自走式麦稻割晒铺放机

摘要

本发明是一种自走式麦稻割晒铺放机。包括机架，机架前部设有切割机构，机架前部两侧分别设有分禾器、扶禾器，机架中部设有输送铺放机构和传动机构，机架后部设有行走机构；还包括设在机架中部一侧的曲拐滑块机构，曲拐滑块机构设有一曲拐轴，曲拐轴上端设有水平输入皮带轮，水平输入皮带轮下端设一支撑连接轴承座，曲拐轴中部设一输送带皮带轮Ⅰ，输送带皮带轮Ⅰ上套接拨禾轮Ⅰ；所述曲拐轴下端设一偏心曲柄，偏心曲柄下侧设一滚轮，偏心曲柄下端设一滑块，滚轮装在滑块的滑槽内。本发明整体结构新颖，体积小，重量轻，机动灵活，操作方便，适应性强，转弯半径小，铺放整齐，特别适应于目前旱作农业全膜覆盖保墒种植的地膜小麦收割。

说明书

技术领域

本发明涉及麦稻收割机械领域，特别是一种自走式麦稻割晒铺放机。

背景技术

 目前，国内已有多种麦稻割晒铺放机，机具与四轮拖拉机配套使用，其结构包括有切割器、分禾器、扶禾器、输送铺放机构、传动机构、摆环或曲柄连杆机构等。切割器动刀杆的往复运动靠铆接在动刀杆上的弹簧扁钢的变形推拉动刀杆，弹簧扁钢由摆环机构的摆臂带动。为了保证定刀与动刀之间的间隙不变，弹簧扁钢越长变形量越小，动刀杆与摆臂之间的夹角也就越小，弹簧扁钢也不会因疲劳而折断，但要保证动刀与定刀之间的间隙趋向于零，就需要很长的弹簧扁钢。对于割幅较小的割晒机，弹簧扁钢越长，切割器切断的秸秆就越易挡在弹簧扁钢前面，易产生输送铺放拥塞，秸秆铺放不整齐。

发明内容

本发明为解决麦稻割晒铺放机切断秸秆时动刀与定刀的间隙不稳定，易产生输送铺放拥塞，秸秆铺放不整齐等技术问题，提供一种自走式麦稻割晒铺放机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案为：

一种自走式麦稻割晒铺放机，包括机架，机架前部设有切割机构，机架前部两侧分别设有分禾器、扶禾器，机架中部设有输送铺放机构和传动机构，机架后部设有行走机构；其特征在于：还包括设在机架中部一侧的曲拐滑块机构，所述曲拐滑块机构设有一曲拐轴，曲拐轴上端设有水平输入皮带轮，水平输入皮带轮下端设一支撑连接轴承座，支撑连接轴承座与机架固定，所述曲拐轴中部设一输送带皮带轮Ⅰ，输送带皮带轮Ⅰ上套接拨禾轮Ⅰ；偏心曲柄下侧装一滚轮，所述偏心曲柄下端设一滑块，所述的滚轮装在滑块的滑槽内。 

所述的传动机构是在机架后部上方设一动力分配轴，动力分配轴右端连接动力输入链轮，动力输入链轮经链条与发动机连接，动力分配轴中部设有行走驱动输出链轮，动力分配轴的左端连接换向齿轮箱，换向齿轮箱与水平输出皮带轮连接，水平输出皮带轮与所述的水平输入皮带轮皮带连接；所述动力输入链轮与行走驱动输出链轮之间设有离合器和离合器操纵杆。

