一种核电厂汽轮发电机汽封块汽封齿修齿装置

摘要

本发明提供了一种核电厂汽轮发电机汽封块汽封齿修齿装置，包括龙门架总成、刀具总成和夹具总成，刀具总成固定在龙门架总成上，在刀具总成下面对应位置安装固定夹具总成。本发明有益效果如下：(1)操作简单，通过一次装夹，然后根据实测尺寸简单找正后即可开始修齿；(2)修齿质量稳定，工作过程中，每一刀的吃刀量均可控制在0.03mm以内；(3)由于不需要反复测量，切实降低了劳动强度并提高了工作效率；(4)降低了对操作者的技能要求。

说明书

技术领域

本发明属于机械机构技术领域，具体涉及一种核电厂汽轮发电机汽封块汽 封齿修齿装置。

背景技术

汽封是核电厂汽轮发电机本体静止部分的重要组成部件，600MW核发电 机组高压缸的汽封齿为高低齿疏齿形钢制整体汽封与汽封齿。设置汽封的主 要目的是防止和减少漏汽，提高机组的经济性。为达到所述目的，汽封必须 保证一定的气封间隙。若汽封间隙过大，则不能保证密封；若汽封间隙过小， 则汽封齿可能会与气封套筒或转轴发生摩擦，轻则使汽封块的汽封齿发生磨 损、卷曲，重则会刮伤汽封套筒或转轴。调整汽封间隙的方法之一就是用刮 刀手工刮削汽封块上的汽封齿，用刮刀手工刮削汽封块上的汽封齿时，汽封 块夹持在普通虎钳上，由技工手持普通刮刀修齿。因为每一块的汽封块都需 要根据实测值进行修配，所以每块的修刮尺寸都不相同，甚至有同一块汽封 块上的汽封齿左右两端的尺寸都不一致的现象。由于没有合适的设备或工具 来进行修齿，造成每一刀的吃刀量都只能靠估计，需要进行多次测量，多次 修刮，以求逐渐靠近实测值，因此长期以来一直需要技术熟练的工人根据自 已的经验进行修刮。由于对操作技工的技能要求较高，吃刀量无法精确控制， 修齿质量和工作效率完全靠技术工人的技能来保证，造成了修齿工作工效低、 难度大，修齿质量不稳定，易使汽封间隙不均匀而发生漏气的现象，从而影 响了汽轮机发电效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种核电厂汽轮发电机汽封块汽封齿修齿装置，以降 低对操作人员的技术能力要求和劳动强度，提高工作效率，提高修齿质量。

为了实现所述目的，本发明的技术方案为，一种核电厂汽轮发电机汽封块 汽封齿修齿装置，包括龙门架总成、刀具总成和夹具总成，刀具总成固定在龙 门架总成上，在刀具总成下面对应位置安装固定夹具总成。

所述龙门架总成为对称结构，包括龙门架门型座、龙门架调整机构、龙门 架横梁、龙门架摆动轴承和龙门架底板，龙门架底板为长方形实心钢板，2个龙 门架门型座对称固定在龙门架底板的长度方向两端，龙门架调整机构安装固定 在龙门架门型座上端，两个龙门架调整机构顶端与龙门架横梁的两端固定连接， 两个龙门架摆动轴承对称套在龙门架横梁的轴间上，并与刀具总成的顶部固定 连接。

所述夹具总成包括汽封块夹具、夹具X向工作台、工作台进给机构、夹具 顶丝、矩形导轨和夹具底座，其中汽封块夹具、夹具X向工作台、夹具顶丝、 矩形导轨和夹具底座均为对称机构，两个矩形导轨对称设置在夹具底座上，在 矩形导轨上设置夹具X向工作台，夹具X向工作台在矩形导轨上前后滑动，在 夹具X向工作台上前后分别对称设置一个夹具顶丝，在两个夹具顶丝之间的夹 具X向工作台中部固定连接有汽封块夹具，夹具底座固定在龙门架总成的底部 中央。

所述工作台进给机构包括丝杠、丝杠手柄和丝杠螺母，其中丝杠螺母通过 导向螺母固定在龙门架底板上，丝杠螺母内开孔，孔内设有螺纹，孔的直径与 丝杠外径匹配；丝杠外设有螺纹，丝杠穿过丝杠螺母的孔与X向工作台底部固 定连接，右端设有丝杠手柄。

所述刀具总成包括刀架座、刀架和刀具，刀架座下部连接刀架，刀架下部 连接刀具，刀架座顶部和龙门架总成的顶部横梁中部连接固定。

所述刀架座和刀架的左右两端相对应部位分别开有贯穿孔，导向销穿过刀 架座和刀架的贯穿孔将其连接，其中导向销和刀架座紧密固定连接，导向销和 刀架滑动配合。

所述刀架座中心开带有螺纹的贯穿孔，贯穿孔顶部设置刀架调节螺母，刀 架调节丝杠从上到下依次穿过刀架调节螺母和贯穿孔后与刀架顶部中心固定连 接。

所述刀架下部为带有长方形凹槽的长方体，刀具通过压板压紧固定在长方 形凹槽内，并通过螺栓固定。

所述刀架调节螺母上标有刻度，每个刻度为0.03mm。

本发明有益效果如下：(1)操作简单，通过一次装夹，然后根据实测尺寸 简单找正后即可开始修齿；(2)修齿质量稳定，工作过程中，每一刀的吃刀量 均可控制在0.03mm以内；(3)由于不需要反复测量，切实降低了劳动强度并提 高了工作效率；(4)降低了对操作者的技能要求，装夹找正后，修齿质量完全 靠工具本身来保证，操作者仅需要通过简单的推、拉动作即可完成修齿工作， 即使是一个普通的初级钳工也可以胜任这项工作。

