层，若发现储层破裂压力高难以压开，马上卸掉井口，确定管柱方位，在保证管柱方 位不动的情况下，根据储层第一喷点上下储层物性的好坏，决定上提管柱或下放管柱 0.1m，再次喷砂射孔，确保两次射孔形成的缝穴联通形成更大的缝穴，从而降低储层 破裂压力，顺利压开储层。

本发明在压裂液技术上进行了两方面的创新：

1、新方法

小间距错开的二次水力喷砂射孔实现致密储层水力喷射压裂破裂压力的降低。

2、确定最佳错开间距

通过大量实验确定错开间距为0.1m时降低破压的效果最明显。

附图说明

图1是实施例1号井施工曲线图。

图2是实施例2号井施工曲线图。

图3二次水力喷砂射孔形成的缝穴。

图4一次水力喷砂射孔形成的缝穴。

具体实施方式：

一种采用小间距错开的二次水力喷砂射孔(见图3)降低致密储层水力喷射压裂 破裂压力的方法是：一次喷砂射孔完发现储层破裂压力高难以压开，马上卸掉井口， 确定管柱方位；上提管柱或下放管柱使喷点小间距错开，再次喷砂射孔；两次射孔形 成的缝穴联通形成更大的缝穴，降低储层破裂压力。

所述的确定管柱方位，可以采用井下陀螺仪确定，也可以通过在相邻的两根油管 和大法兰上打标记来确定。

上提管柱或下放管柱使第二喷点与第一喷点错开0.1m。

所述的第二喷点与第一喷点错开0.1m，压裂工具管柱结构中在井口放上1.0m的 标准短油管，然后换成0.9m的短油管上提管柱0.1m，换成1.1m的短油管下放管柱 0.1m。

实施例1：

如图1所示是1号井经一次水力喷砂射孔后，关套管闸门压储层，发现压力超过 套管限定压力45MPa，难以压开。卸掉井口，在法兰和相邻油管上做标记确定管柱 方位，在保证管柱方位不动的情况下，根据储层第一喷点上下储层物性情况，发现第 一喷点向上物性更好，决定上提管柱0.1m，将井口的1.0m的标准短油管去掉，换成 0.9m的短油管上提管柱0.1m，再次喷砂射孔，射孔参数和第一次一样，再次关套管 闸门压储层，发现压力为37MPa，顺利压开储层。

实施例2：

如图2所示是2号井经一次水力喷砂射孔后，关套管闸门压储层，发现压力超过 套管限定压力45MPa，难以压开。卸掉井口，在法兰和相邻油管上做标记确定管柱 方位，在保证管柱方位不动的情况下，根据储层第一喷点上下储层物性情况，发现第 一喷点向下物性更好，决定下放管柱0.1m，将井口的1.0m的标准短油管去掉，换成 1.1m的短油管下放管柱0.1m，再次喷砂射孔，射孔参数和第一次一样，再次关套管 闸门压储层，发现压力为35MPa，顺利压开储层。