连续萃取装置及采用该连续萃取装置进行连续萃取的方法

摘要

本发明公开了一种连续萃取装置及采用该连续萃取装置进行连续萃取的方法。该装置包括萃取釜和蒸馏釜；所述萃取釜设有进料口、萃取液出口以及萃取剂回液口；所述蒸馏釜设有萃取液进口、溶质出口以及萃取剂蒸出口；所述萃取釜的萃取液出口通过萃取液管与所述蒸馏釜的萃取液进口连接；所述蒸馏釜的萃取剂蒸出口通过萃取剂管与所述萃取釜的萃取剂回液口连接；所述萃取液出口和萃取釜中的液面之间的距离H2与所述萃取液出口和所述萃取液进口之间的距离H1之比等于高密度萃取剂与低密度原溶剂的密度比。本发明的装置可以保证整个萃取过程可以连续进行，而无需人工操作。而且这种设计可以使得整个萃取装置的高度得以降低，对生产场所要求不高。

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工单元操作设备及方法，具体涉及一种连续萃取装置及采用该连续萃取装置进行连续萃取的方法。

背景技术

目前很多萃取设备均需要人工操作，而且无法进行连续萃取，这样大大降低了萃取效率。另外整个萃取设备的高度非常高，对于生产场所要求较高。

发明内容

本发明的目的之一在于解决上述问题，提供一种无需人工操作、对生产场所要求不高的连续萃取装置。

本发明的另一目的在于提供一种采用该连续萃取装置进行连续萃取的方法。

实现本发明目的之一的技术方案是：一种连续萃取装置，包括萃取釜和蒸馏釜；所述萃取釜设有进料口、萃取液出口以及萃取剂回液口；所述蒸馏釜设有萃取液进口、溶质出口以及萃取剂蒸出口；所述萃取釜的萃取液出口通过萃取液管与所述蒸馏釜的萃取液进口连接；所述蒸馏釜的萃取剂蒸出口通过萃取剂管与所述萃取釜的萃取剂回液口连接；所述萃取液出口和萃取釜中的液面之间的距离H2与所述萃取液出口和所述萃取液进口之间的距离H1之比等于高密度萃取剂与低密度原溶剂的密度比。

所述萃取釜的萃取剂回液口上设有冷却喷淋装置。

实现本发明另一目的的技术方案是：采用上述连续萃取装置进行连续萃取的方法，具有以下步骤：①将萃取剂与料液一同从进料口加入到萃取釜中，使萃取剂萃取料液中的溶质而分层；所加入的萃取剂与料液的液面和萃取液出口之间的距离H2与萃取液进口和萃取釜出口之间的距离H1之比等于高密度萃取剂与低密度原溶剂的密度比；②将下层的萃取液从萃取液出口排出，并通过萃取液管从萃取液进口通入蒸馏釜中；同时继续不断将料液从进料口加入到萃取釜中，并保持萃取釜中的液面和萃取液出口之间的距离H2与萃取液进口和萃取釜出口之间的距离H1之比等于高密度萃取剂与低密度原溶剂的密度比；③对蒸馏釜中的萃取液进行蒸馏，将蒸馏出的萃取剂从萃取剂蒸出口排出，并通过萃取剂管从萃取剂回液口通入萃取釜中循环使用，并保持萃取釜中的液面和萃取液出口之间的距离H2与萃取液进口和萃取釜出口之间的距离H1之比等于高密度萃取剂与低密度原溶剂的密度比；蒸馏后得到的溶质则从溶质出口排出。

本发明具有的积极效果：本发明的装置使萃取釜的萃取液出口和萃取釜中的液面之间的距离与萃取釜的萃取液出口和蒸馏釜的萃取液进口之间的距离之比等于密度较高的萃取溶剂与密度较低的原溶剂的密度比，这样使得萃取釜和蒸馏釜的压强相同，从而保证整个萃取过程可以连续进行，而无需人工操作。而且这种设计可以使得整个萃取装置的高度得以降低，对生产场所要求不高。 

附图说明

图1为本发明的连续萃取装置的结构示意图。

上述附图中的标记如下：

萃取釜1、进料口11、萃取液出口12、萃取剂回液口13，

蒸馏釜2、萃取液进口21、溶质出口22、萃取剂蒸出口23，

萃取液管3、萃取剂管4、冷却喷淋装置5。

具体实施方式

见图1，本实施例的连续萃取装置包括萃取釜1和蒸馏釜2。

萃取釜1设有进料口11、萃取液出口12以及萃取剂回液口13。蒸馏釜2设有萃取液进口21、溶质出口22以及萃取剂蒸出口23。

萃取釜1的萃取液出口12通过萃取液管3与蒸馏釜2的萃取液进口21连接。蒸馏釜2的萃取剂蒸出口23通过萃取剂管4与萃取釜1的萃取剂回液口13连接。

萃取釜1的萃取液出口12和萃取釜1中的液面之间的距离H2与萃取釜1的萃取液出口12和蒸馏釜2的萃取液进口21之间的距离H1之比等于高密度萃取溶剂与低密度原溶剂的密度比。

萃取釜1的萃取剂回液口13上设有冷却喷淋装置5。

采用本实施例的连续萃取装置进行连续萃取的方法如下（以氯仿萃取水中的溴为例）：

①将氯仿（萃取剂）与含溴的水（料液）一同从进料口11加入到萃取釜1中，使氯仿萃取水中的溴而分层，所加入的氯仿与含溴的水的液面和萃取液出口12之间的距离H2与萃取液进口21和萃取釜出口12之间的距离H1之比等于氯仿与水的密度比。

②将下层的含溴的氯仿（萃取液）从萃取液出口12排出，并通过萃取液管3从萃取液进口21通入蒸馏釜2中。同时继续不断将含溴的水从进料口11加入到萃取釜1中，并始终保持萃取釜1中的液面（由新加入的含溴的水、萃取后位于上层的水以及少量未排出的含溴的氯仿组成）和萃取液出口12之间的距离H2与萃取液进口21和萃取釜出口12之间的距离H1之比等于氯仿与水的密度比。

③对蒸馏釜2中的含溴的氯仿进行蒸馏，将蒸馏出的氯仿从萃取剂蒸出口23排出，并通过萃取剂管4从萃取剂回液口13通入冷却喷淋装置5，经过冷却后通过喷淋装置回到萃取釜1中循环使用。该过程始终保持萃取釜1中的液面（由新加入的含溴的水、萃取后位于上层的水、少量未排出的含溴氯仿以及回到萃取釜1的氯仿组成）和萃取液出口12之间的距离H2与萃取液进口21和萃取釜出口12之间的距离H1之比等于氯仿与水的密度比。蒸馏后得到的溴则从溶质出口22排出。