附图说明

图1为核电厂汽轮机汽封块的正面主视图。

图2为核电厂汽轮机汽封块左剖视图。

图3为一种核电厂汽轮发电机汽封块汽封齿修齿装置的结构示意图。

图4为一种核电厂汽轮发电机汽封块汽封齿修齿装置的的A-A向结构示意 图。

其中：1、龙门架门型座，2、龙门架调整机构，3、龙门架横梁，4、龙门 架摆动轴承，5、刀架调节螺母，6、刀架调节丝杠，7、导向销，8、刀架座，9、 刀架，10、汽封块，11、汽封块夹具，12、夹具X向工作台，13、丝杠，14、 夹具顶丝，15、矩形导轨，16、夹具底座，17、龙门架底板，18、刀具，19、 低汽封齿，20、高汽封齿，21、丝杠手柄，22、丝杠螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

核电厂汽轮发电机汽封块10如图1和图2所示，上面间隔分布着低汽封齿 19和高汽封齿20。

一种对上述核电厂汽轮发电机汽封的汽封齿进行修齿的装置，其结构如图 3、图4所示，包括龙门架总成、刀具总成和夹具总成，刀具总成固定在龙门架 总成上，在刀具总成下面对应位置安装固定夹具总成，刀具总成下端安装刀具， 汽封块固定在夹具总成上方，刀具与汽封块位置上下对应。

所述龙门架总成起支撑作用，整体为对称结构，包括龙门架门型座1、龙门 架调整机构2、龙门架横梁3、龙门架摆动轴承4和龙门架底板17，龙门架底板 17为长方形实心钢板，2个龙门架门型座1对称焊接在龙门架底板17的长度方 向两端，龙门架调整机构2通过螺栓固定在龙门架门型座1上端，两个龙门架 调整机构2顶端与龙门架横梁3的两端固定连接，两个龙门架摆动轴承4对称 套在龙门架横梁3的轴间上，并与刀具总成的顶部固定连接，通过调节龙门架 调整机构2上的调节螺母，可以使龙门架横梁3上下移动。

所述夹具总成包括汽封块夹具11、夹具X向工作台12、工作台进给机构、 夹具顶丝14、矩形导轨15和夹具底座16，其中汽封块夹具11、夹具X向工作 台12、夹具顶丝14、矩形导轨15和夹具底座16均为对称机构，两个矩形导轨 15对称设置在夹具底座16上，在矩形导轨15上设置夹具X向工作台12，夹具 X向工作台12在矩形导轨15上前后滑动，在夹具X向工作台12上前后分别对 称设置一个夹具顶丝14，其作用是固定工作对象汽封块10，两个夹具顶丝14 通过螺栓与夹具X向工作台12连接固定，通过调节螺栓调整汽封块10位置； 在两个夹具顶丝14之间的夹具X向工作台12中部固定连接有汽封块夹具11； 夹具底座16通过螺栓与龙门架底板17固定；工作台进给机构包括丝杠13、丝 杠手柄21和丝杠螺母22，其中丝杠螺母22通过导向螺母固定在龙门架底板17 上，丝杠螺母22内开孔，孔内设有螺纹，孔的直径与丝杠13外径匹配；丝杠 13外设有螺纹，丝杠13穿过丝杠螺母22的孔与X向工作台12底部通过螺纹固 定连接，右端设有丝杠手柄21，工作时汽封块10安装在汽封块夹具11上，找正 后用夹具顶丝14将其紧固在汽封块夹具11上；通过旋转丝杠手柄21使丝杠13 左右方向水平移动，从而使夹具X向工作台12在左右方向上水平移动，使待修 的汽封齿10移动到刀架9下方完成对刀。

所述刀具总成包括刀架座8、刀架9和刀具18，刀架座8下部连接刀架9， 刀架9下部连接刀具18，刀架座8顶部和龙门架摆动轴承4中部连接固定，使刀 架座8能够以龙门架横梁3轴线为中心做圆周运动；刀架座8和刀架9的左右 两端相对应部位分别开有贯穿孔，导向销7穿过刀架座8和刀架9的贯穿孔将 其连接，其中导向销7和刀架座8紧密固定连接，导向销7和刀架9滑动配合； 刀架座8中心开带有螺纹的贯穿孔，贯穿孔顶部设置刀架调节螺母5，刀架调节 丝杠6从上到下依次穿过刀架调节螺母5和贯穿孔后与刀架9顶部中心固定连 接，通过调节刀架调节螺母5使刀架调节丝杠6在垂直方向上移动，从而使刀架 9和刀具18在垂直方向上移动；刀架9下部为带有长方形凹槽的长方体，刀具 18通过压板压紧固定在长方形凹槽内，并通过螺栓固定；刀架调节螺母5上标 有刻度，每个刻度为0.03mm，转动调节螺母即可控制每次切削量，切削量调整 好后，推动刀架座即可完成切削工作。

上述装置的使用方法为：先将汽封块10装入汽封块夹具11中，调整工作 台进给机构，使待修的汽封块10汽封齿移动到刀具19下方；调整龙门架调整 机构2的调节螺母，使龙门架横梁3上下移动到靠近汽封块10的汽封齿至合适 距离并锁死，调整时可在龙门架横梁3上放置一把水平尺，使龙门架横梁3保 持水平；在刀架9上放置百分表并调整夹具顶丝14，按照现场实测值对待修的 汽封齿10找正，找正后顶紧夹具顶丝14并锁死；调整刀架9调整螺母设置切 削量；推动刀架座8，使刀架9以龙门架横梁3轴线为中心做圆周运动，完成切 削工作。

上面对本发明的实施例对作了详细说明，上述实施方式仅为本发明的最优 实施例，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知 识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。