具有用于控制反冲和枪口上跳的新型机构的延迟反冲枪械

摘要

本发明的机械结构包括主框架(1)和他的延伸部(1′)，其容纳了固定安装的枪管(21)、可移动枪栓(22)和它的导轨插头(66)以及在主框架(1)内滑动的主弹簧(67)，可移动块(34)和他的导轨插头组件(60)，推板(61)和复位弹簧(62)，以及可移动块捕捉阻铁(42)和它的弹簧(7)。所述的可移动块从枪管下的第一位置绕着枢轴转动至向下位置以应对在射击时可移动的枪栓的运动产生的后坐力。枪膛前部的可移动块的位移将反作用力导向枪管下方以防止操作时枪口上跳。

说明书

参照的相关申请

本申请要求2008年10月9日提交的瑞士国家申请01603/08的优先权，以及2009年 8月11日提交的美国专利申请12/539,276的优先权，它们作为参考被纳入此处。

背景和介绍

本发明涉及一种延迟反冲的枪械，其包括一新型机械结构以减少枪口上跳和减小反 冲。本新设备位于枪栓头的前方和枪管的下方并使用一个移动块以抵消后坐力和枪口跃力 的方式对射击做出反应以在使用中改进枪械的操作和控制。自动和半自动的枪械，步枪以 及手枪都可以使用该新型机械结构。

在一段时间内，存在着大量的建立在延迟反冲的原则基础上的机械系统。所有这些已 经适用于轻型自动和/或半自动的枪。这些系统可以归为三个主要的类别和一个子类别， 也即：

a)惯性所产生的枪栓的延迟反冲，公认为延迟反冲枪栓。在这种情况下，延迟反冲的 效果仅仅由可移动枪栓的重量和弹簧的弹力产生。

b)通过杠杆、斜面和/或者气体的使用的方式延迟枪栓的反冲。除了使用气体外，所 有这些较为复杂的系统几乎与具有延迟反冲枪栓的旧式自动枪械自相矛盾。设计和使用这 些系统的优势在于可以更好地控制力量，同时枪械重量显著下降且枪械体积显著减少。

c)延迟的枪栓反冲使用一制动系统。这里将不包括这最后一个类别因为其已经被枪炮 加工业放弃很长一段时间了。

在大多数的情况下，以及对于第二种类别的系统，除了使用气体延迟反冲的设备仅使 用了一个单独的移动部(的运作原理)的子类别的枪械之外，用于延迟 反冲的机械结构通常包括3到5个移动部。不过，最后一种系统很少使用并且仅占全球自 动步枪生产很小的份额。

所有的这些具有延迟反冲的系统每个都具有他们时代的固有的缺点，也就是19世纪 末20世纪初。这个时期，无烟火药工业仍然处于它的初级阶段。在冶金术的时代中，燃 烧时间和这些火药所产生的气体(所产生的压力)影响了特殊的金属溶解。在21世纪初， 当火药和爆炸的科学技术继续发展之时，我们仍然使用相同的机械结构，实际上并未改变， 这使得这些机械结构现在完全不适用于这些现代的火药。

长期使用这种简单的延迟反冲枪栓是因其具有设计简单，使用简易并可降低自动枪械 的成本的优点。尽管如此，这种特殊的系统仅适用于相对较低的能量的弹药使用，如在手 喷枪中的运用。即使在这种弹药中，手喷枪也需要具有一个重枪栓以确保发射体保持可接 受的弹道特性。这种使用相对较重的枪栓的需要，影响了枪械的最小体积和尺寸，从而使 得与所用的弹药的威力相比枪械显得沉重且笨重。很少有自动步枪的设计和生产包含有第 一种系统，但是体积和重量的限制需要强有力的弹簧以补偿所减少的枪栓的重量，使得这 种枪特别难以操控。如果将这种配置与小口径自动步枪(6.35mm，7.65mm)进行完美结合 它就达到了世界上最常使用的手喷枪的弹药的极限，也即是9mm的帕拉贝鲁姆手枪弹。 它不可用于其他的主要的手枪弹口径，著名的11.43mm或者.45口径。正如历史所证明 的那样，不能为这种弹药制造出具有根据延迟反冲枪栓原则的功能的步枪。

第二种延迟反冲系统使用一幅度杠杆，斜螺旋面斜面或者其他的斜面-这里的列举并 非是全面详尽的因为有许多个变化。所有的这些系统都有一个主要的目标：为弹壳中的弹 药爆炸所产生的力创建一个机械的反冲力倍减器。第二个目标，也是第一个目标的结果， 就是减少包括有枪栓的可移动部件的重量和体积。但是倍减效果变成了相反地加速传动， 因为枪的可移动部件太轻以至于它在开枪射击的过程中以与加速传动率相应的速度移动。 该比例实际上是可变的但一般与所使用的弹药密切相关而在1∶3和1∶4之间变动(这种系 统可以用于所有类型的弹药)。结果是，可移动部件在接收比单独的缓冲枪栓的质量大的 多的能量的过程中反常地结束了它的移动，如果，对于机械式步枪或者重型枪械而言，这 种能量可由某种减震装置，或者仅仅由整体的较长的运动进行分散，而这种做法不可用在 自动步枪中因为可移动部件或者枪栓的总行程在机械和物理方面是受到限制的。这种短间 距的结果就是可移动部件在过程结束时的突然停止而它的能量却仍然相当大。这就导致了 枪械的反冲和枪口的上跳，这对于枪械的控制以及准确度都是有害的。这种现象在所有的 自动步枪中是很普遍的，毫无例外，显而易见地这些依照短反冲以及错误地枪管倾斜原则 的这些功能被称作“布朗宁系统”，它几乎占了全球自动步枪生产的80％的份额。