所述输送铺放机构是在机架中部设一挡板，机架中部右侧设一与输送带皮带轮Ⅰ对称的输送带皮带轮Ⅱ，输送带皮带轮Ⅰ与输送带皮带轮Ⅱ通过齿状输送带连接。

所述切割机构是在机架前部设一动刀杆，动刀杆上装有动刀，动刀下端设有定刀，所述动刀杆与曲拐滑块机构的滑块连接。

所述行走机构的驱动轮与传动机构的驱动输出链轮连接。

所述滚轮与曲拐轴的中心距离等于动刀宽度的一半。

所述机架前部左侧设有两组扶禾器，扶禾器下端装有拨禾轮Ⅱ。

所述机架右前端设有分禾器，形状为四棱形。

本发明对现有麦稻割晒铺放机进行了改进，切割机构中增加了曲拐滑块机构，通过曲拐滑块机构与动刀连接，保证了动刀和定刀的间隙，提高了切割效率；压麦簧始终将切割后的秸秆压紧在挡板上，由齿状输送带送出，保证了打捆整齐。本发明整体结构新颖，体积小，重量轻，机动灵活，操作方便，适应性强，转弯半径小，铺放整齐，特别适应于目前旱作农业全膜覆盖保墒种植的地膜小麦收割，由于机具重量轻，不易将浅土层下方的地膜碾坏，有利于来年继续使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轴侧图；

图3为本发明曲拐滑块机构的结构示意图。

具体实施方式

本发明包括机架8，机架8前部装有切割机构，机架8前部右侧装有分禾器2，机架8前部左侧装有扶禾器1，机架8中部装有输送铺放机构和传动机构，机架8后部设有行走机构；还包括设在机架8中部一侧的曲拐滑块机构。其中传动机构在机架8后部上方装一动力分配轴12，动力分配轴12右端连接动力输入链轮7，动力输入链轮7经链条与发动机6连接，动力分配轴12中部装有行走驱动输出链轮11，动力分配轴12的左端连接换向齿轮箱14，换向齿轮箱14与水平输出皮带轮13连接；上述动力输入链轮7与行走驱动输出链轮11之间装有离合器和离合器操纵杆9。用皮带将传动机构的水平输出皮带轮13和曲拐滑块机构的水平输入皮带轮23连接，水平输入皮带轮23装在曲拐轴21上端，曲拐轴21上端还装有支撑连接轴承座22，支撑连接轴承座22与机架8固定，曲拐轴21中部套接输送带皮带轮Ⅰ3.1，曲拐轴21下端装一偏心曲柄24，偏心曲柄24上安有滚轮27，滚轮27与滑块26配装。滑块26与切割机构的动刀杆25连接，动刀杆25装在机架8前部，动刀杆25上安有动刀18，动刀18下端装有定刀19，滚轮27与曲拐轴21的中心距离等于动刀18宽度的一半。曲拐滑块机构带动切割机构往复运动，所述输送铺放机构由输送带皮带轮Ⅰ3.1、输送带皮带轮Ⅱ3.2、压麦簧17、齿状输送带4、挡板5组成，机架8中部安有挡板5，机架8中部右侧装一输送带皮带轮Ⅱ3.2，与输送带皮带轮Ⅰ3.1对称，输送带皮带轮Ⅰ3.1上套接拨禾轮Ⅰ16，输送带皮带轮Ⅰ3.1用齿状输送带4连接输送带皮带轮Ⅱ3.2。齿状输送带4随输送带皮带轮3.1旋转时，齿状输送带4的齿板将秸秆向左带动，压麦簧17将秸秆推向机架8前方的挡板5，秸秆随齿状输送带4向左位移，当秸秆快要脱离齿状输送带4时，拨禾轮Ⅰ16将秸秆从齿状输送带4的左端推出，并抛向机具左侧。机架8前部右侧装有四棱形分禾器2，分禾器2将待切割与下次切割的秸秆分开，避免秸秆相互缠绕。机架8前部左侧安装两组扶禾器1，扶禾器1将机具前方的秸秆从中下部束成条状，在送入扶禾器1下端装有拨禾轮Ⅱ20，旋转的禾轮Ⅱ20将秸秆送入切割机构。

当发动机6启动后，离合器接合，通过扶手10操控机具作业方向。动力输入链轮7带动动力分配轴12旋转，动力分配轴12又分别带动行走驱动输出链轮11、换向齿轮箱14运转。行走驱动输出链轮11与行走机构的驱动轮15通过轴连接，带动驱动轮15转动行走。换向齿轮箱14将动力换向后通过水平输出皮带轮13经皮带带动水平输入皮带轮23转动，从而使得曲拐轴21及安装在曲拐轴21上的输送带皮带轮3、偏心曲柄24同时转动。偏心曲柄24转动，其下方的滚轮27在滑块26的滑槽内带动滑块26、动刀杆25和动刀18往复运动。这就是本发明动力传递及旋转运动变往复运动的全过程。