公开/公告号CN102437692A
专利类型发明专利
公开/公告日2012-05-02
原文格式PDF
申请/专利权人 唐山市拓又达科技有限公司;
申请/专利号CN201110249747.7
发明设计人 赵欣;
申请日2011-08-29
分类号H02K15/04(20060101);
代理机构13106 唐山顺诚专利事务所;
代理人于文顺
地址 063020 河北省唐山市高新技术开发区创新大厦A座803
入库时间 2023-12-18 05:04:15
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2013-09-25
授权
授权
2012-06-27
实质审查的生效 IPC(主分类):H02K15/04 申请日:20110829
实质审查的生效
2012-05-02
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种垂直轴发电机椭圆形空心线圈的制作工艺及专用设备,属于垂直轴发电机制作技术领域。
背景技术
目前,发电机线圈,大都是圆形或长方形线圈,其绕制工艺简单,不适合用于盘式发电机线圈的制作,垂直轴发电机的线圈,是外形为椭圆形、内孔为三角的空心线圈,制作难度大,要求精度高,线排列要求整齐,背景技术大都通过人工作业整理,费时费工费力,又不能保证线圈的精确度和精密度。
发明内容
本发明的目的是提供一种垂直轴发电机椭圆形空心线圈的制作工艺及专用设备,将漆包线通过专用设备制成外形为椭圆,里面为长三角形的空心线圈,作为垂直轴发电机定子盘上的线圈用,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:一种垂直轴发电机椭圆形空心线圈的专用制作设备,包含依次匹配设置的绕线装置、自动进线装置、张力装置、线轴,其中:绕线装置包括同轴设置的模具、脱模器、拉动气动机构、绕线电机,模具和脱模器相互匹配,拉动气动机构和绕线电机分别设置在模具的两侧;自动进线装置包含齿轮、齿条、自动进线电机、上磁板、下磁板、自动进线器轨道和平台,自动进线器轨道设置在平台上,自动进线电机的输出端连接齿轮,相互匹配的齿轮和齿条设置在自动进线器轨道上,相互匹配的上磁板和下磁板设置在齿条的前方;张力装置包含张力器、夹线器、导向滑轮,张力器匹配夹线器,夹线器匹配线轴。
所说的线轴上设有漆包线,漆包线穿过张力装置的夹线器、导向滑轮,进入自动进线装置,最后进入绕线装置的模具。
在绕线装置、自动进线装置之间设有飞剪及圆锥形穿线孔,飞剪剪刃装在一个电机曲轴上。
在自动进线装置的齿条上有一漆包线孔,漆包线从孔内穿出;自动进线装置的齿轮与齿条咬合在一起,齿轮由自动进线电机驱动,可自动前进或后退,在齿条的下端有自动进线器轨道,在自动进线器轨道平台上前后滑动。在齿条的前端设有上磁板和下磁板,当漆包线从齿条中穿出(留有一定的长度)后,由上下磁板将漆包线夹住。
所说的模具为圆盘内三角模具,双圆盘结构,一面圆盘带有同漆包线径向匹配的沟槽,中间模具为长三角形,另一面为圆盘,拉动气动机构可对模具进行压紧;拉动气动机构控制脱模器动作,在弹簧的作用下,自动将绕好的线圈弹出。
本发明设有控制箱,绕线电机、控制器元件及控制按钮安装在控制箱上面,从而实现自动控制。
一种垂直轴发电机椭圆形空心线圈的制作工艺,采用上述专用设备进行线圈制作,包含如下步骤:①漆包线进入张力装置,张力器、夹线器使漆包线形成张力,经过导向滑轮进入自动进线装置内;②漆包线穿入自动进线装置,先穿入齿条,齿轮与齿条咬合在一起,齿轮由自动进线电机驱动,可自动前进或后退,在齿条的下端有自动进线器轨道,在自动进线器轨道平台上前后滑动,在齿条的前端设有上磁板和下磁板,当漆包线从齿条中穿出后,由上下磁板将漆包线夹住;③启动自动进线电机,通过齿轮推动齿条运动,漆包线进入到绕线装置的模具中,进入模具后,自动进线电机停止,上磁板、下磁板松开,绕线装置的拉动气动机构压紧模具,启动绕线电机绕制线圈;④当线圈绕制完成后,绕线电机停止,剪断漆包线,拉动气动机构控制脱模器动作,在弹簧的作用下,自动将绕好的线圈弹出。
在绕线装置、自动进线装置之间设有飞剪及圆锥形穿线孔,漆包线从自动进线装置出来,穿过圆锥形穿线孔,进入绕线装置的模具;当线圈绕制完成后,绕线电机停止,飞剪动作,剪断漆包线。
线轴上的漆包线通过滑轮进入到张力装置。