在所有这些情况中，不论使用上述的何种系统，在机械术语中，它们都不再满足现代 军火所具有的优势。

发明内容

本发明的目的是提供一种延迟反冲的枪械，其具有适用于现代弹药的机械结构以及可 以减少枪口上跳和相应地减少开枪过程中产生的反冲力。这种区分本发明的机械结构建立 在推迟枪栓反冲力原则基础之上并具有与前述的已有的系统相区别的功能。本发明结合了 使用现代弹药的轻型自动或半自动枪械或者步枪的数字机械的或者机动的问题的解决方 案。正如前面所说，现代弹药具有一个加速度，因此点燃时间将会比已经发明出来的已有 的现代步枪现今所使用的主要系统的短很多。这个重要的特征使得它可以摒弃这些旧的机 械结构而设计成保持枪栓足够长的接近以允许完全的火药燃烧，因为这个问题在现如今已 不存在。现代火药具有接近2/1000秒的速度，也就是比20世纪中期的火药快至少2.5倍。 本发明的特征机械结构可以显著地减少弹药或者爆炸时刻的枪栓的控制的时间。为实现时 间的减少，本发明使用了一个移动块，而非锁，它部分地作为制动闸使用。这就具有了易 于控制的优点，因为它的运动与移动枪栓的移动实际上是无关的且，最重要的是，因为移 动枪栓的惯性块以及移动块的惯性点是根据不同的方向和速度动作的。

作为本发明特征的机械结构通过分割和重新定向在开枪或者爆燃过程中产生的力量 可以更好地控制由于火药燃烧所产生的过剩的能量。该优点使得它可以比根据布朗宁、沃 尔瑟或者其他的建立在短枪管反冲(例如，Steyr)或者典型的延迟反冲(例如，Heckler &  Koch)基础上的功能的自动步枪具有更加紧凑和/或轻型的部件，在这些系统中他们的移 动部(常称为传输机)或者枪栓，在射击后移动，通常以线性的方式，在(或者，在步枪 的例子中)枪械的框架中。这些相对笨重的移动部，在他们行程结束的时候会突然停止， 也就是多于60到70％的枪械反冲力量的来源(机械反冲)。其他的30到40％是由于 枪管中的气体的剧烈挣脱引起的爆炸引起的(动力反冲)。本发明中所述的这种机械结构 具有可以减少移动枪栓，即影响沿着枪管的X轴向后转换的唯一的部件的重量至少100 克的优点。

有利的是，可以用于本发明的特征的机械结构的移动枪栓是或者可以比典型的现代步 枪的传输机(枪栓)轻3倍，在上面已经作为例子已经列举出了其中的一些典型的现代步 枪。因此，其仅具有极小的反冲和枪口上跳，因为机匣被用于停止重量少于100克的移动 枪栓并以不比传统的枪械大的速度运动，并且由于它的能量已经在新颖的可移动块推进的 过程中本质上地分散了，分散的方式将在下面描述。物理定律是不可避免的。可移动块具 有与移动枪栓相似的重量，虽然这可以轻易地进行改进以增加或者减少操作周期(开枪 率)。同样的，这里所描述的可移动块是用于控制能量的主要手段。

本发明的又一优点是可移动块经历了一个等同于其与移动枪栓的切面相接触的其斜 面的主要角度的数值的加速进程。这是第二种能量控制的方式且移动块可因此以比移动枪 栓大大约3.5到大于4倍的速度推进(取决于同样长度的枪管所使用的弹药)。第三种能 量控制的方法是可移动块的复位弹簧的力量，它是该机械结构的功能中的重要的元件。本 发明的这些特征使得它可以将可移动块的惯性点传送至整个枪械并因此到达操作者的手 和手臂。这种从顶部到底部在整个枪械中传送的移动使得其可以显著的减少有开枪引起的 枪口上跳。

进一步的优势在于实际上，通过可移动块的动作所分散的能量的数量，因为它在行程 结束时突然停止，从移动枪栓的惯性快中被扣除。因此，在它的行程结束的时候，可移动 块传回比移动枪栓在其反冲的行程(冲程)中分散的以及机匣中的突然停止多得多的能量。 可移动块产生了一个向下的与枪管的X轴相关的轴力，使得它可以在明确地垂直于枪管 的轴以及移动枪栓的初始压力的方向上释放它的能量，并使得它可以产生一动力效应以反 向平衡自然的枪械的枪口上跳，特别是在自动开火的过程中。本发明的特征机械结构也可 以包括一个在可移动块的行程末端的捕捉设备。该捕捉单元或者捕捉阻铁具有两个不同的 功能：第一，它停止了位于低处或者下方的移动块并阻止它在枪身延长部的突然停止点的 回弹。这样的设计允许它的所有的能量的传输并组织回弹力。捕捉阻铁的第二个功能是控 制住移动块直到枪栓回到开火位置。如果，不论因为何种原因，枪栓没有回到它的初始位 置，可移动块将不会得到释放。

