一种纪念币(章)的高浮雕彩色图纹制作工艺

摘要

本发明突破了传统的纪念币（章）表面的彩色图纹效果只能在平面或轮廓线平滑过渡的浅浮雕上制作的现状，通过采用喷墨印刷的工艺技术，实现在纪念币（章）的高浮雕图纹表面制作彩色图纹。应用该工艺后，可大大丰富纪念币（章）浮雕的表现效果，增加了产品的艺术表现力和新颖性。同时，纪念币（章）上高浮雕彩色图纹喷墨印刷工艺的稳定性、可重复性良好，可靠性佳，能适应大生产要求。

说明书

技术领域

本发明涉及纪念币（章）的技术领域，具体地说是一种通过采用大型数字打印机的喷墨印刷技术，在纪念币（章）上轮廓线高低起伏大的高浮雕表面实现彩色图纹的制作工艺。

背景技术

目前使用的纪念币（章）的彩色图纹印刷技术为全自动移印技术，即彩印设备按照命令程序采用橡皮头蘸取油墨后，按照一定的色序在纪念币（章）表面的指定部位实现彩色图纹的印刷。由于彩印技术采用的印刷手段为橡皮头，受其材质的韧性等的限制，彩印只能在平面或者轮廓线平滑过渡的浅浮雕表面实现，而无法在轮廓线高低起伏大的高浮雕表面实现，限制了纪念币（章）在彩色图纹应用领域新产品的开发。

利用彩色喷墨印刷工艺可以在轮廓线高低起伏大的高浮雕表面实现彩色图纹效果。其工作原理是采用大型数字化彩色UV喷墨打印机，实现在纪念币（章）产品表面进行彩色图纹的喷墨印刷。准确定位以后，可以将所需要的彩色图纹精确地印刷在轮廓线高低起伏大的高浮雕图纹表面，再通过UV固化。而高浮雕彩印图纹的制作工艺必将增加产品的观赏性和收藏价值，得到人们和市场的广泛认同和喜爱。

经采用关键词对国内外专利数据库进行检索，并对检出的相关专利进行分析，可以看出现公开的国内外专利中均未涉及利用大型数字彩色UV喷墨打印机，实现在纪念币（章）产品表面进行彩色图纹的印刷技术。由于此技术可以解决彩印技术只能实现在平面或者轮廓线平滑过渡的浅浮雕表面实现，而无法在轮廓线高低起伏大的高浮雕表面印刷的难题，因此本发明具有一定的新颖性和创新性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进的纪念币（章）的高浮雕彩色图纹制作工艺，它可克服现有技术中只能在平面或者轮廓线平滑过渡的浅浮雕表面实现，而无法在轮廓线高低起伏大的高浮雕表面实现印刷的一些不足。

本发明的通过采用大型数字打印机的喷墨印刷技术，在纪念币（章）上轮廓线高低起伏大的高浮雕表面实现彩印，从而提升产品的新颖性、艺术表现力和收藏价值。

本发明具有如下的优点：

（1）采用喷墨印刷工艺，实现在轮廓线高低起伏大的高浮雕图纹表面（图纹高度在2mm以上）彩色图纹的印刷；

（2）该种喷墨印刷工艺的高浮雕彩色图纹的精度可以达到1200dpi*2400dpi。

（3）该种喷墨印刷工艺印刷对象的平面可达700mm*600mm，高度可达50mm，重量可达10kg。

（4）该种喷墨印刷工艺的精准度为垂直方向±0.5mm/500mm，水平方向为指定距离的±0.3％。

（5）该种喷墨印刷工艺可以实现在纪念币（章）的镜面以及砂面处理的高浮雕上制作彩色图纹。

（6）该种喷墨印刷工艺的工艺稳定性、可重复性良好，可靠性佳，能适应大生产要求。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种纪念币（章）的高浮雕彩色图纹制作工艺，其特征在于：所述的制作工艺包括如下步骤：a、将坯饼压印成高浮雕纪念币（章）产品；b、按照产品浮雕大小制作彩色图纹电子图稿；c、根据金银产品的材质校正电子图稿的色彩曲线；d、对电子图稿进行光栅化处理；e、将产品放置在喷墨打印机的操作平台上，对产品进行对位；f、对产品进行彩色图纹喷墨印刷；g、对喷墨印刷后的产品表面的彩色图纹进行紫外光固化处理。

使用时本发明突破了传统的纪念币（章）表面的彩色图纹效果只能在平面或轮廓线平滑过渡的浅浮雕上制作的现状，通过采用喷墨印刷的工艺技术，实现在纪念币（章）的高浮雕图纹表面制作彩色图纹。应用该工艺后，可大大丰富纪念币（章）浮雕的表现效果，增加了产品的艺术表现力和新颖性。同时，纪念币（章）上高浮雕彩色图纹喷墨印刷工艺的稳定性、可重复性良好，可靠性佳，能适应大生产要求。

