加热装置、加热装置的余温显示方法及余温显示控制电路

摘要

本发明公开了一种加热装置、一种加热装置的余温显示方法及余温显示控制电路，该加热装置包括一本体、一加热单元、一温度检测单元、一显示单元及一微控制单元。其中加热单元、温度检测单元及微控制单元设置在本体里，本体具有一炉面显示单元设置在本体上。加热单元用以加热放置在炉面上的锅具；温度检测单元检测炉面的温度，并根据检测结果输出一温度信号；微控制单元根据温度信号判断炉面的温度是否大于一预设温度，以控制显示单元显示一提示信号。本发明可根据不同的余温显示不同的提示信号，提供使用者参考炉面所残留的温度，以提升使用的安全性。

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，尤其涉及一种可显示炉面上的余温的加热装 置。

背景技术

常见的电热式加热烹调炉为电磁炉，其主要是利用不同频率的交流电源 产生交变磁场，而后因磁力线的切割于锅具上产生感应电流，所产生的感应 电流会因锅具内部的电磁损耗而转换为热能，来达到感应加热的目的。

电热式加热烹调炉相较于传统的瓦斯炉，具有升温速率快、温度分布均 匀、控温精准、高安全性及无一氧化碳排放等特点。

现有电磁加热装置如图1所示，电磁加热装置1包括一本体11、一加热 单元13、一操作单元15及一显示单元17，其中本体11的一侧面具有一炉 面111，加热单元13设置在本体11内并与炉面111的位置相对应，电磁加 热装置1根据操作单元15所接收的操作指令来控制加热单元13以执行加热 或恒温等模式，使得置放在炉面111的锅具(图中未示出)可加热锅具内的被 烹调物。

然而，现有电磁加热装置1的显示单元17通常仅显示加热时的温度， 当使用者将锅具从炉面111上移开或关闭电磁加热装置1时，电磁加热装置 1即停止加热，但并未持续显示炉面111的温度，因此不具有温度警示功能。 因此，使用者无法得知加热后的炉面111所残留的温度，容易因为一时疏忽 去碰触到炉面111而造成烫伤。

发明内容

有鉴于上述问题，本发明所欲解决的技术问题，在于提供一种可显示与 炉面的温度有关的提示信号，以解决现有加热装置停止加热后未提示使用者 注意炉面上的余温的缺陷，达到警示及安全的效果。

本发明的目的在于提供一种加热装置，提供使用者加热被烹调物外，还 提醒使用者加热过后的炉面所残留的余温过热。

为了解决上述技术问题，本发明的一技术方案提供一种加热装置，包括 一本体、一加热单元、一温度检测单元、一显示单元及一微控制单元。其中 加热单元、温度检测单元及微控制单元设置在本体里，本体具有一炉面，显 示单元设置在本体上。加热单元用以加热放置在炉面上的锅具；温度检测单 元检测炉面的温度，并根据检测结果输出一温度信号；微控制单元根据温度 信号判断炉面的温度是否大于一预设温度，以控制显示单元显示一提示信 号。

为了解决上述技术问题，本发明的另一技术方案提供一种加热装置的余 温显示方法，包括启动一加热单元；判断一炉面是否置有锅具；若炉面没置 有锅具，则关闭加热单元并启动一温度检测单元；判断炉面的温度是否超过 一预设温度；若炉面的温度超过预设温度，则调整位于炉面上的一显示单元 显示与温度相对应的一提示信号。

为了解决上述技术问题，本发明的另一技术方案提供一种余温显示控制 电路，适用于一加热装置，余温显示控制电路包括一温度检测单元、一显示 单元及一微控制单元，其中温度检测单元检测加热装置的一炉面的温度，并 根据检测结果输出一温度信号；微控制单元与温度检测单元及显示单元耦 接，微控制单元判断温度信号是否大于一预设温度，以控制显示单元显示一 提示信号。

本发明的有益效果在于，通过前述的技术方案，本发明可根据不同的余 温显示不同的提示信号，提供使用者参考炉面所残留的温度，以提升使用的 安全性。

以上的概述与接下来的详细说明皆为示范性质，是为了进一步说明本发 明的保护范围。而有关本发明的其他目的与优点，将通过以下的说明及所附 附图得到进一步的了解。然而，所附附图仅提供参考与说明，并非用来对本 发明加以限制。