使用本发明的特征的机械原则设计的枪械也具有固定枪管的优点也即不直接参与枪 械的功能之中--换句话说，不需要枪管后坐力。因此，枪管可以使用本技术领域中普遍的 某种系统简单地予以用螺丝拧紧、锁住或者固定。该特征保证了枪械的高准确度，枪管安 装在主框架内的一个部件上，同样的部件也可以支撑瞄准具以及其他的附件。主框架可以 轻易地容纳在其上部，或者通过生产或者通过制造，特别的瞄准具或者附件系统，例如与 ′皮卡汀尼导轨′类型的附件相兼容的系统。主框架与枪械的下部连接，优选地与触发机械 结构或者扳机或者扳机护弓，例如，在普通步枪或者冲锋枪的生产中。任何已有扳机组建 和开火机械结构以及连接组件的方法可以适当地选用在本发明的枪械机械结构中。

本发明所产生的另外一个优点是，移动枪栓的特定部分或者总体上的移动部允许设计 出更轻，更紧凑的枪械。而且本发明的进一步的好处在于实际上，特别是对于自动步枪而 言，枪管的轴可设置的比其他具有相同口径的步枪更低。与传统的武器相比本发明的这种 特征机械结构可减少几乎15％的距离。这种结果进一步为显著减少枪的枪口上跳提供了 可能，考虑到本枪械的主枢轴是开枪者的手或者桡腕关节。因为人类工程学或者形态学的 原因该正常的枢轴是总是位于枪管的轴的下方。枪管的水平轴和操作者的手的枢点之间的 距离的减少也对于射击时的枪口上跳现象有着直接的影响。

在不同的实施方式中，本发明的枪械包括一个平衡移动块设计成用于抵消枪口上跳的 后坐力，这种平衡移动块知名于在各种各样的枪械中，特别是在自动开火或者剧烈开火模 式中操作时。当并不限于自动枪械，本发明在于半自动或者自动动作联合使用的时候具有 更大的价值。正如所述的那样，可移动块被配置成用于对开火做出移动反应以及用于抵消 开火所产生的后坐力。一般地，本发明的枪械包括作为基本的后坐力控制层面的枪管，所 述的枪管具有一个弹膛端和一个开火端，如传统的那样。移动枪栓配置成用于沿着由枪管 限定的轴从前方向后方位置运动，或者包括一个沿着由枪管限定的轴进行平移运动的移动 枪栓。可移动块通常被配置成在枪管下方的从上方到扣动扳机的位置的枢轴上转动，并且 通常位于枪管的弹膛端的前方，在枢轴上转动至较低或者下方的位置。可移动块和移动枪 栓各自具有至少一个表面以在它们之间形成接触，接触最终将可移动块导向在枢轴的转动 向下。优选地移动块具有多于一个的接触表面，但是可移动块和移动枪栓都应被设计成具 有不同的接触表面。移动枪栓的接触面可以是延伸到枪栓头部的前方的突起物，所述前方 突起物包括一设计成与可移动块具有一角度或者斜面接触的区域。枪械也包括一个机匣并 且，对于本发明而言，包括一个机匣的顶部的主框架部其被设置成允许可移动块从最前端 的扣动扳机位置向后部位置运动，而优选将移动枪栓限定在枪管的轴内。机匣的顶部主框 架部包括至少一个前方延伸组件以固定枪管并将枪管下方的可移动块与枪管的弹膛端得 前方连接。用于延伸部上的可移动块的连接点允许可移动块在枢轴上转动。延伸部上的枢 轴点可用于可移动块的复位弹簧或者限制设备，以至于可移动块和用于限制和导向它在枢 轴上运动的所述组件可以同时与所述延伸部连接，并优先地通过所述延伸部上的分开的枢 轴点连接。

移动枪栓自身在一个优选的实施方式中包括一个突起物也即与可移动块接触的面，所 述突起物与可移动块的第一个成角度设置的面相接触。在枪械开火时，移动枪栓的突起物 接触或者动作会推撞可移动块的第一个成角度设置的面进而引导了可移动块的在轴上转 动的运动向下，优选原理所述枪管。可移动块的这种向下运动抵消了开火时的枪口上跳和 后坐力。

在更加特殊的实施方式中，所述可移动块的第一个成角度设置的面与所述移动枪栓的 一个面，或者所述移动枪栓的突起物连接，以至于沿着所述第一个成角度设置的面的装填 或者扣动扳机的位置本质上不存在着空隙。在其他的实施方式中，可移动块具有多个成角 度设置的面，如第一个成角度设置的面和第二个成角度设置的面，所述的第一个成角度设 置的面用于在开火之后和/或扣动扳机或者装填的位置立即与所述移动枪栓的一个面接 触。所述枪械可以包括一个与所述移动枪栓相连并配置成促进所述移动枪栓在周期运动中 的从前到后的运动的主弹簧。所述枪械也可具有一个与所述可移动块相连接的弹簧，所述 弹簧配置成出尽从下部位置向上部位置的在枢轴上转动的运动。所述弹簧也可分散一些后 坐力。在一个特别的实施方式中包括了一个位于一可移动块组件中的装弹簧的捕捉阻铁。 它是一个装弹簧的捕捉阻铁在于所述捕捉阻铁的部分运动受到弹簧或者其他的阻挡装置 的阻挡和/或促进。所述的捕捉阻铁，在任一实施方式中，与所述可移动块相连接并可暂 时予以控制，或者在一些实施方式中锁住，所述可移动块从枢轴上的向上转动至装填位置。 这可以是一个安全机械结构以在以某种方式禁止装填或者上膛时防止部件的运动。