具体实施方式

下面用实施例对本发明作进一步的描述。

本发明所述的制作工艺包括如下步骤：a、将坯饼压印成高浮雕纪念币（章）产品；b、按照产品浮雕大小制作彩色图纹电子图稿；c、根据金银产品的材质校正电子图稿的色彩曲线；d、对电子图稿进行光栅化处理；e、将产品放置在喷墨打印机的操作平台上，对产品进行对位；f、对产品进行彩色图纹喷墨印刷；g、对喷墨印刷后的坯饼表面的彩色图纹进行紫外光固化处理。

a步骤中，正、背模分别装在上下模座内，均匀调整上下模在模圈内的间隙，间隙范围为0.10mm～0.20mm，用麂皮粘取少量汽油将上下模具擦拭干净，在模圈内放入坯饼，退除压印机压力（即机器复原），按动机器点动按钮，逐步加压，直至将产品表面的图纹完全压足，使其图纹的饱满程度和模具表面的图纹饱满程度保持一致为止，顶出坯饼。

b步骤中，根据彩色图纹的设计要求，制作蓝、红、黄、黑（CMYK）电子图稿，在透明塑料底稿上打印后（此处在透明塑料底稿上打印电子图稿为现有技术），与产品浮雕对位，对电子图稿的实际尺寸进行微调，直到图稿与浮雕定位匹配，匹配精度范围在0.05mm以内。

c步骤中，根据金银产品的材质校正电子图稿的色彩曲线，进行如下的调整：                                                在金银产品上打印灰梯尺，通过分光光度仪测量，对金银材质进行灰平衡校正； 在金银产品上打印标准色卡，用光谱仪读取色块的光学数据和标准色卡做数据比对，使用色彩管理软件，产生一个色彩管理特性化文件（ICC Profile）；在进行色彩转换时采用光栅处理器（RIP）调用正确的色彩管理特性化文件（ICC Profile）来完成电子图稿的色彩校正。上述步骤中的打印灰梯尺、灰平衡校正，为现有技术，这里就不再赘述其详细过程了；同时所用到的色彩管理软件和光栅处理器（RIP）均为现有软件和设备，所以如何产生色彩管理特性化文件及如何用色彩特性化文件来完成电子图稿的色彩校正也是现有技术，这里就不摘叙述软件的处理过程和工作原理了。

d步骤中，采用专用的光栅化处理软件RasterLinkIPⅢ，对电子图稿进行光栅化处理。e步骤中，对位时，产品放置在中心位置，产品的中心线无角度偏移。f步骤中，大型数字喷墨打印机根据图稿指令，首先在需要进行彩色图纹印刷的位置喷墨白底，然后自动将彩色图纹印刷到指定位置，喷墨印刷的精准度为垂直方向±0.5mm/500mm，水平方向为指定距离的±0.3％。g步骤中，采用大型数字喷墨打印机自带的UV灯进行UV固化，固化时间2分钟。

具体实施过程如下：

（1）压印高浮雕纪念币（章）：正背模分别装在上下模座内，均匀调整上下模在模圈内的间隙；用麂皮粘取少量汽油将上下模具擦拭干净；在模圈内放入坯饼；退除机器压力；按动机器点动按钮，逐步加压，直至花纹浮雕印足，顶出产品。

（2）按照产品浮雕大小制作彩色图纹CMYK电子图稿：根据彩色图纹的设计要求，制作CMYK电子图稿，在透明塑料底稿上打印后，与产品浮雕对位，对电子图稿的实际尺寸进行微调，直到图稿与浮雕定位匹配。

（3）根据金银产品材质的不同校正色彩曲线：根据纪念币（章）的不同材质，虑最终色彩的叠加效果，对照所需要的彩色图纹效果，校正色彩曲线。调整的过程如下：对金银材质进行灰平衡校正：首先对打印头进行垂直与水平的校准，再在金银产品上打印白色底色，然后打印蓝、红、黄、黑四色灰梯尺，把每一个的阶调都校准，每一个层次上面都要分明，通过分光光度仪测量一边计算一边通过光栅处理器（RIP）再去校正灰阶平衡。生成色彩管理特性化文件：在金银产品上打印出IT8.7/2色卡，用光谱仪读取色块的光学数据和标准色卡做数据比对，将色彩计算出一个空间放进RIP里面解释，就可以知道预测能印出什么颜色。使用色彩管理软件，产生一个色彩管理特性化文件（ICC Profile），根据参考数据与量测出来的数据做对照，计算出一个正确的色彩管理特性化文件（ICC Profile）。色彩转换：色域转换就是将屏幕的色彩管理特性化文件，打印机的色彩管理特性化文件，透过色域转换的动作，可以看到一致的结果，这就是光栅处理器（RIP）要做的色彩管理的工作。正确的色彩管理特性化文件（ICC Profile）生成好后可以做为photoshop软件的颜色工作空间使用，以便让photoshop软件显示出打印的真实颜色，或做为校样颜色使用，在进行金银印刷时RIP调用正确的色彩管理特性化文件来作色彩转换完成最终的金银产品彩印。

（4）对图像进行光栅化处理：采用专用的光栅化处理软件，设定参数后，实现对CMYK电子图稿的光栅化。

（5）产品精确对位：将产品正确放置在大型数字喷墨打印机的操作平台上，产品放置位置对中，中心线无角度偏移。

（6）彩色图纹喷墨印刷：大型数字喷墨打印机根据图稿指令，首先在需要进行彩色图纹印刷的位置喷墨白底，然后自动将彩色图纹印刷到指定位置。

（7）UV固化：采用大型数字喷墨打印机自带的UV灯，对喷墨印刷后的产品表面的彩色图纹进行UV固化处理，固化时间2分钟。