附图说明

图1为现有电磁加热装置的一实施例的示意图；

图2为本发明的加热装置的一实施例的示意图；

图3为本发明的余温显示控制电路的一实施例的方框图；及

图4为本发明的加热装置的余温显示方法的一实施例的流程图。

其中，附图标记说明如下：

1电磁加热装置

11本体

111炉面

13加热单元

15操作单元

17显示单元

2加热装置

2a余温显示控制电路

21本体

210顶板

211炉面

20微控制单元

22电源电路

23加热单元

24温度检测单元

25操作单元

26锅具检测单元

27第一显示单元

271七段显示器

273灯号指示器

28散热单元

29第二显示单元

291、295发光区

293、297遮光区

231第一温度检测单元

24’第二温度检测单元

T₁第一温度信号

T₂第二温度信号

C₁指令信号

D₁检测信号

S401～S419加热装置的余温显示方法的步骤

具体实施方式

请参考图2，为本发明所提供的一种加热装置的一实施例的示意图。如 图2所示，加热装置2包括一本体21，本体21的一顶板210具有一个炉面 211。加热装置2还包括加热单元23、温度检测单元24、操作单元25、第一 显示单元27、及第二显示单元29，其中加热单元23、温度检测单元24设置 在本体21内；第一显示单元27设置在本体21上；第二显示单元29设置在 炉面211的周围或邻近位置。实际实施时，加热装置2可具有两组相同的上 述元件，其分别独立工作。

其中加热单元23用来加热放置在炉面211上的锅具(图中未示出)，加热 单元23可为感应线圈，通过接收一交变电流以产生一磁场，使炉面211上 的锅具产生一感应电场，加热单元23亦可为加热电阻等其他加热源。加热 单元23可为环形或方形线圈，加热单元23的形状与炉面211的形状相对应。

温度检测单元24用来检测炉面211的温度；温度检测单元24可为电阻 温度检测器(RTD)或红外线温度检测器等。温度检测单元24可设置在炉面 211的中心下方，检测的范围大约与炉面211的范围相同，通常加热后炉面 211的中心最烫，距离中心越远，炉面211的温度越低，因此温度检测单元 24设置在炉面211中心所检测的效果较佳。

第二显示单元29设置在炉面211的周围，用来显示与炉面211的温度 有关的提示信号；第二显示单元29可为冷阴极管或LED灯管，且第二显示 单元29的形状及大小可配合加热单元24的形状及大小，即配合炉面211上 可加热的部份，如环形或方形，用来提示使用者炉面211上可能会发烫的区 域。举例来说，第二显示单元29的外观可如图2所示，具有多个发光区291、 295及多个遮光区293、297，若第二显示单元29为LED灯管，则第二显示 单元29可包括一个或一个以上的LED发光元件，其中LED发光元件可设置 在发光区291、295、的其中一区内，利用LED发光元件侧向发光使第二显 示单元29内不同位置的发光区291、295发出均匀的光，且第二显示单元29 所发的光为闪烁光，例如每一秒闪烁一次，每一次发光持续时间为0.5秒， 且发光的亮度随炉面211的温度改变，通常若温度越高，则亮度越强，反之 若温度越低，亮度越弱。如表1所示。其中亮度比例为相较于第二显示单元 29最大亮度的比例。

表1

炉面温度T(℃) T＜42  42≤T＜45  45≤T＜48  48≤T＜50  T＞50 亮度比例 0  1/5  2/5  3/5  4/5

操作单元25分别提供使用者操作设定加热单元23的加热温度，还可以 用来提供使用者设定加热的时间，使加热装置2操作在加热、恒温或定时加 热的模式。

第一显示单元27可包括七段显示器271及灯号指示器(或称指示灯)273 两种显示单元其中一种或是两种的组合。七段显示器271可显示加热装置2 目前加热的锅具所具有的温度；灯号指示器273可显示加热装置2操作的模 式，如定时、加热或恒温等，灯号指示器273还可以在加热装置2内部元件 如加热单元23过热或发生电流过载时发出警示的灯号。

加热装置2还可包括一扬声单元(图中未示出)，当加热装置2发生电流 过载、温度过热时发出警示音，提醒使用者调整设定温度或关闭加热装置2。

加热装置2还具有过热保护功能，也就是在温度过热时启动散热机制。

为了进一步说明加热装置2内部所包含的元件以及其工作原理，请参考 图3，为本发明所提供的一种余温显示控制电路的一实施例的方框图。如图 3所示，余温显示控制电路2a包括微控制单元20、电源电路22、加热单元 23、第一温度检测单元231、第二温度检测单元24’、操作单元25、锅具检 测单元26、第一显示单元27、散热单元28及第二显示单元29。余温显示控 制电路2a适用于具有加热功能的加热装置2，其中微控制单元20、电源电 路22、加热单元23、第一温度检测单元231、第二温度检测单元24’、锅 具检测单元26及散热单元28设置在加热装置2的本体21内。电源电路22、 加热单元23、第一温度检测单元231、第二温度检测单元24’、操作单元 25、锅具检测单元26、第一显示单元27、散热单元28及第二显示单元29 分别与微控制单元20耦接；第一温度检测单元231还与加热单元23耦接， 加热装置2可包括至少一组余温显示控制电路2a。加热单元23可具有一 IGBT功率开关(图中未示出)。

电源电路22与一电源耦接，将一交流电转为直流电，以供应上述单元 工作所需的电力，电源电路22可包括电源短路与噪声保护电路、电压或电 流检测电路及整流电路，当检测到电流过大时，电源电路22输出过流信号 至微控制单元20，微控制单元20根据过流信号控制第一显示单元27或扬声 单元(图中未示出)发出警示信号。