所述可移动块的设计以及其与所述框架的连接可由设计者基于多种因素的进行多样 的选择。其中的一个选择是，所述可移动块的在枢轴上的转动被所述枪管现在在同一个平 面内并位于从向上的位置到最下位置的10度到大约70度的偏转。而所述运动可以限制在 所述枪管的平面内，所述可移动块自身的尺寸不需要与所述枪管的一样。因此，可以使用 一个在直径方面超过所选取的枪管的可移动块。事实上，所述可移动块的形状本质上是由 设计者所决定的，在说明书附图中只出现了其中之一。类似地，设计者也可以选择所述可 移动块与所述移动枪栓之间的接触面的角度。事实上，所述接触并给必须是直接接触的， 但是可以使用连锁或者杆。图中所示的所有实施方式中所述可移动块与所述移动枪栓都有 一个直接的接触点。例如，所述可移动块的第一个成角度设置的面可形成一个介于10到 大约70度的角并可线型垂直与所述枪管的纵向轴。也可以选择其他的角度且范围为 20-50，10-30，30-60，并且可以选择角的数量。所以，本发明包括改变所述可移动块与所述 移动枪栓之间的接触面，接触面的数量以及接触面的角度以及装填位置或者其他位置的面 的空隙或者作用的方法。为了为特定的口径设计出最佳的系统，包括最佳的枪口上跳控制 和最佳的射击率。本发明也包括一个纳入这些接触面以及他们各自部分的具有不同设设置 或者范围的这些角。

另外，所述枪械可以使用一个可移动块，其具有一个部分中心区域以移开伸入所述枪 管下方的顶部框架延伸部。它也可配置成用于覆盖于所述可移动块连接的弹簧，其中所诉 的弹簧组件被配置成促进所述可移动块从下部位置向上部位置的在枢轴上转动运动。

另一方面，本发明的枪械可以包括一具有一开火端和弹膛端以及位于所述枪管下方且 在开火端上的反作用可移动块。所述枪械包括一个与一个表面一起接触或者碰撞所述可移 动块的一个面的移动枪栓。所述枪栓一般具有一个前位和一个后位并可以在前位或者在从 其最前位向后位运动的过程中时反推或者撞击所述可移动块。在所述可移动块与所述移动 枪栓之间设置一个紧密接头，优选在竖直或者扣动扳机位置。接触面之间的一些作用可以 设计成多种实施方式。所述枪械包括一个顶部主框架用于在所述顶部主框架的开火端控制 住所述枪管，所述顶部主框架包括一个用于所述移动枪栓包括一个用于在操作所述枪械过 程沿着所述枪管的轴从前方位置向后方位置运动的面。所述枪械也包括一个延伸部，位于 所述顶部主框架之上靠近所述枪管的一端，其包括一个用于所述可移动块的连接点，其位 于所述枪管连接在所述框架的位置的下方，且其中的与所述可移动块的连接允许所述可移 动块的在枢轴上的转动从竖直的最上端的位置向下部的最下端的位置，且一般从靠近所述 枪管运动至远离所述枪管。这个运动是用于应对开火之后所述移动枪栓的向后运动。通过 所述移动枪栓用于应对开火施加在所述移动枪栓上的向后运动抵消了本领域中已知的向 上的枪口上跳后坐力。

在描述过本发明及其操作以后，现在我们参照下面的图和示例实施方式，这些是示例 且并不用于限制本发明的范围。

附图说明

本发明的更多细节将在以下的附图所表示的实施方式中予以披露。这些附图并非用于 限制本发明的范围，而仅仅是基于本发明的可选的设计选择。

图1a，1b，和1c示出了总体部件的多个角度的视图，所述的部件构成的延迟反冲装 置与枪械的顶部框架结合在一起。

图2a和2b示出了出去其他主要的机械元件的单独的典型的主框架。

图3a和3b示出了典型的可移动枪栓的详细视图。

图4a，4b和4c示出了典型的可移动块的详细视图。

图5a和5b示出了终点限位捕捉单元或捕捉阻铁。

图6a和6b展示了压簧杆划手。

图7示出了固定在用于压簧杆划手的手柄中的杠杆(came d′armament)。

图8a，8b和8c示出了武器机械结构的操作。其中元件“G”通常代表扳机结构并且 它与本发明的机械结构相互作用。所使用的扳机机械结构是可以选择的。箭头“F”代表 压簧杆划手和枪栓在开火的反作用下的运动方向。

图9a示出了在武器动作器件加速杠杆的位置。

图9b示出了在最后面位置的主弹簧的引导撞针(25)。

图10a，10b，10c和10d示出了装填，开火和射出的完整循环。

图11示出了本发明的机械结构通过外罩或外科与手枪结合的实施例的视图。

图12描述的压簧杆延伸出的典型的手枪实施例。

具体实施方式

下面的说明是如何实现本发明的机械结构的一个实施例，且特别参照了步枪或者小口 径枪械。尽管如此，许多其他的枪械的尺寸，类型以及设计可以用做选择。这里的说明并 非设计来穷尽本发明的所有细节，而仅用于示出所有可能的实施方式之一。正如本申请文 件中所讨论的那样，方位“后部”“前部”“向下”“向上”等等，涉及的是相对于枪管的 相对位置且从握持或者开启所述枪械的操作者的角度而言的，其中所述枪管的开火端是前 部且弹膛端是后部。枪管也限定了其自身的轴或者其自身的纵向的轴。

