公开/公告号CN102535444A
专利类型发明专利
公开/公告日2012-07-04
原文格式PDF
申请/专利权人 中铁十八局集团第五工程有限公司;中铁十八局集团有限公司;
申请/专利号CN201110403221.X
申请日2011-12-06
分类号E02D5/34;E21B21/01;E21B15/00;
代理机构天津盛理知识产权代理有限公司;
代理人董一宁
地址 300222 天津市津南区双港镇
入库时间 2023-12-18 05:43:00
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2016-01-13
授权
授权
2014-12-10
实质审查的生效 IPC(主分类):E02D5/34 申请日:20111206
实质审查的生效
2012-07-04
公开
公开
技术领域:
本发明属于一种建筑施工方法,特别涉及一种富水砂层浅埋暗挖 地铁车站洞桩机械施工方法。
背景技术:
目前国内浅埋暗挖地铁车站“PBA”法施工导洞边桩时,一般采 用人工挖孔的方法。
人工挖孔方法施工具有操作方便,占用场地小,无泥浆排出,对 周围环境影响小等优点,但在机械化普遍用于施工的今天,人工挖孔 技术一定程度上跟不上机械施工的节奏,与机械成孔相比突出表现在 以下两方面:
1、人工挖孔受空间限制,一般孔内作业人员不超过2人(根据 孔径多为1人),挖孔中劳动强度较大,同时护壁上强度需要一定的 时间,单桩施工速度较慢。
2、人工挖孔过程中有一定的危险,一旦塌孔往往造成严重后果, 尤其在富水砂层地质条件下,地下水对人工挖孔桩的施工影响很大, 极易形成流砂,安全性较差。
普通钻孔机械用于洞内施工时也存在一定困难,主要表现在以下 几点:
(1)因为导洞空间狭小,一般宽4m、高5m左右,普通钻机体 积大而笨重,很难运输进洞施工,况且循环钻机施工产生泥浆较多, 受空间限制无法排放,严重影响文明施工。
(2)若采用冲击钻机洞内施工,虽然可减少泥浆的排放量,却 严重影响导洞的稳定性。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述人工挖孔、普通钻孔机械施工的缺 点,而提供一种富水砂层浅埋暗挖地铁车站洞桩机械施工方法 ,该方法施工速度快、施工安全、施工过程中产生的泥浆少,并可增 强导洞的稳定性。
如上构思,本发明的技术方案是:一种富水砂层浅埋暗挖地铁车 站洞桩机械施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)在桩位线两侧铺设便于钻机在洞内移动施工的轨道钢轨, 钻机底座上安装有轨轮;
(2)用汽车吊或龙门吊将安装轨轮的钻机通过明挖井口吊下, 沿轨道钢轨移进导洞内;
(3)将钻机定位,连接泥浆分离系统,施钻;
(4)钻孔清孔完毕,分节下放钢筋笼,它们通过直螺纹套筒正 反丝连接,并在钢筋笼顶设米字型钢架固定;
(5)采用商品混凝土,自接地泵,泵送至桩位,导管法灌注, 即可。
上述泥浆分离系统由泥浆池、泥浆泵、旋流除砂器、钻孔泥浆池、 第一级振动筛和第二级振动筛组成;泥浆池与泥浆泵的进口连接,泥 浆泵的出口与旋流除砂器的进口连接,旋流除砂器的两个出口分别与 钻孔泥浆池的进口和第二级振动筛的进口连通,钻孔泥浆池的出口与 钻机连接,第二级振动筛的出口与泥浆池连通;钻机产生的泥浆进入 第一级振动筛。
上述钻机钻塔的高度为3.5m。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、将钻机底座安装了轨轮,将钻机钻塔的高度由原来的4.7m 降为3.5m,使其能满足标准导洞内施工的条件,并且在桩位线两侧 铺设便于钻机在洞内移动施工的轨道钢轨,因此方便了施工、提高了 施工速度。
2、泥浆分离系统可减少循环钻机施工时泥浆的排放量,同时可 增强导洞的稳定性。
3、施工强度低、施工安全性高。
附图说明:
图1是泥浆分离系统的结构示意图。
具体实施方式:
一种富水砂层浅埋暗挖地铁车站洞桩机械施工方法,包括如下步 骤:
(1)在Φ800桩位线两侧铺设P43钢轨形成轨道,便于安装轨 轮的钻机洞内移动施工。
(2)用汽车吊或龙门吊将改装的钻机,通过明挖井口吊下,沿 轨道移进导洞内。
(3)钻机定位,连接泥浆分离系统,施钻。
(4)钻孔清孔完毕,分节下放钢筋笼。钢筋笼分节编号加工, 直螺纹套筒正反丝连接,提前试拼装。钢筋笼下放时,采用井架吊装 安放,在钢筋笼顶设米字型钢架固定。
(5)采用商品混凝土,自接地泵,泵送至桩位,导管法灌注。
上述泥浆分离系统由泥浆池1、泥浆泵2、旋流除砂器3、钻孔 泥浆池4、第一级振动筛5和第二级振动筛6组成。泥浆池与泥浆泵 的进口连接,泥浆泵的出口将含细砂的泥浆7通过旋流除砂器的进口 进入旋流除砂器,旋流除砂器的溢流口和排砂口分别将清洁泥浆8和 尾砂9送入钻孔泥浆池和第二级振动筛,钻孔泥浆池的出口与钻机 14连接,人工泥浆15也倒入钻孔泥浆池内。第二级振动筛将尾砂9 通过振动筛振动筛选后将砂子排出,并将尾桨10送入泥浆池,进行 循环使用。而第一级振动筛将钻机产生的泥浆11通过振动筛振动筛 选后将尾砂(粗砂)12排出,将漏桨13送入泥浆池,进行循环使用。
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