一种密褶型空气过滤器的滤芯及其制作工艺

摘要

本发明属于空气过滤器的滤芯领域，具体涉及核工业环境中使用的一种密褶型空气过滤器的滤芯及其制作工艺。一种密褶型空气过滤器的滤芯，它包括滤纸；它还包括玻纤分隔物，所述的密褶型空气过滤器的的滤芯的中间层为滤纸，在滤纸的上下面复合有若干条玻纤分隔物；所述的滤纸有褶皱。解决了核工业工作环境温度较高，普通滤芯不能满足工作环境要求的问题，用这种滤芯所制作的过滤器可以在高于200℃空气环境中使用，同时此密褶型空气过滤器的滤芯的制作工艺，提高了其制作的效率，提高了生产质量。

说明书

技术领域

本发明属于空气过滤器的滤芯领域，具体涉及核工业环境中使用的一种密褶型空气过滤器的滤芯及其制作工艺。

背景技术

目前的密褶型空气过滤器滤芯按照制作工艺主要是热熔胶分隔物工艺。热熔胶分隔物滤芯的生产一般由机械化生产线完成。首先用压辊将滤纸压痕，然后通过注胶系统将熔化状态的热熔胶喷涂到有压痕的滤纸上，再将滤纸按压痕折叠，熔化状态的热熔胶逐渐冷却，将滤纸粘结在一起并形成一定的气流通道，滤芯即成型。由于热熔胶高温下会熔化，该种滤芯制成的过滤器主要用于低于70℃的常温环境。

发明内容

本发明的目的是：为了解决在核工业环境工作环境温度较高，普通滤芯不能满足工作环境要求的问题，提供一种密褶型空气过滤器的滤芯及其制作工艺。

实现本发明的技术方案是：一种密褶型空气过滤器的滤芯，它包括滤纸；它还包括玻纤分隔物，所述的密褶型空气过滤器的滤芯的中间层为滤纸，在滤纸的上下面复合有若干条玻纤分隔物；所述的滤纸有褶皱。

所述的玻纤分隔物间隔的距离范围为33mm到45mm；所述的滤纸的宽度范围为70mm到1.2m；玻纤分隔物和滤纸采用无碱超细玻璃纤维棉材料。

一种密褶型空气过滤器的滤芯的制作工艺，第一步，将所述的玻纤分隔物在滤纸的上下两个面上覆盖，间隔的距离范围为33mm～45mm；第二步，将上下两个面覆盖有玻纤分隔物的滤纸依次通过引导辊、压痕辊和成型辊。

所述的玻纤分隔物的压制深度误差＜0.5mm，直线度误差＜1mm。

本发明的效果是：解决了核工业工作环境温度较高，普通滤芯不能满足工作环境要求的问题，用这种滤芯所制作的过滤器可以在高于200℃空气环境中使用，同时一种密褶型空气过滤器的滤芯的制作工艺，提高了其制作的效率，提高了生产质量。三个熟练工人每8个小时生产560×250×30mm的玻纤分隔物滤芯160片；产品质量稳定，不同班组、不同时间的产品合格率非常接近，偏差不超过1％；成品合格率高，平均在98％左右，满足了规模化生产的需要。

附图说明

图1为本发明所述的一种密褶型空气过滤器的滤芯示意图；

图2为本发明所述的一种密褶型空气过滤器的滤芯的A向示意图；

图3为本发明所述的一种密褶型空气过滤器的滤芯的制作过程示意图。

图中：1、玻纤分隔物；2、滤纸；3、褶皱；4、引导辊；5、压痕辊；6、成型辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种密褶型空气过滤器的滤芯及其制作工艺进一步的详细描述。

如图1和图2所示：一种密褶型空气过滤器的滤芯，它包括滤纸2；它还包括玻纤分隔物1，所述的密褶型空气过滤器的的滤芯的中间层为滤纸2，在滤纸2的上下面复合有若干条玻纤分隔物1；所述的滤纸2有褶皱3。

所述的玻纤分隔物1间隔的距离范围为33mm到45mm；所述的滤纸2的宽度范围为70mm到1.2m；玻纤分隔物1和滤纸2采用无碱超细玻璃纤维棉材料。

如图3所示：一种密褶型空气过滤器的滤芯的制作工艺，第一步，将所述的玻纤分隔物1在滤纸2的上下两个面上覆盖，间隔的距离范围为33mm～45mm；第二步，将上下两个面覆盖有玻纤分隔物1的滤纸2依次通过引导辊4、压痕辊5和成型辊6；玻纤分隔物1被压制固定在滤纸2的上下面上，并且滤纸2压制有褶皱3。

所述的玻纤分隔物1的压制深度误差＜0.5mm，直线度误差＜1mm。

玻纤分隔物1采用过滤效率为99.99％的高效玻璃纤维滤纸，其宽度为3mm左右，厚度为0.4mm左右，滤纸2的厚度为0.3mm左右。