图1a，1b和1c示出了步枪中的包括延迟反冲设备的总体部件。其包括顶部主框架 (1)单元及其延伸部(1′)组件，且如图2a，2b所示，包括了一个枪管(21)，其可选地 用螺栓固定在顶部主框架(1)上或者通过一些其他的成立的方式连接在该框架的延伸部 (1′)的带孔的外壳(2)上，所述延伸部(1′)通过生产制造连接于所述顶部主框架(1) 上，并可通过例如铆钉，铰接或者其他已知的装配方法予以固定。顶部主框架(1)在其 后部的末端具有一个马镫形状的孔(16)，使得枪栓端(Q)在其向后的运动中部分地伸 出，如图8c和图12所示。主框架(1)后部的末端容纳由一个钻孔(12)(图2a和图2b) 可以放置成允许主弹簧导向插头(66)在移动枪栓的向后运动中滑动并允许对复位弹簧(67) 进行限制，如图1b。顶部主框架(1)具有两个由钻孔(8)和(13)提供的固定的枢轴 点，如图1a，图2a，它可以为任何种类的自动枪械框架容纳金属固定钉或者杆，不管是 步枪或者其他的设计，如图11中所示，举例来说。顶部主框架(1)可以容纳，通过生产 或者一些其他的工序，一个附件以快速适应各种各样的瞄准或者感光设备和/或其他的被 称为′皮卡汀尼导轨′(C)的附件。顶部主框架(1)通常装备有一瞄准装置，例如图1c 中的前瞄准器(A)和后瞄准器(B)，特别是在它们的末端。

一可移动枪栓(22)(图3a，3b)包括一与弹匣相链接的表面或者枪栓头(27)， 一抽出器(28)，一用于开火撞针的接收通道(30)，一锁定销(25)和外壳(26)，用于 主弹簧(67)的导向插头(66)的头部，如图1b，3b中所示。整个移动枪栓组件(22)在其 末端包括，显示为螺栓端(Q)，图3a，3b中的钻孔洞(29)，一提供一中枢轴点并与杠杆 (56)的孔(59)相适配，显示为图7中的杠杆。这个杠杆(56)压簧杆中以解除操作者 扣动枪械所需要的拉力。螺栓端(Q)的两个侧面上分别装配有导向轨(31)和(31′)并 用于容纳压簧杆拉具(47)的延伸部，其通过两个沟槽在(48)和(48′)在移动枪栓的 螺栓端(Q)的两个导轨(31)和(31′)之间滑动，如图6a和图3a或3b所示。螺栓端 (Q)包括压簧杆划手(47)的复位推杆(68)及其弹簧(不可见)，如图1a，9中所示。 移动枪栓(22)在其终点(AM)处装备有一个通过建构获得的斜面或斜坡(24)(图 3b)且斜坡的角度可以与可移动块(34)的主斜面(37)和(37′)所选取的角度相等或 者相应(图4b)，以至于移动枪栓(22)的斜面(24)的凸出与可移动块(34)的斜面(37) 和(37′)的区域，通过移动枪栓(22)的两个接触面与图1a中的可移动块(34)的牢固 配合示出。斜面区域(22)继续穿至移动枪栓(22)前部的一直线区域(33)。移动枪栓前 部凸出区域(M)和(AM)中的钻孔(23)是为特定的枪管尺寸设计的。

在可移动块(34)中(图1a，1b，1c和图4a，4b，4c)由两个主斜面(37)和(37′)， 两个次斜面(38)和(38′)，以及两个导向面(39)和(39′)，都是在生产过程中切割出 来的。这些斜面所选取的角度可以通过设计，通过所使用的口径，通过自动模式中所需的 开火率而不同。图中所示出的所选取的所有的角度都是为a.45的机械步枪设计的，但是 所有的这些角度与这里图中所示的相比会变化至少±5°或者至少t±10°或者至少±30°。 主斜面(37)和(37′)是可移动块在移动枪栓向后的运动过程中与移动枪栓相接触的面 以在立即在开火后将推动可移动块左向下的在枢轴上的转动。因此，接触面可以设计成允 许移动枪栓向后运动的力量使得可移动块对开火做出反应而做向下的在枢轴上的转动，那 也是角度和所选择的设计形状仅有的操作限制。如上所述，这两个面优选在图1a中的位 置机械地相互密切配合，不会因为面的角度和长度的差异而留有空隙。尽管如此，这些面 也不需要像这里图所描绘的那样。

可移动块最大的向下位移的角度也可以与图中所示的不同。图8c示出了可移动块在 其最下方的枢轴转动的位置，也就是偏离枪管的轴所所在的直线大约20°到30°，但是也 可以使用下面的角度。而且，这个角可以基于许多的设计选择进行选取，包括口径，组成 部件的重量，以及开火率。可选择地，向下的位移角可以相对于枪管的轴高达90度，但 是优选从大约20°到大约60°。

在它的后部末端，可移动块(34)具有两个半椭圆形的凹口(40)和(40′)(图 4b)以在凸準(10)和(10′)上做在枢轴上的转动，其中凸準是顶部主框架(1)的延 伸部(1′)的一部分，也在图2a中予以示出。一空腔(35)和沟槽(35′)，在图4a的 可移动块的图中示出，用于可移动块的复位弹簧(62)的导向针(60)，图1a和1b所 示出的组件，安装在可移动块(34)下部的前方以容纳可移动块的复位弹簧(62)的导向 针(60)及其推板(61)，推动在延伸部(1′)的点(6)(图2a)或者其他端部的杆 与弹簧组件的圆头(63)(图1a)相互作用。可移动块(34)可以通过生产制造而在其 最后端的U性空穴的两个内部侧面上具有两个内部的凸榫(36)和(36′)，在图4b和 图4c中予以示出。这两个内部的凸榫(36)和(36′)具有在可移动块(34)在其向下 的在枢轴上转动过程的最后停止可移动块(34)的作用，如图8c所示，且反撞向顶部主 框架(1)的延伸部(1′)的面(5)，如图2a，2b所示，以防止可移动块的进一步的向下 运动。可移动块复位弹簧所提供的尺寸的阻力决定了可移动块撞向所撞面(5)的力度。

