加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法

摘要

本发明公开了一种加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法，一、准备工作。二、剥外护套及铠装层。三、剥内护套及填充物。四、制作加长型中间接头。五、剥除铜屏蔽层及外半导电层。六、固定应力管。七、套入管材。八、压接各相线连接管。九、缠绕半导电带。十、包绕填充胶。十一、固定半导电绝缘复合管。十二、包绕防水胶。十三、包绕半导电带。十四、安装铜屏蔽网及地线。十五、固定密封护套管。10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆线路受力破坏后，一般断头距离都在10～200mm范围内，按本发明将200mm以下断头一律断为200mm断头，每芯用一个自制的加长型中间接头进行一次性连接，连接后电气性能完全达到技术标准要求。

说明书

技术领域

本发明涉及一种中间接头的连接方法，尤其涉及一种加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法，属于电力行业技术领域。

背景技术

随着城市的发展，施工作业比较多，大型机械的挖掘对地下电缆线路安全运行造成很大威胁，电缆经常受到外力破坏，特别是近年来，由于电缆线路的增加，电缆事故率也不断增加，交联聚乙烯电缆受到外力破坏后需要安装中间接头进行连接，一般情况下断头距离在10mm范围内可以用一个标准接头进行连接，但由于电缆在受到外力破坏后往往由于电击穿造成绝缘层烧损使电缆断处两端相差距离超过10mm，最大可达200mm，不能直接进行连接，必须断掉一段电缆，中间再放一段电缆做两个标准接头进行连接，这样即增加了处理事故的成本又增加了工作量及工作时间，使损失扩大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法，可以快捷方便的用一个自制加长型中间接头连接两端相差200ｍｍ及以内断头，连接后电气性能完全达到标准要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法，其方法是：一、准备工作：观察判断电缆断头烧损情况，测量两断头之间需要连接的实际距离，如果断头距离在10～200mm之间，则可根据实际烧损情况剪断成200mm的断头距离，并确定其中一端为长端头量出a=700mm，另一端为短端头量出b=600mm。二、剥外护套及铠装层：两端分别按尺寸剥去外护套，距断口 c=50mm的铠装绑上铜绑扎线，其余铠装层剥除（锯除铠装层时不可伤到内护套）。三、剥内护套及填充物：保留d=20mm内护套其余剥除并摘去充填物露出三芯（剥除内护套时不可伤到铜屏蔽层）。四、制作加长型中间接头：取长度为e=200mm与需接头电缆规格相同三芯电缆，剥除外护套、铠装层、内护套、各相线的铜屏蔽层及外半导电层。在各相线两端分别量取1/2连接管长度加5mm剥除绝缘层、内半导电层露出芯线，再由两端口向内取f=35mm绝缘层向外削成30mm长的锥体并露出g=5mm的内半导电层。五、剥除铜屏蔽层及外半导电层：自各相线两端各量h=210mm剥除铜屏蔽层，保留k=20 mm外半导电层，清除绝缘层表面半导电质（剥除铜屏蔽层不可伤到外半导电层，剥除外半导电层不可伤到绝缘层）。六、固定应力管：在各相线两侧分别套入应力管，搭接20mm铜屏蔽层加热固定。七、套入管材：在开剥电缆较长一边套入密封护套管，各相线上较长一边套入半导电绝缘复合管，较短一边套入铜网。八、压接各相线连接管：连接管可在80至110mm之间选取，首先在各相线由端口向内量取1/2连接管长度加5mm剥除绝缘层、内半导电层露出芯线，再由芯线端口向内取35mm绝缘层向外削成30mm长的锥体并露出5mm的内半导电层。各相线由端口与中间接头芯线分别套入连接管，移动连接管至对中后用专用钳压接每相的两个连接管。九、缠绕半导电带：在连接管上缠绕半导电带并与两侧内半导电层搭接。十、包绕填充胶：在每个两端的锥体之间包绕填充胶，厚度不小于3 mm。十一、固定半导电绝缘复合管：将半导电绝缘复合管移到两段应力管之间，由中间向两端加热固定，半导电绝缘复合管必须搭接到两端的应力管上。十二、包绕防水胶：在半导电绝缘复合管两端台阶处包绕防水胶使台阶成平滑过渡。十三、包绕半导电带：在防水胶上半搭接包绕半导电带，两端各搭接铜屏蔽层及半导电绝缘复合管为20 mm。十四、安装铜屏蔽网及地线：拉动铜屏蔽网连通两端铜屏蔽层，外端部绑扎焊牢。再用地线旋绕扎紧，两端在铠装层上扎紧焊牢。十五、固定密封护套管：将密封护套管移动到中间使两端各搭盖电缆外护套为100 mm，加热固定，连接完毕。

