排气阀片与冷冻机油优化配合以提高压缩机性能的方法

摘要

本发明公开了一种排气阀片与冷冻机油优化配合以提高压缩机性能的方法，特征是包括如下步骤：a.提供压缩机和至少两种不同粘度的冷冻机油；压缩机包括泵体，泵体包括上支座，在上支座上设置有排气阀，排气阀包括排气阀片，排气阀片是由钢片制成的，排气阀片以可拆分连接的方式固定在阀座上；b.提供与冷冻机油数量相同的备选阀片，备选阀片与冷冻机油一一对应，备选阀片的厚度与对应的冷冻机油相适配；c.当压缩机使用其中某一种冷冻机油时，选用与该种冷冻机油对应的备选阀片作为排气阀片，安装在阀座上。本发明可根据不同规格的冷冻机油选用厚度适配的阀片，达到与冷冻机油优化配合的目的，从而减少压缩机的能量损失，提高压缩机的能效。

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高压缩机性能的方法，尤其是涉及一种排气阀片与冷冻机油配合以提 高压缩机性能的方法。

背景技术

如图1所示，现有压缩机一般包括：顶盖1、壳体2、电机3、泵体4、储液器5等，泵 体(如图2)主要有消音罩6、上支座7、气缸8、下支座9、曲轴10、环11、叶片12等部 件，其中上支座设置有排气口，在排气口处的阀座上结构(如图3)中又含有排气阀片13及 护片14。泵体的工作过程如下，压缩机运转时带动曲轴10旋转，从而使环11在气缸8内旋 转，不断的将吸入的低温低压的冷媒介质压缩成高温高压的气体，高温高压的气体经过上支 座7的排气口将排气阀片13顶开，从而排出气缸8，进入冷冻循环系统。

上述排气阀片是具有一定厚度且有一定弹性模量的钢片，直接覆盖在上支座的排气口阀 座上面，在压缩过程中起到了密闭气缸的作用，随着压缩机的排气周期性的弹开、复位，当 压力足够大时弹开，当压力小时自动复位，密闭气缸。

冷冻机油存在于泵体内主要起到润滑零部件、产生油膜密封及通过油路系统带走零件产 生的热量。一部分冷冻机油会随着压缩机的排气与冷媒混合在一起排出泵体。不同密度的冷 冻机油因其黏稠度不同，在排气阀片打开及关闭时对阀片的阻力不同，阀片在弹开及复位时 就会产生不同程度的延迟，这样就可能会造成冷媒的再次压缩及能量的损失，从而使压缩机 的能效降低。

现有通用的排气阀片厚度为0.25mm，申请人在实践中得以发现特别适于配合使用40℃ 时粘度为67.2mm²/s的冷冻机油。但是为了满足客户的需求，往往需要使用不同牌号的冷冻 机油，其密度及粘度也会变化，在使用40℃时粘度为75mm²/s的冷冻机油时，就发现使用 0.25mm厚度的排气阀片其弹开及复位时就会受到阻力影响，当它还来不及复位时，部分冷媒 又会倒流回气缸，造成再次压缩，降低压缩机的能效，此种情况大约会降低能效1％左右， 这在压缩机上属于比较大的能效降低。由此可见，有必要提供一种排气阀片与冷冻机油优化 配合以提高压缩机性能的方法。

发明内容

本发明的任务在于提供一种排气阀片与冷冻机油优化配合以提高压缩机性能的方法。

其技术解决方案是：

一种排气阀片与冷冻机油优化配合以提高压缩机性能的方法，包括如下步骤：

a提供压缩机和至少两种不同粘度的冷冻机油；上述压缩机包括顶盖、壳体、电机、泵体 与储液器，上述泵体包括消音罩、上支座、气缸、下支座、曲轴、环与叶片，在上支座上设 置有排气阀，排气阀包括排气口、阀座、排气阀片与护片，排气阀片是由钢片制成的，上述 排气阀片以可拆分连接的方式固定在阀座上；

b提供与冷冻机油数量相同的备选阀片，备选阀片与冷冻机油一一对应，备选阀片的厚度 与对应的冷冻机油相适配；

c当压缩机使用其中某一种冷冻机油时，选用与该种冷冻机油对应的备选阀片作为上述排 气阀片，安装在上述阀座上。

上述冷冻机油的数量为两种，分别为第一冷冻机油和第二冷冻机油，其中第一冷冻机油是 指40℃时粘度为67.2mm²/s的冷冻机油，第二冷冻机油是指40℃时粘度为75mm²/s的冷冻 机油；第一冷冻机油对应第一备选阀片，第一备选阀片的厚度为0.25mm，第二冷冻机油对应 第二备选阀片，第二备选阀片的厚度为0.305mm。

本发明具有以下有益技术效果：

本发明可根据不同规格的冷冻机油选用厚度适配的阀片，达到与冷冻机油优化配合的目 的，从而减少压缩机的能量损失，提高压缩机的能效。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作更进一步地说明：

图1为现有技术中压缩机的结构原理示意图。

图2主要示出了上述压缩机的泵体部分。

图3主要示出了上述泵体的排气阀部分。

具体实施方式

结合图1至图3，一种排气阀片与冷冻机油优化配合以提高压缩机性能的方法，包括如 下步骤：

提供压缩机和两种不同粘度的冷冻机油；上述压缩机包括顶盖1、壳体2、电机3、泵体 4与储液器5，上述泵体包括消音罩6、上支座7、气缸8、下支座9、曲轴10、环11与叶片 12，在上支座上设置有排气阀，排气阀包括排气口15、阀座16、排气阀片13与护片14，排 气阀片是由钢片制成的，上述排气阀片以可拆分连接的方式固定在阀座上。泵体的工作过程 如下，压缩机运转时带动曲轴10旋转，从而使环11在气缸8内旋转，不断的将吸入的低温 低压的冷媒介质压缩成高温高压的气体，高温高压的气体经过上支座7的排气口将排气阀片 13顶开，从而排出气缸8，进入冷冻循环系统。上述冷冻机油分别为第一冷冻机油和第二冷 冻机油，其中第一冷冻机油是指40℃时粘度为67.2mm²/s的冷冻机油，第二冷冻机油是指 40℃时粘度为75mm²/s的冷冻机油。

提供与冷冻机油数量相同的备选阀片，备选阀片与冷冻机油一一对应，备选阀片的厚度 与对应的冷冻机油相适配。即：第一冷冻机油对应第一备选阀片，第一备选阀片的厚度为 0.25mm，第二冷冻机油对应第二备选阀片，第二备选阀片的厚度为0.305mm。

当压缩机使用第一冷冻机油时，应当选用第一备选阀片作为上述排气阀片，安装在上述 阀座上；该配合方式能够特别有效地克服冷冻机油的阻力，使阀片及时复位密闭气缸，减少 能量的损失，进而提升压缩机的能效。或当压缩机使用第二冷冻机油时，应当选用第二备选 阀片作为上述排气阀片，安装在上述阀座上；该配合方式也能够特别有效地克服冷冻机油的 阻力，使阀片及时复位密闭气缸，减少能量的损失，进而提升压缩机的能效。

除上述方式外，冷冻机油还可为三种或三种以上。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化 方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述的变化方式均应在本发明的保护范围之内。