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不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法

摘要

一种不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法,方法为:在制备不溶性硫磺过程中采用的管、罐的容器都用聚四氟乙烯或聚乙烯材料做出的管、罐及其衬管代替。本发明的优点是:用聚四氟乙烯或聚乙烯做成的管、罐的容器用在不溶性硫磺的制备上即有不锈钢的防腐性、洁净、不污染硫磺粉和淬火液,又可保证连续化生产的正常有序地进行,对产量的质量提高有可靠的保证。

著录项

  • 公开/公告号CN102485643A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2012-06-06

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 谭建中;

    申请/专利号CN201010570563.6

  • 发明设计人 谭建中;

    申请日2010-12-02

  • 分类号C01B17/12;

  • 代理机构南昌洪达专利事务所;

  • 代理人刘凌峰

  • 地址 331100 江西省宜春市丰城市新城区香樟园4栋一单元702房

  • 入库时间 2023-12-18 05:21:27

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-11-23

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C01B17/12 授权公告日:20160210 终止日期:20171202 申请日:20101202

    专利权的终止

  • 2016-02-10

    授权

    授权

  • 2014-04-09

    实质审查的生效 IPC(主分类):C01B17/12 申请日:20101202

    实质审查的生效

  • 2014-01-08

    专利申请权的转移 IPC(主分类):C01B17/12 变更前: 变更后: 登记生效日:20131218 申请日:20101202

    专利申请权、专利权的转移

  • 2012-06-06

    公开

    公开

说明书

技术领域

 本发明涉及一种使液固体不粘黏的方法,尤其涉及一种不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法。

背景技术

目前,不溶性硫磺的制备过程中都是用不锈钢管、不锈钢罐的容器来完成的,它的优点是:洁净、防腐蚀,不污染硫磺粉及淬火液;但它存在的缺点是:淬火后的热塑性硫磺粘性体与淬火液中的漂浮硫磺细粉混合液都是带粘性的,在生产过程中它们会慢慢地粘在管壁与罐壁上,而且是逐渐增厚,到了一定的时间会把输送不溶性硫磺混合液固体的管、罐彻底堵塞,造成淬火的中断停止,很难形成连续化生产,对生产工艺要求中的产量质量都无法保证。

发明内容

 本发明的目的在于提供一种不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法,采用聚四氟乙烯或聚乙烯两种材质做成的管、衬管或金属罐内衬垫用在不溶性硫磺的制备过程中来完成不溶性硫磺的制备可解决上述不锈钢管、罐的容器的缺点。

本发明是这样来实现的,方法为:在制备不溶性硫磺过程中采用的管、罐的容器都用聚四氟乙烯或聚乙烯材料做出的管、罐及其衬管代替。

本发明的优点是:用四氟.四氟乙烯或聚乙烯做成的管、罐的容器用在不溶性硫磺的制备上即有不锈钢的防腐性、洁净、不污染硫磺粉和淬火液,又可保证连续化生产的正常有序地进行,对产量的质量提高有可靠的保证。

具体实施方式

本发明是这样实现的,在硫磺淬火的容器内衬进聚四氟乙烯衬材或聚乙烯衬材(使淬火出来的混合体不粘淬火容器壁),根据需要把它安装在设计的高度,再用高温硫磺(300℃~700℃)与溶剂或高温硫磺与水淬火后,急速输入该材质的管、罐的容器内:A、使淬火后的热塑性液固体借助自身的重力(因淬火容器与管道及管道之间都是按一定的高度落差布置的)和添加的一股压力(用氮气加压)按设计的流动速度进行流动,又根据生产工艺的需要和生产量的多少来设计管口直径的大小和管道的长度使它能在流出该管道时刚好度过了速粘期而进入固化期;B、若用罐的容器来完成淬火后带粘性的液固混合体时,也必须用一段该材质的管连接上下两容器的入进口,当带粘性的不溶性硫磺的液固混合体注入到罐内时必须不停地使它们运动不止,才可防止互相粘黏在一起,装入到适当的份量时进行切换到另一个罐的容器内进行运动不止,当粘黏期已过时可直接在罐的容器内进行过滤,一直循环往复进行;C、也可以在密闭的情况下借助吸喷输送泵及其它的动力,使它们在管、罐的容器内度过粘黏期而进入下一程序。

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