图5b以及图5a示出了可移动块组件的限位捕捉阻铁(42)。顶部主框架(1)的 延伸部(1′)具有一个凸榫(9)以为可移动块(34)的限位捕捉阻铁(42)的运动形成 了一个运动的终点，使得它在枢轴上转动。捕捉阻铁(42)由位于主框架(1)的延伸部 (1′)的空穴(4)中的“针”弹簧释放，如图2a和图2b所示。它的上部与图5a中 的工作片(46)相接触。限位捕捉单元(42)，如图5a和5b所示，安装在且通过下部的 末端在(43)和(43′)与可移动块(34)的上部的隆起部(Ar)和(Ar′)相互作用而 在枢轴上转动，如图4c所示。限位捕捉阻铁组件可以设计成限制可移动块(34)的向上 的在数轴上的转动的运动的速度以至于它与移动枪栓(20)的复位运动一致且合适的面可 以互相接触，如图10a，10b，和10c中的运动的进展所示，其示出了将圆(72)装载入 枪管枪的过程。

系统功能

这个循环是以装入枪管腔内的弹匣内的火药的爆炸开始的，这推动了发射物穿过枪管 并随后穿过延迟反冲系统，移动枪栓(22)，通过它的前端部的部分斜面(24)，对可移动 块(34)的面(37)和(37′)施加压力，迫使可移动块(34)在凸榫(10)和(10′) 上做向下的在枢轴上的转动，凸榫(10)和(10′)也是主框架(1)的延伸部(V)的 一部分。图10d示出了可移动块的向下的在枢轴上转动的位置以及一个使用过的弹壳(73) 的出口。移动枪栓(22)在排出已经开过火的弹壳时继续它的向后运动并在随后由于撞击 到主框架(1)的内部的后面(11)(图2a)而停下来。猛烈推进的可移动块(34)从 顶部或者最上方的末端位置(图8a)，本质上向枪管的轴推进，向底部的末端位置移动(图 8c)，并随后被内部的杆或者与主框架(1)的延伸部(V)的面(5)和(5′)(图2a， 4b，4c)相接触的凸榫(36)和(36′)停止。可移动块的突然停止对武器的枪口跳跃 力产生一个抵消力。

扳机装置并给本发明的客体且现存的许多不同的扳机系统可以使用在枪械中的这里 所说明的装置中。发射具有线性的扳机机械结构的撞针的现有系统在这里示做″G″(图 8a)，举例来说，以促进他们相关的文本和图的理解。

工作周期的说明也可以以“枪栓关闭”(图8a)位置开始。操作者抓住其手指之间的 压簧杆划手(47)的沟槽部(53)，图1a，1b，1c，图5，，图8a，然后是图1a，1b， 1c，图5，图8a。沿着箭头(F)的方向(图8b)的一向后的力量通过在通过沟槽(48) 和(48′)构造在移动枪栓(22)的端(Q)的导轨(31)和(31′)上滑动压簧杆划手(47)。 这迫使杠杆(56)绕移动枪栓(22)的端(Q)轴转动，且在面(54)的压力作用下穿 过钻孔(59)切入压簧杆划手(47)的内部，如图6b所示，通过反抗如图7中的杠杆(56) 放入上部的末端的面(57)。

在这种运动中由与主框架(1)的后端的面(17)相接触的杠杆的下部(58)所施加 的牵引力，如图2b所示，产生了大于5∶1的杠杆效果，这有助于扣动扳机或者处于内部 弹簧的力量之下的操作者。这种扣动扳机的动作迫使枪栓(22)轻微地向后移动如图8b 与图8a相较而言。压簧杆划手(47)在其向后的运动中被杠杆(56)所停止，杠杆(56) 自身通过其轴与移动枪栓(22)的端(Q)的活动连接受到限制。在这种位移中，可移动 块(34)向底部旋转，这由移动枪栓(22)最前端下面的斜面(24)以及可移动块(34) 的斜面(37)和(37′)的滑动引起，参见图4b，图8b。

可移动块(34)的扣动扳机的位置对于移动枪栓(22)形成的动态阻力与三个主要的 因素有关，他们是：斜面(37)和(37′)的角(这可以看做是形成于这个面和当可移动 块在其图1a和图8a所示的前方位置时由位于其下的枪械的枪管的纵向轴形成的垂直线之 间形成角)；可移动块复位弹簧的力量；以及枪栓的重量。这些因素使得它可以对力量和 优化本发明中的特征机械结构的操作进行微调整-不论使用何种类型的军火。移动枪栓 (22)，仍然在由操作者在扣动扳机的状态所产生的牵引力的限制，迫使可移动块(34) 在图4b和图4c所示的它的半椭圆的凹口(40)和(40′)上分别地在枢轴上转动，以及 在图1a和图2a中的凸榫(10)和(10′)分别地在枢轴上转动，容纳于主框架(1) 的延伸部(1′)之内。