操作单元25接收使用者输入的指令信号C₁，指令信号C₁包括定时、加 热或恒温等，微控制单元20根据指令信号C₁控制加热单元23输出的功率大 小，其中功率大小与加热温度相对应，即功率越大，火力越大；第一温度检 测单元231用来检测加热单元23中IGBT功率开关的操作温度，并输出第一 温度信号T₁至微控制单元20，微控制单元20根据第一温度信号T₁调整加 热单元23的输出功率或开启散热单元28，以保护加热单元23或其他元件不 被烧毁。

举例来说，加热单元23的变化磁场使锅具产生感应电场，锅具检测单 元26检测锅具的电子流动所产生的感应电动势以输出一检测信号D₁，微控 制单元20根据检测信号D₁来判断炉面211是否置有锅具，当微控制单元20 判断炉面211上的锅具从有到无时，则微控制单元20启动第二温度检测单 元24’；第二温度检测单元24’检测炉面211的温度，并根据检测结果输出一 第二温度信号T₂，微控制单元20根据第二温度信号T₂判断炉面211的温度 是否大于一预设温度，此预设温度可内建于微控制单元20。预设温度可为一 组预设温度，微控制单元20将第二温度信号T₂与预设温度比较以判断炉面 211的温度大小，并根据第二温度信号T₂的大小控制第二显示单元29显示 提示信号，如每秒钟闪烁一次的灯光，且发光的强度与第二温度信号T₂的大 小相对应。

请参考图4，为本发明所提供的一种加热装置的余温显示方法的一实施 例的流程图。如图4所示，首先，微控制单元20接收来自操作单元25的指 令信号C₁(S401)，指令信号C₁可为定时、加热或恒温指令信号，微控制单元 20根据指令信号C₁将加热装置2操作在不同的模式，同时根据使用者所选 择的操作模式控制第一显示单元27显示加热温度及加热时间等；无论加热 装置2操作在什么模式下，微控制单元20会先判断炉面211是否置有锅具 (S403)，判断的方法可根据锅具检测单元26检测锅具的感应电动势后发出的 检测信号D₁来判断是否置有锅具，实际实施时，若微控制单元20在一预设 时间内，例如60秒内判断置有锅具，则微控制器20启动第二显示单元 29(S405)，此时第二显示单元29可为全亮。预设时间可内建在微控制单元 20内。

接着，微控制器20启动加热单元23(S407)，第二显示单元29用来提示 使用者目前加热单元23正在加热，微控制器20亦可同时启动加热单元23 及第二显示单元29；若锅具检测单元26未在预设时间内检测到锅具，则微 控制单元20将加热装置2操作在待机模式，即不启动加热单元23。

当加热装置2操作在加热模式时，微控制单元20仍会定时判断炉面211 是否置有锅具(S409)；当炉面211持续置有锅具，则微控制单元20判断是否 接收到停止加热信号，也就是从操作单元25接收到停止加热信号(S411)；若 微控制单元20接收到停止加热信号或是判断炉面211未置有锅具的时间超 过预设时间，则关闭加热单元23并启动第二温度检测单元24’(S413)，第二 温度检测单元24’根据炉面211的温度输出第二温度信号T₂；微控制单元20 根据第二温度信号T₂判断炉面211的温度是否超过第一预设温度(S415)；微 控制单元20根据炉面211的温度调整第二显示单元29显示相对应的提示信 号(S417)；第二显示单元29显示提示信号后，微控制单元20在一特定时间 内会再次判断炉面211的温度是否有冷却下降，直到第二温度信号T₂低于第 一预设温度后，微控制单元20才关闭第二显示单元29。

其中判断炉面211的温度过程可将第二温度信号T₂与一组预设温度比 较，举例来说，若第二温度信号T₂低于第一预设温度时，则关闭第二显示单 元29(S419)；若第二温度信号T₂高于第一预设温度，例如42度时。则继续 将第二温度信号T₂与第二预设温度比较(S415)，如50度，若第二温度信号 T₂高于第二预设温度，则控制第二显示单元29的亮度相较于全亮时的 4/5(S417)；若第二温度信号T₂低于第二预设温度，则继续将第二温度信号 T₂与第三预设温度比较(S415)，例如48度，若高于第三温度预设温度，则控 制第二显示单元29的亮度相较于全亮的3/5(S417)；若低于第三预设温度则 以此类推，将第二温度信号T₂与第四预设温度比较(S415)，第四预设温度小 于第三预设温度，可参考表1，直到比较出第二温度信号T₂小于第一预设温 度，才停止比较并关闭第二显示单元29(S419)。

综合上述可知，本发明的加热装置利用温度检测单元检测炉面的温度， 并根据炉面的温度在炉面相邻的地方显示闪烁灯光，且灯光随炉面的温度高 低具有相对应的亮度比例。借此，使用者可清楚判断炉面是否有余温，预防 使用者误触具有余温的炉面而造成烫伤。

惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明 实施的保护范围，即大凡依本发明保护范围及发明说明内容所作的简单的等 效变化与修饰，皆仍属本发明涵盖的保护范围内。