法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-08-12
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D06P1/44 授权公告日:20120905 终止日期:20140618 申请日:20110618
专利权的终止
2012-09-05
授权
授权
2012-01-04
实质审查的生效 IPC(主分类):D06P1/44 申请日:20110618
实质审查的生效
2011-11-23
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,属纺织品染整领域。
叶绿素是地球上分布最广、主要存在于绿色植物中的天然色素之一,但是很不稳定。叶绿素铜钠盐是天然叶绿素衍生物,将提取的叶绿素经过皂化、铜化等反应,并经过精制而成,是一种具有很高稳定性的金属卟啉,已被国际有关卫生组织批准用于食品上,也是我国批准允许使用的食用天然色素。叶绿素铜钠盐呈墨绿色粉末,略带金属光泽。
叶绿素铜钠盐染得的棉织物,其耐洗色牢度、熨烫升华色牢度、耐汗渍色牢度、耐磨色牢度等都较好,但是耐日晒牢度较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种能提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法。
本发明的目的是这样实现的:一种提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,所述方法中在染色过程中加入天然槐米,包括三种方法:染色前用天然槐米处理织物、染液中加入天然槐米、染色后用天然槐米处理。三种方法具体如下:
方法一:染色前用天然槐米处理织物
第一步、用槐米前处理
处理条件:0.1~0.5%织物重百分比天然槐米,0.1~1%织物重百分比平平加O,温度40~100℃,时间10~60min,浴比 1:10~1:60, 交联剂CX-100 5~15%织物重百分比(o.w.f)。
第二步、叶绿素铜盐染色
将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为1~10 g/l,食盐5~15 g/l,平平加O 0.1~1%织物重百分比,染色温度50~100℃,时间30~80min,浴比 1:10~1:60。
方法二:染液中加入天然槐米
将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为1~10 g/l,加入0.1~0.5%织物重百分比天然槐米,食盐5~15 g/l,平平加O 0.1~1%织物重百分比,交联剂CX-100 5~15%(o.w.f),染色温度50~100℃,时间30~80min,浴比 1:10-1:60,在此同浴染色工艺中,天然槐米的加入时间为染色开始后的0~60min。
方法三:染色后用天然槐米处理
第一步 染色
染色工艺:将处理过的棉织物置于染液中,染液中叶绿素铜钠盐的质量浓度为1~10 g/l,食盐5~15 g/l,平平加O 0.1~1%织物重百分比,染色温度50~100℃,时间30~80min,浴比 1:10~1:60。
第二步、用槐米处理
处理条件:0.1~0.5%织物重百分比天然槐米,0.1~1%织物重百分比平平加O,温度40~100℃,时间10~60min,浴比 1:10~1:60, 交联剂CX-100 5~15%(o.w.f)。
本发明的有益效果是:
叶绿素铜钠盐是一种食品级的天然染料,目前正在研究用于纺织品的染色,但是染色织物的耐日晒牢度较低。槐米也是一种天然染料,无毒无害,呈淡黄色,它具有良好的吸收日光中紫外线的功能,在染液中加入适量槐米,染出的织物与不加槐米的染色织物相比,通过肉眼分辨不出有差异,但是其耐日晒牢度要好。
因为天然槐米上带有羟基,可以和纤维素织物之间依靠氢键结合,为了提高它的牢度,可以加入交联剂。
采取的上述染色工艺,通过测试染色后织物的日晒牢度,结果表明,当在染液中分别增加了适量的槐米,染出的棉织物其颜色特征值相差不大,通过肉眼分辨不出有差别,但在12月中下旬的日光下晒了二十天左右,通过与没加槐米的染色棉织物比对,发现没加槐米的染色织物褪色现象明显,而加槐米的染色织物褪色少。
具体实施方式
本发明涉及提高叶绿素铜钠盐染棉织物耐日晒牢度的方法,所述方法共有三种:
第一种:先用槐米预处理后叶绿素染色,分为二步:
第一步:用槐米前处理
处理条件:0.1~0.5%织物重百分比天然槐米,0.1~1%织物重百分比平平加O,温度40~100℃,时间10~60min,浴比 1:10~1:60,交联剂CX-100 5~15%织物重百分比(o.w.f)
第二步:叶绿素铜盐染色
将处理过的棉织物按照下面的染色工艺进行染色
染色工艺:叶绿素铜钠盐的质量浓度为1~10 g/l, 食盐5~15 g/l,平平加O 0.1~1%织物重百分比,染色温度50~100℃,时间30~80min,浴比 1:10~1:60;
第二种 叶绿素和槐米同浴染色
染色工艺:叶绿素铜钠盐的质量浓度为1~10 g/l, 0.1~0.5%织物重百分比天然槐米,食盐5~15 g/l,平平加O 0.1~1%织物重百分比,交联剂CX-100 5~15%织物重百分比(o.w.f),染色温度50~100℃,时间30~80min,浴比 1:10-1:60,
在同浴染色工艺中,天然槐米的加入时间为染色开始后的0~60min。
第三种 先用叶绿素铜盐染色,后用槐米处理
第一步 染色
染色工艺:叶绿素铜钠盐的质量浓度为1~10 g/l,食盐5~15 g/l,平平加O 0.1~1%,染色温度50~100℃,时间30~80min,浴比 1:10~1:60,
第二步:用槐米处理
处理条件:0.1~0.5%织物重百分比天然槐米,0.1~1%织物重百分比平平加O,交联剂CX-100 5~15%织物重百分比(o.w.f),温度40~100℃,时间10~60min,浴比 1:10~1:60。
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