封装在机动车的LPG燃料箱内无需先排空槽的可拆卸泵组件

摘要

本发明提供了一个能把泵封装在燃料箱中的装置。该装置由容纳泵的密封容器组成，该容器安装在燃料箱内并能够从燃料箱的外部进入。该密封容器接收来自燃料箱的LPG并且泵吸收容器内的LPG。如果LPG泵毁坏，不需要将槽内的LPG全部排空，只需要排空容纳泵的密封容器内的少量LPG，松开密封容器的盖子并移出坏泵。

说明书

技术领域

一般来说，液态注射LPG燃料系统按以下进行操作：装在燃料 箱内的LPG由泵驱动并凭借燃油分配管，通过压力调节器提供给位 于进气歧管处的LPG注射器的扶手进行注射，然后根据类似汽油发 动机的操作原理返回燃料箱。

在管路内部，LPG的压力必须能够维持燃料处于液体状态，该压 力大于蒸气压，在2到4巴之间变化；为了达到上述目的，LPG燃料 箱装有一个用于维持LPG处于压力下的泵组件，同时压力调节器保 持其处于恰当的压力下。

因此，在燃料箱内的LPG泵组件是本系统的关键部件。

目前，如果LPG泵因任何原因失灵或发生故障，泵在被修理或 更换之前必须从燃料箱内移出。

然而为了拆卸泵，首先必须排空泵失灵时LPG燃料箱内含有的 LPG，该操作会产生很多麻烦；实际上，燃料箱必须在安全条件下 由专业人员进行排空，并且即使一个中型LPG燃料箱排空所需要的 时间可能很长。

因此，很明显目前LPG泵的拆卸是一个费时和昂贵的操作，除 上述操作外，还要承担装在燃料箱内的LPG的损失，并且在一段时 间内不能使用车辆。

本发明目的在于通过无需先排空燃料箱中含有的LPG而允许泵 组件的拆卸来解决这一问题。

发明内容

根据本发明，本发明可以通过在密封容器中安装LPG泵组件来 实现，该密封容器的一部分封装在燃料箱中，由盖子从外面覆盖，在 法兰合适尺寸的孔内被密封在一起的容器及其盖子通常位于LPG燃 料箱上，其支承用于系统操作和安全的组件；容器通过伸入燃料箱内 的管子接收LPG燃料，并配置一个用于切断燃料流的装置，该装置可 以在燃料箱外被激活，比如，法兰外表面上的旋塞或插口，在盖子内 部与LPG泵集成，并且通过盖子穿过一个给发动机输送LPG燃料的 密封的进气管；根据本发明，封在其密封容器内的泵组件给发动机输 送燃料，并由装在容器中的LPG燃料供应。当关闭旋塞时，燃料箱 与装有封装泵组件的密封容器(因此，以及与外界)之间的LPG燃 料传送的唯一通道被切断，因此，如果有人需要移出泵组件，只需从 密封的泵组件容器中移除少量LPG燃料并且从旋塞移出管段的下游 部分，从法兰松开容器的盖子，将容器和泵组件一起移出。

因此，鉴于燃料箱内的几乎所有燃料安全地保留在燃料箱内，借 助能够开启/关闭从燃料箱到封装泵组件的容器的LPG气流的旋塞， 与外界的唯一通道已经关闭，本发明能够明显的减少移出和更换燃料 泵组件需要的时间和成本。

附图说明

参考附图，举例对本发明优选的实施例进行描述，其中：

图1为法兰及其安装配件的俯视图；

图2为法兰及其安装配件的仰视图；

图3为法兰及某些重要部件分解示意图；

图4为法兰及封装在燃料箱内的密封的泵组件容器的截面图；

图5为本发明的另一种实施例

具体实施方式

参考本发明的优选的实施例附图，说明如下：

与燃料箱18集成的法兰1，其类型适于支承需要用于LPG(或 相似燃料)供应系统的操作和安全的普通组件和装置，比如，燃料中 断装置2，电子止回阀3，供给阀4，密封电力电缆管路5。

法兰1特征还在于：

适合泵组件的足够大的孔6；

容器7，在燃料箱内部的孔6处与法兰密封在一起，该容器7足 够大以能够封装泵组件，并设置有一个连接LPG进气管的连接件17；

LPG泵组件11；

用于密封封装泵组件11的容器7的盖子12，该盖子12在孔6 处通过螺丝钉13或其它已知的扣紧部件拧紧固定在法兰1的外表面；

用于从燃料箱18传输LPG的燃料吸入管9；

将LPG从吸入管9传输到容器7的燃料进气管8；

用于切断/开启LPG流的装置10，所述LPG流从燃料吸入管9 经燃料进气管8流向封装有泵组件11的容器7；

用于释放容器7的装置，所述装置10关闭后，容器盖12和用于 切断残留LPG流的装置10的下游的管8的部分；

电子供应阀4；

燃料供应管16；

燃料回流管15；

位于容器7底部的连接件17，其连接管8与容器7。

因此根据本发明，为了支撑用于操作的组装装置并保证发动机的 安全，法兰1除了具有安装在LPG车辆燃料箱上的常规法兰等的特 点外，还具有孔6，其足够大以适合安装LPG泵组件11；密封容器7 紧固在朝向燃料箱18内侧的孔6处，该容器7通过燃料进气管8与 燃料箱18的燃料吸入管9连接；在燃料进气管8和来自燃料箱的吸 入管9之间设置有用于切断LPG流的旋塞10，该旋塞10能够从法兰 外部开启/关闭；泵组件11通过法兰1上的孔6引入容器7中，泵组 件11被盖12提前密封；此时盖12通过螺丝钉13拧紧固定在法兰1 上，因此形成了一个封装有泵组件11的密封容器。

如上所述，在顶部用盖12覆盖的封装有泵组件11的容器7通过 贯穿于旋塞10中的进气管8接收燃料，依次地，容器7与从燃料箱 18传输燃料的吸入管9连接。以这种方式，确保了容器7中有足够 用于操作泵组件11所需要的燃料的量。

泵组件11驱动容器7内的燃料在必须的压力下通过管路14进入 发动机的供油管路。

简言之，容器7和泵组件11及盖12组成了密闭容器，只有操作 泵组件11的必要量的燃料流入容器中，并且从燃料箱18流入封装有 泵组件11的密封容器7的燃料流可以通过关闭旋塞10切断。

如上所述，通过阀门或其它方式，一旦进入容器7的LPG流通 过旋塞10被切断，在排空密封容器7和旋塞10下游的导管部分的少 量LPG后，该解决方案允许泵组件11的拆卸，因此，阻止了燃料箱 18内燃料的外泄。

根据另一个实施例，切断流入容器7的LPG气流的装置可以由 电子阀门组成，该电子阀门安装在燃料吸入管9和向容器7供应燃料 的燃料进气管8之间，该电子阀门可以借助一个开关被激活或断开泵 组件11来自动控制。

如果用于切断燃料流的装置由电子阀门组成，则将电子供应阀4 安装在旋塞10处可能是有益的。

在上述案例中，在不操作时关闭电子阀门和在供应燃料时开启电 子阀门是合理的。

根据制造商的要求，容器7与法兰1在孔6处利用比如螺丝钉等 紧固装置或焊接到法兰1上或以单个部件的形式制造的方式进行集 成。

当然，为了确保容器、盖、传输燃料进入发动机燃料供应管路的 管以及穿过法兰的所有电力电缆管路的密封，应该采用垫圈阻止燃料 的任何泄漏。