本发明的有益效果是：10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆线路受力破坏后，一般断头距离都在10～200mm范围内，按本发明将200mm以下断头一律断为200mm断头,每芯用一个自制的加长型中间接头进行一次性连接，连接后电气性能完全达到技术标准要求，这样即减少了处理事故的工作量及工作时间，又降低了处理事故的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1是本发明加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法连接前的结构示意图。

图2是图1的加长型中间接头的结构示意图。

图3是图1的单芯加长型中间接头连接方法的结构示意图。

图4是图3的单芯加长型中间接头连接后的放大结构示意图。

图中标号

1、半导电绝缘复合管   2、应力管    3、连接管     4、铜屏蔽网

5、外护套             6、铠装层    7、内护套     8、铜屏蔽层

9、外半导电层        10、绝缘层   11、内半导电层   12、芯线

13、密封护套管       14、防水胶   15、填充胶。

具体实施方式

请参阅图1至图4，加长型10kV热缩三芯交联聚乙烯电缆中间接头的连接方法，其方法是：一、准备工作：观察判断电缆断头烧损情况，测量两断头之间需要连接的实际距离，如果断头距离在10～200mm之间，则可根据实际烧损情况剪断成200mm的断头距离，并确定其中一端为长端头量出a=700mm，另一端为短端头量出b=600mm。二、剥外护套5及铠装层6：两端分别按尺寸剥去外护套，距断口c=50mm的铠装绑上铜绑扎线，其余铠装层6剥除（锯除铠装层6时不可伤到内护套7）。三、剥内护套7及填充物：保留d=20mm内护套7其余剥除并摘去充填物露出三芯（剥除内护套7时不可伤到铜屏蔽层8）。四、制作加长型中间接头：取长度为e=200mm与需接头电缆规格相同三芯电缆，剥除外护套5、铠装层6、内护套7、各相线的铜屏蔽层8及外半导电层9。在各相线两端量取1/2连接管3长度加5mm剥除绝缘层10、内半导电层11露出芯线12，再由两端口向内取f=35mm绝缘层10向外削成30mm长的锥体并露出g=5mm的内半导电层11。五、剥除铜屏蔽层8及外半导电层9：自各相线两端各量h=210mm剥除铜屏蔽层8，保留k=20 mm外半导电层9，清除绝缘层10表面半导电质（剥除铜屏蔽层8不可伤到外半导电层9，剥除外半导电层9不可伤到绝缘层10）。六、固定应力管2：在各相线两侧分别套入应力管2，搭接20mm铜屏蔽层8加热固定。七、套入管材：在开剥电缆较长一边套入密封护套管13，各相线上较长一边套入半导电绝缘复合管1，较短一边套入铜网4。八、压接各相线连接管3：连接管3可在80至110mm之间选取，首先在各相线由端口向内量取1/2连接管3长度加5mm剥除绝缘层10、内半导电层11露出芯线12，再由芯线12端口向内取35mm绝缘层10向外削成30mm长的锥体并露出5mm的内半导电层11。各相线由端口与中间接头芯线12分别套入连接管3，移动连接管3至对中后用专用钳压接每相的两个连接管3。九、缠绕半导电带：在连接管上缠绕半导电带并与两侧内半导电层11搭接。十、包绕填充胶：在每个两端的锥体之间包绕填充胶15，厚度不小于3 mm。十一、固定半导电绝缘复合管1：将半导电绝缘复合管1移到两段应力管2之间，由中间向两端加热固定，半导电绝缘复合管1必须搭接到两端的应力管2上。十二、包绕防水胶：在半导电绝缘复合管1两端台阶处包绕防水胶14使台阶成平滑过渡。十三、包绕半导电带：在防水胶上半搭接包绕半导电带，两端各搭接铜屏蔽层8及半导电绝缘复合管1为20 mm。十四、安装铜屏蔽网4及地线：拉动铜屏蔽网4连通两端铜屏蔽层8，外端部绑扎焊牢。再用地线旋绕扎紧，两端在铠装层6上扎紧焊牢。十五、固定密封护套管13：将密封护套管13移动到中间使两端各搭盖电缆外护套5为100 mm，加热固定，连接完毕。