启动自动进线电机,通过齿轮推动齿条运动,漆包线通过锥形穿线孔进入到模具中,当进线进入模具时碰到触点,自动进线电机自动停止,上磁板、下磁板自动松开,漆包线自动退回原位。
当线圈绕制完成后,通过绕满线圈的顶点碰撞触点使绕线电机自动停下,飞剪自动通过电磁开关冲出,剪断漆包线,完成后自动退回。
本发明设有控制箱实现自动控制。
本发明的积极效果是:将漆包线通过专用设备制成外形为椭圆,里面为长三角的空心线圈,作为垂直轴发电机定子盘上的线圈用,提高工作效率,减轻劳动强度,精度高,提高产品质量。
附图说明
附图1是本发明实施例示意图;
附图2是本发明实施例俯视示意图;
附图3是本发明实施例模具示意图;
附图4是本发明实施例飞剪示意图;
附图5是本发明实施例自动进线装置示意图;
图中:模具1、飞剪2、齿条3、自动进线电机4、齿轮5、上磁板6、下磁板7、定位滑轮8、漆包线9、线轴10、张力器11、夹线器12、锥形穿线孔13、脱模器14、拉动气动机构15、飞剪剪刃16、绕线电机17、平台18、自动进线器轨道19、控制箱20。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
在实施例中,一种垂直轴发电机椭圆形空心线圈的制作专用设备,包含依次匹配设置的绕线装置、自动进线装置、张力装置、线轴10,其中:绕线装置包括同轴设置的模具1、脱模器14、拉动气动机构15、绕线电机17,模具和脱模器相互匹配,拉动气动机构和绕线电机分别设置在模具的两侧;自动进线装置包含齿轮5、齿条3、自动进线电机4、上磁板6、下磁板7、自动进线器轨道19和平台18,自动进线器轨道设置在平台上,自动进线电机的输出端连接齿轮,齿轮和齿条相互匹配设置在自动进线器轨道上,上磁板和下磁板相互匹配,设置在齿条的前方;张力装置包含张力器11、夹线器12、导向滑轮8,张力器匹配夹线器,夹线器匹配线轴。
所说的线轴上设有漆包线9,漆包线穿过张力装置的夹线器、导向滑轮,进入自动进线装置,最后进入绕线装置的模具。
在绕线装置、自动进线装置之间设有飞剪2及圆锥形穿线孔13,飞剪剪刃16装在一个电机曲轴上。
在自动进线装置的齿条上有一漆包线孔,漆包线从孔内穿出;自动进线装置的齿轮与齿条咬合在一起,齿轮由自动进线电机驱动,可自动前进或后退,在齿条的下端有自动进线器轨道,在自动进线器轨道平台上前后滑动。在齿条的前端设有上磁板和下磁板,当漆包线从齿条中穿出(留有一定的长度)后,由上下磁板将漆包线夹住。
所说的模具为圆盘内三角模具,双圆盘结构,一面圆盘带有同漆包线径向匹配的沟槽,中间模具为长三角形,另一面为圆盘,拉动气动机构对模具进行压紧;拉动气动机构控制脱模器动作,在弹簧的作用下,自动将绕好的线圈弹出。
本发明设有控制箱20,绕线电机、控制器元件及控制按钮安装在上面,从而实现自动控制。
一种垂直轴发电机椭圆形空心线圈的制作工艺,采用上述专用设备进行线圈制作,包含如下步骤:①漆包线进入张力装置,张力器、夹线器使漆包线形成张力,经过导向滑轮进入自动进线装置内;②漆包线穿入自动进线装置,先穿入齿条,齿轮与齿条咬合在一起,齿轮由自动进线电机驱动,可自动前进或后退,在齿条的下端有自动进线器轨道,在自动进线器轨道平台上前后滑动,在齿条的前端设有上磁板和下磁板,当漆包线从齿条中穿出后,由上下磁板将漆包线夹住;③启动自动进线电机,通过齿轮推动齿条运动,漆包线进入到绕线装置的模具中,进入模具后,自动进线电机停止,上磁板、下磁板松开,绕线装置的拉动气动机构压紧模具,启动绕线电机绕制线圈;④当线圈绕制完成后,绕线电机停止,剪断漆包线,拉动气动机构控制脱模器动作,在弹簧的作用下,自动将绕好的线圈弹出。
在绕线装置、自动进线装置之间设有飞剪及圆锥形穿线孔,漆包线从自动进线装置出来,穿过圆锥形穿线孔,进入绕线装置的模具;当线圈绕制完成后,绕线电机停止,飞剪动作,剪断漆包线。
线轴上的漆包线通过滑轮进入到张力装置。
启动自动进线电机,通过齿轮推动沿齿条运动,漆包线通过锥形穿线孔进入到模具中,当进线进入模具时碰到触点,自动进线电机自动停止,上磁板、下磁板自动松开,漆包线自动退回原位。
当线圈绕制完成后,通过绕满线圈的顶点碰撞触点使绕线电机自动停下,飞剪自动通过电磁开关冲出,剪断漆包线,完成后自动退回。
机译: 空心线圈的制造方法和包括相同部件的发电机转子线圈的制造方法以及用于改善材料特性的发电机转子线圈的制造方法
机译: 提供一种椭圆形件并将所述形件插入空心型材的方法,空心型材由空心型材形成隔离玻璃板的垫片
机译: 具有垂直轴的水力发电机,其中发电机轴的空心轴环形状具有