斜面(24)的隆起(AM)，图3b，切入移动枪栓(22)的下面并继续向后，并在次 可移动块(34)的次斜面(38)和(38′)上滑动，这些次斜面(38)和(38′)的角 度数值是，在这个位置，虽然小于60°但却可以根据设计的不同而不同(再一次，这可以 看做是形成于这个面和当可移动块在其图1a和图8a所示的前方位置时由位于其下的枪 械的枪管的纵向轴形成的垂直线之间形成角)。可移动块(34)因此对移动枪栓(22)呈 现最小的阻力。仍然向后运动，斜面(24)的隆起(AM)与上方的可移动块(34)的 两个隆起(Ar)和(Ar′)(图4c)相互作用。在这一点上，可移动块(34)其角度位移 的最低点-在现有的图中以步枪作为例子呈现，大约20°或者在20°的±10°或者±5°之内 (与平行于枪管的轴的位置比较)。这个数值仅仅代表了这里的图所呈现的所需枪械的口 径和尺寸，并且很自然的这个数值可以依据该机械结构的构造和特点而不同，包括重量和 可移动块自身。

移动枪栓(22)可以继续其在可移动块(34)的面(39)和(39′)上滑动的向后的 转换运动的行程，如图4b，仍旧在不在需要反抗图1b中的主弹簧(67)的力量的用户 所施加的牵引力的作用下。由于移动枪栓(22)继续向后，这种转换释放了可移动块(34) 的终点的限位捕捉阻铁(42)，也就是在位于顶部主框架(1)的延伸部(1′)的空穴(4) 中的弹簧(7)的作用下，在图1a和2a中，使得它的下端(43)和(43′)，在图5a，图 5b中的凹口(41)和(41′)中切入可移动块(34)的面内，如图4b所示。可移动 块(34)完成了其向后的运动将图3b中它的面(32)撞击顶部主框架(1)的内部的后 面(11)，如图2a中所示。移动枪栓(22)完成了装备运动如图8a，8b和8c中所示。

三个设计可能性，至少，现在是可能的：

a)枪不在需要具有一个弹夹卡榫-移动枪栓在没有上弹药时在主弹簧的作用下回到了 其初始位置。

b)枪装备由一个弹夹卡榫-移动枪栓和它的部件爆出在后面位置若弹夹卡榫是空的 或者没有启动。

c)枪的弹夹卡榫被使用并包括至少一个弹匣。

这里仅仅探讨最后一种情况。

用户通过中间部分释放了与移动枪栓(22)的压簧杆划手(47)的沟槽延伸部(53) (例如，杠杆(56))，通过导杆(未示出)穿过它的的钻孔(29)和杠杆(56)的钻孔(59) 活动地连接于移动枪栓(22)的端(Q)(图7)。移动枪栓(22)单元在压缩于主框架(1) 的后端的内表面(11)(图2a)和主弹簧(67)的导向针(66)的头部之间的主弹簧 (67)的作用下开始了向前的转换运动，主弹簧(67)的前端与针(25)(图3a)上 的捕捉板(26)(图3b)的外壳互锁在一起。在这个向前的运动中，移动枪栓(22)与 弹匣(72)的底部相接触，弹匣(72)通常由弹夹卡榫(71)的唇部进行控制，且将弹 匣(72)从弹夹卡榫中抽出加载入枪管膛室内，如图10a，图10b所示。与此同时，压簧 杆划手(47)在复位推杆(68)的弹簧(不可见)的作用下回到其初始位置。移动枪栓在 将弹匣(72)引入枪管膛室之后完成了其向前的运动。在同样的运动中，枪栓的前表面(M) (图3a，3b)与捕捉阻铁(42)(图5a)的表面在可移动块组件的安装点相接触，如图1a， 8a，8b，和8c所示，使得捕捉阻铁(42)通过绕顶部主框架(1)的延伸部(1′)的导杆 (9)(图1a)上的它的钻孔(45)转动的方式下落。

可移动块组件的捕捉阻铁(42)(图5a，5b)，在转动时，将它的端(43)和(43′) 释放入刻在可移动块上凹口(41)和(41′)中，如图4a，4b，4c所示。可移动块(34)， 在由导向针(60)导向的复位弹簧(62)的推动下，与顶部主框架(1)的延伸部(1′) 的外壳区域接触，并因此可移动块(34)可在推板(61)的推动下回到其初始位置。

在这个位置，可移动块(34)楔入移动枪栓(22)引起移动枪栓(22)的主斜面(37) 和(37′)与安装在顶部主框架(1)的延伸部(1′)的外部前表面上的凸面(3)(图 2a)相，如图2a所示。这种机械配置自然低引起了本发明的特征机械结构的三个主要部 件之间的固定；移动枪栓(22)可移动块(34)以及主框架(1)(见图1a，1b，1c)。 在安装时部件的楔入效果或者紧固配置的使用有助于确保完美的并且连续的顶部空间以 及操作过程中振动的缺乏，以及在正常操作由这种类型的设备的典型的高速机能产生的一 定程度的机械定位的自动补偿。枪械现在处于开火就绪状态。

