果蔬清洗机及该果蔬清洗机所用外桶

摘要

本发明公开了一种果蔬清洗机及该果蔬清洗机所用外桶，该果蔬清洗机包括外桶、篮子及面盖，在外桶内设有驱动电机及臭氧发生器，在外桶底部设有驱动转轴，驱动电机最终与驱动转轴连接，驱动转轴的上端连接有搅拌轮，篮子置于外桶内且由搅拌轮驱动，面盖连接在外桶上，臭氧发生器与臭氧管连接，臭氧管的出气口位于搅拌轮的下方。从臭氧管输出的臭氧在搅拌轮的作用下，被高速运转的搅拌轮击碎成微气泡并与水充分的混合，提高了水中的臭氧浓度，使果蔬清洗机的清洗及杀菌效果更为理想。

说明书

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体涉及一种果蔬清洗机及该果蔬清洗机所用外桶。

背景技术

果蔬清洗机包括外桶、篮子及面盖，在外桶内设有驱动电机、主动轮、从动轮、传动带，驱动电机的输出轴与主动轮连接，主动轮通过传动带与从动轮连接，在外桶中心设有驱动转轴，从动轮连接在驱动转轴的下端，篮子置于外桶内且由驱动转轴带动，篮子旋转并对果蔬进行清洗。目前的果蔬清洗机尚存在如下缺陷：

1、在洗菜过程中，篮子带动水旋转，水在离心力的作用下径向向外运动，而现有的果蔬清洗机是将臭氧管的出气口设于篮子靠边缘位置，当臭氧从臭氧管输出后，尚未与水充分混合即被被排出，导致果蔬的清洗及杀菌效果不理想；

2、由于果蔬清洗机为家用电器，在设计及制造时，需要考虑其尺寸大小，以尽可能的减少其所占用的空间，对于目前的果蔬清洗机来讲，采用的驱动电机的转速较高，需要通过主动轮、从动轮之间的配合来降低转速，具体作法是：主动轮的直径小于从动轮的直径，导致从动轮的直径过大；另一方面，在外桶内还需设置其它各种部件，以尽可能的降低果蔬清洗机的高度，但如果从动轮的尺寸过大，不利于其它部件的设置，导致果蔬清洗机的尺寸较大，在放置时需要占用更多的空间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种果蔬清洗机，采用本发明所述结构后，可以有效的提高了水中的臭氧浓度，使果蔬清洗机的清洗及杀菌效果更为理想。

其技术方案如下：

一种果蔬清洗机，包括外桶、篮子及面盖，在外桶内设有驱动电机及臭氧发生器，在外桶底部设有驱动转轴，驱动电机最终与驱动转轴连接，驱动转轴的上端连接有搅拌轮，篮子置于外桶内且由搅拌轮驱动，面盖连接在外桶上，臭氧发生器与臭氧管连接，臭氧管的出气口位于搅拌轮的下方。

臭氧管出气口位于搅拌轮的下方，更靠近外桶的中心部位，从臭氧管输出的臭氧在搅拌轮的作用下，被高速运转的搅拌轮击碎成微气泡并与水充分的混合，提高了水中的臭氧浓度，使果蔬清洗机的清洗及杀菌效果更为理想。

在所述外桶内还设有主动轮、从动轮及传输带，所述驱动电机通过主动轮、传输带、从动轮与所述搅拌轮连接；前述从动轮的直径小于主动轮的直径。由于从动轮的尺寸影响到果蔬清洗机中各部件的布置，对果蔬清洗机高度影响较大，本发明采用小直径的从动轮，降低从动轮的尺寸，可以方便其它部件的设置，有效的降低产品的尺寸。

在所述搅拌轮的下表面设有凹凸纹，在搅拌轮调整转动时，凹凸纹会使水及臭氧产生不规则运动，使臭氧与水更充分的接触并融入水中。

所述凹凸纹沿所述搅拌轮周向均布。

所述篮子具有篮底部和侧围部，在篮底部设有定位孔，所述侧围部由上部的围栏和下部的围板构成。在水流上升的过程中，可以避免水流从篮子侧围部的下部直接进入篮子中，因此，可以使水流循环充分，提高洗涤效果。

所述篮底部的中央为底板，所述定位孔设在该底板上，并在该底板上设有透水孔，该透水孔相对于所述定位孔更靠近篮底部的中心位置。

所述面盖包括盖体及透气塞，在盖体的上表面设有下凹的塞座，透气塞安装于该塞座内，在透气塞与座体之间形成臭氧破坏剂放置腔，该臭氧破坏剂放置腔分别与面盖的上部及下部相通。

在所述透气塞靠中心位置设有内柱，内柱中空而形成进气道，内柱上设有透气通道；内柱的外围形成所述臭氧破坏剂放置腔；所述塞座底部靠中心位置设有中心孔，所述中心孔通过进气道、透气通道与所述臭氧破坏剂放置腔相通。排出的臭氧在经过臭氧破坏剂放置腔时，可与臭氧破坏剂充分的接触，提高臭氧的吸收效果，避免过多的臭氧释放到大气中而对环境造成污染。

本发明还提供了一种果蔬清洗机外桶，在外桶桶体内设有驱动电机及臭氧发生器，在外桶桶体底部设有驱动转轴，驱动电机最终与驱动转轴连接，驱动转轴的上端连接有搅拌轮，臭氧发生器与臭氧管连接，臭氧管的出气口位于搅拌轮的下方。

