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一种用于配电网S7型变压器增容的节能改造方法

摘要

本发明涉及一种用于配电网S7型变压器增容的节能改造方法,包括铁心、变压器器身、引线装配和变压器油箱的改造以及变压器的注油步骤。本发明方法以配电网中淘汰的S7型变压器为基础,根据原有变压器性能及结构情况,合理利用原有材料并添加部分新材料,做出合理的向S10型变压器增容增容的节能改造方案。本发明改造方法使S7型变压器的容量及性能等级有了大幅提升、变压器有效材料得到充分利用,符合国家节能减排的要求。

著录项

  • 公开/公告号CN102723188A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2012-10-10

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 上海市电力公司;

    申请/专利号CN201210229233.X

  • 发明设计人 管必萍;吴爱军;王强;连鸿波;

    申请日2012-07-04

  • 分类号

  • 代理机构上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙);

  • 代理人倪继祖

  • 地址 200122 上海市浦东新区源深路1122号

  • 入库时间 2023-12-18 06:52:28

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2013-12-11

    授权

    授权

  • 2012-12-05

    实质审查的生效 IPC(主分类):H01F41/00 申请日:20120704

    实质审查的生效

  • 2012-11-28

    专利申请权的转移 IPC(主分类):H01F41/00 变更前: 变更后: 登记生效日:20121031 申请日:20120704

    专利申请权、专利权的转移

  • 2012-10-10

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器的改造方法,尤其涉及一种用于配电网S7型变压 器向S10型变压器增容的节能改造方法。

背景技术

随着经济的不断发展,人们生活水平不断提高,用电量也随之不断增加,原 有的S7型变压器已超负荷运行,需要更换容量更大的S10型变压器,由此淘汰 下来大批的S7型变压器,而淘汰下来的S7型变压器只能当成废品处理,造成 了极大的资源浪费。

因此,如何实现S7型变压器向S10型变压器增容的节能改造一种是本领 域技术人员致力于解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于配电网S7型变压 器增容的节能改造方法,该方法使S7型变压器容量及性能等级有了大幅提升、 变压器有效材料得到充分利用。

本发明的目的是这样实现的:

本发明的一种用于配电网S7型变压器增容的节能改造方法,包括以下步 骤:

铁心的改造:硅钢片拆除后,用锯沫屑将硅钢片层叠码放,将表面变压器 油吸干,再用软布将硅钢片表面擦净,由原来的2级叠积方式变成3级叠积, 并使用原夹件夹紧;

绕组绕制的改造:按长圆形结构重新将绕组绕制成形;

变压器器身和引线装配的改造:根据长圆形绕组的结构,增设上、下铁轭 绝缘,并在轴向压紧处加强压紧力度,高、低压引线按S10型变压器技术要求 重新配制后,变压器器身整体入炉干燥,干燥时间按S10型变压器工艺要求执 行;

变压器油箱的改造:变压器油箱改造为全密封波纹油箱,波翅随变压器油 体积的胀缩而伸缩,使外界大气与变压器内部的油隔绝,防止和减缓油层的劣 化和绝缘受潮,波纹片用1.2mm薄板由模具压出;

变压器的注油:变压器采用真空注油方式注油。

本发明方法以配电网中淘汰的S7型变压器为基础,根据原有变压器性能 及结构情况,合理利用原有材料并添加部分新材料,做出合理的向S10型变压 器增容增容的节能改造方案。

本发明改造方法使S7型变压器的容量及性能等级有了大幅提升、变压器 有效材料得到充分利用,符合国家节能减排的要求。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步说明。

本发明用于配电网S7型变压器增容的节能改造方法,包括以下步骤:

铁心的改造:硅钢片拆除后,用锯沫屑将硅钢片层叠码放,将表面变压器 油吸干,再用软布将硅钢片表面擦净,按S10型变压器工艺要求重新叠装,由 原来的2级叠积方式变成3级叠积,并使用原夹件夹紧;

绕组绕制的改造:按长圆形结构重新将绕组绕制成形;

变压器器身和引线装配的改造:鉴于S7型变压器绝缘材料的使用寿命, 改造后变压器绝缘件全部重新加工,并针对长圆形绕组结构,合理制作上下铁 轭绝缘,并在轴向压紧处按S10型变压器器身装配工艺适当加强,高、低压引 线按S10型变压器技术要求重新配制后,变压器器身整体入炉干燥,干燥时间 严格按S10型变压器工艺要求执行;

变压器油箱的改造:变压器油箱改造为全密封波纹油箱,波翅随变压器油 体积的胀缩而伸缩,使外界大气与变压器内部的油隔绝,防止和减缓油层的劣 化和绝缘受潮,波纹片用1.2mm薄板由模具压出;

变压器的注油:变压器采用真空注油方式注油。

经测试,改造后变压器性能完全满足S10-M-400/10变压器的国家标准, 性能对比如下表:

由上述表格可见,改造后变压器容量增加了60%,而单位容量空载、负载 损耗分别降低了35%、32%,改造后变压器性能指标均高于国家标准,满足S10 型配电变压器的性能要求。

改造前后重量对照表如下:

整个改造过程主要材料成本统计如下:

(1)铜线费用19700元,除去原有铜线折旧费用8600元,实际铜线投 入费用11100元;

(2)硅钢片新片费用4700元,因原硅钢片全部得以利用,实际投入费 用4700元;

(3)变压器油投入费用0元;

(4)油箱夹件费用2100元,除去原变压器钢铁件折旧费用800元,实 际投入费用1300元;

(5)S7-250变压器成本10000元/台。

主要材料投入成本27100元/台,组件绝缘等费用按2000元/台计算,初 步估计改造后S10-M-400/10材料成本为29100元/台(不含人工管理的费用)。 新加工S10-M-400/10材料成本为30450元/台。节省1350元/台。

以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的 技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变 型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限 定。

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