操作者，通常用手指按压扳机的端部，引发了撞击膛室内的弹匣的盖的其自身的弹簧 推动的撞针捕捉(69)的释放。我们在这里将不会说明本领域中可以获得的已知的撞击 设备的选择，并且它的提及涉及到发射的撞针或者扳机机械结构的使用。但是任何其他的 已知的系统都可以进行适用且这不在本发明的准确的控制范围之内。包括在弹匣之内的推 进的弹药的点燃和枪管中发射体的排出引起了一个抵消作用力，通过移动枪栓(22)的枪 栓头(27)的表面上的弹匣(72)(图10b，10d))的盒子(73)的底部或者后表面的中 介。这个抵消作用力同时作用并分别作用于可移动块(34)的主斜面(37)和(37′)的 表面上，由它的弹簧(62)和移动枪栓(22)的斜面(24)的弹簧控制在合适的位置。 这个抵消作用力事实上转换成为短暂的，猛烈的冲击效果，大约持续了30/1000秒，作用 在上述的部件上。能量因此几乎是瞬间地传送到连个移动件上，它们是，分别地，移动枪 栓(22)和可移动块(34)。移动枪栓(22)和可移动块(34)上的不同的接触面和斜面 的角度值确定了子弹开火驱动瞬间施加于可移动块(34)的角度加速。这个角速度，在 设计中会有所不同，是与弹药的能量，两个主移动件的重量，他们各自的弹簧的力量，以 及枪管的长度相关。影响这些值中的任意一个都会使它调整开火率以及这些部件的功能和 后坐力和枪口上跳的控制。在这种震动的作用下，移动枪栓(22)会退缩并在它向后的行 程中通过可移动块(34)两个主斜面(37)和(37′)的阻挡，且反向移动枪栓(22) 的斜面(24)。这些斜面的角度引起了运动的增强效果倾向于垂直于移动枪栓的轴向压力 反射可移动块(34)。因此，图中所示的这些角可以修改并容纳不同口径的军火和不同尺 寸的枪械。本发明并不限于任何特定的尺寸或者类型或者可以用于任何尺寸或者类型的军 火。

在开枪周期的特定阶段，由两个移动件的斜面和主框架(1)的延伸部(1′)的凸面 (3)进行支撑。可移动块(34)运动中的斜面的作用迫使它部分地绕通过凹口(40)和 (40′)置于主框架(1)的延伸部(1′)的后端的凸榫(10)和(10′)转动。直与主框架 (1)的延伸部(1′)的凸面(3)的直径相同的可移动块(34)凹的内表面(图4c)与 表现最大的机械力的过程中的相接触。

总地来说，本发明的机械结构包括：一用于容纳枪管的主框架；一可以在主框架中滑 动的枪管；以及一个可以与枪管的水平轴相关的角度运动或者向下的绕轴转动。该机械结 构包括一可以至少在一个凸榫或者导杆上绕轴转动的可移动块，但优选地是两个，且他们 都位于移动枪栓的斜面和可移动块接触点的后方。本发明包括顶部主框架组件，其具有一 个延伸部-通过生产或者装配-支撑至少一个中枢或者凸榫，优选为两个，且在其前表面上 具有一个凸接触面。主框架包括至少一个将复位弹簧连接于可移动块的终点的捕捉阻铁。 主框架也装备有至少两个安装点用于接入任何武器的枪身，优选为一自动步枪。本发明的 可移动块至少具有一个主斜面，主斜面与在位于关闭位置时安装移动枪栓的最前端的斜面 相等。

可移动块可以包括由一个制成的与主框架的延伸部具有相同的半径的凹面，并且居中 设置在位于主框架的延伸部上。可移动块可以容纳至少一个用于复位弹簧的外壳。可移动 块可以在至少一个，优选两个，位于其最后端的椭圆沟槽上绕轴转动。沟槽使得可移动块 相对于X轴或者枪管的轴具有一定的自由度，定位将它的凹面以承受开火产生的力学限 制并仍然便利转动动作。可移动块可以在其下部装备由至少一个锁，优选两个，以接收捕 捉阻铁的面或者顶端。

用于可移动块组件的捕捉阻铁就可以置于安装在主框架延伸部内的外壳中并可以绕 在框架上所具有的轴转动。阻铁由塑料工具或者弹簧激活，其自身位于主框架延伸部的一 个外壳中，使得它可以回复到一个工作位置。

移动枪栓的下前端可以具有一个具有角的斜面，斜面具有一个与可移动块在其关闭位 置(图1a)的主斜面的角度相等的角。移动枪栓可以具有至少一个延伸部，通过构造或 者装配获得，用于容纳至少一个复位弹簧的导向针头部。移动枪栓在其后部可以容纳一些 碰撞工具或者激发机构，其位于安装在枪栓单元或者组件内的枪膛内。移动枪栓在其最后 端可以具有一个用作便利扣动扳机的动作的杠杆的安装和枢轴点的孔。移动枪栓在其后部 可以具有一个用于压簧杆划手或者安装在它的上边的扣动扳机的组件把手的导向工具。这 优选地包括由两个轨道，但是也可以是两个沟槽，一个鸽尾榫或者其他的用于完成相同功 能的机械手段。压簧杆划手可以通过轨道，沟槽或者其他的位于移动枪栓的最后端的手段 滑动，且通过向后运动，激活一杠杆，杠杆本身由安装在移动枪栓之内的枪膛支撑，杠杆 可以具有一个绕轴动作并与主框架的背面上的表面相互作用。由压簧杆划手进行激发，杠 杆在用户的手动扣动扳机的和激发枪械过程中便利了移动枪栓从可移动块的手柄处的释 放和它的弹簧的释放。

总体来说，本发明的机械结构可以包括至少一个可移动块的弹性复位手段或者弹簧， 其一端与位于主框架延伸部的点上的停止或者休息面接触，其位于外科的内部的前表面内 另一端制造进可移动块内。

遵照本发明的权利要求在任何意义上都不能视为本发明的限制这里所提供的说明和 信息可以对应由很多种实施方式。