前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：

在所述外桶桶体内还设有主动轮、从动轮及传输带，所述驱动电机通过主动轮、传输带、从动轮与所述搅拌轮连接；前述从动轮的直径小于主动轮的直径。

需要指出的是，采用小直径的从动轮之后，可以采用低转速的驱动电机进行驱动，此为现有技术，在技术上不难实现。

综上所述，本发明的优点是：减少了从动轮的直径，更方便其它部件的布置，降低产品的尺寸；臭氧管的出气口位于搅拌轮的下方，从臭氧管输出的臭氧会被搅拌轮击碎成微气泡，并使臭氧与水充分混合，提高水中的臭氧浓度，使果蔬清洗机具有良好的清洗及杀菌效果。

附图说明

图1是本发明实施例的剖视图；

图2是图1中所示外桶的剖视图；

图3是篮子的结构图；

图4是篮子的俯视图；

图5是面盖的剖视图；

图6是面盖中盖体的结构图；

图7是图5的局部放大图；

图8是图6的局部放大图；

附图标记说明：

1、外桶，2、篮子，3、面盖，4、驱动电机，5、主动轮，6、从动轮，7、驱动转轴，8、搅拌轮，9、内层，10、外层，11、篮子放置腔，12、臭氧发生器，13、出气口，14、凹凸纹，15、篮底部，16、围栏，17、围板，18、定位孔，19、透水孔，20、盖体，21、透气塞，22、塞座，23、臭氧破坏剂放置腔，24、内柱，25、进气道，26、中心孔，27、弹性片，28、限位孔，29、倒钩，30、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

如图1至图8所示，一种果蔬清洗机，包括外桶1、篮子2及面盖3，在外桶1内设有驱动电机4、主动轮5、从动轮6、传动带(图中未示出)，驱动电机4的输出轴与主动轮5连接，主动轮5通过传动带与从动轮6连接，在外桶1中心设有驱动转轴7，从动轮6连接在驱动转轴7的下端，驱动转轴7的上端连接有搅拌轮8，篮子2置于外桶1内且由搅拌轮8驱动，面盖3连接在外桶1上，前述从动轮6的直径小于主动轮5的直径。

其中，所述外桶1包括内层9及外层10，内层9形成下凹的篮子放置腔11，内层9与外层10之间形成内夹腔；驱动转轴7设于内层9的底部，驱动电机4、主动轮5、从动轮6、传动带及臭氧发生器12设于内夹腔中；在内层9的底部设有臭氧管，该臭氧管与臭氧发生器12相通且臭氧管的出气口13位于搅拌轮8的下方；在搅拌轮8的下表面设有凹凸纹14，凹凸纹14沿搅拌轮8周向均布。

所述篮子2具有篮底部15和侧围部，在篮底部15上设有定位孔18，侧围部由上部的围栏16和下部的围板17构成。篮底部15的中央为底板30，所述定位孔18设在该底板30上，并在该底板30上设有透水孔19，该透水孔19相对于定位孔18更靠近篮底部15的中心位置。

所述面盖3包括盖体20及透气塞21，在盖体20的上表面设有下凹的塞座22，透气塞21安装于该塞座22内，在透气塞21与座体之间形成臭氧破坏剂放置腔23，该臭氧破坏剂放置腔23分别与面盖3的上部及下部相通。在透气塞21靠中心位置设有内柱24，内柱24中空而形成进气道25，内柱24上设有透气通道；内柱24的外围形成所述臭氧破坏剂放置腔23；塞座22底部靠中心位置设有中心孔26，中心孔26通过进气道25、透气通道与所述臭氧破坏剂放置腔23相通。在塞座22底部的周边还设有四个限位孔28，在透气塞21上设有弹性片27，弹性片27卡入该限位孔28内；所述透气通道为沿轴向方向设置的透气槽，在内柱24的下端设有倒钩29，该倒钩29卡在中心孔26上。

本实施例所述果蔬清洗机具有如下优点：

1、由于从动轮6的尺寸影响到果蔬清洗机中各部件的布置，对果蔬清洗机高度影响较大，本发明采用小直径的从动轮6，降低从动轮6的尺寸，可以方便其它部件的设置，有效的降低产品的尺寸；

2、由于采用小直径的从动轮6，此处可以使臭氧管更靠近外桶1的中心部位(如臭氧管的出气口13位于搅拌轮8的下方)，从臭氧管输出的臭氧在搅拌轮8的作用下，被高速运转的搅拌轮8击碎成微气泡并与水充分的混合，提高了水中的臭氧浓度，使果蔬清洗机的清洗及杀菌效果更为理想；

3、在搅拌轮8调整转动时，凹凸纹14会使水及臭氧产生不规则运动，使臭氧与水更充分的接触并融入水中；

4、由于篮子2结构的改进，在水流上升的过程中，可以避免水流从篮子2侧围部的下部直接进入篮子2中，因此，可以使水流循环充分，提高洗涤效果；

5、排出的臭氧在经过臭氧破坏剂放置腔23时，可与臭氧破坏剂充分的接触，提高臭氧的吸收效果，避免过多的臭氧释放到大气中而对环境造成污染。

以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。