法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2013-01-23
授权
授权
2011-11-23
实质审查的生效 IPC(主分类):C04B2/10 申请日:20100316
实质审查的生效
2011-09-21
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种镁矿石的轻烧系统,尤其涉及一种在耐火材料行业的菱镁矿轻烧系统及轻烧方法。
背景技术
耐火材料行业为了以菱镁矿为原料生产高级镁质耐火材料,需要先将菱镁矿在950~1050℃下进行轻烧获得高活性的轻烧镁粉,再经进一步的工艺处理后生产成各种高级镁质耐火材料。到目前为止,菱镁矿的轻烧主要是采用反射炉轻烧工艺及装置。也尝试过采用其它轻烧工艺及装置,但没有成功。当采用反射炉作为轻烧菱镁矿的装置时,热耗高达7.40~8.54GJ/t-MgO,而且轻烧MgO粉质量不稳定,排放的废气中含尘浓度高于500mg/Nm3、甚至高达1000mg/Nm3以上,劳动生产率只有1100t/人·年,自动化程度低,是一种非常落后的轻烧系统及方法。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法,目的是提高生产率和自动化程度,降低热耗。
为达上述目的本发明是这样实现的:菱镁矿轻烧系统,由下述结构构成:矿石破碎磨细系统,矿石破碎磨细系统通过上料输送设备将矿石送入焙烧炉系统,焙烧炉系统将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备送出,焙烧炉系统与燃料供应系统连接。
所述的焙烧炉系统中的焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉。
所述的燃料供应系统中的燃料为天然气、发生炉煤气或焦炉煤气;重油或轻油;煤或石油焦。
菱镁矿轻烧系统的轻烧方法,由下述步骤构成:将菱镁矿原矿经过矿石破碎磨细系统破碎磨细成≤0.5mm的菱镁矿粉矿;由上料输送设备将菱镁矿粉矿送入焙烧炉系统进行轻烧,轻烧温度900~1050℃,采用悬浮焙烧系统或流态化闪速焙烧系统时轻烧时间2~10秒钟,采用循环焙烧系统时轻烧时间10~20分钟,轻烧好的氧化镁粉在焙烧炉系统中冷却至≤80℃后由出料输送设备送到成品仓。
本发明的优点效果:气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉与反射炉相比:节能、环保、自动化程度高、劳动生产率高、经济效益好。
1、热耗低。在原矿含水率2%时热耗可达到3.74~4.12GJ/t-MgO,比反射炉节能44%~56%;
2、生产能力大。单座反射炉的产能仅为30t/d,而单台气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉的产能可高达1500t/d~2500t/d;
3、环境质量好。焙烧炉系统负压操作,排放废气含尘浓度≤50mg/Nm3,比反射炉低90%~95%;
4、产品质量好。菱镁矿轻烧后得到的氧化镁粉焙烧程度均匀、活性高,各项技术指标好,质量稳定;
5、劳动强度低。气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉可实现全自动控制,轻烧温度容易控制和调节;
6、劳动生产率高。气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉定员3人/班·台,劳动生产率为55000t/人·年;反射炉定员3人/班·座,劳动生产率为1100t/人·年;劳动生产率提高49倍。
7、菱镁矿利用率高。反射炉只能轻烧块矿原料,气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉可以轻烧粉矿原料。
附图说明
图1是本发明的框图。
图中:1.菱镁矿原矿、2.矿石破碎磨细系统,3.上料输送设备,4.焙烧炉系统,5.出料输送设备,6.燃料供应系统。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1所示,本发明的菱镁矿轻烧系统,由下述结构构成:矿石破碎磨细系统2,矿石破碎磨细系统2通过上料输送设备3将矿石送到焙烧炉系统4,焙烧炉系统4将轻烧好的氧化镁粉通过出料输送设备5输出,焙烧炉系统4与燃料供应系统6连接;焙烧炉系统中的焙烧炉为气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉;所述的燃料供应系统6中的燃料为天然气、发生炉煤气或焦炉煤气;重油或轻油;煤或石油焦。
上述的气态悬浮焙烧炉可以采用下述结构的气态悬浮焙烧炉,也可以采用其它结构的气态悬浮焙烧炉,它主要包括粉矿仓、电子皮带给料称、螺旋给料机、文丘里干燥器、干燥旋风筒、预热旋风筒、悬浮焙烧主反应炉、产品旋风分离器、4级旋风冷却器、流化床冷却器、电收尘器、排烟机和烟囱等设备组成,用风管或烟道将各设备连接成气态悬浮焙烧炉系统。
上述的流态化闪速焙烧炉可以采用下述结构的流态化闪速焙烧炉,也可以采用其它结构的流态化闪速焙烧炉,它主要包括粉矿仓、电子皮带给料称、螺旋给料机、文丘里干燥器、一级干燥旋风筒、流化床干燥器、二级干燥旋风筒、停留槽、闪速炉、预热炉、3级旋风冷却器、流化床冷却器、电收尘器、排烟机和烟囱等设备组成,用风管或烟道将各设备连接成流态化闪速焙烧炉系统。
上述的循环焙烧炉可以采用下述结构的循环焙烧炉,也可以采用其它结构的循环焙烧炉,循环焙烧炉主要包括粉矿仓、电子皮带给料称、螺旋给料机、文丘里干燥器、气力提升泵、一级旋风分离器、文丘里预热器、二级预热旋风分离器、循环流化床主反应炉、产品旋风分离器、流化床冷却机、电收尘器、排烟机和烟囱等设备组成,用风管或烟道将各设备连接成循环焙烧炉系统。
菱镁矿轻烧系统的轻烧方法,其特征在由下述步骤构成:将菱镁矿原矿1经过矿石破碎磨细系统2破碎及磨细成≤0.5mm的菱镁矿粉矿;由上料输送设备3将菱镁矿粉矿输送到焙烧炉系统4进行轻烧,轻烧温度为900~1050℃,采用悬浮焙烧系统或流态化闪速焙烧系统时轻烧时间2~10秒钟,采用循环焙烧系统时轻烧时间10~20分钟,将轻烧好的质量均匀的高活性氧化镁粉在焙烧炉系统中冷却至≤80℃后由出料输送设备5送到成品仓。燃料在焙烧炉系统4内燃烧产生的烟气和菱镁矿分解产生的CO2组成了废气,废气经焙烧炉系统4内的收尘装置净化后排入大气。
机译: 带有后处理系统的轻烧主动点火发动机和方法
机译: 带有后处理系统的轻烧主动点火发动机和方法
机译: 带有后处理系统的轻烧主动点火发动机和方法